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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
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精品推薦
主要針對中大型與超大重量工件開發。正面門寬大,適合寬型工件橫擺,透過前門透明視窗即時監控加工狀態,如汽車保桿模具。 三軸高精度線軌與滾珠螺桿直結傳動,搭配A/C兩軸銑削頭,內藏式HSK-A63 24000rpm高速主軸,移動速度達三軸20m/min,高速輕切削來提升生產效率。 主要結構採FEM最佳化剛性結構,搭配橫樑隔熱設計,減少環境溫差而導致結構熱變形之影響,保持高精度與穩定性。 全封式鈑金設計,操作區域防護視窗可監控加工狀況。搭配兩段式吊臂操作箱,操作靈活。風、水槍配置在機台正門側使用方便,皆符合人體工學與美感設計。 四方快速排屑集中於前方輸送機排出,減少清理時間,提昇便利性。 橫樑後側護欄與分離式爬梯,提昇維修人員安全性,加工時下段爬梯收起,避免人員攀爬,提昇機台安全性。 前側操作門與維修門之安全開關設計,機台可達CE安全標準,讓操作人員作業更安全與安心。 潤滑油回收系統搭配水箱油水分離機,分離回收潤滑油,提昇切削液壽命,創造清淨環境。 冷卻系統以熱交換為主,減少冷媒用量,冷媒使用環保新冷媒R410A等。 採用內藏主軸設計,節省變速和傳動機構,減少製造過程汙染;可提昇傳動效率。 選配傘型伺服刀庫,低噪音、低耗能與高效率。
TMS-2500是一台五軸複合式車銑中心機,具有3 個線性軸及2個旋轉軸,以車削為主,並集結銑削、鑽孔、鏜削、攻牙等功能,並配有自動換刀系統稱之,於航太、生醫及軍工等領域之應用具有高度的優勢。 機台主要架構為傾斜75度底床,使得整機重心更加穩固,提昇了機台穩定性及動剛性,搭配雙主軸、直線Y軸、滾子凸輪B軸及12000rpm工具軸,完美呈現優異的加工精度。 東台智能化集結了智慧製造系統TIMS、廠線管理系統TLM及3D防撞系統,其機能包含智能監控、生產、刀具管理、工件管理、維修管理、操作履歷記錄及警報履歷記錄,延伸至整廠監控。全機可搭載機械手臂、線上工件量測及刀具檢測系統等,來達到完全自動化。 在產品識別上,秉持著東台獨有的美學概念,除了保有精緻的外型,人因工程也是考量重點之一,包括操作親近性、保養維修性、日常點檢管理及操作安全性,都是以降低人員負荷與提高生產效率為基礎所設計而成。 東台對於環境保護也不遺餘力,產品設計皆以環保、節能、減碳為基本述求,進而打造出綠色工業,為社會出一份心力。
滾珠螺桿已成近來精密科技產業及精密機械產業定位及量測系統上的重要零組件之一,廣泛應用到各產業自動化機械的定位精度控制上,而終端效應器電動夾爪是自動化過程關鍵扮演重要的角色之一,主要需求為: 1.高精準度:運用3D曲線橋接設計,可以得到極佳的運動性,迴流器採用特殊工程材料,能吸收鋼珠運動時所產生的噪音。獨特的迴流器設計在耐衝擊力及熱變形的抑制控制上也有卓越的表現,使螺桿持續運轉時可得極佳的性能並維持高精準度。 2.總行程距離增加、夾持力範圍提升:可使電爪馬達在低旋轉速度下獲得較高的移動速度和距離,優化的哥德式圓弧空間模組化設計將體積空間大幅縮小及倍數提升有效行程,讓客戶端在機構內部空間設計增加許多彈性。 市場上夾爪種類眾多,優劣參雜,無法滿足設備需求,透過瞭解市場需求、專為各式夾爪問題類型進行開發,設計出能提升夾爪性能的傳動元件。因此推出電動夾爪專用微型高導程滾珠螺桿特別為此電動夾爪設計之解決方案。 具備以下特性:1. 高精準度2.高速性3.高穩定性4.高耐用性5.低功率6.高靈活性7.高互換性8.高性價比,應用此產品可使電動夾爪突破傳統之應用領域,達到1.輕巧2.低耗能3.高效率4.安全及易用性…等提高產品競爭力。
AUI 3000-UCD具備創新的四個特點及三個便利性設計。<br /> 1.雙獨立切割軸:提升同產品產能約50%,同時切割不同路徑產品。<br /> 2.雙搬運軸:搬運軸採雙邊設計,左入料右出料,減少搬運時間提升工作效率。<br /> 3.上集塵:縮小集塵範圍並包覆切割區域,減少切割時粉塵沾黏,讓切割粉塵有效去除,保持機台環境清潔。<br /> 4.磁性吸嘴模組:採用磁性設計減少調機時間,讓換線更靈活也達到快速換線的效果,更符合經濟效益。<br /> A .離線編輯:可透過市售繪圖軟體,在個人電腦上輕鬆編輯切割路徑,完成後再將路徑上傳至切割設備中,可省去在設備前編輯的時間。<br /> B.MES:利用條碼閱讀器,將生產資訊傳到終端伺服器並透過中央監控取得設備生產狀況並給予最適當的產線排程及配置。<br /> C.USB備份系統:將系統及切割軟體全部備分於USB儲存裝置上,如電腦有任何異狀,都可讓系統快速回復至出廠值。大幅縮減維修人員處理的時間。<br /> 和椿發展從零組件至標準化、客製化、Si系統整合設備,所以具備研發能力及整合經驗並與多國代理商合作,整合各國市場趨勢,開發領先業界的創新產品,積極角逐國際獎項並參與各國展會,讓Aurotek在世界舞台上展示技術實力並展現MIT的高品質、高效能與領先創新的優質形象。
追求最高的織造品質以及產品運用面廣泛,是佰龍單面機設計之首要考量。將原有高速Knitel系列架構精華再次提升,推出全新系列Taichi系列之單面機,提供超乎一般機型的轉速,打造出之極致動能表現,帶來最佳產能輸出。 全新Taichi大盤設計,新式隙座系統能支撐高張力及高負重之長期承載,減低各項機械影響因素。結合三角軌跡設計,喂紗嘴入紗及織針吃紗位置及張力,搭配先進硬度處理之針筒,佰龍建立全新T系列之核心技術,將織針及沉降片運動軌跡,透過嚴密電腦模擬計算,及業界實際反覆測試獲得結果。全新的雙推式沉降片及三角設計,可以減少壓環時所產生的力矩現象,讓壓環的動能效益可以完全展現,也可進而延長沉降片的壽命。 此外,本機台為四路跑道之架構,除生產一般平布外,還可藉由四路跑道的組織排列,來提供更複雜的小型提花組織設計,可用於運動面料以及休閒服飾上。產出織物品質提升及機台維護成本降低,更能提升客戶競爭實力。 累積多年銷售之口碑,超過萬台佰龍單面機在全世界各地持續運轉,從粗針到微細針距,小筒徑專業需求到床單標準規格,高量產單紗織造到多紗添加特殊效果,佰龍單面機已成為客戶在單面針織織造上的最佳選擇。
繫留通訊無人直升機的特點: 1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素,搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲,使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機,攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空,由地面發電機提供電力,透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備,執行無線通訊中繼站任務,解決災區行動通訊問題,無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。 2.高效率直升機構型設計:同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機,無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計,是依據真實的直升機做為藍本,精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。 3.完善的安全系統:雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制,可讓直升機在操作過程中若有低電壓時,即時回饋訊號並啟動自動降落系統,讓直升機自動降落。
亞拓『DEMETER E1植保機』,是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型,也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。 除了承襲並優化引擎式植保機的功能外,動力採用電動馬達,可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成,可減少起降次數,加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能,如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。 亞拓植保機採用直昇機為載具,除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外,利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流,將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部,可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍,大幅減少農作人力、時間與金錢。 亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物,系統可精準地維持高度,並掌控即時影像;內建感應器偵測藥量與電量,當需要補充時系統會自動返航,待補給後,會自動飛回記憶點接續未完任務。 噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃,同時地面站具備存取功能,可隨時查閱歷史紀錄,無須重新設定噴灑任務,操控簡易好上手。
外觀尺寸: 為響應台灣許多中小企業廠區問題,次設計以小台無人搬運車為設計重點,主要顧及廠區較為狹小,場域較為艱難之廠房,即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟,因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。 載運方式: 客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理,故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式,故於高度尺寸設計上較低。 導航方式: 磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。 經過重重考量以及模擬評估,SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式,磁帶導引僅需先是先將磁條以及RFID卡緊貼於地面,無人搬運車讀取地面磁條以及RFID卡所設置之指令動作,只需定期做清潔以及去漬動作即可,降低為無人搬運車維護成本 驅動方式: 車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型AGV更小一些,故使用之驅動為後置驅動的設計方向,此方式較節省車體空間,並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。 載重限制: 設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念,故載重以100公斤為限制。 避障模式: 以超音波測距避障為主要避障方式,並且以安全壓條作為避障防撞機制。
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭,具表面模擦係數小,耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力,輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術,達到可測定0.1mm~0.3 mm微型刀具,量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上,因接觸力及加工深度不易控制,造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸;以輕量化機械式原理結構,達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準,鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw,接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算,可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢,乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
產品創意與特色 適性產品客製化 美科產品可為客戶專門客製化,為加工產品、加工工序與加工環境量身訂做,外界模仿門檻高。 顧客導向標準化 通過ROHS 認證,恪守REACH (SVHC)法規,美科產品全數自製,品質有保障。 獨特配方優質化 因為客製化,所以在基礎配方下,環境變數配方是美科金屬加工液得以成為金屬加工界第一品牌的最核心技術。 服務創新技術化 客戶技術服務團隊與研發實驗室同步作業,問題可以做最快速、正確的判讀與處理。產品研發與產品服務流程比重高於製造過程,售後服務期間須待產品完全被使用。因此,美科的技術服務團隊的被顧客信賴是贏得商機的最關鍵因素。 市場行銷策略 短期目標: 在台灣,美科分別在台北、台中、高雄三區成立營業單位,提供全省的服務。海外則在中國大陸成立子公司負責生產與銷售,建構分層的營業體系。 中期目標: 策略聯盟謀求最大的商機,藉由亞洲通路廣設售服據點進行聯合採購與海外行銷,就近提供客戶迅速的售後服務。 長期目標: 美科長期專注創新研發,擁有堅強的研發團隊,在大陸設立生產工廠外,未來將投注最大的努力進行研發及技術服務團隊的擴充。將據點擴展到全球化,使台灣母廠升級為研究發展、製造與財務控管中心。
1.高達6½分辨率,高精度的量測,10KSPS取樣率,快速擷取資料<br /> 2. TFT LCD彩色顯示幕,可顯示數值讀數、長期趨勢、量測直方圖及統計資訊,協助工程師以簡易無比的方法查看量測資料,使其更快獲得可運用的資訊,並且輕鬆記錄量測結果。<br /> 3.雙顯示功能,允許同時顯示兩個不同的測量,輕鬆完成測試和分析<br /> 4.支援多國語言(繁,簡,日,韓,中,俄)<br /> 5.前後板量測輸入,前後板有端子,方便ATE系統建置,香蕉插座為符合最新的安全規範一體式端子座。<br /> 6.齊全通訊介面:標配有RS-232C,USB device,LAN,選配為GPIB,輕鬆將資料傳輸到PC。<br /> 7.直觀式操作方式,飛梭調整控制,輕易上手操作<br /> 8.利用OFFICE EXCEL的巨集,實現了繪製直方圖以及分析資料的圖表資料,不管是數據採集或數據紀錄,皆提供了更方便,更人性化的操作設計,可以更快的上手使用<br /> 9.USB 數據資料採集,提供二種通訊協定,USBCDC & USBTMC , 前者提供傳統COM PORT 的傳輸模式, 後者可以像控制GPIB介面儀器的類似操作,符合人因工程的設計。<br /> 10. 100 A到10 A的寬廣電流範圍
洛科全新設計的『MF系列 磁式過濾漏斗』,其創新的『磁吸式』設計,利用雙層強力磁鐵將過濾膜穩固且快速的夾在漏斗中間,在操作過程能單手操作,避免放下手中器具而中斷實驗;其專利『側邊接頭』與底部『矽膠環』設計,讓過濾漏斗可以直接透過真空軟管銜接真空幫浦,讓漏斗可配合一般的廢液瓶、血清瓶、玻璃瓶達到過濾效果,不會受限於真空瓶的搭配,此三大特點皆符合使用者需求。<br /> <br /> 此外,過濾基座的『定位環』設計,助於快速且精準的置換濾膜,省去人工對準步驟,並將過濾區域維持於濾膜中心,利於後續分析;且為避免攝子夾取時損傷及破壞濾膜,於定位環周圍設有三個斜角,便於攝子伸入夾取濾膜。此外,基座底部『矽膠環』設計不僅方便直立式收納,在真空狀態下輕壓即可產生高度密合,結合『過濾杯蓋』使用可作連續式溶液過濾,解決實驗員在大體積溶液過濾時倒取的困惱。<br /> <br /> MF系列過濾漏斗採用工程塑料PES材料製作,其堅固耐用、能高溫高壓蒸氣滅菌,並可耐多種有機溶劑。<br /> <br /> 『洛科 磁式過濾漏斗』讓過濾更簡單!
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具,是一款專門為國防領域所打造的新形態產品,結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力,讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動,可以輕鬆克服各種複雜地形環境,以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑,讓載具上的任務電腦進行自動導航,並透過模組化的設計切換不同任務場景,舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等,充分滿足戰場上多變的任務需求,以達成提升部隊作戰效率的目的。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人,同時也是全台第一台協作型機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI),以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此,TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 功能 聰明:全球第一個有眼睛的機械手臂,可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面,以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。 因此,我們聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 達明機器人產品 TM12三大特色 聰明:全球第一個有眼睛的協作機器人,可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位,機器人不需固定位置,機台可隨時調動至不同工作站,具高彈性佈署功能。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
一. 產品設計考量<br /> 1.高效率無刷八軸設計:專為水下拍攝及探勘所設計,提供簡易的操作系統,能搭載5公斤酬載整合水下相關設備,包含水下定位聲納及高清攝影機,搜尋水下目標,建立水下海床圖資,協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務,較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br /> 2.完善的安全系統設計:八顆高效能電動無刷馬達動力系統,完整的艙內漏水預警系統,如發生艙體進水,傳感器顯示異常並通知操控者,即時回饋訊號讓潛艇可執行返航,避免系統泡水失效。<br /> 3.耐腐蝕材料的選用:選用高級之腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。<br /> 二. 人性化與人因工程的考量<br /> 1.在產品設計上,組裝維修的便利性,除了帶給客戶更大的便利,與動員水下潛水人員相較,更大幅降低成本,使產品更具競爭之優勢。<br /> 2.人性化的操作介面設計產品,除了讓客戶簡易操作,智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護,避免人為的失誤。<br /> 3.產品本身的功能結構設計,是依據真實的潛水艇為藍本,精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品,經由產品設計提升整個產品的CP值。
卓越的東元第五代變頻器控制核心能力,可控制感應馬達及高效節能永磁馬達 透過專屬智慧型手機APP,遠距進行變頻器運轉狀況之監視、通報、控制與告警作業 先進的馬達調測機能,可建立精準的馬達參數模型,讓馬達控制更加精準 內建溫度控制回授卡,針對冷卻水塔之溫度監控應用,更可發揮節約能源之特性 高頻率解析度(數位輸入0.01Hz,類比輸入0.06Hz) 無感測電流向量控制技術,啟動轉矩可達150% @1Hz,有效對應變動負載 輸出頻率可達0.01~400Hz 內建RS485通訊,可做一對一及一對多控制 兩組內含人性化的PID回授控制 散熱座具接地端子,可有效進行接地保護 活動式通訊接口,易於連接與防塵,具使用與保護之功能 智慧型自動載波頻率控制,可有效降低負載溫度,提升設備穩定度 可應用於輸送帶、紡織業、食品包裝機、簡易風車以及泵浦機械用 100% PCB防護塗層,提高產品可靠度 採用32bits 100Mhz CPU設計強化軟體功能,提升A/D反應速度,可做自動轉矩補償 透過自行研發Gateway,可與Profibus DP/ Devicenet/ CANopen/ Ethernet(TCP-IP)連接 內建Modbus、BACnet及Metasys N2通訊協定,可用於樓宇自動化(BA) 能抑制電磁干擾,符合(IEC)EN61800-3以及(IEC)EN61800-5-1標準規範
卓越的東元第五代變頻器控制核心能力,可控制感應馬達及高效節能永磁馬達 透過專屬智慧型手機APP,遠距進行變頻器運轉狀況之監視、通報、控制與告警作業 先進的馬達調測機能,可建立精準的馬達參數模型,讓馬達控制更加精準 內建溫度控制回授卡,針對冷卻水塔之溫度監控應用,更可發揮節約能源之特性 高頻率解析度(數位輸入0.01Hz,類比輸入0.06Hz) 無感測電流向量控制技術,啟動轉矩可達150% @1Hz,有效對應變動負載 輸出頻率可達0.01~400Hz 內建RS485通訊,可做一對一及一對多控制 兩組內含人性化的PID回授控制 散熱座具接地端子,可有效進行接地保護 活動式通訊接口,易於連接與防塵,具使用與保護之功能 智慧型自動載波頻率控制,可有效降低負載溫度,提升設備穩定度 可應用於輸送帶、紡織業、食品包裝機、簡易風車以及泵浦機械用 100% PCB防護塗層,提高產品可靠度 採用32bits 100Mhz CPU設計強化軟體功能,提升A/D反應速度,可做自動轉矩補償 透過自行研發Gateway,可與Profibus DP/ Devicenet/ CANopen/ Ethernet(TCP-IP)連接 內建Modbus、BACnet及Metasys N2通訊協定,可用於樓宇自動化(BA) 能抑制電磁干擾,符合(IEC)EN61800-3以及(IEC)EN61800-5-1標準規範
節能為自動化產業趨勢,ERVX節能型真空精密調壓閥的創新技術,藉由自行研發的新內部迴路,自我平衡吸入側的真空壓力達到精準的誤差範圍內,並將對外減壓的吸入孔設計為常閉型,無論在作動狀態或調整真空壓力狀態,都不需要從外部持續吸入大氣來作平衡,達到無空氣吸入消耗量的成果,所以可達成節省真空源能源的研發目的,可有利於降低營運成本。 本產品的節能設計研發可完全取代傳統真空減壓技術,精密調壓系統透過新設計的常閉式迴路控制,取代傳統常開式吸入孔真空方式,此新型技術依然能維持產品內的高精度真空壓力平衡,減輕氣壓源的負擔,達到節省氣壓能源的效果,提高能源效率,無需增加額外氣壓迴路,具有推動氣壓產業技術提升指標。
節能為自動化產業趨勢,ERVX節能型真空精密調壓閥的創新技術,藉由自行研發的新內部迴路,自我平衡吸入側的真空壓力達到精準的誤差範圍內,並將對外減壓的吸入孔設計為常閉型,無論在作動狀態或調整真空壓力狀態,都不需要從外部持續吸入大氣來作平衡,達到無空氣吸入消耗量的成果,所以可達成節省真空源能源的研發目的,可有利於降低營運成本。 本產品的節能設計研發可完全取代傳統真空減壓技術,精密調壓系統透過新設計的常閉式迴路控制,取代傳統常開式吸入孔真空方式,此新型技術依然能維持產品內的高精度真空壓力平衡,減輕氣壓源的負擔,達到節省氣壓能源的效果,提高能源效率,無需增加額外氣壓迴路,具有推動氣壓產業技術提升指標。
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