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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
GM2540五軸高速龍門加工中心機聚焦於航太加工的應用市場， 針對鋁合金結構件、鈦合金結構件、發動機機匣、複材模具航太加工產業應用面做分類，提供客戶業界最完整航太加工解決方案與客製化解決方案，並給予消費者差異化服務。包含整廠規劃、智能製造、技術培訓、工藝升級及交鑰匙工程(Turnkey)等。可自動裝夾附加角度銑頭的高階加工設備，可依據不同的工件與加工型態裝夾不同尺寸的附加角度銑頭，雙箱型幾何熱對程結構及FEM有限元素分析最佳化結構設計，提升結構剛性，減少動件荷重、降低能源耗損並大幅增長機具生產效率。並擁有安全光柵、刀具管理系統、天棚護蓋設計，增加管理效率及操作者設計考量
東元電機由客戶需求出發，跳脫既有產品框架，將高品質、高性能之超高功率密度馬達搭載智能遠端監控系統 ，提供有別於其他產品的全新使用體驗。本產品效能達美國全國電器製造商協會的優級能效(PREMIUM)標準，以NEMA規範為依歸，搭配發展之新技術，並以提高馬達功率密度、減少材料耗用為方向，投入緊湊型馬達之開發。
其重點特色如下：
1.全面提升材料利用率，同時提升結構剛性與減少材料耗用，可適於變頻應用，節能又環保。
2.以CFD分析優化流場的散熱效率與降低運轉噪音，提供高品質、高性能的產品。
3.本產品搭載智能遠端設備，可由通訊軟體即時監控設備運轉情況，並透過智能系統累積即時數據，有效診察馬達的可靠性與危險性，提供預先提醒及維護的功能，避免人員危險或緊急停機造成之財物損失，替客戶提升產線效能！
4.採用標準化設計與統一化製程，並配合高速連續沖模、自動沖片，具有可大量生產及交貨週期短的優勢。
5.產品與生產工廠符合國際品保認證ISO-9001與環境管理認證ISO-14001等。
6.定期收集市場相關競爭產品之資訊及調查客戶滿意度。
7.提供全球化技術支援與服務，東元在美國、德國、中國、印度等地皆有服務據點，技術支援與服務普及全球。
秉持追求品質完美的傳統,結合工程設計與最高性能概念,每一機台都完美呈現大光長榮無與倫比的設計與技術。此外,大光長榮持續的品質控管也保證了機台高精密度。
機體採用高級米漢納(Meehanite)鑄鐵製成,經燒炖處理及時效處理再加工,材質穩定性佳,無變形之虞。
C軸角度控制
外圓磨床主體結構,搭配C軸實行角度控制工作主軸 (直結式電主軸),以研磨各種異形工件。
工作主軸
工作主軸搭載精密角度譯碼器,提供高角度控制解析度。
進刀軸
進刀軸採用線馬驅動方式,配合全閉式迴路控制光學尺,加工精度高。
外圓磨床功能
保留外圓磨床各項功能,可分別應用於角度控制與速度控制。
自行開發
搭配大光長榮自行開發CAD/CAM軟體,客製圖型轉出研磨路徑迅速便捷。
高速運算
採用高速運算控制器,PC Based+Windows XP作業系統下執行,允許使用第三方應用軟體。
防撞裝置
可選配間隙消除(防撞)裝置,強化研磨製程能力的穩定,防止程式執行時錯誤動作所造成機件碰撞的損傷。
式樣選擇
依功能性需求,搭配主軸台式樣(金屬法)及尖型成形修整輪式樣(排列式)。
單節處理時間<1ms。
TPRK直立浸水式泵浦系列產品,用以傳送工具機管線之液體,採直立浸水式設計,不須配置入水管,僅需確認水箱水位高度符合安裝要求,可確保泵浦不會無水運轉,不易吸入空氣。<br />
以雙層水機身之結構設計,機械軸封置於雙層結構內,防止液體自軸封處滲漏,並採迴水式設計,液體溢出會迴流到液體箱中,不會外溢或四處噴濺，機械軸封略有損壞時,液體縱有洩出,泵浦仍可繼續使用,沒有立即無法運作之風險；並設有擋水板,擋住液體不會往馬達噴濺，造成馬達及工具機之損壞,更不會因液體向外噴濺到地面,影響工作場所安全性,採雙重安全性設計。<br />
水機身之機械軸封採整體模組化設計，縮短泵浦組裝加工的工序,提升產製效率,機械軸封可自工具機外部拆卸,增加維修便利性。本產品採多段式設計,可依客戶需求選用,依段數增加,加強工具機切削液之沖削力,切削面更加平滑完整,為客戶創造更大的產業價值。<br />
領先業界將產品申請CSA、CE、RoHS等相關認證,經過台灣電子檢驗中心檢驗合格,整機零組件有95%以上可回收再使用,本產品之馬達均採用符合國家IE3效率標準之高效率馬達,符合節能功效。
繫留通訊無人直升機的特點:
1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素，搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲，使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機，攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空，由地面發電機提供電力，透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備，執行無線通訊中繼站任務，解決災區行動通訊問題，無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。
2.高效率直升機構型設計：同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機，無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計，是依據真實的直升機做為藍本，精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。
3.完善的安全系統：雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制，可讓直升機在操作過程中若有低電壓時，即時回饋訊號並啟動自動降落系統，讓直升機自動降落。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C，可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成，藉由圖形化操作介面，來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型，本產品具有多項獨特設計與創新，提供給客戶更多生產價值，產品主要特色有：<br />
1.配置“光阻節量勻膠技術”，單次膠用量最低可達0.65cc，對比傳統勻膠技術，節省光阻液用量多達50%。<br />
2.採用全自製晶圓傳送機械手臂，比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修，同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br />
3.在標準生產模式下，產能比競爭機型提升約30%。<br />
4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉，專供傳送晶圓進入勻膠模組使用，可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度，提升膜厚勻膠均勻性。<br />
5.比傳統產品多一個下貨盒站，可以有效提升作業員效率，並降低生產斷料風險。<br />
6.使用自行開發軟體，可以配合需求快速提供客製化功能。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備，同時具備電池放電能量回收功能，提供乾淨穩定之電源回饋於電網，效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能，除了針對電池進行充放電測試，也可切換為電池模擬器模式，模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br />
主要特點：<br />
- 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br />
- 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br />
- 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br />
- 具備多檔位自動切換， 可提升動態測試過程的量測精準度<br />
- 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br />
- 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格，可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br />
- MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
追求最高的織造品質，是佰龍機械一直努力不懈的目標，將原有Knitel系列架構精華導入，提升雙面棉毛機性能及織造品質，更是佰龍機械為服務業界最佳見証。
佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計，杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計，大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計，運轉輕快，穩定度提高，且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響，減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。
考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用，佰龍提供最佳解決之組合運用，使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍以Knitel系列之核心技術，經嚴密電腦模擬計算，及經過業界實際反覆測試獲得結果，提供精準定位，織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果，並大幅提升運轉耗材及零件壽命。
PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合，幾乎可以取代80%小型提花的功能，讓背組織更立體化，提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上，則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
FC電子流量計內部感測設計為兩顆感測器晶片中間夾著一加熱器，將加熱器通電加熱，在沒有流體流過時的溫度以加熱器為中心對稱分佈，當有流體流經感測器時，溫度形成非對稱性。加熱器上游測的溫度較低，而下游側的溫度則較高，該溫度形成溫度感測器的電阻差，而電阻差隨流量變化成正比，本產品即應用此原理量測流體之流速。
本產品可用於各領域如氣體的流量管理、流量確認、焊接氣體的流量管理、各種洩漏檢查、吹掃氣體的流量監控及吸附確認等，應用範圍相當廣泛。客戶經由流量計LCD數據顯示之監控，避免設備因氣體之消耗而降低運作效能，達到節省氣壓能源效果，提高能源效率，也為環境及節能減碳作出一份貢獻。
1.以AI技術結合大數據分析，可預估產品的剩餘壽命。
2.自動故障偵測警戒通知
3.各種保護機制:過溫、過流、過壓等保護機制
4.本產品從電芯、零組件、製程到包裝，都大量採用環保無汙染、
可自然分解、符合RoHS標準的材料
5.互聯網通訊功能-多種介面可傳輸模組資訊，如:RS485、RS282、
Modbus、Wifi、藍芽、Ethernet、USB
6.長壽免維修-模組平均壽命超過10年，而且終生免維修、免維護。
7.IP65防塵防水外殼-可用於無塵室嚴苛環境，避免氣體或粉塵外洩汙染使用環境。
傳統氣缸在作動時軸心會伸出移動附載物，但會因行程長、短或負載物的重量易使軸心產生偏位，或附載物太重的情況下，會讓軸心產生變形。MVS迷你真空氣缸採用類似於雙導桿的結構可以避免氣缸因軸心偏位而晃動，以提高作動時的穩定性；另在氣缸的內部加裝了緩衝裝置，讓氣缸在吸取工件時可以更加貼合工件增加其穩定性，且有緩衝空間，可達到保護工件的效果。
傳統氣缸進、出氣及真空接頭直接與氣缸本體連接，空氣管線因作動而磨損的機會大增，MVS迷你真空氣缸之管線接頭採用獨立空間區隔的方式，可避免氣管因作動而造成磨損，提高使用壽命。另外為節省自動化設備之占用空間以提升工廠整體之產能及效益，MVS迷你真空氣缸，因氣缸體積輕薄，故可運用在多數排列及狹小的作業場合，進而提升自動化設備產能及效率。
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭，具表面模擦係數小，耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力，輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術，達到可測定0.1mm～0.3 mm微型刀具，量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上，因接觸力及加工深度不易控制，造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸；以輕量化機械式原理結構，達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準，鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw，接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算，可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢，乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。
因此，我們聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
達明機器人產品 TM12三大特色
聰明：全球第一個有眼睛的協作機器人，可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位，機器人不需固定位置，機台可隨時調動至不同工作站，具高彈性佈署功能。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
模組化設計的優點
過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合，使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命，相較於傳統所用的線性平台裝置，需經導引及驅動元件的選擇，並一再地調校檢測，加上體積大易佔空間等問題；故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式，它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢，可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。
四方向等負荷
鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主，可適當且承受任何安裝型態，無論是徑向、反徑向或側向安裝之下，均能符合相同的額定負荷。
高剛性
經由Ansys的最佳化U型軌設計，使得軌道更輕量化、體積更為輕巧，對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性，達到剛性與體積兩者間的完美平衡。
高精度省空間
因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低，達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合，使得空間節省並得到最佳的配置。
大銀微系統 abilyrobot (簡稱：abi )為新世代智能化單軸機器人，整合運動控制關鍵元件提供客戶高便利、高可靠、高彈性之智慧自動化產品，實現多元化彈性智慧製造的應用。
● advanced actuation：有效整合傳動元件、馬達、編碼器、驅動器、控制器、數控通訊。
● brilliant balance：一體化的極簡設計，提升機構安全可靠度與系統訊號干擾耐受度。
● infinite intelligence：提供多樣化通訊格式，滿足自動化業的多元應用需求。
1.引領創新
●掌握關鍵技術與製程，開發All In One的單軸機器人，滿足客戶Total Solution。
●提升組裝效率84%、節省線材成本76%，為客戶創造時間、空間與成本的價值。
●以環保節能為己任，採用先進變頻控制，提升能源利用率14%。
2.卓越設計
●一體化設計提升空間利用率40%與機構品質可靠度。
●通訊模組與高速總線式設計，提升控制訊號干擾耐受度。
●極簡化線條設計串聯整體，性能與質感兼容。
3.多元應用
●全包式的外型，提供防護式的安全組裝與操作，是工業、商業與服務業應用的最佳選擇。
●安裝簡易適用各種安裝方位；Plug & Play的操作設計，提供一鍵式的自動調機。
●圖像化的人機介面、直覺式的操作，非專業人員也可快速學習上手。
新世代高效節能電容式焊接機，可運用在飲用水、食品、醫療、能源、交通運輸及特殊需求的高端金屬零組件製造上。模組化電極設計廣泛應用於各機型，客製化設計各種不同模具增加生產效率，其特色如下:
1.1符合高度品質要求：
採用一機多用設計，對於外觀品質與氣密高度要求之焊接，如電子元件、水泵葉輪、銅、鋁、銀等大面積不易焊接成型之金屬工件，提供高品質焊接。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，快速換模的模組化電極設計可廣泛應用各產業，落實模具共用精簡製程已申請專利(107-013B)，縮短焊接時間，增加產能與市場競爭力，機台佔用面積相對縮減45%，提升生產效率10倍以上。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無待機時間、方便上下料、快速更換模具並可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及介面數位化設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1 有效節能30%。
3.2 優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品70%、銅製品25%皆可回收再利用材質，膠、漆、油品類符合歐盟RoHS國際認證。
新世代高效節能電容式焊接機，可運用在飲用水、食品、醫療、能源、交通運輸及特殊需求的高端金屬零組件製造上。模組化電極設計廣泛應用於各機型，客製化設計各種不同模具增加生產效率，其特色如下:
1.1符合高度品質要求：
採用一機多用設計，對於外觀品質與氣密高度要求之焊接，如電子元件、水泵葉輪、銅、鋁、銀等大面積不易焊接成型之金屬工件，提供高品質焊接。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，快速換模的模組化電極設計可廣泛應用各產業，落實模具共用精簡製程已申請專利(107-013B)，縮短焊接時間，增加產能與市場競爭力，機台佔用面積相對縮減45%，提升生產效率10倍以上。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無待機時間、方便上下料、快速更換模具並可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及介面數位化設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1 有效節能30%。
3.2 優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品70%、銅製品25%皆可回收再利用材質，膠、漆、油品類符合歐盟RoHS國際認證。
ST-3500是一款兼具高精度、高效、節能、環保的電磁感應加熱水冷機組。採用精密的板折型，具良好密閉性的全周焊接、精密的加工組建設計。為了讓使用者在加工時能更快速準確更換刀具，我們將刀桿的加熱時間設定於系統中，透過簡易選單設計，讓使用者能快速輕易選取需要的規格與功能，透過精確的秒數計時與時間管理，讓使用者清楚掌握刀桿加熱時間、更能維持刀桿的穩定度及延長使用壽命，並同時滿足客戶對精度、效率品質的需求，適用任一類型的熱膨脹刀桿。相較一般筒夾式刀桿，長期使用上可大大節省筒夾的消耗。加上獨特的加熱及冷卻一體設計減少了占位空間，考量到使用上的安全與便利，滑座設計減少加熱後刀桿的搬移動作，降低了高溫刀桿對使用者燒燙傷的風險。ST-3500採用循環冷卻設計，使用的水溶性環保無毒冷卻液讓刀桿在冷卻的同時去除表面髒污並防鏽，更是可重複再利用。透過冷卻液的循環與收集，減少了一般機台冷卻時產生的廢水，實現綠色加工。此外，底部設計抽屜，方便使用者收納操作器具，提升工廠收納整齊度。
ST-3500是一款兼具高精度、高效、節能、環保的電磁感應加熱水冷機組。採用精密的板折型，具良好密閉性的全周焊接、精密的加工組建設計。為了讓使用者在加工時能更快速準確更換刀具，我們將刀桿的加熱時間設定於系統中，透過簡易選單設計，讓使用者能快速輕易選取需要的規格與功能，透過精確的秒數計時與時間管理，讓使用者清楚掌握刀桿加熱時間、更能維持刀桿的穩定度及延長使用壽命，並同時滿足客戶對精度、效率品質的需求，適用任一類型的熱膨脹刀桿。相較一般筒夾式刀桿，長期使用上可大大節省筒夾的消耗。加上獨特的加熱及冷卻一體設計減少了占位空間，考量到使用上的安全與便利，滑座設計減少加熱後刀桿的搬移動作，降低了高溫刀桿對使用者燒燙傷的風險。ST-3500採用循環冷卻設計，使用的水溶性環保無毒冷卻液讓刀桿在冷卻的同時去除表面髒污並防鏽，更是可重複再利用。透過冷卻液的循環與收集，減少了一般機台冷卻時產生的廢水，實現綠色加工。此外，底部設計抽屜，方便使用者收納操作器具，提升工廠收納整齊度。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
