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新世代高機能省エネ静電容量式溶接機
業界別：生産力・エネルギー
製品番号：DJ-G200
大佶機電股份有限公司（DJE）
本製品は飲用水、食品、医療、エネルギー、交通輸送、及び特殊ニーズのハイエンド金属部品製造に使用できる溶接機です。広範囲に応用可能なモジュール化電極設計に加え、カスタマイズ可能で、異なる種類の金型でも生産効率をアップさせます。特徴は次のとおりです。
1.1高品質ニーズに対応：
1台で多用途をカバーし、外観の美しさと高密度を備えます。電子部品、インペラ、銅、アルミ、銀等、面積が広く溶接による成形が難しい金属部品に対し、高品質の溶接が可能です。
1.2カスタマイズ・フレキシブルなサービス：
カスタマイズサービスを提供します。素早い金型交換が可能なモジュール化電極設計により、様々な産業に広範囲に応用できます。精確・シンプルな金型共用製造工程は特許申請中(107-013B)で、溶接時間の短縮、生産性アップ、競争力強化を実現し、設置面積は45%減り、生産効率は10倍以上にアップしました。
2. 人間工学に基づく設計：
2.1 より効率的な操作が可能：待機時間が少なく、便利な供給/収納、素早い金型交換により、高速で連続生産が可能です。
2.2 直感的操作可能なインターフェイス：各種操作は全て人間工学に基づき、かつデジタル化されたインターフェイスで行われるため、疲労を軽減し、生産効率を上げます。
3. 巧妙な工程技術、卓越した製品性能：
3.1 30％の省エネ
3.2 優れたライン設計で、悪環境でも極めて高い信頼性を誇ります。
3.3 ロボットを組合せた自動化ラインで、無人化生産を達成します。
4. 環境に配慮した設計・規格：全体の70%で鉄、25%で銅を使用し、全てリサイクル可能。プラスチック・ゴム、塗料、油類は、RoHS指令に準拠しています。
大佶機電股份有限公司（DJE） について
1.創業のビジョン：大佶創立（DJE）は1973年に創業し、自社ブランドのDA JIEのもと世界で販売を行っています。「エコ・省エネ型高効率金属熱エネルギー応用設備で世界をリードするメーカー」というビジョンを掲げ、「お客様に最高の価値を届ける」戦略のもと、「先進的な金属熱エネルギー加工のリーディングブランド」というブランドポジショニングを行っています。製品は自動車・二輪車、機械産業等に応用されています。 2.産業貢献：スマート制御のキー技術をコアに、省エネ製品と超高品質の溶接ビードを実現し、お客様の製品歩留まりを8%、省エネ性能を5%高めます。 3.国内外での高い市場シェア：台湾国内ではトップ（52%）の市場シェアを誇り、世界シェアも8%に達しています。生産のスマート化のトレンドに対応し、お客様と共にスマート生産設備を開発し、次世代の省エネ・高効率シーム溶接機が代表的製品となっています。
1. Company Establishment and Brand History:
DJE founded in 1973 with the vision to “become Leader of global green and power-saving, high-efficient metal-heating applied equipment” and the strategy to “create highest value for clients”.
2. R&D History and millstone:
2000: Supply welding machine to five top vehicle companies.
2005: Products sold to Thailand, Malaysia, Indonesia, etc.
2007: Redesigned brand logo for globalization.
2009: Cooperate with OTC (Japan), robot-arm function combination; HONDA (Japan) qualified vendor.
2012: Vehicle springs fast-heating line with robot arms for S. Korean vehicles.
2013: OEM for NASTOA (Japan).
2014: Next-generation welder-controller system.
2015: Auto forging machines and wheel-welding machines; turnkey output and upgrading (integrated with controller system technology upgraded made in 2014).
2016: Water tank factory turnkey output to Asian market. Develop Innovative High-efficient 3 Phase Inverter Seam Welder for Water Tank.