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ボールねじ駆動高精度ゴニオステージ
業界別:生産力・エネルギー
製品番号:AXG-VMC
高明鐵企業股份有限公司
award 3

本製品は、ウォームとウォームホイールの代わりにボールねじを使用し、全体の精度と耐摩耗性を向上させました。補正や調整のための時間を節約し、全体の生産効率アップに繋げます。小型スライドレールの製造技術を利用した最小化設計により、省スペース、応用範囲の拡大を実現しました。同期化生産の概念で設計を行い、研究開発チームが全部品、全製造工程の仕様評価を行っています。一連の計画の中で各構造部品が作られ、顧客のニーズに応じて調整も可能です。高強度の航空宇宙用アルミニウム合金材を採用しており、材料の切削量が少ないため、切削油の使用量も削減できます。また、アルミ合金は軽量かつリサイクル可能なため、廃棄物の量を最小限に抑えられます。

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高明鐵企業股份有限公司 について

1995年創業の高明鉄企業股份有限公司(GMT)は、オートメーション・伝動分野に力を尽くし、GMTブランドのもと全世界で製品を販売しています。部品、モータユニット、単軸モジュール、アライメントモジュールからサブシステムの開発に至るまで、「スマート化と自動化が進んだ国を作り上げ、産業界で最高の利便性という夢を実現する」というビジョンを掲げ、製品の幅と奥行きを広げ、キーデジタルコンポーネント,サーボ制御のコア、アプリケーションソフトウェア、モジュール、およびシステムの発展に取り組み続けています。GMTは、サポートユニット、カップリング、スライドウェイ、手動ステージ、電動ステージ、アライメントプラットフォーム、XYテーブル、ロックナット等、多様な製品を提供し、工作機械、専用機、自動化設備、光電、レーザー、半導体等の分野で、製造プロセス上のさまざまな設備ニーズに応えています。お客様に最適なソリューションを提供し、技術とサービスの統合を実現します。

https://www.gmt.tw

高明鉄(GMT)は、1994年に創業者である陳志鑫総経理が同じ高校の同級生2人と一緒に設立しました。当時の台湾に米国や日本に匹敵する加工技術がなかったことを鑑み、確かな技術系のバックグラウンドを持つ3名は、金属精密加工技術に対するプロ意識とこだわり、そして不屈の精神を発揮して、日本やドイツのメーカーとも対抗できる台湾初の高精度金型部品メーカーになることを決意しました。それから一歩一歩、高明鉄は地に足をつけて地道な努力を積み重ね、確かにその決意を現実に変えました。それを物語る代表的な事例として、2015年、オートメーション産業へシフトしたドイツの有名検査機器メーカー向けに高精度の打抜き金型部品とを提供し、一連の製品が携帯電話の製造工程へと応用されました。
高精度金型部品が携帯電話部品の高速精密プレス加工工程に採用され、その精密技術と製品精度の高さが業界で認められ、半導体業界への参入の道が開かれました。インダストリー4.0時代の到来を受け、陳総経理は、スマートマニュファクチャリングこそがこれからのトレンドとなると考えました。そこで持ち前の技術力を武器に、オートメーションの動向に先手を打って対応を開始し、2006年にはリニアモーションコンポーネントの開発・製造に投資を行いました。自動化コンポーネント、自動化モジュール応用装置、自動化生産ラインから、自動化システムインテグレーションに至るまで、インテリジェント・オートメーションを向かうべき方向性に掲げました。
GMTは、オートメーションコンポーネントおよびモジュールの開発・製造に取り組み、「スマート化と自動化が進んだ国を作り上げ、産業界で最高の利便性という夢を実現する」というビジョンを掲げています。利便性を基軸とし、自動化プロセスによってお客様が解決したいと思う課題が何なのか、絶えず模索を続けています。GMTは、技術インテグレーションサービスと最適化されたソリューションを提供し、お客様が最高自動化ソリューションを実現できるよう支援します。

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