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工具機產業復甦，紛紛透過智慧化來達成數位轉型的目標以強化產品的競爭力。以線切割機為例，要達成自動化、無人化的瓶頸會在於加工完成後無法自動移除廢料，需用人工進行移除，檢視目前國內無自動排廢料之相關功能機型，及國外大廠掌握相關專利技術的背景下，徠通突破此一困境，開發了AZ-600機型，運用UV軸傾斜加工搭配氣壓缸沖子的方式，實現自動廢料移除的功能。

自動模具精度校準：
傳統操作流程，人員事先做校模，再進行加工。以人工方式做工件校準的程序繁瑣，且十分依賴人員的量測技術與經驗，非常耗時。現在結合軟體和硬體。在模板架設到機器之後，利用G碼指令，將人工校準動作改用NC程式執行。可將所有的量測程序全部寫在一個NC程式中，再由控制器呼叫執行，如此量測與加工可連續自動執行完成。

綠色、節能與永續
A.而本機透過提高放電頻率的方法，由放電剛開始形成之初，使得電子高速撞擊到+ 極，而對正極產生加工，相較於舊機型，可讓加工間隙變小，也可避免多餘的放電能量浪費，提高加工效率。
B.加工能量管理(電源自動切斷) ：
機器自動判定機台加工狀態，讓馬達、泵浦、冷卻機等耗電組件，進入休眠有效減少能源消耗。

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