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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
本機台搭載UV與CO2兩種不同波長雷射系統，可應對多種材料與加工任務，達到多樣化加工特性。因應5G電路板製程需求，大板材與高頻材料的特殊需求，檯面尺寸為660x813mm，兩種雷射波長均可對應高頻材料加工需求。製程上最大特點採用UV雷射先進行開銅窗處理，再進行CO2雷射加工，主要考慮UV雷射可不用銅面處理就可加工穿透，與傳統化學蝕刻開窗方式相比，減少化學藥水使用，符合環保要求。製程加工運用非常廣泛，從金屬加工、非金屬加工、太陽能板與5G通訊等。
本產品使用人性化的簡易操作介面，配合東台TLM遠端管理監測系統，具有機台監控、稼動分析、加工料號分析、訊息診斷與紀錄、遠端操控等功能。此外，搭配的自我診斷系統，可依設定時間為做重要性功能檢驗，避免機台在無預期下發生異常進而停機；透過定時掃描精度檢驗做定時檢驗履歷，可預先診斷消耗性零組件(如Scanner)是否符合規範，為客戶做檢知，提早準備更換備品計畫。並配有自動防護機制，以配備之影像系統即時偵測鑽孔精度是否符合規範，若不符合，機台立即停止自動流程避免後續大量不良品產生。此外，將空壓與電氣箱結合於機台後方，大幅縮減機台佔地空間。部品選用省電式電磁閥，有效節電80%，愛惜能源。
永詮LLS多軸複合切削中心機，以塑橡膠機械為目標市場，功能超越客戶需求：
導入智慧設計PLM，開發出LLS多軸複合切削中心機，整合設計資訊開發虛擬工具機，遠端監控系統透過IOT與客戶端連線，輔佐影像資訊快速回應顧客服務資訊，為製商整合行銷服務的領航者。
a.高效率：減少二次加工一次裝夾、減少夾具與刀具干涉，LL床台系統模組規格:LLA車銑複合、LLB銑車複合、LLS多軸複合，滿足不同產業客戶需求。VR虛擬工具機協同作業軟體、AR虛擬工具機提供廠內組裝廠外售服技術支援、齒軸及可變螺距等專用CAD/CAM及對話式專用軟體，應用價值超越客戶需求。
b.穩定可靠：五軌床台結構創新發明專利技術，精細鑄造模具設計產出一體成型完美鑄件，以u級的刮花工藝確保機構幾合精度與穩定性。
c.人因工程、設計美學：以獨立控制操作箱，改變傳統操作箱與防濺門整合之不便利性。可程式尾座、油壓中心架設計減少操作工時及人力勞動時間。獨立高壓沖屑裝置:前後鐵屑輸送機，減少除屑勞動工時。可程式自動門設計，搭配獨立操作控制箱、高速的防濺視窗，全罩板金設計。
d.綠色環保：全罩式設計減少切削液的外漏，床台底部切削液集中盤的設計，增設油霧回收器設計減少空氣切削油氣污染。
汽車產業變革使得車廠邁向智慧製造，車體設計輕量化、工件設計更為複雜及多元，同時達到最高強度要求。沖壓業者以先進生產製程提升品質；如熱成形加工，透過高精準度的伺服沖床，提升良率並減緩模具受損。
協易SDE門型偏心齒輪伺服沖床提供高品質、高精度、高穩定度，為車體輕量化趨勢的首選設備。主要特色如下：
1. 產品噸數規格齊全，可承製400~2400噸之中大型沖床，符合各零件所需規格。
2. 低轉速、高扭矩專用伺服馬達及世界級伺服控制器，提供高速運算能力及最佳馬達出力，沖壓曲線可依生產情境自由靈活設定，達到熱成形對長時間持壓的嚴苛條件。
3. 最適化衝頭運動，可在沖壓成形時柔性接觸，大量減少震動、噪音及高熱，延長模具壽命、提高生產效率。
4. 專利電能控制，降低生產時的電量負荷，降低工廠供電設備需求量，節能環保。
5. 人性化操作介面讓複雜的多機連線、全自動換模輕鬆設定；單鍵啟動，有效降低換模時間、增加產能及保障操作人員安全。
6. 可搭配工業4.0智慧型沖床整線管理控制系統，即時遠端監控機台狀態，預防式保修，提升機台生產稼動率。
SDE系列目前已在多間日系一級汽車零件廠導入，大幅提升熱沖壓製程的生產速度及生產力，為客戶帶來極大效益。
流體化床Fenton技術為高效率有機廢水處理之技術, 相較於其他技術具有高效率且操作成本低之優勢, 反應後廢棄污泥產物轉變以結晶型態形成, 除了污泥處理費用可降低外, 同時可資源化回收再利用 (如製造磁鐵、除磷及砷吸附材等), 對於環境友善。
為了穩定達到結晶運轉之條件, 槽內結構及組件規格已開發出獨特設計, 反應槽具有高質傳及高效率之最佳條件, 槽體選擇SUS316L, 具有高抗腐蝕能力, 主體設備外型開孔位置屬客製化設計, 配合現場實際安裝用地需求, 系統操作發展初期由人工監測操作, 發展至增設PLC自動控制、廢水及藥品自動化添加及定量、水質線上監測、周邊設備異常警報裝置等, 以系統自動化方式調整系統參數, 於硬體及軟體上規劃設計難以仿效製作。
對於放流水管制標準嚴格之國家 (大陸及越南), 此技術已應用廣泛, 放流水標準嚴格必定為趨勢, 此技術之高競爭力價值將隨之更加顯著。
1.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇，專為水下拍攝及探勘設計，提供簡易的操作系統，支援方便攜帶與單人操作的功能。 <br />
2.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇能搭載5公斤酬載，可搭配整合水下定位聲納以及高清攝影機，搜尋水下目標與海底圖掃描。偵測垂直高度100公尺，可搭配機械手臂執行任務，較一般ROV payload多2~3倍。<br />
3.高效能電動無刷馬達動力系統，艙內漏水預警系統，可即時監控並避免艙體進水，系統泡水失效。<br />
4.選用耐腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。單人即可於水面上操作完成。<br />
<br />
●高畫質影像攝影機：<br />
Vison相機<br />
•高清以太網接口（IP）<br />
•60Hz：30fps | 50HZ：25fps的<br />
•20倍變焦鏡頭| 6.0 ～ 96mm | 56˚～ 3.6˚ HF.O.V<br />
<br />
●尺寸：L1128mm x W396mm x H312mm<br />
L44.4“×W15.6”×H12.2“<br />
●無刷推力器直徑：96.5毫米（3.8英寸）<br />
●重量（不含有效載荷）：20公斤（44磅）<br />
●最大額定深度：100 m（196’）<br />
●最大前進速度：7.2 Km / h（4節）<br />
●電纜長度：100米（196’）<br />
●電源電池：4S4P 9000mAh（18650）x2<br />
●耐力：6Hr<br />
●環境：海水/淡水<br />
●網絡技術：4G /以太網
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統，唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置，並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。
以物聯網為架構，透過 Wi-Fi與internet連結，具有目前最先進雲端技術的功能，藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況，分析系統回傳數值，於壓縮機機組系統開始有異常前，即可透過Wi-Fi提醒業主，並告知冷凍空調公司做異常檢查。
透過線上案場管理功能可串聯無數案場，冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。
透過WiFi連結行動裝置APP，再到未來的工業4.0大數據系統分析，提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
亞拓『DEMETER E1植保機』，是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型，也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。
除了承襲並優化引擎式植保機的功能外，動力採用電動馬達，可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成，可減少起降次數，加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能，如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。
亞拓植保機採用直昇機為載具，除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外，利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流，將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部，可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍，大幅減少農作人力、時間與金錢。
亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物，系統可精準地維持高度，並掌控即時影像；內建感應器偵測藥量與電量，當需要補充時系統會自動返航，待補給後，會自動飛回記憶點接續未完任務。
噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃，同時地面站具備存取功能，可隨時查閱歷史紀錄，無須重新設定噴灑任務，操控簡易好上手。
追求最高的織造品質，是佰龍機械一直努力不懈的目標，將原有Knitel系列架構精華導入，提升雙面棉毛機性能及織造品質，更是佰龍機械為服務業界最佳見証。
佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計，杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計，大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計，運轉輕快，穩定度提高，且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響，減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。
考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用，佰龍提供最佳解決之組合運用，使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍以Knitel系列之核心技術，經嚴密電腦模擬計算，及經過業界實際反覆測試獲得結果，提供精準定位，織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果，並大幅提升運轉耗材及零件壽命。
PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合，幾乎可以取代80%小型提花的功能，讓背組織更立體化，提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上，則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
產品創意與特色
適性產品客製化
美科產品可為客戶專門客製化，為加工產品、加工工序與加工環境量身訂做，外界模仿門檻高。
顧客導向標準化
通過ROHS 認證，恪守REACH (SVHC)法規，美科產品全數自製，品質有保障。
獨特配方優質化
因為客製化，所以在基礎配方下，環境變數配方是美科金屬加工液得以成為金屬加工界第一品牌的最核心技術。
服務創新技術化
客戶技術服務團隊與研發實驗室同步作業，問題可以做最快速、正確的判讀與處理。產品研發與產品服務流程比重高於製造過程，售後服務期間須待產品完全被使用。因此，美科的技術服務團隊的被顧客信賴是贏得商機的最關鍵因素。
市場行銷策略
短期目標：
在台灣，美科分別在台北、台中、高雄三區成立營業單位，提供全省的服務。海外則在中國大陸成立子公司負責生產與銷售，建構分層的營業體系。
中期目標：
策略聯盟謀求最大的商機，藉由亞洲通路廣設售服據點進行聯合採購與海外行銷，就近提供客戶迅速的售後服務。
長期目標：
美科長期專注創新研發，擁有堅強的研發團隊，在大陸設立生產工廠外，未來將投注最大的努力進行研發及技術服務團隊的擴充。將據點擴展到全球化，使台灣母廠升級為研究發展、製造與財務控管中心。
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭，具表面模擦係數小，耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力，輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術，達到可測定0.1mm～0.3 mm微型刀具，量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上，因接觸力及加工深度不易控制，造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸；以輕量化機械式原理結構，達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準，鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw，接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算，可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢，乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
FC電子流量計內部感測設計為兩顆感測器晶片中間夾著一加熱器，將加熱器通電加熱，在沒有流體流過時的溫度以加熱器為中心對稱分佈，當有流體流經感測器時，溫度形成非對稱性。加熱器上游測的溫度較低，而下游側的溫度則較高，該溫度形成溫度感測器的電阻差，而電阻差隨流量變化成正比，本產品即應用此原理量測流體之流速。
本產品可用於各領域如氣體的流量管理、流量確認、焊接氣體的流量管理、各種洩漏檢查、吹掃氣體的流量監控及吸附確認等，應用範圍相當廣泛。客戶經由流量計LCD數據顯示之監控，避免設備因氣體之消耗而降低運作效能，達到節省氣壓能源效果，提高能源效率，也為環境及節能減碳作出一份貢獻。
?產品的OMNI Lens?二次光學前罩微結構設計控制眩光提供舒適照明，同時提供高性能的光學功能
?採用專利式的反射方式，並提供兩種光型設計滿足區域照明光型需求
?產品具備高效率功能，110流明/瓦，光效高達19,500流明
?智慧安裝支架設計，讓燈具安裝可以更簡單，更安全和更省力的方式實施
?可搭配緊急照明系統，當外部電源斷電時自動啟動緊急照明電源，讓燈具可持續照明90分鐘
?可搭配動態感應器，當無人員經過時可讓光源亮度降低，有人員經過時恢復正常照明光源
?可搭配光感感測器，白天自動關閉燈具光源，夜晚自動開啟光源
?以上三種配件可合併裝置於燈具內，與其他廠牌燈具需外掛其他功能模組相比，外觀設計簡潔俐落且功能完整，是領先業界之設計
?產品設計通過業界最高等級的IK10耐衝擊測試，擁有戶外絕佳的產品耐用性
?產品外型採用無鰭片式的散熱設計，以簡潔俐落的線條，勾勒出優美弧線
?經過2小時嚴苛的可靠度測試，燈具仍可正常運作
?產品提供10年保固
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
模組化設計的優點
過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合，使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命，相較於傳統所用的線性平台裝置，需經導引及驅動元件的選擇，並一再地調校檢測，加上體積大易佔空間等問題；故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式，它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢，可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。
四方向等負荷
鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主，可適當且承受任何安裝型態，無論是徑向、反徑向或側向安裝之下，均能符合相同的額定負荷。
高剛性
經由Ansys的最佳化U型軌設計，使得軌道更輕量化、體積更為輕巧，對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性，達到剛性與體積兩者間的完美平衡。
高精度省空間
因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低，達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合，使得空間節省並得到最佳的配置。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作，辛苦的職場環境，呈現人力招募困難，人員流動率高，教育訓練成本增加。反觀，高年增率的外食人口經濟，讓餐飲服務業者不斷湧入，呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形，不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發，近年又開拓餐飲業的多角化經營，過去在驅動、機構及電控的掌握度極高，再整合其他成熟的技術，即可搭建出一套完整的服務型機器人產品，應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。
東元自製智能移動平台，從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發，以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計，展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品，主要特點包括:<br />
1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統，定位精度高，可及時避開障礙物，毋須磁帶或反光片等輔助材料，設定及使用更加簡單方便；<br />
2. 自行開發之交管派車系統，可進行拆單派車，任務執行更為智慧、靈活，透過圖形化介面設定，進行工作路徑編輯、任務編排及設定，除PC版本外，亦可透過智慧型手機或平板操作，增加使用方便性；<br />
3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端，能夠同步定位與抓取，增加作業效率；<br />
4. 採用線上非接觸式充電，能夠於作業同時補充電力，24小時運作，達成無人化工廠的目標；<br />
5. 已通過SEMI S2安全標準測試，以及Class 100無塵室標準測試；<br />
6. 採用萬向輪規格之機型，除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外，更能夠橫移與斜行，大幅增加移動靈活性、工作效率，並降低移動空間需求，進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br />
中華汽車掌握研發、技術、製造等技術，能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化，調整規格，造就此產品的獨特性。
羅鐵創新研發的平壓模切機DW-360是由原本之平壓模切機DW-320、DW-330經過不斷求新求變後開發出更優異創新產品,且是羅鐵核心技術的具體成果及主力產品之一.
本機型模切裝置和市面上常用雙連桿推壓裝置完全不同,採用了全新的合壓裝置,在此種新型的模切裝置中,使最高模切速度可提高到每分鐘150次,並具有均勻的高精度和耐久度.
本機型創新研發特色為快速抽取式換刀模機構、橫燙、冷卻系統及光纖對位,並取得2項專利,分別為平壓模切機之裁切機構及冷卻裝置.
1.用途:用於高速、高精密之平壓模切、貼合、沖壓、燙金等工作,可做到卷對卷模切,或卷對張模切
2.應用領域:手機/電子組件/LCD、智能標籤、傳統標籤、泡棉、美妝、生技醫療、包裝、橡膠塑製品、紙製品、紡織/不織布
3.產品特色:可依工單需求,達到快速更換刀模卻不需補刀、數位及個性化印刷之最佳後段加工機
4.冷卻裝置:以油冷卻方式,藉由特殊設計之冷卻板循環裝置,達到燙金座與機座的溫度隔離,確保長時間工作下,機座之熱膨脹效應,降至最低
5.裁切機構:快速抽換式刀模座,運用12mm厚壓克力板的平整度及輕量化,將刀模嵌入壓克力板內,達到快速換刀不補刀的優點
羅鐵創新研發的平壓模切機DW-360是由原本之平壓模切機DW-320、DW-330經過不斷求新求變後開發出更優異創新產品,且是羅鐵核心技術的具體成果及主力產品之一.
本機型模切裝置和市面上常用雙連桿推壓裝置完全不同,採用了全新的合壓裝置,在此種新型的模切裝置中,使最高模切速度可提高到每分鐘150次,並具有均勻的高精度和耐久度.
本機型創新研發特色為快速抽取式換刀模機構、橫燙、冷卻系統及光纖對位,並取得2項專利,分別為平壓模切機之裁切機構及冷卻裝置.
1.用途:用於高速、高精密之平壓模切、貼合、沖壓、燙金等工作,可做到卷對卷模切,或卷對張模切
2.應用領域:手機/電子組件/LCD、智能標籤、傳統標籤、泡棉、美妝、生技醫療、包裝、橡膠塑製品、紙製品、紡織/不織布
3.產品特色:可依工單需求,達到快速更換刀模卻不需補刀、數位及個性化印刷之最佳後段加工機
4.冷卻裝置:以油冷卻方式,藉由特殊設計之冷卻板循環裝置,達到燙金座與機座的溫度隔離,確保長時間工作下,機座之熱膨脹效應,降至最低
5.裁切機構:快速抽換式刀模座,運用12mm厚壓克力板的平整度及輕量化,將刀模嵌入壓克力板內,達到快速換刀不補刀的優點
IP66高防護等級，提升變頻器防護能力，使用於惡劣環境
透過專屬智慧型手機APP，遠距進行變頻器運轉狀況之監視、通報、控制與告警作業
卓越的東元第五代變頻器控制核心能力，可控制感應馬達及高效節能永磁馬達
先進的馬達調測機能，可建立精準的馬達參數模型，讓馬達控制更加精準
高頻率解析度(數位輸入0.01Hz，類比輸入0.06Hz)
無感測電流向量控制技術，啟動轉矩可達150% @1Hz，有效對應變動負載
輸出頻率可達0.01~599Hz
標準內建keypad內涵VR可供簡易調速
透過RJ45可與PC software/copy unit連接
內涵人性化的PID回授控制
散熱座具接地端子，可有效進行接地保護
智慧型自動載波頻率控制，可有效降低負載溫度，提升設備穩定度
可應用於輸送帶、紡織業、食品包裝機、簡易風車以及泵浦機械用
100% PCB防護塗層，可大幅提高對環境之耐受，以提高產品可靠度
採用32bits 100Mhz CPU設計強化軟體功能，提升A/D反應速度，可做自動轉矩補償
透過自行研發通訊卡，可與Profibus/Devicenet/CANopen/Ethernet(TCP-IP)連接
內建BACnet通訊功能，可用於大樓自動化(BA)
能抑制電磁干擾，符合(IEC)EN61800-3以及(IEC)EN61800-5-1標準規範
IP66高防護等級，提升變頻器防護能力，使用於惡劣環境
透過專屬智慧型手機APP，遠距進行變頻器運轉狀況之監視、通報、控制與告警作業
卓越的東元第五代變頻器控制核心能力，可控制感應馬達及高效節能永磁馬達
先進的馬達調測機能，可建立精準的馬達參數模型，讓馬達控制更加精準
高頻率解析度(數位輸入0.01Hz，類比輸入0.06Hz)
無感測電流向量控制技術，啟動轉矩可達150% @1Hz，有效對應變動負載
輸出頻率可達0.01~599Hz
標準內建keypad內涵VR可供簡易調速
透過RJ45可與PC software/copy unit連接
內涵人性化的PID回授控制
散熱座具接地端子，可有效進行接地保護
智慧型自動載波頻率控制，可有效降低負載溫度，提升設備穩定度
可應用於輸送帶、紡織業、食品包裝機、簡易風車以及泵浦機械用
100% PCB防護塗層，可大幅提高對環境之耐受，以提高產品可靠度
採用32bits 100Mhz CPU設計強化軟體功能，提升A/D反應速度，可做自動轉矩補償
透過自行研發通訊卡，可與Profibus/Devicenet/CANopen/Ethernet(TCP-IP)連接
內建BACnet通訊功能，可用於大樓自動化(BA)
能抑制電磁干擾，符合(IEC)EN61800-3以及(IEC)EN61800-5-1標準規範
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
