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インダストリー4.0構想のもと、クラウド・ビッグデータの収集とAIテクノロジーを結びつけ、さまざまなセンシングデバイスと通信システムを通じた、機器の自己モニタリング機能及びデータ受信機能を基礎とします。さらにIoTにより次に自動生産ラインと結びつけた後、アプリケーションソフトウェアによる統合を行い、製造とサービスを結びつけます。また以下に示す生産管理サービスを通じ、機器・生産・サービス・管理のスマート化を実現し、生産関連情報と機器に関する完全な情報、及びメンテナンス履歴をリアルタイムで提供します。
1.温度、圧力、電流等、機体の状態を監視するとともに、自動搬送設備を組み合わせ、稼働率管理を実現します。
2.機器側とシステムサービス側のIoT・クラウドサービスを統合することで、保守の通知、異常のフィードバック、故障アラート、保守履歴の照会等のサービスを提供します。
3.プレス（周辺を含む）を監視して、迅速に修理通知を行い、リモートからパラメータを設定することができます。
4.生産情報にアクセスし、MES/ERPおよび周辺設備との統合を通じ、生産データを正確にフィードバックします。
5.ビッグデータを使用して障害の原因を分析し、使用状況・摩耗状況を把握して、故障発生を予防するとともに、日常の保守・運用を効率的に管理します。
オンラインで24時間相談に対応するサービスセンターに加え、複数言語に対応する「金豊カスタマーサポートアプリ」を開発しています。ペーパーレス化とインターネットの利用により、リアルタイムでのサービスに対する顧客ニーズを満たし、スマートマニュファクチャリングにおけるサービス体制を確立しています。
外観設計においては常に注意深く新たな変化を追求しています。シンプルで落ち着きのある外観は、従来の色使いにとらわれず、顧客の工場をスマート工場としての姿に変え、価値の向上においてイノベーションをもたらします。

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