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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
本系列產品下藏電機與側藏電機的設計，體積比傳統電缸滑台縮小約50%，於狹窄空間及扁平化低組裝的空間應用提供客戶更多選擇。新型防滑交叉滾柱滑軌專利讓客戶在高速高頻使用上更加穩定，不論是水平還是垂直使用，保持器皆不會位移導致滑軌脫落。小巧結構設計與具有企業形象色彩外觀的工業設計使產品識別度更高。本產品在功能設計、製程評估、輔助用等皆會考量環保規範，採用鋁擠抽料製程，能減少材料浪費與加工製程，達到最低的廢料產生量。
大光長榮CNC立式磨床 機型VIG-50
立式磨床機型VIG-50 配備發那科CNC控制器並含全罩式板金設計, 研磨工件可以一次夾持以研磨內孔, 外徑與端面區域以滿足各式需求. 蜂巢管狀式機台結構設計保證了機台最高穩定性.
內藏式砂輪主軸轉速可於2700至15000rpm變化已滿足不同速度要求. 機台並配備ATC刀庫系統(自動換刀)能安裝最多6只砂輪來應付不同研磨需求. 在機身上更有切削液分離設計用來隔離機身.
立式磨床機型VIG-50特點有以下 :
1. 高穩定性機床結構
-蜂巢管狀式機台結構設計與十字滑軌結構大幅改善剛性並達到更高穩定性.
-使用高品質米漢納鑄鐵製造.
2. 高研磨效率
-當有端面研磨需求時, 砂輪主軸可以旋轉至22.5度以更易進行加工工序.
-配備ATC自動刀庫系統, 依研磨孔徑或精度需求可更換最多6只砂輪.
-使用高穩定HSK主軸.
3. 節省空間
-縮小佔地尺寸以節省更多廠區空間.
-設計圓型旋轉式修整裝置能節省更多機身內部空間.
4. 高精度
-機身上更有切削液分離設計用來隔離機身, 避免熱變形與髒污進入機座.
-標準配備2軸全閉迴路光學尺.
-另可選配鑽石滾輪修整裝置.
5. 高穩定工作主軸
-旋轉工作臺上的工作主軸使用高精度的培林, 提供高穩定度.
本產品藉由滾珠螺桿取代蝸桿蝸輪，故能夠提高整體精度以及耐磨耗能力，減少客戶做精度補償以及調機時間，增加整體生產效率。小型化設計，透過小型滑軌製程技術，開發出最小型滑軌，能夠減少客戶使用空間，增加應用上的活用性。採同步工程概念進行設計，每個零件、製程之規格皆由研發小組進行規格評估，藉此將各結構零件做一系列的完整規劃，未來可依據客戶需求進行調整。本產品選用高強度航太鋁合金材質，可有效減少材料切削量，達到減低切削液用量，且鋁合金質量輕環保可回收，達到最低的廢料產生量。
產品設計：世界各國對三相感應馬達能效標準逐年提升，產品世代移轉推陳出新東元推出高效率<br />
大馬力防爆馬達，搶食對高效率馬達需求殷切之防爆市場。<br />
安全性：馬達風扇採用不導電防爆扇，於啟動及運轉中不產生火花、電弧及過熱之狀況，且適用於Division I及Division II潛在爆炸性氣體之危險場所。<br />
節能減碳：搭配變頻器使用能有效的精準控制馬達，節省多餘的能源消耗。<br />
選用便利：多元應用改造配套( 振動檢出、溫度檢出設計，剎車、變極、Encoder..)，可增加客戶選用之便利性。<br />
雙頻壓設計可適用於50Hz及60Hz之國家。CSA防爆認證亦可適合北美礦區，化學環境，綜合以上特性使無論銷售哪個區域皆可符合當地之規定。
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性，與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性，受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子，有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著，對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性，能抵抗強勁的海流，甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀，足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量，因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆，可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦，俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易，有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著，保持水流通透性佳，溶氧(DO)值高，形成友善的養殖環境，降低養殖業對境的沖擊，促成養殖業者永續經營的目標。
全圓形景觀電梯的產品核心價值在於是全世界唯一的正圓柱透明型體車廂及昇降道整體設計，一體成型電梯，安裝在頂級豪宅別墅中，搭配室內設計裝潢，使得電梯不再只是單純的電梯，更是一個完美造型的空間藝術品。櫻花電梯透過在國內外的展覽以及與平面及電子新聞媒體合作，強化產品的定位。全圓形景觀電梯市場主要是以國內、外的頂級奢華豪宅別墅為目標市場。
櫻花電梯在全圓形景觀電梯在銷售通路上，在台北、桃園、竹苗、台中、台南、高雄等都設有分公司及服務據點，
國外的市場由國際行銷部負責下設置5個課室分別管理全世界不同區域的經銷通路(中國、東南亞、日本、中東、非洲、中南美洲、北美洲)。目前全世界電梯銷售國家有50餘國。
易鋒機械要求全台的業務人員以及國外的經銷商收集競爭廠商是否有推出相類似的產品或解決方案，所有的資訊統一匯總到公司的研發部門，再研判該產品與我們產品的優劣比較，做SWOT分析，或檢驗是否有侵權的行為，然後再研究對策。
易鋒機械使用櫻花電梯品牌參加國內、外參展活動。並直接與建築師、設計師、建設公司、營造廠及直接使用客戶面對面溝通，提高品牌知名度，收集使用者經驗，做為銷售及改進產品的依據。
追求最高的織造品質，是佰龍機械一直努力不懈的目標，將原有Knitel系列架構精華導入，提升雙面棉毛機性能及織造品質，更是佰龍機械為服務業界最佳見証。
佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計，杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計，大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計，運轉輕快，穩定度提高，且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響，減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。
考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用，佰龍提供最佳解決之組合運用，使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍以Knitel系列之核心技術，經嚴密電腦模擬計算，及經過業界實際反覆測試獲得結果，提供精準定位，織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果，並大幅提升運轉耗材及零件壽命。
PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合，幾乎可以取代80%小型提花的功能，讓背組織更立體化，提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上，則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機，運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具，一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求，客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。
1.1符合高品質要求：
採用高效節能控制設計，加工後外型光滑平順之金屬粗胚，適合外觀品質高度要求之鍛造，如頂級餐具、高級刀具等需一體成型，提供高品質鍛造。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，3D設計軟體提供的模組化電極設計，落實模具共用精簡製程，縮短模具更換不同款式的時間，增加產能與市場競爭力，提升生產效率40%。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無需熱機、無待機時間，方便上下料，搭配自動化可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。
3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度，符合CE歐盟安規規範。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用，整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
在加工設備或一般組立夾治具設備中，常需要使用夾緊氣缸將工作物固定，以方便後續加工或進行零件組立。最常使用的傳統夾緊氣缸型式為作動中迴轉90度同步下移後再下壓之迴轉下壓缸，其有迴轉下移段及下壓段共兩段行程，作動需求空間較大；而HGR平面迴轉下壓缸是在最高點原處旋轉90度後，再進行下壓行程，在作動需求空間就少了迴轉下移段行程，可減少較傳統迴轉下壓缸將近50%之空間需求，且旋轉方向有分為右轉(HGR)及左轉(HGL)兩種方向，客戶可依實際夾緊位置之需求做選擇裝置。
HGR平面迴轉下壓缸軸端附有壓板，客戶可選用標準型或自行設計適合工作物外型之壓板，以符合實際使用需求。內置感應磁石，可搭配磁性感應器在有自動化作業需求的環境中使用。
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭，具表面模擦係數小，耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力，輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術，達到可測定0.1mm～0.3 mm微型刀具，量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上，因接觸力及加工深度不易控制，造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸；以輕量化機械式原理結構，達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準，鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw，接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算，可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢，乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
仲陽目前是台灣唯一一家雷射測距儀的生產及銷售的公司，目標是挑戰及超越世界領導品牌如Bosch等，自創有FUJIYAMA、Precaster。
研發動機來於分析客戶有更輕薄易解讀抗干擾及更多實用功能的需求。彩色螢幕(vs斷碼)為目前先進規格，可顯示多資訊。比較世界領導產品(Bosch GLM 50C)具有更薄(21.03 vs 23.76、更薄11.49%)、螢幕佔比大(21.7% vs 20%)的優勢。具有可記錄節點測量測角度offset歸零功能及累計加減等功能，甚至讓顧客使用時有驚喜功能。具有IP54防水防塵等級及抗干擾符合ISO16331-1及ISO17025雙規範，隱定性高(特別是室外)。獨特具備藍芽功能，安裝仲陽獨創開發的APP(IM2 measure memory make easy)後，連接其他裝置、資料儲存及資料的使用有更多的可能及想像空間，而部分可能及想像空間可在APP(IM2)找到。
產品模組化設計及製程簡化開發，穩定品質。測距儀生產零件多製程複雜，模組化設計及製程開發，改變原先生產模式(即為求個別製程生產效率，集中人力於單一製程生產，完成後再移至下個製程，現場半成品庫存多、品質問題無法提早發現、無法應付少量多樣客戶需求)，導入一個流及水蜘蛛生產型態，分大機心及小機心兩個產品系列，簡化複雜製程到九到十個工作中心。
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能，由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體，本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座，以一機兼具立式、立臥兩用、ＨＳＫ有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能，用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿；產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 ：(1)全功能化設計：A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用，套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購；B.全向式轉向設計，可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點，定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊，慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證，承受強度超過1258 Nt；最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式，充分展現利他主義精神。
(2)客製簡易化：A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大；B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計，改變載體螺孔位置即可適用，客製化程度高。(3)產品單一規格化：A.載體單一規格，大幅降低庫存備品及零組件的累積成本；B.簡化工序達到提高產能的目的；C.使用者可自由更換套筒或套件，藉此提高套筒或套件銷售量。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具，是一款專門為國防領域所打造的新形態產品，結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力，讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動，可以輕鬆克服各種複雜地形環境，以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑，讓載具上的任務電腦進行自動導航，並透過模組化的設計切換不同任務場景，舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等，充分滿足戰場上多變的任務需求，以達成提升部隊作戰效率的目的。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人，同時也是全台第一台協作型機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI)，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此，TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
功能
聰明：全球第一個有眼睛的機械手臂，可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
有鑑於醫護人數逐年降低，全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂，可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像，用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動，導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下:
1. 提供穩定內視鏡影像:
機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像，特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。
2. 具專利的虛擬中心點設計:
獨家專利的機構式虛擬中心點設計，可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時，病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題，確保病患手術中的安全性。
3. 直覺式操控裝置:
獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統，可縮短醫師使用設備的學習曲線，讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位，提高使用意願與手術自主性。
4. 架機快速、機動性高:
此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求，有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。
5. 與內視鏡的高適配性:
藉由機械手臂上一次性夾持扣件，該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用，藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人，體態輕盈，動作靈巧，利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上，有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境，適應多種送餐路線，並且以各種運行角度調配速度，讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件，偵測外部細微狀況，讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈，對應不同的送餐情況，顯現適合的字樣及圖樣，讓顧客同時感到安心以及有趣。
本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟，外加職場環境重覆性進進出出的工作，造成人員流動率高，人力招募困難，教育訓練成本增加，讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中，持續保持業績的成長，運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
東元服務型機器人，顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心，藉由高科技與智慧的結合，帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
本產品節能型次世代電動車用馬達，有以下特色：
1) 高效率永磁動力馬達，效率達IE4，具廣域轉速操作區間。
2) 高效率低能耗，滿足客戶產品要求，有效提高電動車輛行駛里程區間。
3) 特殊緊湊結構設計，有效縮小體積(F200框)，適用於車輛有效之空間尺寸要求。
4) 優化水套設計，散熱能力佳。
5) 馬達結構分析搭配有限元素分析法，結構剛性強化、高安全係數，可靠性佳。
6) IP65防塵防水設計，環境耐受性高，適用各種特殊環境。
7) 可搭配客戶各型式車用馬達專用驅動器。
8) 高強度鋁合金框體外殼，重量輕。
9) 在箱外標示條碼，方便運輸和倉儲管理系統，符合現代資訊化和人性化。
10) 產品製程物質材料，符合RoHS、REACH 等歐盟之環保指令。生產工廠獲ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、TOSHMS認證；產品符合CE安全規範。
本產品節能型次世代電動車用馬達，有以下特色：
1) 高效率永磁動力馬達，效率達IE4，具廣域轉速操作區間。
2) 高效率低能耗，滿足客戶產品要求，有效提高電動車輛行駛里程區間。
3) 特殊緊湊結構設計，有效縮小體積(F200框)，適用於車輛有效之空間尺寸要求。
4) 優化水套設計，散熱能力佳。
5) 馬達結構分析搭配有限元素分析法，結構剛性強化、高安全係數，可靠性佳。
6) IP65防塵防水設計，環境耐受性高，適用各種特殊環境。
7) 可搭配客戶各型式車用馬達專用驅動器。
8) 高強度鋁合金框體外殼，重量輕。
9) 在箱外標示條碼，方便運輸和倉儲管理系統，符合現代資訊化和人性化。
10) 產品製程物質材料，符合RoHS、REACH 等歐盟之環保指令。生產工廠獲ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、TOSHMS認證；產品符合CE安全規範。
本產品開發主要是針對醫材客製化批量產品以及貴重金屬粉末(銀粉)高單價小尺寸設計，並將關鍵模組申請專利以保有該設備的獨特性。本產品加工方式符合各種設計者的需求，適合高複雜，客製化、輕量化，材料成本考量的產業應用，包括醫材及銀飾、珠寶…等。提供客戶快速實現設計構想，加速產品開發時程並提供生產高附加價值產品。
1. 製作範圍ψ160mm，可製作大批量及客製產品，包括醫材…等。
2. 金屬3D列印AMP-160搭配小尺寸可拆式平台模組50x50x50mm，可減少貴重金屬粉末(銀粉)高單價製作成本，包括銀飾、珠寶..等。
3. 自動供粉模組可定量供粉又可均勻粉末，同時也可快速更換，降低更換製程粉末混合，提高製程品質。
4. 快速抽換製程平台可降低待機時間、快速清潔並縮短研發時程。
5. 智能與人性化螢幕顯示操作，方便人員進行程式設定。
6. 粉末回收系統，達「可回收、低汙染、省資源」環保理念。
本產品開發主要是針對醫材客製化批量產品以及貴重金屬粉末(銀粉)高單價小尺寸設計，並將關鍵模組申請專利以保有該設備的獨特性。本產品加工方式符合各種設計者的需求，適合高複雜，客製化、輕量化，材料成本考量的產業應用，包括醫材及銀飾、珠寶…等。提供客戶快速實現設計構想，加速產品開發時程並提供生產高附加價值產品。
1. 製作範圍ψ160mm，可製作大批量及客製產品，包括醫材…等。
2. 金屬3D列印AMP-160搭配小尺寸可拆式平台模組50x50x50mm，可減少貴重金屬粉末(銀粉)高單價製作成本，包括銀飾、珠寶..等。
3. 自動供粉模組可定量供粉又可均勻粉末，同時也可快速更換，降低更換製程粉末混合，提高製程品質。
4. 快速抽換製程平台可降低待機時間、快速清潔並縮短研發時程。
5. 智能與人性化螢幕顯示操作，方便人員進行程式設定。
6. 粉末回收系統，達「可回收、低汙染、省資源」環保理念。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
