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新世代の高効率省エネ可変周波数車両バランスバー加熱機
業界別：生産力・エネルギー
製品番号：DJ-W3600VI
大佶機電股份有限公司（DJE）
DJ-W3600VI新世代の高効率省エネ可変周波数車両バランスバー加熱機は、自動車バランスバー製造のニーズに対応する製品です。高効率で省エネのインバータコントローラは、生産コストを大幅に削減でき、カスタマイズされた設計をさまざまな金型と組み合わせ、生産ラインの自動化とスマート製造のトレンドに合わせて、生産効率と生産性を向上させます。
1. 高品質の要件を満たす
1台で多目的設計を採用し、自動車シャーシバランサーの高品質の要件に対して、迅速な金型の変更と加熱設計で、高速、高強度、高精度な操作を提供。
1.1 カスタマイズされた柔軟な製造サービス：
3D設計ソフトウェアのモジュラー電極設計、金型共有を実装し、製造プロセスを合理化し、金型交換時間を短縮、生産能力と市場競争力を高め、生産効率が40％向上。
2.人間工学設計
2.1 より効率的な運用：ウォームアップや待機時間が不要で、搬入・搬出が容易、自動化による高速連続生産が可能。
2.2 直感的なインターフェイスの設計:各種操作インターフェースは、疲労を軽減し、生産効率を向上させるための人間工学に基づいたデジタルインターフェース設計。
3. 優れた工学技術、優れた性能
3.1効果的に54％の省エネを実現し、MECHATROLINKプロトコルをサポート、スマート生産のニーズに対応。
3.2優れた回路設計は、汚れた環境での超高信頼性を備え、CEEU規制に適合。
3.3ロボット自動化接続により、インテリジェントな製造を実現。
4.環境保護設計・仕様：機械設計全体の鉄製品の75％および銅製品の20％はリサイクル、再利用可能であり、EUのRoHS国際認証に準拠。
大佶機電股份有限公司（DJE） について
1.創業のビジョン：大佶創立（DJE）は1973年に創業し、自社ブランドのDA JIEのもと世界で販売を行っています。「エコ・省エネ型高効率金属熱エネルギー応用設備で世界をリードするメーカー」というビジョンを掲げ、「お客様に最高の価値を届ける」戦略のもと、「先進的な金属熱エネルギー加工のリーディングブランド」というブランドポジショニングを行っています。製品は自動車・二輪車、機械産業等に応用されています。 2.産業貢献：スマート制御のキー技術をコアに、省エネ製品と超高品質の溶接ビードを実現し、お客様の製品歩留まりを8%、省エネ性能を5%高めます。 3.国内外での高い市場シェア：台湾国内ではトップ（52%）の市場シェアを誇り、世界シェアも8%に達しています。生産のスマート化のトレンドに対応し、お客様と共にスマート生産設備を開発し、次世代の省エネ・高効率シーム溶接機が代表的製品となっています。
1. Company Establishment and Brand History:
DJE founded in 1973 with the vision to “become Leader of global green and power-saving, high-efficient metal-heating applied equipment” and the strategy to “create highest value for clients”.
2. R&D History and millstone:
2000: Supply welding machine to five top vehicle companies.
2005: Products sold to Thailand, Malaysia, Indonesia, etc.
2007: Redesigned brand logo for globalization.
2009: Cooperate with OTC (Japan), robot-arm function combination; HONDA (Japan) qualified vendor.
2012: Vehicle springs fast-heating line with robot arms for S. Korean vehicles.
2013: OEM for NASTOA (Japan).
2014: Next-generation welder-controller system.
2015: Auto forging machines and wheel-welding machines; turnkey output and upgrading (integrated with controller system technology upgraded made in 2014).
2016: Water tank factory turnkey output to Asian market. Develop Innovative High-efficient 3 Phase Inverter Seam Welder for Water Tank.