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因大型桶槽至少12公尺高，約4層樓的高度，傳統工班僅能在地面以肉眼或望遠鏡形式上觀看桶槽是否有嚴重鏽蝕或缺損，再決定整體工期和報價。而工程保養結束後，驗收方式僅以手持非破會檢測儀器，隨機量測5~10個位置，確認其塗層厚度達到標準，但實際上量測位置僅限於人能觸及的到的位置，驗收方式嚴重失真，難以達到國際標準SSPC-PA2檢驗標準，也無法針對表面厚度少的資訊詳實紀錄。
佐翼科技開發出全球首創的「AAROW Scan自走貼壁式檢測智能車」，透過車體底部強力磁鐵吸附牆面，搭載非破壞檢測儀器，智能車可自動檢測桶槽壁厚度及外面防護漆厚度，車體爬行一趟即可全面掌握桶槽健康度，量測600~1200個點位，了解內部槽壁腐蝕與外部防護漆掉落鏽蝕狀況，另外搭配同步開發的「AAROW DECK可視化3D儀表板」，透過2.5D點雲分析快速了解儲存槽各區域檢測狀況，降低洩漏風險。
藉由技術整合開發智慧移動載具控制系統模組、感測器整合模組、智慧動力系統模組與自動化檢測模組，佐翼科技研發全機器人解決方案從人才、自動控制、機電整合，替傳統重工業提出實用解決方式，提升相關產業工業安全智慧化與大幅改善缺工困境。

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