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1. ダブルスピンドル（特許取得済み）：同一製品の生産性を50%向上させ、同時に異なる経路の製品を切断することにより、切断の待ち時間をなくし、より高い生産性を実現します。

2. Bit（ビット）径測定システム（特許取得済み）：自社開発のBit径測定システムは高精度の測定を行い、Bitを交換するたびに正確性を確保し、製品廃棄のリスクを低減します。切断前にビット径の設定値が一致しているかどうかを確認し、人員ミスによる損失を避けることが出来ます。検査は、切断プログラム起動前とBit交換後の切断前にも検査をします。

3. GigE visonタイプCCD: PCボードのビジュアルスキャン専用インターフェイスを介したソフトウェアのアルゴリズムを利用して、切断パスの編集が容易にでき、且つ生産ワークシートをPC内に保存できます。

4. ビジュアルプロセスティーチング編集モード：現状のカットパス編集では、座標ベース上でティーチング編集を行っていましたが、ビジュアルプロセスティーチング編集モードでは、画面上でカットパスを視覚認識にて編集することができます。

5. 上集塵：集塵量を減らし、切断部を包み込むことで、切断時の粉塵の付着を抑え、効果的に粉塵を除去でき、製品や装置内の環境を清潔に保つことができます。

6. 上カバーの自動化：現状、オフライン装置の上カバーは手作業で固定されていましたが、自動化に変更することによるメリットとして、第一に上カバーのロックや脱着の手間が省けること、第二にロボットアームと組み合わせることで半自動装置を全自動装置にすることができる、さらにインダストリー4.0のレイアウトに移行できることです。

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