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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
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臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
自動化生產為工業4.0所具備的基本要求，其中大數據更是不可或缺，因此為了數值回饋、管理、生產資料的保存，EDM-張角式電動夾爪結合含編碼器步進馬達控制的獨特設計，利用程式的可控制性，利用電流精準地控制其夾持力，加上編碼器的功能，可有效控制馬達旋轉角度，進而準確的將夾爪控制到所需位置(精度可達+/-0.01MM)。
在自動化設備使用本產品，利用可程式的驅動器可達到控制夾持力，避免夾傷生產物件，提升生產良率，且可有效減少夾爪行走不必要的行程，提高生產效率。再配合含編碼器步進式馬達，可將其作動數據回饋訊號至伺服器，有利於生產管理、品質管控及錯誤分析。另因產品動力源為電流驅動，作動時不會產生氣流揚起粉塵，可應用於環境要求較嚴苛的操作場合。
TPRK直立浸水式泵浦系列產品,用以傳送工具機管線之液體,採直立浸水式設計,不須配置入水管,僅需確認水箱水位高度符合安裝要求,可確保泵浦不會無水運轉,不易吸入空氣。<br />
以雙層水機身之結構設計,機械軸封置於雙層結構內,防止液體自軸封處滲漏,並採迴水式設計,液體溢出會迴流到液體箱中,不會外溢或四處噴濺，機械軸封略有損壞時,液體縱有洩出,泵浦仍可繼續使用,沒有立即無法運作之風險；並設有擋水板,擋住液體不會往馬達噴濺，造成馬達及工具機之損壞,更不會因液體向外噴濺到地面,影響工作場所安全性,採雙重安全性設計。<br />
水機身之機械軸封採整體模組化設計，縮短泵浦組裝加工的工序,提升產製效率,機械軸封可自工具機外部拆卸,增加維修便利性。本產品採多段式設計,可依客戶需求選用,依段數增加,加強工具機切削液之沖削力,切削面更加平滑完整,為客戶創造更大的產業價值。<br />
領先業界將產品申請CSA、CE、RoHS等相關認證,經過台灣電子檢驗中心檢驗合格,整機零組件有95%以上可回收再使用,本產品之馬達均採用符合國家IE3效率標準之高效率馬達,符合節能功效。
永詮LLS多軸複合切削中心機，以塑橡膠機械為目標市場，功能超越客戶需求：
導入智慧設計PLM，開發出LLS多軸複合切削中心機，整合設計資訊開發虛擬工具機，遠端監控系統透過IOT與客戶端連線，輔佐影像資訊快速回應顧客服務資訊，為製商整合行銷服務的領航者。
a.高效率：減少二次加工一次裝夾、減少夾具與刀具干涉，LL床台系統模組規格:LLA車銑複合、LLB銑車複合、LLS多軸複合，滿足不同產業客戶需求。VR虛擬工具機協同作業軟體、AR虛擬工具機提供廠內組裝廠外售服技術支援、齒軸及可變螺距等專用CAD/CAM及對話式專用軟體，應用價值超越客戶需求。
b.穩定可靠：五軌床台結構創新發明專利技術，精細鑄造模具設計產出一體成型完美鑄件，以u級的刮花工藝確保機構幾合精度與穩定性。
c.人因工程、設計美學：以獨立控制操作箱，改變傳統操作箱與防濺門整合之不便利性。可程式尾座、油壓中心架設計減少操作工時及人力勞動時間。獨立高壓沖屑裝置:前後鐵屑輸送機，減少除屑勞動工時。可程式自動門設計，搭配獨立操作控制箱、高速的防濺視窗，全罩板金設計。
d.綠色環保：全罩式設計減少切削液的外漏，床台底部切削液集中盤的設計，增設油霧回收器設計減少空氣切削油氣污染。
志聖工業自1994年開發完成5KW/7KW曝光機產品自今，包含手動/半自動/全自動曝光機共有銷售3000餘台。其中UV LED系列171台。
因應未來無汞省電、綠色製程，以及智慧製造需求，以UV LED取代傳統汞燈光源，加上智慧機械與自動化設備功能開發整合之關鍵技術模組導入，強調使用於PCB曝光製程，無汞低耗能環保，壽命更長，大幅降低生產成本，對於強調綠色政策的電路板廠商而言，是大量更換汰新最佳時機。
本產品為內層自動UV LED曝光設備，對PCB板廠來說，適用於多樣少量的彈性快速生產製造模式，關鍵技術包含UV LED高效率均光節能模組、精密對位與機械視覺技術曝光設備系統整合等項目，串聯國內上中下游產品鏈，促成節能曝光設備開發及技術應用聚落，推廣環保節能PCB綠色製程，打入國際一線大廠藍海供應鏈。
特點:
1.曝光光源使用UV LED取代傳統光源UV lamp，相較之下節省90%能源
2.能透過通訊模式補償監控LED亮度品質
3.內建溫度模組，可隨時監控觀察LED燈板溫度
4.UV LED光源模組化設計，便保養更換，快速經濟
5.UV LED採用二次光學，低光角設計
6.能量自動校正與補償，均勻度可自動校正至90%
7.線寬線距可達50/50μm(等同傳統UV lamp光源)
8.對位精度±10um
亞拓『DEMETER E1植保機』，是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型，也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。
除了承襲並優化引擎式植保機的功能外，動力採用電動馬達，可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成，可減少起降次數，加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能，如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。
亞拓植保機採用直昇機為載具，除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外，利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流，將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部，可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍，大幅減少農作人力、時間與金錢。
亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物，系統可精準地維持高度，並掌控即時影像；內建感應器偵測藥量與電量，當需要補充時系統會自動返航，待補給後，會自動飛回記憶點接續未完任務。
噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃，同時地面站具備存取功能，可隨時查閱歷史紀錄，無須重新設定噴灑任務，操控簡易好上手。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備，同時具備電池放電能量回收功能，提供乾淨穩定之電源回饋於電網，效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能，除了針對電池進行充放電測試，也可切換為電池模擬器模式，模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br />
主要特點：<br />
- 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br />
- 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br />
- 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br />
- 具備多檔位自動切換， 可提升動態測試過程的量測精準度<br />
- 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br />
- 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格，可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br />
- MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
追求最高的織造品質，是佰龍機械一直努力不懈的目標，將原有Knitel系列架構精華導入，提升雙面棉毛機性能及織造品質，更是佰龍機械為服務業界最佳見証。
佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計，杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計，大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計，運轉輕快，穩定度提高，且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響，減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。
考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用，佰龍提供最佳解決之組合運用，使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍以Knitel系列之核心技術，經嚴密電腦模擬計算，及經過業界實際反覆測試獲得結果，提供精準定位，織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果，並大幅提升運轉耗材及零件壽命。
PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合，幾乎可以取代80%小型提花的功能，讓背組織更立體化，提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上，則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統，唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置，並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。
以物聯網為架構，透過 Wi-Fi與internet連結，具有目前最先進雲端技術的功能，藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況，分析系統回傳數值，於壓縮機機組系統開始有異常前，即可透過Wi-Fi提醒業主，並告知冷凍空調公司做異常檢查。
透過線上案場管理功能可串聯無數案場，冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。
透過WiFi連結行動裝置APP，再到未來的工業4.0大數據系統分析，提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
400PLUS銑刀系列採用不等分割與不等螺旋刀刃設計，大幅降低切削震動、提供連續與綿密的切削力，進而達到切削減振、刀具壽命提昇、切削表面光滑，使加工效能的提升。震虎並非第一家此種刀型設計刀具，但我們是目前市售刀具廠中，能明確說明不同角度設計之差異所帶來的切削效能之影響。震虎運用科學實驗數據，找出最佳的切削角度搭配，讓刀具表現出最佳切削效能，在實機上線測試時，除了國產刀具的比較外，更加入國外大廠品牌做性能比較，400PLUS系列刀具效能表現皆突出優異。除了不等設計，400PLUS在切削角有厚實端角設計防止刀具崩裂，特殊圓形溝槽設計，不僅可提升排屑效果，更可減少應力產生，提高刀具強度。搭配奈米超硬底材，高抗損性、優異耐磨耗性，總總設計讓刀具在難切削材(例如：不銹鋼、鈦合金)應用上更加高效，加工工件表面毛刺、震紋更少。此外，搭配上自主研發的真空鍍膜塗層AlTiBN，氮化鋁鈦硼塗層，比一般市售刀具所使用的AlTiN或是TiN有更好的磨耗表現，讓刀具在切削過程中，增加耐磨度，大大提升刀具使用壽命、達到高效切削及精加工的表面品質，節省使用者換刀成本。
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能，由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體，本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座，以一機兼具立式、立臥兩用、ＨＳＫ有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能，用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿；產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 ：(1)全功能化設計：A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用，套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購；B.全向式轉向設計，可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點，定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊，慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證，承受強度超過1258 Nt；最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式，充分展現利他主義精神。
(2)客製簡易化：A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大；B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計，改變載體螺孔位置即可適用，客製化程度高。(3)產品單一規格化：A.載體單一規格，大幅降低庫存備品及零組件的累積成本；B.簡化工序達到提高產能的目的；C.使用者可自由更換套筒或套件，藉此提高套筒或套件銷售量。
手持光譜式輝度計AL210，突破目前市場上桌上型為主的設計，手持機身輕巧小於500克且提供高精準檢測結果，獨有消偏振專利提高測量精準性，支援多種連接選項，領先市場推出內建Wi-Fi模組，實現智慧物聯創新應用，客製化加值軟體服務，提供液晶面板消偏振低輝度檢測解決方案。
AL200/AL210分光色彩輝度計採用CT型(Czerny-Turner)光學架構，提供高感度高光學分辨率，低雜散光以及快速量測反應等優勢，DTE(動態熱平衡技術)讓溫飄穩定度媲美歐美大廠，提供無溫控環境下之精確測量。AL200適用於LCD和PDP等顯示面板，甚至測量亮度低如0.005 Nit的新一代OLED顯示屏也適用，實現高對比測量精度。
以LED背光為主的顯示屏，會受檢測儀器波長解析度不足影響而造成波長偏差，而根據各種實驗的數據顯示，每偏差1nm波長色度誤差可能達0.002以上。宇瞻輝度計AL200/210具備3.9nm半波寬解析度，優於各大廠非手持裝置的5nm半波寬解析度，相對不會造成波長偏差。
訴求解決方案軟硬合一，在軟體部分，宇瞻ASR軟體使量測方式更多元，除了單筆量測，還支援連續量測，包含即時多筆量測、時間軸多筆量測以及可設定量測筆數，手機APP也可以用Wi-Fi傳輸串連，讓輝度計量測體驗更加完整。
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭，具表面模擦係數小，耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力，輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術，達到可測定0.1mm～0.3 mm微型刀具，量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上，因接觸力及加工深度不易控制，造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸；以輕量化機械式原理結構，達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準，鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw，接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算，可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢，乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品，主要特點包括:<br />
1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統，定位精度高，可及時避開障礙物，毋須磁帶或反光片等輔助材料，設定及使用更加簡單方便；<br />
2. 自行開發之交管派車系統，可進行拆單派車，任務執行更為智慧、靈活，透過圖形化介面設定，進行工作路徑編輯、任務編排及設定，除PC版本外，亦可透過智慧型手機或平板操作，增加使用方便性；<br />
3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端，能夠同步定位與抓取，增加作業效率；<br />
4. 採用線上非接觸式充電，能夠於作業同時補充電力，24小時運作，達成無人化工廠的目標；<br />
5. 已通過SEMI S2安全標準測試，以及Class 100無塵室標準測試；<br />
6. 採用萬向輪規格之機型，除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外，更能夠橫移與斜行，大幅增加移動靈活性、工作效率，並降低移動空間需求，進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br />
中華汽車掌握研發、技術、製造等技術，能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化，調整規格，造就此產品的獨特性。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作，辛苦的職場環境，呈現人力招募困難，人員流動率高，教育訓練成本增加。反觀，高年增率的外食人口經濟，讓餐飲服務業者不斷湧入，呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形，不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發，近年又開拓餐飲業的多角化經營，過去在驅動、機構及電控的掌握度極高，再整合其他成熟的技術，即可搭建出一套完整的服務型機器人產品，應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。
東元自製智能移動平台，從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發，以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計，展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具，是一款專門為國防領域所打造的新形態產品，結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力，讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動，可以輕鬆克服各種複雜地形環境，以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑，讓載具上的任務電腦進行自動導航，並透過模組化的設計切換不同任務場景，舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等，充分滿足戰場上多變的任務需求，以達成提升部隊作戰效率的目的。
零油壓，10軸全電機伺服控制彎管機，配備SOCO左右共向彎管技術，最大彎管能力為管徑50.8 mm。全電機伺服控制，不需油壓系統，節省能源及汙染，保護地球環境。<br />
<br />
此款全電機伺服彎管機結合拉彎、滾彎、沖孔 ( 選配 )及左右共向彎管，對於左旋機或右旋機會干涉的工件，可在本機型上一次完成，不需換機台再以另一工序加工。DGT傳動專利技術( Direct Gear Transmission )不僅強化彎管傳動效能，且可以達到最小干涉及最大彎管空間。應用在汽機車產業管件、健康運動器材、傢俱業、醫療器材及建築業等產業的零配件製造。<br />
<br />
全自動化彎管設備 : <br />
自動化入料 + 彎管 + 自動化出料架<br />
另外也可以選配自動入料架( AF / AFM / ROBOTS機器手臂 )及自動出料架 ( AUL / ROBOTS機器手臂 )，成為一台全自動化彎管設備，並可以提供高效能及完全解決方案的自動化彎管設備。<br />
<br />
為安全的防護 : 每一台機器都有安全模組，讓用戶連接安全地毯或光柵，提供安全的作業環境。
零油壓，10軸全電機伺服控制彎管機，配備SOCO左右共向彎管技術，最大彎管能力為管徑50.8 mm。全電機伺服控制，不需油壓系統，節省能源及汙染，保護地球環境。<br />
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此款全電機伺服彎管機結合拉彎、滾彎、沖孔 ( 選配 )及左右共向彎管，對於左旋機或右旋機會干涉的工件，可在本機型上一次完成，不需換機台再以另一工序加工。DGT傳動專利技術( Direct Gear Transmission )不僅強化彎管傳動效能，且可以達到最小干涉及最大彎管空間。應用在汽機車產業管件、健康運動器材、傢俱業、醫療器材及建築業等產業的零配件製造。<br />
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全自動化彎管設備 : <br />
自動化入料 + 彎管 + 自動化出料架<br />
另外也可以選配自動入料架( AF / AFM / ROBOTS機器手臂 )及自動出料架 ( AUL / ROBOTS機器手臂 )，成為一台全自動化彎管設備，並可以提供高效能及完全解決方案的自動化彎管設備。<br />
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為安全的防護 : 每一台機器都有安全模組，讓用戶連接安全地毯或光柵，提供安全的作業環境。
東元集團與台灣大學、工研院與金屬中心等一流研究單位共同開發智能連網型超高功率密度馬達，這是一款由客戶需求為出發點之次世代產品。產品利用自行開發之基因演算法設計程式，優化電機特性，提供媲美IE4等級之高效率與超優啟動特性。開發創新結構設計與散熱系統，大幅提升結構剛性與散熱能力，因導入多項新工程技術，有效減少材料浪費，讓本產品之功率密度顯著提升，超越國際一流大廠之水準。
為因應客戶對於馬達運轉狀態監控之需求，東元亦整合集團內開發能量，發展出一套基於IoT技術之遠程與實時連網的智慧監控診斷系統，透過創新的研發，有效降低系統成本。本產品搭載之智能遠端監控系統APP提供互動診斷機制，可直接連結東元維保體系，提供專業與快速的維保服務。除此之外，本產品運轉同時可即時收集運轉資訊，搭配資料礦掘工具，能有效協助客戶規劃產線系統，產線效率最大化！邁入工業4.0！提供給客戶全新的使用體驗！
此產品集超高功率密度(減排)、高效率(節能)、智能化、緊湊化的特色於一身，特別適合搭配具緊湊型需求的風水力機產業設備，應用於煉油廠及電廠等大型廠區內，並可協助客戶進行產線優化，堪稱2018東元集團的代表性產品。
東元集團與台灣大學、工研院與金屬中心等一流研究單位共同開發智能連網型超高功率密度馬達，這是一款由客戶需求為出發點之次世代產品。產品利用自行開發之基因演算法設計程式，優化電機特性，提供媲美IE4等級之高效率與超優啟動特性。開發創新結構設計與散熱系統，大幅提升結構剛性與散熱能力，因導入多項新工程技術，有效減少材料浪費，讓本產品之功率密度顯著提升，超越國際一流大廠之水準。
為因應客戶對於馬達運轉狀態監控之需求，東元亦整合集團內開發能量，發展出一套基於IoT技術之遠程與實時連網的智慧監控診斷系統，透過創新的研發，有效降低系統成本。本產品搭載之智能遠端監控系統APP提供互動診斷機制，可直接連結東元維保體系，提供專業與快速的維保服務。除此之外，本產品運轉同時可即時收集運轉資訊，搭配資料礦掘工具，能有效協助客戶規劃產線系統，產線效率最大化！邁入工業4.0！提供給客戶全新的使用體驗！
此產品集超高功率密度(減排)、高效率(節能)、智能化、緊湊化的特色於一身，特別適合搭配具緊湊型需求的風水力機產業設備，應用於煉油廠及電廠等大型廠區內，並可協助客戶進行產線優化，堪稱2018東元集團的代表性產品。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
