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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
產業影片
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「RQ530L-龍門型線馬驅動線切割機」以高精密加工技術與智能化系統,積極滿足3C、汽車、醫療等產業的高精密模具與零件加工之智慧製造生產需求。RQ530L擁有48項專利技術,產品設計考量精密與節能、操作便利、符合人性化與人因工程。RQ530L可應用於精密連續沖壓模具、LED模具、醫療零件與模具等之高精密與高精細加工。 RQ530L產品主要特色包含如下: 1.優化龍門式結構:全球首創取得台灣、日本、大陸三地專利,搭配走線無干涉浸水式加工水槽,提高加工精度。 2.自製高效率線馬:線性馬達無磨耗背隙問題、降低維護成本、提升使用壽命等優勢,加工精度優於螺桿傳動。 3.新一代i8+電源系統:新一代i8+放電電源加工速度提升15%、節能20% (較上一代電源)。內建智慧型穩壓電源,具自動穩壓功能,有提升加工穩定性。 4.新一代自動穿線系統:全球最精簡合理的設計,穿線速度世界最快的AWT自動穿線系統,零組件最少,大幅減少保養維護。 5.智慧化管理系統:具備遠端監控系統,可獲即時加工資訊,模擬加工、機台健診、耗材壽命管理、加工履歷檢視、稼動分析與生產管理等智慧功能,可協助客戶提升加工效益、建構智慧生產線,邁向工業4.0。
智能化的軟體系統使資訊交換不受路由網路連結變化的影響,資料切換快速,CAM資料及時轉換噴印圖形,迅速切換料號,智能化流程的自動適應能力給對位的精密性帶來有利的保障。噴印機採用板件整平系統,吸氣使板面平整而吸力均勻:旋轉檯面,自動適應切邊不齊。雙CCD對位系統,自動拉撐避免板件脹縮影響對位精度。設備具有適合少量多樣及自動化大批量生產的優勢。 PCB產業的噴印硬體,小墨滴可達13pl。設備配8顆噴嘴,在多噴頭模式下,配合可變墨滴位置的技術,使飽滿的墨滴得到精確的控制,產生優良的文字噴印品質,保障圖形精密度。 本全自動生產線,具備如下創新價值: * 簡化流程且不需網版。 * 噴印文字更精細,並用LED-UV燈即噴即乾。 * 厚、薄板皆可生產(0.3〜4.0mm)。 * A面噴完翻面噴B面,縮短生產時間。 * 完整的清潔系統,不需手動清潔,提升噴頭壽命。 * 不需打樣,第一張的品質就如同最後一張。 * 尖端的電子油墨技術,可輸出媲美一般彩色平版印刷的高品質印件。
永詮LLS多軸複合切削中心機,以塑橡膠機械為目標市場,功能超越客戶需求: 導入智慧設計PLM,開發出LLS多軸複合切削中心機,整合設計資訊開發虛擬工具機,遠端監控系統透過IOT與客戶端連線,輔佐影像資訊快速回應顧客服務資訊,為製商整合行銷服務的領航者。 a.高效率:減少二次加工一次裝夾、減少夾具與刀具干涉,LL床台系統模組規格:LLA車銑複合、LLB銑車複合、LLS多軸複合,滿足不同產業客戶需求。VR虛擬工具機協同作業軟體、AR虛擬工具機提供廠內組裝廠外售服技術支援、齒軸及可變螺距等專用CAD/CAM及對話式專用軟體,應用價值超越客戶需求。 b.穩定可靠:五軌床台結構創新發明專利技術,精細鑄造模具設計產出一體成型完美鑄件,以u級的刮花工藝確保機構幾合精度與穩定性。 c.人因工程、設計美學:以獨立控制操作箱,改變傳統操作箱與防濺門整合之不便利性。可程式尾座、油壓中心架設計減少操作工時及人力勞動時間。獨立高壓沖屑裝置:前後鐵屑輸送機,減少除屑勞動工時。可程式自動門設計,搭配獨立操作控制箱、高速的防濺視窗,全罩板金設計。 d.綠色環保:全罩式設計減少切削液的外漏,床台底部切削液集中盤的設計,增設油霧回收器設計減少空氣切削油氣污染。
汽車產業變革使得車廠邁向智慧製造,車體設計輕量化、工件設計更為複雜及多元,同時達到最高強度要求。沖壓業者以先進生產製程提升品質;如熱成形加工,透過高精準度的伺服沖床,提升良率並減緩模具受損。 協易SDE門型偏心齒輪伺服沖床提供高品質、高精度、高穩定度,為車體輕量化趨勢的首選設備。主要特色如下: 1. 產品噸數規格齊全,可承製400~2400噸之中大型沖床,符合各零件所需規格。 2. 低轉速、高扭矩專用伺服馬達及世界級伺服控制器,提供高速運算能力及最佳馬達出力,沖壓曲線可依生產情境自由靈活設定,達到熱成形對長時間持壓的嚴苛條件。 3. 最適化衝頭運動,可在沖壓成形時柔性接觸,大量減少震動、噪音及高熱,延長模具壽命、提高生產效率。 4. 專利電能控制,降低生產時的電量負荷,降低工廠供電設備需求量,節能環保。 5. 人性化操作介面讓複雜的多機連線、全自動換模輕鬆設定;單鍵啟動,有效降低換模時間、增加產能及保障操作人員安全。 6. 可搭配工業4.0智慧型沖床整線管理控制系統,即時遠端監控機台狀態,預防式保修,提升機台生產稼動率。 SDE系列目前已在多間日系一級汽車零件廠導入,大幅提升熱沖壓製程的生產速度及生產力,為客戶帶來極大效益。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統,唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置,並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。 以物聯網為架構,透過 Wi-Fi與internet連結,具有目前最先進雲端技術的功能,藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況,分析系統回傳數值,於壓縮機機組系統開始有異常前,即可透過Wi-Fi提醒業主,並告知冷凍空調公司做異常檢查。 透過線上案場管理功能可串聯無數案場,冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。 透過WiFi連結行動裝置APP,再到未來的工業4.0大數據系統分析,提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C,可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成,藉由圖形化操作介面,來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型,本產品具有多項獨特設計與創新,提供給客戶更多生產價值,產品主要特色有:<br /> 1.配置“光阻節量勻膠技術”,單次膠用量最低可達0.65cc,對比傳統勻膠技術,節省光阻液用量多達50%。<br /> 2.採用全自製晶圓傳送機械手臂,比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修,同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br /> 3.在標準生產模式下,產能比競爭機型提升約30%。<br /> 4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉,專供傳送晶圓進入勻膠模組使用,可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度,提升膜厚勻膠均勻性。<br /> 5.比傳統產品多一個下貨盒站,可以有效提升作業員效率,並降低生產斷料風險。<br /> 6.使用自行開發軟體,可以配合需求快速提供客製化功能。
追求最高的織造品質以及產品運用面廣泛,是佰龍單面機設計之首要考量。將原有高速Knitel系列架構精華再次提升,推出全新系列Taichi系列之單面機,提供超乎一般機型的轉速,打造出之極致動能表現,帶來最佳產能輸出。 全新Taichi大盤設計,新式隙座系統能支撐高張力及高負重之長期承載,減低各項機械影響因素。結合三角軌跡設計,喂紗嘴入紗及織針吃紗位置及張力,搭配先進硬度處理之針筒,佰龍建立全新T系列之核心技術,將織針及沉降片運動軌跡,透過嚴密電腦模擬計算,及業界實際反覆測試獲得結果。全新的雙推式沉降片及三角設計,可以減少壓環時所產生的力矩現象,讓壓環的動能效益可以完全展現,也可進而延長沉降片的壽命。 此外,本機台為四路跑道之架構,除生產一般平布外,還可藉由四路跑道的組織排列,來提供更複雜的小型提花組織設計,可用於運動面料以及休閒服飾上。產出織物品質提升及機台維護成本降低,更能提升客戶競爭實力。 累積多年銷售之口碑,超過萬台佰龍單面機在全世界各地持續運轉,從粗針到微細針距,小筒徑專業需求到床單標準規格,高量產單紗織造到多紗添加特殊效果,佰龍單面機已成為客戶在單面針織織造上的最佳選擇。
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機,運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具,一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求,客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。 1.1符合高品質要求: 採用高效節能控制設計,加工後外型光滑平順之金屬粗胚,適合外觀品質高度要求之鍛造,如頂級餐具、高級刀具等需一體成型,提供高品質鍛造。 1.2客製化彈性製造服務: 提供客製化服務,3D設計軟體提供的模組化電極設計,落實模具共用精簡製程,縮短模具更換不同款式的時間,增加產能與市場競爭力,提升生產效率40%。 2.人因工程設計: 2.1人員操作更有效率:無需熱機、無待機時間,方便上下料,搭配自動化可高速連續生產。 2.2直覺式介面設計:各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞,提升生產效率。 3.精湛工程技術、優異性能: 3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。 3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度,符合CE歐盟安規規範。 3.3搭配機器人自動化連線,達成無人化生產。 4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用,整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
為了配合全世界以智慧型數位電表(AMI)作為基本架構來形成一智慧電力網,需要藉由現場校驗儀來作為現場量測的標準,有效率且精確的分配電力資源;藉由定期參加國外專業展覽獲取最新的市場需求訊息,定期拜訪客戶及客戶滿意度調查瞭解客戶需要什麼,HC3600可攜式高精度現場校驗儀的正式登場,是緣於我們看到了未來全球電力電網的佈局,緣於我們看到了客戶的需求。 HC3600可攜式高精度現場校驗儀除了提供全世界最高精度0.02%現場量測外,也提供安全的電流鉗錶量測,其精度可達到同類型產品的最高精度0.05%,便利性的十吋工業等級全彩觸控螢幕、IP67防水防塵便於攜帶、LabVIEW優化軟體介面、簡易好上手的人機操作介面、內建操作說明書及接線圖、輕量化卻通過各式安規測試、精品等級的外型設計。HC3600除了是可攜式現場校驗儀外,它也是一台工業用的量測儀器,擁有強大的核心,使用高規格元件材料,搭配的配件設計有保護端子,符合Safety IEC61010-1、CE EN61326及環境測試。外型美觀、操作創新、攜帶方便、安全性的設計,在在都跳脫一般使用者對校驗儀器的既有印象。
洛科全新設計的『MF系列 磁式過濾漏斗』,其創新的『磁吸式』設計,利用雙層強力磁鐵將過濾膜穩固且快速的夾在漏斗中間,在操作過程能單手操作,避免放下手中器具而中斷實驗;其專利『側邊接頭』與底部『矽膠環』設計,讓過濾漏斗可以直接透過真空軟管銜接真空幫浦,讓漏斗可配合一般的廢液瓶、血清瓶、玻璃瓶達到過濾效果,不會受限於真空瓶的搭配,此三大特點皆符合使用者需求。<br /> <br /> 此外,過濾基座的『定位環』設計,助於快速且精準的置換濾膜,省去人工對準步驟,並將過濾區域維持於濾膜中心,利於後續分析;且為避免攝子夾取時損傷及破壞濾膜,於定位環周圍設有三個斜角,便於攝子伸入夾取濾膜。此外,基座底部『矽膠環』設計不僅方便直立式收納,在真空狀態下輕壓即可產生高度密合,結合『過濾杯蓋』使用可作連續式溶液過濾,解決實驗員在大體積溶液過濾時倒取的困惱。<br /> <br /> MF系列過濾漏斗採用工程塑料PES材料製作,其堅固耐用、能高溫高壓蒸氣滅菌,並可耐多種有機溶劑。<br /> <br /> 『洛科 磁式過濾漏斗』讓過濾更簡單!
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具,是一款專門為國防領域所打造的新形態產品,結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力,讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動,可以輕鬆克服各種複雜地形環境,以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑,讓載具上的任務電腦進行自動導航,並透過模組化的設計切換不同任務場景,舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等,充分滿足戰場上多變的任務需求,以達成提升部隊作戰效率的目的。
大銀微系統 abilyrobot (簡稱:abi )為新世代智能化單軸機器人,整合運動控制關鍵元件提供客戶高便利、高可靠、高彈性之智慧自動化產品,實現多元化彈性智慧製造的應用。 ● advanced actuation:有效整合傳動元件、馬達、編碼器、驅動器、控制器、數控通訊。 ● brilliant balance:一體化的極簡設計,提升機構安全可靠度與系統訊號干擾耐受度。 ● infinite intelligence:提供多樣化通訊格式,滿足自動化業的多元應用需求。 1.引領創新 ●掌握關鍵技術與製程,開發All In One的單軸機器人,滿足客戶Total Solution。 ●提升組裝效率84%、節省線材成本76%,為客戶創造時間、空間與成本的價值。 ●以環保節能為己任,採用先進變頻控制,提升能源利用率14%。 2.卓越設計 ●一體化設計提升空間利用率40%與機構品質可靠度。 ●通訊模組與高速總線式設計,提升控制訊號干擾耐受度。 ●極簡化線條設計串聯整體,性能與質感兼容。 3.多元應用 ●全包式的外型,提供防護式的安全組裝與操作,是工業、商業與服務業應用的最佳選擇。 ●安裝簡易適用各種安裝方位;Plug & Play的操作設計,提供一鍵式的自動調機。 ●圖像化的人機介面、直覺式的操作,非專業人員也可快速學習上手。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人,同時也是全台第一台協作型機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI),以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此,TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 功能 聰明:全球第一個有眼睛的機械手臂,可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面,以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。 因此,我們聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 達明機器人產品 TM12三大特色 聰明:全球第一個有眼睛的協作機器人,可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位,機器人不需固定位置,機台可隨時調動至不同工作站,具高彈性佈署功能。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
東元開發鋼廠專用智能高防護洩水馬達以優異嶄新的設計推出新一代環狀馬達,更適合軋鋼製程高溫,高濕,水柱噴濺,蒸氣及粉塵雜質等極其嚴苛的工作環境。 1.外觀 1)高保護等級:IP66,針對軋鋼產業特性提升防水保護結構設計,優於同業設計。 2)環形散熱片外殼可防止粉塵水垢積聚,特適用於鋼鐵廠惡劣環境。 2.防水性 1)框架和托架間隙設計:裝O-ring,塗耐高溫密封膠加強密封,達到防水和防水蒸汽效果。 2)軸承設計:採迷宮式軸承護圈,防止水與水蒸汽直接進入軸承。 3)軸封設計:採用IP66高保護等級AES軸封,並確保與軸封配合的接觸零件密實,達到密封效果。 4)防潑水蓋設計:軸承部組加裝不鏽鋼材的保護蓋與固定螺栓,以抵擋噴濺水與水蒸汽直接接觸軸承外蓋與軸封,避免發生生鏽現象。 5)非負載側洩水孔附螺栓,框架內排水道專利設計,避免吊裝排水。 3.電機特性 1)絕緣H class最高級,因應高溫環境需求。 2)電機溫昇設計低,IC410不帶扇自體冷卻。電流均符合變頻器容量限制。 3)應用轉速25~316rpm均保持恆定輸出轉矩與過載能力250% 60秒。 4.嚴格測試標準 1)精密驗證每個工作點轉矩輸出,溫昇試驗符合S1連續運轉。 2)PDIV耐突波測試結果高於NEMA變頻馬達規範。
東元開發鋼廠專用智能高防護洩水馬達以優異嶄新的設計推出新一代環狀馬達,更適合軋鋼製程高溫,高濕,水柱噴濺,蒸氣及粉塵雜質等極其嚴苛的工作環境。 1.外觀 1)高保護等級:IP66,針對軋鋼產業特性提升防水保護結構設計,優於同業設計。 2)環形散熱片外殼可防止粉塵水垢積聚,特適用於鋼鐵廠惡劣環境。 2.防水性 1)框架和托架間隙設計:裝O-ring,塗耐高溫密封膠加強密封,達到防水和防水蒸汽效果。 2)軸承設計:採迷宮式軸承護圈,防止水與水蒸汽直接進入軸承。 3)軸封設計:採用IP66高保護等級AES軸封,並確保與軸封配合的接觸零件密實,達到密封效果。 4)防潑水蓋設計:軸承部組加裝不鏽鋼材的保護蓋與固定螺栓,以抵擋噴濺水與水蒸汽直接接觸軸承外蓋與軸封,避免發生生鏽現象。 5)非負載側洩水孔附螺栓,框架內排水道專利設計,避免吊裝排水。 3.電機特性 1)絕緣H class最高級,因應高溫環境需求。 2)電機溫昇設計低,IC410不帶扇自體冷卻。電流均符合變頻器容量限制。 3)應用轉速25~316rpm均保持恆定輸出轉矩與過載能力250% 60秒。 4.嚴格測試標準 1)精密驗證每個工作點轉矩輸出,溫昇試驗符合S1連續運轉。 2)PDIV耐突波測試結果高於NEMA變頻馬達規範。
塞孔主要目的: 1.防止在波峰焊接時錫珠通過未塞的孔跑到另外一面,造成元器件之間焊腳錫連接短路。 2.具電磁屏敝作用,網印塞孔藉由印刷壓力將油墨塞入孔徑內,同時為使油墨順利塞入孔內在內層塞孔板的下方,準備可供塞孔孔徑透氣用的下墊板,使孔內空氣在塞孔過程中可順利排出,而達到100%塞滿的效果。即使如此若要獲得符合要求的塞孔質量,關鍵在於各項操作的優化參數,這包含了網版的網目、張力、刮刀硬度、角度、速度等等方面均會影響到塞孔質量,而不同的塞孔孔徑縱橫比也會有不同的參數考慮,作業員需具備相當的經驗方可獲得最佳的作業條件。 防焊主要目的: 1.防焊:留出板上待焊的通孔及其pad,將所有線路及銅面都覆蓋住,防止波焊時造成的短路,並節省焊錫之用量。 2.護板:防止濕氣及各種電解質的侵害使線路氧化而危害電氣性質,並防止外來的機械傷害以維持板面良好的絕緣。 3.絕緣:由於板子愈來愈薄,線寬距愈來愈細,故導體間的絕緣問題日形突顯, 也增加防焊漆絕緣性質的重要性,藉由雙刮刀/雙抬版將防焊綠漆均勻印刷在滿佈細孔的電路板上,增加物理特性功能。
塞孔主要目的: 1.防止在波峰焊接時錫珠通過未塞的孔跑到另外一面,造成元器件之間焊腳錫連接短路。 2.具電磁屏敝作用,網印塞孔藉由印刷壓力將油墨塞入孔徑內,同時為使油墨順利塞入孔內在內層塞孔板的下方,準備可供塞孔孔徑透氣用的下墊板,使孔內空氣在塞孔過程中可順利排出,而達到100%塞滿的效果。即使如此若要獲得符合要求的塞孔質量,關鍵在於各項操作的優化參數,這包含了網版的網目、張力、刮刀硬度、角度、速度等等方面均會影響到塞孔質量,而不同的塞孔孔徑縱橫比也會有不同的參數考慮,作業員需具備相當的經驗方可獲得最佳的作業條件。 防焊主要目的: 1.防焊:留出板上待焊的通孔及其pad,將所有線路及銅面都覆蓋住,防止波焊時造成的短路,並節省焊錫之用量。 2.護板:防止濕氣及各種電解質的侵害使線路氧化而危害電氣性質,並防止外來的機械傷害以維持板面良好的絕緣。 3.絕緣:由於板子愈來愈薄,線寬距愈來愈細,故導體間的絕緣問題日形突顯, 也增加防焊漆絕緣性質的重要性,藉由雙刮刀/雙抬版將防焊綠漆均勻印刷在滿佈細孔的電路板上,增加物理特性功能。
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