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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
1.突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環
2.革命性創新，改寫染色機歷史
3.榮獲世界二十餘國計9項發明，21項新型與3項設計專利，合計專利證書超過150張
4.賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權
5.核心價值:節能減碳，綠色經濟
6.政府環保政策與民怨高漲暨國際知名品牌商為最佳行銷員，今年度ADIDAS亞洲區供應商年度會議再度指定本產品為最佳實績(SUSTAINABLE -BEST PRACTICES)
7.節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。
8.縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差
9.智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作
10.提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名
11.開啟學術/產業界新的研究領域
12.促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會
13.拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題
14.成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
MH-630PULS是延續臥式切削中心機產品及再升級，將過去產品的缺點因應加工型態的改變為基礎，塑造一個升級產品，其功能強化操作便捷適用性廣巿場面大競爭力強。應用在汽機車零件加工、3C電子零件加工、航太零件加工。
新產品設計採用直結式主軸設計。X/Y/Z三軸進給速度48/48/48m/min。Box-in-Box結構設計。三軸採用滾珠、滾柱型線性滑軌。中間排屑設計。APC採用伺服控制180°旋轉交換方式。螺桿及伺服馬達座油冷系統。絕對式伺服系統。
主要設計功能
採正T二軸重疊動柱式結構，最高進給速度可達50m/min，有利於提升加速度。
快速換刀機構，換刀時間僅3.5秒/20kgf(T-T)60Hz。
高速化直結主軸可大幅提升工件表面輪廓精度及幾何精度，低振動及噪音。
採用CAE有限元素分析技術，設計輕量化及高剛性目標，對於最佳化設計提供解決方案。
三軸採用高剛性滾柱保持器線軌，高剛性及力矩負荷表現在切削剛性。
中央排屑設計可將大部分切屑直接由輸送機帶走，有效率處理切屑。
中空油冷螺桿及伺服馬達座油冷設計，降低熱變位誤差及熱擴散。
AUI 3000-UCD具備創新的四個特點及三個便利性設計。<br />
1.雙獨立切割軸：提升同產品產能約50%，同時切割不同路徑產品。<br />
2.雙搬運軸：搬運軸採雙邊設計，左入料右出料，減少搬運時間提升工作效率。<br />
3.上集塵：縮小集塵範圍並包覆切割區域，減少切割時粉塵沾黏，讓切割粉塵有效去除，保持機台環境清潔。<br />
4.磁性吸嘴模組：採用磁性設計減少調機時間，讓換線更靈活也達到快速換線的效果，更符合經濟效益。<br />
A .離線編輯：可透過市售繪圖軟體，在個人電腦上輕鬆編輯切割路徑，完成後再將路徑上傳至切割設備中，可省去在設備前編輯的時間。<br />
B.MES：利用條碼閱讀器，將生產資訊傳到終端伺服器並透過中央監控取得設備生產狀況並給予最適當的產線排程及配置。<br />
C.USB備份系統：將系統及切割軟體全部備分於USB儲存裝置上，如電腦有任何異狀，都可讓系統快速回復至出廠值。大幅縮減維修人員處理的時間。<br />
和椿發展從零組件至標準化、客製化、Si系統整合設備，所以具備研發能力及整合經驗並與多國代理商合作，整合各國市場趨勢，開發領先業界的創新產品，積極角逐國際獎項並參與各國展會，讓Aurotek在世界舞台上展示技術實力並展現MIT的高品質、高效能與領先創新的優質形象。
智能化的軟體系統使資訊交換不受路由網路連結變化的影響，資料切換快速，CAM資料及時轉換噴印圖形，迅速切換料號，智能化流程的自動適應能力給對位的精密性帶來有利的保障。噴印機採用板件整平系統，吸氣使板面平整而吸力均勻：旋轉檯面，自動適應切邊不齊。雙CCD對位系統，自動拉撐避免板件脹縮影響對位精度。設備具有適合少量多樣及自動化大批量生產的優勢。
PCB產業的噴印硬體，小墨滴可達13pl。設備配8顆噴嘴，在多噴頭模式下，配合可變墨滴位置的技術，使飽滿的墨滴得到精確的控制，產生優良的文字噴印品質，保障圖形精密度。
本全自動生產線，具備如下創新價值：
* 簡化流程且不需網版。
* 噴印文字更精細，並用LED-UV燈即噴即乾。
* 厚、薄板皆可生產(0.3〜4.0mm)。
* A面噴完翻面噴B面，縮短生產時間。
* 完整的清潔系統，不需手動清潔，提升噴頭壽命。
* 不需打樣，第一張的品質就如同最後一張。
* 尖端的電子油墨技術，可輸出媲美一般彩色平版印刷的高品質印件。
1.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇，專為水下拍攝及探勘設計，提供簡易的操作系統，支援方便攜帶與單人操作的功能。 <br />
2.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇能搭載5公斤酬載，可搭配整合水下定位聲納以及高清攝影機，搜尋水下目標與海底圖掃描。偵測垂直高度100公尺，可搭配機械手臂執行任務，較一般ROV payload多2~3倍。<br />
3.高效能電動無刷馬達動力系統，艙內漏水預警系統，可即時監控並避免艙體進水，系統泡水失效。<br />
4.選用耐腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。單人即可於水面上操作完成。<br />
<br />
●高畫質影像攝影機：<br />
Vison相機<br />
•高清以太網接口（IP）<br />
•60Hz：30fps | 50HZ：25fps的<br />
•20倍變焦鏡頭| 6.0 ～ 96mm | 56˚～ 3.6˚ HF.O.V<br />
<br />
●尺寸：L1128mm x W396mm x H312mm<br />
L44.4“×W15.6”×H12.2“<br />
●無刷推力器直徑：96.5毫米（3.8英寸）<br />
●重量（不含有效載荷）：20公斤（44磅）<br />
●最大額定深度：100 m（196’）<br />
●最大前進速度：7.2 Km / h（4節）<br />
●電纜長度：100米（196’）<br />
●電源電池：4S4P 9000mAh（18650）x2<br />
●耐力：6Hr<br />
●環境：海水/淡水<br />
●網絡技術：4G /以太網
外觀尺寸：
為響應台灣許多中小企業廠區問題，次設計以小台無人搬運車為設計重點，主要顧及廠區較為狹小，場域較為艱難之廠房，即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟，因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。
載運方式：
客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理，故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式，故於高度尺寸設計上較低。
導航方式：
磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。
經過重重考量以及模擬評估，SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式，磁帶導引僅需先是先將磁條以及ＲＦＩＤ卡緊貼於地面，無人搬運車讀取地面磁條以及ＲＦＩＤ卡所設置之指令動作，只需定期做清潔以及去漬動作即可，降低為無人搬運車維護成本
驅動方式：
車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型ＡＧＶ更小一些，故使用之驅動為後置驅動的設計方向，此方式較節省車體空間，並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。
載重限制：
設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念，故載重以１００公斤為限制。
避障模式：
以超音波測距避障為主要避障方式，並且以安全壓條作為避障防撞機制。
全圓形景觀電梯的產品核心價值在於是全世界唯一的正圓柱透明型體車廂及昇降道整體設計，一體成型電梯，安裝在頂級豪宅別墅中，搭配室內設計裝潢，使得電梯不再只是單純的電梯，更是一個完美造型的空間藝術品。櫻花電梯透過在國內外的展覽以及與平面及電子新聞媒體合作，強化產品的定位。全圓形景觀電梯市場主要是以國內、外的頂級奢華豪宅別墅為目標市場。
櫻花電梯在全圓形景觀電梯在銷售通路上，在台北、桃園、竹苗、台中、台南、高雄等都設有分公司及服務據點，
國外的市場由國際行銷部負責下設置5個課室分別管理全世界不同區域的經銷通路(中國、東南亞、日本、中東、非洲、中南美洲、北美洲)。目前全世界電梯銷售國家有50餘國。
易鋒機械要求全台的業務人員以及國外的經銷商收集競爭廠商是否有推出相類似的產品或解決方案，所有的資訊統一匯總到公司的研發部門，再研判該產品與我們產品的優劣比較，做SWOT分析，或檢驗是否有侵權的行為，然後再研究對策。
易鋒機械使用櫻花電梯品牌參加國內、外參展活動。並直接與建築師、設計師、建設公司、營造廠及直接使用客戶面對面溝通，提高品牌知名度，收集使用者經驗，做為銷售及改進產品的依據。
繫留通訊無人直升機的特點:
1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素，搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲，使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機，攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空，由地面發電機提供電力，透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備，執行無線通訊中繼站任務，解決災區行動通訊問題，無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。
2.高效率直升機構型設計：同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機，無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計，是依據真實的直升機做為藍本，精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。
3.完善的安全系統：雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制，可讓直升機在操作過程中若有低電壓時，即時回饋訊號並啟動自動降落系統，讓直升機自動降落。
SVI系列定位於高性價比智慧振動感測器，用高性能低價格，大幅降低機械智慧化門檻。目前市場上尚無能適用於不同產業的振動感測器，然而振動量測卻是加工精度、穩定度中不可或缺的參考資料，因應市場需求，SVI系列特色如下:
1.高性價比:體積精巧、價格實惠且應用廣泛(涵蓋各式車、銑、磨床、塑膠機、機器人…等)
2.創新軟體功能:支援EtherCAT擁有高度擴充整合彈性，並提供獨特軟體功能方便使用者發展更多智慧化功能
3.精準偵測:擁有高於一般產品的16bits解析度與可830/3320Hz的量測頻寬，可擷取機台所有的細微振動變化達0.000244G。
4.智慧化:搭配SMB(IFC系列)，機台智慧化如虎添翼
5.IP67等級: 防水、油、塵、干擾等級在工業標準規格之上
SVI系列可適用於各式工具機及各式工業機器人，不僅能夠做切削振動量測、調機最佳化、設備狀態健診，亦可進行設備狀態監控，提升機台檢修效率。目前符合工業規範的智能感測器市場仍為一片藍海，寶元搶得先機率先投入，使台灣機械業更快速成為工業4.0的一員，未來也將整合更多樣化的軟體應用。
FC電子流量計內部感測設計為兩顆感測器晶片中間夾著一加熱器，將加熱器通電加熱，在沒有流體流過時的溫度以加熱器為中心對稱分佈，當有流體流經感測器時，溫度形成非對稱性。加熱器上游測的溫度較低，而下游側的溫度則較高，該溫度形成溫度感測器的電阻差，而電阻差隨流量變化成正比，本產品即應用此原理量測流體之流速。
本產品可用於各領域如氣體的流量管理、流量確認、焊接氣體的流量管理、各種洩漏檢查、吹掃氣體的流量監控及吸附確認等，應用範圍相當廣泛。客戶經由流量計LCD數據顯示之監控，避免設備因氣體之消耗而降低運作效能，達到節省氣壓能源效果，提高能源效率，也為環境及節能減碳作出一份貢獻。
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能，由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體，本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座，以一機兼具立式、立臥兩用、ＨＳＫ有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能，用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿；產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 ：(1)全功能化設計：A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用，套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購；B.全向式轉向設計，可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點，定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊，慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證，承受強度超過1258 Nt；最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式，充分展現利他主義精神。
(2)客製簡易化：A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大；B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計，改變載體螺孔位置即可適用，客製化程度高。(3)產品單一規格化：A.載體單一規格，大幅降低庫存備品及零組件的累積成本；B.簡化工序達到提高產能的目的；C.使用者可自由更換套筒或套件，藉此提高套筒或套件銷售量。
HIWIN微型滾珠螺桿Super Z系列世界唯一採用金屬材質與最佳化的螺帽結構設計，整合創新設計理念，不僅解決業界困擾更能創造客戶潛在需求，適用於半導體/醫療/電子光電檢測/單軸機器人等設備。
1.高順暢/低噪音
Super Z系列為世界唯一微型螺桿包覆式的路徑切線化設計專利，最佳化無衝擊點的圓滑路徑可大幅減少鋼珠衝擊迴流裝置約65%之衝擊力，克服高速運轉衝擊力大的課題，達到高速、順暢、靜音的特性。
2.微小化
Super Z系列擁有獨特的迴流技術專利，迴流循環路徑係由循環裝置的迴路與螺帽結構的導引迴路構成，達到最小化的空間運用，實現高精度、體積小的需求，打造出世界最小規格的滾珠螺桿。
3.長壽命
Super Z系列透過創新結構技術，在體積小的基本需求上具備最多的負荷鋼珠數量，有效提升動負荷值；切線化路徑設計則可降低滾珠對循環裝置的衝擊力，使滾珠螺桿運轉平順，且額定動負荷提升1.2倍以上，並增加使用壽命70%以上。
4.環保化
Super Z系列採最佳化之螺帽結構設計與循環結構組合，低運轉阻力可降低能源損耗並延長螺桿使用生命週期，特有螺帽結構設計，可用新製程生產，具最佳生產效率，可滿足短交期的需求，亦減少生產能源損耗，使產品具有環保及節能減碳之特性。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作，辛苦的職場環境，呈現人力招募困難，人員流動率高，教育訓練成本增加。反觀，高年增率的外食人口經濟，讓餐飲服務業者不斷湧入，呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形，不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發，近年又開拓餐飲業的多角化經營，過去在驅動、機構及電控的掌握度極高，再整合其他成熟的技術，即可搭建出一套完整的服務型機器人產品，應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。
東元自製智能移動平台，從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發，以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計，展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
有鑑於醫護人數逐年降低，全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂，可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像，用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動，導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下:
1. 提供穩定內視鏡影像:
機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像，特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。
2. 具專利的虛擬中心點設計:
獨家專利的機構式虛擬中心點設計，可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時，病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題，確保病患手術中的安全性。
3. 直覺式操控裝置:
獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統，可縮短醫師使用設備的學習曲線，讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位，提高使用意願與手術自主性。
4. 架機快速、機動性高:
此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求，有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。
5. 與內視鏡的高適配性:
藉由機械手臂上一次性夾持扣件，該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用，藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具，是一款專門為國防領域所打造的新形態產品，結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力，讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動，可以輕鬆克服各種複雜地形環境，以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑，讓載具上的任務電腦進行自動導航，並透過模組化的設計切換不同任務場景，舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等，充分滿足戰場上多變的任務需求，以達成提升部隊作戰效率的目的。
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
新世代高效節能電容式焊接機，可運用在飲用水、食品、醫療、能源、交通運輸及特殊需求的高端金屬零組件製造上。模組化電極設計廣泛應用於各機型，客製化設計各種不同模具增加生產效率，其特色如下:
1.1符合高度品質要求：
採用一機多用設計，對於外觀品質與氣密高度要求之焊接，如電子元件、水泵葉輪、銅、鋁、銀等大面積不易焊接成型之金屬工件，提供高品質焊接。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，快速換模的模組化電極設計可廣泛應用各產業，落實模具共用精簡製程已申請專利(107-013B)，縮短焊接時間，增加產能與市場競爭力，機台佔用面積相對縮減45%，提升生產效率10倍以上。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無待機時間、方便上下料、快速更換模具並可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及介面數位化設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1 有效節能30%。
3.2 優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品70%、銅製品25%皆可回收再利用材質，膠、漆、油品類符合歐盟RoHS國際認證。
新世代高效節能電容式焊接機，可運用在飲用水、食品、醫療、能源、交通運輸及特殊需求的高端金屬零組件製造上。模組化電極設計廣泛應用於各機型，客製化設計各種不同模具增加生產效率，其特色如下:
1.1符合高度品質要求：
採用一機多用設計，對於外觀品質與氣密高度要求之焊接，如電子元件、水泵葉輪、銅、鋁、銀等大面積不易焊接成型之金屬工件，提供高品質焊接。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，快速換模的模組化電極設計可廣泛應用各產業，落實模具共用精簡製程已申請專利(107-013B)，縮短焊接時間，增加產能與市場競爭力，機台佔用面積相對縮減45%，提升生產效率10倍以上。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無待機時間、方便上下料、快速更換模具並可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及介面數位化設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1 有效節能30%。
3.2 優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品70%、銅製品25%皆可回收再利用材質，膠、漆、油品類符合歐盟RoHS國際認證。
元駿國際為台灣最大的銑刀製造商之一，累積豐富的製造技術與行銷經驗。LV 刀具被廣泛應用於模具製造、汽車工業、航太製造業、電子、各式機械零組件等各大領域，客戶群遍布中國、日本、馬來西亞、泰國、中東、南非、匈牙利、土耳其、俄羅斯等40餘國。
品牌LV( Lasting Victory )代表著『內外融合、突破極限、永續成功』為了提供更完善的服務，可依照客戶需求製造特殊規格的訂製品，滿足客戶在相關領域的各式加工需求。
未來，我們將致力於實現研發、創新、全球行銷與服務顧客，持續性的推出精密高效的新產品，以滿足客戶在各大工業領域對刀具的需求。
參選產品884L-Z其特色為
a.採用優質硬質合金棒材，具有優異的的耐磨性和抗張力。
b.高品質的S-FIRE塗層，特別適用於濕式切削，薄膜表免光滑特性，可減少加工毛邊。
c.藉由刀刃不等分割設計和通過切削刃螺旋角度改變，可降低加工振動。
d.不同導程設計，提供優異防震效果，確保加工更穩定和大幅提高加工效率和使用壽命。
側銑加工時，具備絕佳切削能力，特別適用於精修和改善工件表面精度。不僅適用在不鏽鋼加工，更可廣泛應用於工具鋼、合金鋼及中低硬度鋼材。
元駿國際為台灣最大的銑刀製造商之一，累積豐富的製造技術與行銷經驗。LV 刀具被廣泛應用於模具製造、汽車工業、航太製造業、電子、各式機械零組件等各大領域，客戶群遍布中國、日本、馬來西亞、泰國、中東、南非、匈牙利、土耳其、俄羅斯等40餘國。
品牌LV( Lasting Victory )代表著『內外融合、突破極限、永續成功』為了提供更完善的服務，可依照客戶需求製造特殊規格的訂製品，滿足客戶在相關領域的各式加工需求。
未來，我們將致力於實現研發、創新、全球行銷與服務顧客，持續性的推出精密高效的新產品，以滿足客戶在各大工業領域對刀具的需求。
參選產品884L-Z其特色為
a.採用優質硬質合金棒材，具有優異的的耐磨性和抗張力。
b.高品質的S-FIRE塗層，特別適用於濕式切削，薄膜表免光滑特性，可減少加工毛邊。
c.藉由刀刃不等分割設計和通過切削刃螺旋角度改變，可降低加工振動。
d.不同導程設計，提供優異防震效果，確保加工更穩定和大幅提高加工效率和使用壽命。
側銑加工時，具備絕佳切削能力，特別適用於精修和改善工件表面精度。不僅適用在不鏽鋼加工，更可廣泛應用於工具鋼、合金鋼及中低硬度鋼材。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
