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「HD886L-高速フライス放電複合加工機」は、専門性の高い加工技術とインテリジェントシステムにより、航空宇宙、自動車産業等で大型金型・部品の高精度加工を実現します。本製品は、フライス加工・放電加工プロセスを1台に統合した台湾初の加工機です。コラム移動式構造、リニアモータ駆動で、切削用スピンドルと放電軸を備え、2種の加工プロセスを同時実現するとともに、特許技術により完成品の精度を向上させています。本製品の特徴は以下のとおりです。
1.複合加工による効率向上:フライス加工及び放電加工中、ワークの搬送や再調整は不要です。同一の機体で両方のプロセスが完了するため、搬送や調整に費やす時間を省き、完成品の精度を高めることができます。大型の金型や長く複雑な航空宇宙部品の加工において、大きな優位性を発揮します。
2.ダブルバランスリニアモータ:慶鴻(CHMER)が自社で設計・製造し特許を取得したリニアモータを搭載し、ねじ駆動による摩耗、バックラッシ等の問題は起こりません。駆動方法上、接触摩擦が発生せず、高精度、長寿命、低エネルギー消費という利点を備えています。
3.統合型の冷却システム:冷却を必要とするスピンドル、リニアモータ、加工液という3要素を同一の冷却システム内に統合することで、冷却機の設置コストを削減し、熱膨張によるスピンドルの不安定性を軽減し、加工精度を向上させます。
4.両開きの自動フロントドア+2種のツールマガジン:両開きのフロントドアは自動的に開閉し、大型ワークの出し入れも容易で、ロボットアームを組み合わせることで生産のスマート化を実現することができます。左右にツール用と電極用のマガジンを備え、長時間にわたる加工にも対応できます。
5.多数のインテリジェントシステムを搭載:ワイヤレスのツール、ワーク、軸モニタリングシステムからインテリジェントシステムへとフィードバックし、リアルタイム監視を実現できます。












