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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
產業影片
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VU-620的高剛性結構,運用FEA有限元素分析以及高張力米漢納鑄件結構,讓一體成型之底座、立柱與床鞍達到最佳化設計。整個機器具備高速、高精度、高品質,以及操作方便性。 另外,搭配高性能B、C軸旋轉工作台,最大載重可達300Kg,B軸旋轉角度-50度至+110度,C軸則是0~360度。搭配控制器可達到五軸同動;刀尖靈活,可切削複雜曲面。控制面板使用180度迴轉式設計,操作上更為方便。外觀設計雙開式活動門,上下工件十分方便。軌道潤滑採用中壓潤滑,耗油量比一般高速潤滑油減少90%,幫浦馬達耗電量則減少80%。三軸採用滾柱線軌,兼具硬軌式的重切削剛性與線軌快速移動、低磨耗的特性,特別適用於3D精密加工,加工件表面更為出色,不需再手工拋光。動柱式C型結構,旋轉工作台採鑄鐵一體成型,延展性佳,抗震能力優異,加工精度穩定性佳。底座斜度設計搭配強力沖壓裝置,能快速有效排除鐵屑,以確保機台清潔。主軸則搭配BBT40兩面拘束刀把,提供更強固的拘束力,避免刀具震動影響加工精度,此產品還能選擇搭配直結式或是內藏式的主軸。
節能為自動化產業趨勢,ERVL真空節能型大容量精密調壓閥的創新技術,藉由自行研發的新內部迴路,自我平衡吸入側的真空壓力達到精準的誤差範圍內,並將對外減壓的"吸入孔"設計為常閉型,無論在作動狀態或調整真空壓力狀態,都不需要從外部持續吸入大氣來作平衡,達到無空氣吸入消耗量的成果,所以可達成節省真空源能源的研發目的,加上容量增大3倍之改良技術,可有利於降低營運成本。 本產品的節能設計研發可完全取代傳統真空減壓技術,精密調壓系統透過新設計的常閉式迴路控制,取代傳統常開式吸入孔真空方式,此新型技術依然能維持產品內的高精度真空壓力平衡,減輕氣壓源的負擔,達到節省氣壓能源的效果,提高能源效率,無需增加額外氣壓迴路,具有推動氣壓產業技術提升指標。
元駿國際為台灣最大的銑刀製造商之一,累積豐富的製造技術與行銷經驗。LV 刀具被廣泛應用於模具製造、汽車工業、航太製造業、電子、各式機械零組件等各大領域,客戶群遍布中國、日本、馬來西亞、泰國、中東、南非、匈牙利、土耳其、俄羅斯等40餘國。 品牌LV( Lasting Victory )代表著『內外融合、突破極限、永續成功』為了提供更完善的服務,可依照客戶需求製造特殊規格的訂製品,滿足客戶在相關領域的各式加工需求。 未來,我們將致力於實現研發、創新、全球行銷與服務顧客,持續性的推出精密高效的新產品,以滿足客戶在各大工業領域對刀具的需求。 參選產品994L-UP其特色為 a.刀具被覆AITiSin塗層,氮化鋁鈦矽塗層可承受更高溫度,硬度表現和耐磨性更優異。藉由不同導程設計,可減少切削時產生的振動,提供加工穩定性、加工速度和加工壽命;特殊的雙R溝設計能有效斷和排屑。 b.塗層後進行再拋光,使刀具壽命延長200-300%,加快進給速度和縮短切削時間。 c.可應用在加工鑄鐵、工具鋼、合金鋼、不鏽鋼、鈦合金、高硬度鋼材。並適用於粗加工及開槽加工,同時提供優質的加工表面精度。
汽車產業變革使得車廠邁向智慧製造,車體設計輕量化、工件設計更為複雜及多元,同時達到最高強度要求。沖壓業者以先進生產製程提升品質;如熱成形加工,透過高精準度的伺服沖床,提升良率並減緩模具受損。 協易SDE門型偏心齒輪伺服沖床提供高品質、高精度、高穩定度,為車體輕量化趨勢的首選設備。主要特色如下: 1. 產品噸數規格齊全,可承製400~2400噸之中大型沖床,符合各零件所需規格。 2. 低轉速、高扭矩專用伺服馬達及世界級伺服控制器,提供高速運算能力及最佳馬達出力,沖壓曲線可依生產情境自由靈活設定,達到熱成形對長時間持壓的嚴苛條件。 3. 最適化衝頭運動,可在沖壓成形時柔性接觸,大量減少震動、噪音及高熱,延長模具壽命、提高生產效率。 4. 專利電能控制,降低生產時的電量負荷,降低工廠供電設備需求量,節能環保。 5. 人性化操作介面讓複雜的多機連線、全自動換模輕鬆設定;單鍵啟動,有效降低換模時間、增加產能及保障操作人員安全。 6. 可搭配工業4.0智慧型沖床整線管理控制系統,即時遠端監控機台狀態,預防式保修,提升機台生產稼動率。 SDE系列目前已在多間日系一級汽車零件廠導入,大幅提升熱沖壓製程的生產速度及生產力,為客戶帶來極大效益。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C,可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成,藉由圖形化操作介面,來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型,本產品具有多項獨特設計與創新,提供給客戶更多生產價值,產品主要特色有:<br /> 1.配置“光阻節量勻膠技術”,單次膠用量最低可達0.65cc,對比傳統勻膠技術,節省光阻液用量多達50%。<br /> 2.採用全自製晶圓傳送機械手臂,比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修,同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br /> 3.在標準生產模式下,產能比競爭機型提升約30%。<br /> 4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉,專供傳送晶圓進入勻膠模組使用,可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度,提升膜厚勻膠均勻性。<br /> 5.比傳統產品多一個下貨盒站,可以有效提升作業員效率,並降低生產斷料風險。<br /> 6.使用自行開發軟體,可以配合需求快速提供客製化功能。
鎰福電子的ADG系列為一款業界少有的單機大功率程控直流電源,產品的設計採用DSP (數位訊號處理)控制架構,以及PWM(脈衝寬度調變)技術,其特點為大功率仍有優秀的程控功能以及絕佳輸出特性:反應速度快、漣波低、控制精度佳等,功率模組設計具有體積小、穩定性高的特點,並能大幅提高產品本身的效能,標準單機輸出功率為30kW~100kW,且可外部併機擴增容量達500kW,輸出電壓最大可達2000V,輸出電流最大可達2500A,適用於新能源大功率及HVDC系統,ADG系列已廣泛應用於再生能源、智能電網、電動汽車(EV)以及航空、伺服器等產業的研發測試與燒機老化。ADG 系列擁有多元的通訊介面,標配RS-485和選配RS-232、GPIB,內建步階、漸變、CV恒壓、CC恒流等功能,適合高端客戶的電源應用例如:航空/軍用、實驗室/認證單位等測試用,與工業4.0之產業需求結合。 ADG系列擁有完善的保護機制:輸出短路、輸出過電流、輸出過電壓、輸入欠壓、輸入過電壓、運轉過溫度保護以及完整的事件記錄功能,讓使用者能快速瀏覽異常發生的時間及狀態,方便做測試中問題的排查和診斷。ADG系列基於環保的考量,零組件完全符合RoHS標準,為推廣至歐美國家,產品已有取得CE認證,完全符合國際環保相關法規。
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性,與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性,受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子,有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著,對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性,能抵抗強勁的海流,甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀,足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量,因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆,可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦,俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易,有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著,保持水流通透性佳,溶氧(DO)值高,形成友善的養殖環境,降低養殖業對境的沖擊,促成養殖業者永續經營的目標。
外觀尺寸: 為響應台灣許多中小企業廠區問題,次設計以小台無人搬運車為設計重點,主要顧及廠區較為狹小,場域較為艱難之廠房,即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟,因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。 載運方式: 客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理,故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式,故於高度尺寸設計上較低。 導航方式: 磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。 經過重重考量以及模擬評估,SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式,磁帶導引僅需先是先將磁條以及RFID卡緊貼於地面,無人搬運車讀取地面磁條以及RFID卡所設置之指令動作,只需定期做清潔以及去漬動作即可,降低為無人搬運車維護成本 驅動方式: 車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型AGV更小一些,故使用之驅動為後置驅動的設計方向,此方式較節省車體空間,並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。 載重限制: 設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念,故載重以100公斤為限制。 避障模式: 以超音波測距避障為主要避障方式,並且以安全壓條作為避障防撞機制。
400PLUS銑刀系列採用不等分割與不等螺旋刀刃設計,大幅降低切削震動、提供連續與綿密的切削力,進而達到切削減振、刀具壽命提昇、切削表面光滑,使加工效能的提升。震虎並非第一家此種刀型設計刀具,但我們是目前市售刀具廠中,能明確說明不同角度設計之差異所帶來的切削效能之影響。震虎運用科學實驗數據,找出最佳的切削角度搭配,讓刀具表現出最佳切削效能,在實機上線測試時,除了國產刀具的比較外,更加入國外大廠品牌做性能比較,400PLUS系列刀具效能表現皆突出優異。除了不等設計,400PLUS在切削角有厚實端角設計防止刀具崩裂,特殊圓形溝槽設計,不僅可提升排屑效果,更可減少應力產生,提高刀具強度。搭配奈米超硬底材,高抗損性、優異耐磨耗性,總總設計讓刀具在難切削材(例如:不銹鋼、鈦合金)應用上更加高效,加工工件表面毛刺、震紋更少。此外,搭配上自主研發的真空鍍膜塗層AlTiBN,氮化鋁鈦硼塗層,比一般市售刀具所使用的AlTiN或是TiN有更好的磨耗表現,讓刀具在切削過程中,增加耐磨度,大大提升刀具使用壽命、達到高效切削及精加工的表面品質,節省使用者換刀成本。
本產品為國內獨創、世界領先之智慧捲簾,技術創新是將捲簾結合AI、大數據分析等科技使其智慧化,使建築物環保節能效果更加精進,創造智慧產業價值。<br /> 經全球半導體標竿企業驗證、採用,獲肯定下單應用於2018、2019年新建廠辦,足證獨特性與競爭力。<br /> <br /> 因此本產品的用途,就是自動調節捲簾的位置,讓陽光不會讓人覺得不舒服,並將太陽熱能阻絕在外,卻有能保有太陽光,進而減少燈光使用量,達到環保節能效果。<br /> 本產品其創新價值如下:<br /> 1.可雙向溝通的智慧捲簾,能使智慧捲簾系統精準控制並掌握窗簾位置。<br /> 2.智慧分段,上、下行程設定完成後,自動運算分析,將窗簾分成多個段落,安裝方便快速。<br /> 3.定位精準,多重的電路保護、精密的運算及精確的煞車,確保定位數據精準不致錯亂。<br /> 4.節能環保,綠色建築,舒適優雅。
FC電子流量計內部感測設計為兩顆感測器晶片中間夾著一加熱器,將加熱器通電加熱,在沒有流體流過時的溫度以加熱器為中心對稱分佈,當有流體流經感測器時,溫度形成非對稱性。加熱器上游測的溫度較低,而下游側的溫度則較高,該溫度形成溫度感測器的電阻差,而電阻差隨流量變化成正比,本產品即應用此原理量測流體之流速。 本產品可用於各領域如氣體的流量管理、流量確認、焊接氣體的流量管理、各種洩漏檢查、吹掃氣體的流量監控及吸附確認等,應用範圍相當廣泛。客戶經由流量計LCD數據顯示之監控,避免設備因氣體之消耗而降低運作效能,達到節省氣壓能源效果,提高能源效率,也為環境及節能減碳作出一份貢獻。
為了配合全世界以智慧型數位電表(AMI)作為基本架構來形成一智慧電力網,需要藉由現場校驗儀來作為現場量測的標準,有效率且精確的分配電力資源;藉由定期參加國外專業展覽獲取最新的市場需求訊息,定期拜訪客戶及客戶滿意度調查瞭解客戶需要什麼,HC3600可攜式高精度現場校驗儀的正式登場,是緣於我們看到了未來全球電力電網的佈局,緣於我們看到了客戶的需求。 HC3600可攜式高精度現場校驗儀除了提供全世界最高精度0.02%現場量測外,也提供安全的電流鉗錶量測,其精度可達到同類型產品的最高精度0.05%,便利性的十吋工業等級全彩觸控螢幕、IP67防水防塵便於攜帶、LabVIEW優化軟體介面、簡易好上手的人機操作介面、內建操作說明書及接線圖、輕量化卻通過各式安規測試、精品等級的外型設計。HC3600除了是可攜式現場校驗儀外,它也是一台工業用的量測儀器,擁有強大的核心,使用高規格元件材料,搭配的配件設計有保護端子,符合Safety IEC61010-1、CE EN61326及環境測試。外型美觀、操作創新、攜帶方便、安全性的設計,在在都跳脫一般使用者對校驗儀器的既有印象。
有鑑於醫護人數逐年降低,全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂,可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像,用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動,導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下: 1. 提供穩定內視鏡影像: 機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像,特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。 2. 具專利的虛擬中心點設計: 獨家專利的機構式虛擬中心點設計,可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時,病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題,確保病患手術中的安全性。 3. 直覺式操控裝置: 獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統,可縮短醫師使用設備的學習曲線,讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位,提高使用意願與手術自主性。 4. 架機快速、機動性高: 此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求,有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。 5. 與內視鏡的高適配性: 藉由機械手臂上一次性夾持扣件,該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用,藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人,同時也是全台第一台協作型機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI),以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此,TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 功能 聰明:全球第一個有眼睛的機械手臂,可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人,體態輕盈,動作靈巧,利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上,有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境,適應多種送餐路線,並且以各種運行角度調配速度,讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件,偵測外部細微狀況,讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈,對應不同的送餐情況,顯現適合的字樣及圖樣,讓顧客同時感到安心以及有趣。 本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟,外加職場環境重覆性進進出出的工作,造成人員流動率高,人力招募困難,教育訓練成本增加,讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中,持續保持業績的成長,運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 東元服務型機器人,顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心,藉由高科技與智慧的結合,帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機,並取得台灣發明專利,該設備獨特的創新在於,透過3D視覺模組,協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置,再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明,機器穿鞋帶的速度,甚至足以媲美技巧熟練的作業員。 (1)光學引導,智慧學習 使用立體視覺技術模擬人眼,不須特別的投射裝置,就能自動判斷孔洞3D座標值,完全3D光學導引,不需編寫手臂程式,有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習,快速辨識鞋洞,不需耗時調光。 (2)支援全球主要機器人品牌 (3)獨特的機構電控技術 透過自行開發的夾爪機構,可與機械手臂的電控同步配合,快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。 (4)輕巧靈活,速度快 目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔,與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下,本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。 (5)不侷限單一鞋型 不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款,也不侷限於運動球鞋,舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
零油壓,10軸全電機伺服控制彎管機,配備SOCO左右共向彎管技術,最大彎管能力為管徑50.8 mm。全電機伺服控制,不需油壓系統,節省能源及汙染,保護地球環境。<br /> <br /> 此款全電機伺服彎管機結合拉彎、滾彎、沖孔 ( 選配 )及左右共向彎管,對於左旋機或右旋機會干涉的工件,可在本機型上一次完成,不需換機台再以另一工序加工。DGT傳動專利技術( Direct Gear Transmission )不僅強化彎管傳動效能,且可以達到最小干涉及最大彎管空間。應用在汽機車產業管件、健康運動器材、傢俱業、醫療器材及建築業等產業的零配件製造。<br /> <br /> 全自動化彎管設備 : <br /> 自動化入料 + 彎管 + 自動化出料架<br /> 另外也可以選配自動入料架( AF / AFM / ROBOTS機器手臂 )及自動出料架 ( AUL / ROBOTS機器手臂 ),成為一台全自動化彎管設備,並可以提供高效能及完全解決方案的自動化彎管設備。<br /> <br /> 為安全的防護 : 每一台機器都有安全模組,讓用戶連接安全地毯或光柵,提供安全的作業環境。
零油壓,10軸全電機伺服控制彎管機,配備SOCO左右共向彎管技術,最大彎管能力為管徑50.8 mm。全電機伺服控制,不需油壓系統,節省能源及汙染,保護地球環境。<br /> <br /> 此款全電機伺服彎管機結合拉彎、滾彎、沖孔 ( 選配 )及左右共向彎管,對於左旋機或右旋機會干涉的工件,可在本機型上一次完成,不需換機台再以另一工序加工。DGT傳動專利技術( Direct Gear Transmission )不僅強化彎管傳動效能,且可以達到最小干涉及最大彎管空間。應用在汽機車產業管件、健康運動器材、傢俱業、醫療器材及建築業等產業的零配件製造。<br /> <br /> 全自動化彎管設備 : <br /> 自動化入料 + 彎管 + 自動化出料架<br /> 另外也可以選配自動入料架( AF / AFM / ROBOTS機器手臂 )及自動出料架 ( AUL / ROBOTS機器手臂 ),成為一台全自動化彎管設備,並可以提供高效能及完全解決方案的自動化彎管設備。<br /> <br /> 為安全的防護 : 每一台機器都有安全模組,讓用戶連接安全地毯或光柵,提供安全的作業環境。
運用工業4.0概念,結合雲端及大數據蒐集與AI技術、透過各種感測設備及通訊系統,以設備自我監測及資料接收功能為基礎,再以IOT搭配自動化產線,最後透過應用軟體整合,使製造與服務相結合,並提供具備下列的生產管理服務,以實現設備智能化、生產智能化、服務智能化、管理智能化,即時提供生產相關資訊及完整的設備資料與維修履歷。 1.透過監控機台狀態,如溫度、壓力、電流等,並搭配自動化搬運設施,實現稼動率管理。 2.整合設備端及系統服務端的物聯網&雲端服務,提供保養通知、異常回報、故障警示、維修履歷查詢等服務。 3.監控沖床(含周邊),實現快速報修、遠端參數設定。 4.擷取生產資訊並與MES/ERP連結及周邊設施整合,準確回報生產數據資料。 5.透過大數據分析故障原因,掌握使用狀況及耗損情形,進而實現故障預防,高效管理日常維運。 除24小時服務中心提供客戶線上諮詢,並開發 「金豐客戶支援APP」,可支援多國語言,無紙化與即時網路結合,滿足顧客即時服務需求,完成智慧製造服務體系。 在產品外型設計上更用心不斷求心求變,簡潔沉穩外型設計造型,跳脫傳統色彩現制,讓客戶工廠,展現智慧工廠表現,完美的創新價值的提升。
運用工業4.0概念,結合雲端及大數據蒐集與AI技術、透過各種感測設備及通訊系統,以設備自我監測及資料接收功能為基礎,再以IOT搭配自動化產線,最後透過應用軟體整合,使製造與服務相結合,並提供具備下列的生產管理服務,以實現設備智能化、生產智能化、服務智能化、管理智能化,即時提供生產相關資訊及完整的設備資料與維修履歷。 1.透過監控機台狀態,如溫度、壓力、電流等,並搭配自動化搬運設施,實現稼動率管理。 2.整合設備端及系統服務端的物聯網&雲端服務,提供保養通知、異常回報、故障警示、維修履歷查詢等服務。 3.監控沖床(含周邊),實現快速報修、遠端參數設定。 4.擷取生產資訊並與MES/ERP連結及周邊設施整合,準確回報生產數據資料。 5.透過大數據分析故障原因,掌握使用狀況及耗損情形,進而實現故障預防,高效管理日常維運。 除24小時服務中心提供客戶線上諮詢,並開發 「金豐客戶支援APP」,可支援多國語言,無紙化與即時網路結合,滿足顧客即時服務需求,完成智慧製造服務體系。 在產品外型設計上更用心不斷求心求變,簡潔沉穩外型設計造型,跳脫傳統色彩現制,讓客戶工廠,展現智慧工廠表現,完美的創新價值的提升。
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