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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
MH-630PULS是延續臥式切削中心機產品及再升級，將過去產品的缺點因應加工型態的改變為基礎，塑造一個升級產品，其功能強化操作便捷適用性廣巿場面大競爭力強。應用在汽機車零件加工、3C電子零件加工、航太零件加工。
新產品設計採用直結式主軸設計。X/Y/Z三軸進給速度48/48/48m/min。Box-in-Box結構設計。三軸採用滾珠、滾柱型線性滑軌。中間排屑設計。APC採用伺服控制180°旋轉交換方式。螺桿及伺服馬達座油冷系統。絕對式伺服系統。
主要設計功能
採正T二軸重疊動柱式結構，最高進給速度可達50m/min，有利於提升加速度。
快速換刀機構，換刀時間僅3.5秒/20kgf(T-T)60Hz。
高速化直結主軸可大幅提升工件表面輪廓精度及幾何精度，低振動及噪音。
採用CAE有限元素分析技術，設計輕量化及高剛性目標，對於最佳化設計提供解決方案。
三軸採用高剛性滾柱保持器線軌，高剛性及力矩負荷表現在切削剛性。
中央排屑設計可將大部分切屑直接由輸送機帶走，有效率處理切屑。
中空油冷螺桿及伺服馬達座油冷設計，降低熱變位誤差及熱擴散。
志聖工業剝膜機之開發設計，主要是為滿足PCB產業之發展，眾所周知，在黃光室顯影線前之Mylar剝除工作，目前主要仍是以人工處理為主，故剝膜設備的導入，有助於生產線效能提升，減少作業疏失等問題，同時也完成黃光室生產作業自動化的最後一哩路， 逐步邁向智慧生產製造。本產品使用之關鍵技術包含基板前端膜緣之Mylar分離、夾持吹氣分膜、mylar自動黏著接合及捲收、節能控制、薄膜檢測等來確保剝膜品質，對客戶來說，剝膜設備不僅可以滿足生產需求，降低生產成本，更是導入自動化的必要設備之一，因應未來智慧生產製造正積極發展中，清楚掌握生產流程、正確地蒐集生產線數據與管理，導入自動化設備已是刻不容緩。
特點:
1.基板前端之特殊輾壓裝置，有非常好的分離效果，並對乾膜及基板不會產生破壞性痕跡
2.Mylar之接合採瞬熱式熱熔黏著技術，節能穩定且低功率並可快速升降溫
3.Mylar之吹氣分離裝置採精密控制，使Mylar不易破損
4.Mylar收集採成捲式捲收，捲收量大，佔用空間小，操作簡易且方便，並可有效縮短操作工時
5.自動檢測透明薄膜，確保剝膜成功
6.剝膜成功率可達99.7%
自動化生產為工業4.0所具備的基本要求，其中大數據更是不可或缺，因此為了數值回饋、管理、生產資料的保存，EDM-張角式電動夾爪結合含編碼器步進馬達控制的獨特設計，利用程式的可控制性，利用電流精準地控制其夾持力，加上編碼器的功能，可有效控制馬達旋轉角度，進而準確的將夾爪控制到所需位置(精度可達+/-0.01MM)。
在自動化設備使用本產品，利用可程式的驅動器可達到控制夾持力，避免夾傷生產物件，提升生產良率，且可有效減少夾爪行走不必要的行程，提高生產效率。再配合含編碼器步進式馬達，可將其作動數據回饋訊號至伺服器，有利於生產管理、品質管控及錯誤分析。另因產品動力源為電流驅動，作動時不會產生氣流揚起粉塵，可應用於環境要求較嚴苛的操作場合。
MH-400PLUS讓其功能強化、操作便捷、適用性廣、巿場面大、競爭力強。PLUS系列發展之初就整合公司目前供應商體係能量能，整合加工廠現有機台最大尺寸加工能量加入研發時的考量能得到最佳化的成本與最大化的機台規格；匯集過去的客戶使用經驗與近年來不斷的透過人員參與國際展覽競爭廠商的升級演化中，經過CAE有限元素分析技術，設計輕量化及高剛性目標，零件品管檢驗核可、採用可靠度高的方式進行裝配、成品後的精度校驗、最後性能加工剛性各方式都做完測試，將產品的生產組裝流程與各項精度性能參數都完整紀錄在SOP上，以利產品生產一致性，也可做追踪查核。主要應用在鐘錶精度零件加工、汽機車零件加工、3C電子零件加工、航太零件加工。
MH-400PULS主要設計功能
a.高加減速。
b.立柱採高低軌設計。
c.採用直結式主軸設計。
d.X/Y/Z 三軸進給速度 48/48/48 m/min。
e.三軸採用滾柱型線性滑軌。
f.中間排屑設計。
g.APC 採用伺服控制 180°旋轉交換方式。
h.螺桿及伺服馬達座油冷系統。
i.絕對式伺服系統。
j.工作台氣油壓治具接口。
k.參數最佳化調適。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統，唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置，並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。
以物聯網為架構，透過 Wi-Fi與internet連結，具有目前最先進雲端技術的功能，藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況，分析系統回傳數值，於壓縮機機組系統開始有異常前，即可透過Wi-Fi提醒業主，並告知冷凍空調公司做異常檢查。
透過線上案場管理功能可串聯無數案場，冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。
透過WiFi連結行動裝置APP，再到未來的工業4.0大數據系統分析，提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備，同時具備電池放電能量回收功能，提供乾淨穩定之電源回饋於電網，效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能，除了針對電池進行充放電測試，也可切換為電池模擬器模式，模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br />
主要特點：<br />
- 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br />
- 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br />
- 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br />
- 具備多檔位自動切換， 可提升動態測試過程的量測精準度<br />
- 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br />
- 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格，可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br />
- MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C，可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成，藉由圖形化操作介面，來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型，本產品具有多項獨特設計與創新，提供給客戶更多生產價值，產品主要特色有：<br />
1.配置“光阻節量勻膠技術”，單次膠用量最低可達0.65cc，對比傳統勻膠技術，節省光阻液用量多達50%。<br />
2.採用全自製晶圓傳送機械手臂，比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修，同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br />
3.在標準生產模式下，產能比競爭機型提升約30%。<br />
4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉，專供傳送晶圓進入勻膠模組使用，可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度，提升膜厚勻膠均勻性。<br />
5.比傳統產品多一個下貨盒站，可以有效提升作業員效率，並降低生產斷料風險。<br />
6.使用自行開發軟體，可以配合需求快速提供客製化功能。
追求最高的織造品質，是佰龍機械一直努力不懈的目標，將原有Knitel系列架構精華導入，提升雙面棉毛機性能及織造品質，更是佰龍機械為服務業界最佳見証。
佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計，杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計，大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計，運轉輕快，穩定度提高，且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響，減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。
考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用，佰龍提供最佳解決之組合運用，使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍以Knitel系列之核心技術，經嚴密電腦模擬計算，及經過業界實際反覆測試獲得結果，提供精準定位，織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果，並大幅提升運轉耗材及零件壽命。
PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合，幾乎可以取代80%小型提花的功能，讓背組織更立體化，提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上，則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
隨著氣壓制動技術的發展，氣壓制動伺服系統(Pneumatic Actuating Servo Systems)中的電控比例閥已逐漸被應用於許多不同的製造產業。CVTR電控比例閥具有電壓電流及輸出的功能，可作精密的線性控制及線性數據，在自動化作動流程中，人員可透過系統同步比對當下的產能產況，進而確認何種參數下的良率最高、速度最佳，在未來的生產中即可設定此最佳模式進行投產，達成智慧製造的目標。尤其在高精密度工具機的使用，除了有效提升工具機快速精準定位、刀具精密切削控制性能之外，亦可間接提高產品之精密度與附加價值。
本產品相較一般調壓閥已實現作動時流體進行壓力和流量的連續性調節，可大幅降低空氣消耗量，達到節省氣壓能源效果，提高能源效率。
•美國ETL認證合格，符合電器產品安全標準法規<br />
•可簡易安裝與更換至客戶現有信號外殼<br />
•產品防呆設計，防止同時出現行走/不行走指示<br />
•提供不同電源驅動方案以及透過開關選擇器隨時變更顯示模式達成的客戶需求<br />
•創新的光學技術，採用微結構陣列之Spread Lens呈現均勻的面光源，提供寬廣的視角和更高的均勻度，且透過自由曲面配光的光學設計導入，進而提高光利用率，使TP16面光源型行人交通燈LED使用數量可以大幅減少<br />
•運行100,000小時後，保持70％產品的初始流明強度<br />
•獨家塗層與抗UV技術，可延長使用壽命<br />
•完全密封填膠無螺絲組裝方式，具有IP65的絕佳防潮和防塵性能<br />
•產品透過光、機、電的獨家設計，達到絕佳的散熱性能<br />
•堅固的一體式外殼設計<br />
•特殊紙框架包裝，產品既有完整的運輸保護，也節省紙材的使用<br />
•利用多個獨立電源提供更高的安全性和可靠性<br />
•產品提供5年保固
一般單軸氣壓缸活塞及主軸皆為圓形設計，外型多屬方正，在作動時常會有旋轉情形產生，造成作動不穩定而使精準度降低。如欲避免產生旋轉情形時，須加裝導桿或線性滑軌等限制機構，以抑制旋轉情形產生。JM橢圓形氣缸則是將活塞設計成橢圓型，搭配精密擠製之鋁擠型氣缸管(內缸徑亦為橢圓型)，不需另外加裝導桿或線性滑軌等複雜機構，即可達到作動時不會產生旋轉不穩定作動之情形。
JM橢圓形氣缸使用精密擠製之鋁擠型氣缸管本體，可依客戶需求之任意行程進行裁切製作，氣缸之前、後、左、右及下方共五面皆有固定孔，且較傳統氣缸更為扁平，更方便安裝使用且不占空間，內部配置有感應用磁石，搭配磁性感應器可在自動化場合中使用，易掌控氣缸之作動狀態。
HIWIN微型滾珠螺桿Super Z系列世界唯一採用金屬材質與最佳化的螺帽結構設計，整合創新設計理念，不僅解決業界困擾更能創造客戶潛在需求，適用於半導體/醫療/電子光電檢測/單軸機器人等設備。
1.高順暢/低噪音
Super Z系列為世界唯一微型螺桿包覆式的路徑切線化設計專利，最佳化無衝擊點的圓滑路徑可大幅減少鋼珠衝擊迴流裝置約65%之衝擊力，克服高速運轉衝擊力大的課題，達到高速、順暢、靜音的特性。
2.微小化
Super Z系列擁有獨特的迴流技術專利，迴流循環路徑係由循環裝置的迴路與螺帽結構的導引迴路構成，達到最小化的空間運用，實現高精度、體積小的需求，打造出世界最小規格的滾珠螺桿。
3.長壽命
Super Z系列透過創新結構技術，在體積小的基本需求上具備最多的負荷鋼珠數量，有效提升動負荷值；切線化路徑設計則可降低滾珠對循環裝置的衝擊力，使滾珠螺桿運轉平順，且額定動負荷提升1.2倍以上，並增加使用壽命70%以上。
4.環保化
Super Z系列採最佳化之螺帽結構設計與循環結構組合，低運轉阻力可降低能源損耗並延長螺桿使用生命週期，特有螺帽結構設計，可用新製程生產，具最佳生產效率，可滿足短交期的需求，亦減少生產能源損耗，使產品具有環保及節能減碳之特性。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。
因此，我們聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
達明機器人產品 TM12三大特色
聰明：全球第一個有眼睛的協作機器人，可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位，機器人不需固定位置，機台可隨時調動至不同工作站，具高彈性佈署功能。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
模組化設計的優點
過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合，使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命，相較於傳統所用的線性平台裝置，需經導引及驅動元件的選擇，並一再地調校檢測，加上體積大易佔空間等問題；故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式，它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢，可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。
四方向等負荷
鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主，可適當且承受任何安裝型態，無論是徑向、反徑向或側向安裝之下，均能符合相同的額定負荷。
高剛性
經由Ansys的最佳化U型軌設計，使得軌道更輕量化、體積更為輕巧，對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性，達到剛性與體積兩者間的完美平衡。
高精度省空間
因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低，達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合，使得空間節省並得到最佳的配置。
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具，是一款專門為國防領域所打造的新形態產品，結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力，讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動，可以輕鬆克服各種複雜地形環境，以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑，讓載具上的任務電腦進行自動導航，並透過模組化的設計切換不同任務場景，舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等，充分滿足戰場上多變的任務需求，以達成提升部隊作戰效率的目的。
東元電機最新研發的新一代高速、高品質可程式控制器，適用於單機自動化設備的小型PLC。其具備高速計數器、脈衝輸出,補間功能的定位控制與豐富的通訊功能，支援MODBUS(RTU模式)，TCP/IP，CANopen等通訊協定。在一般應用上，AP具備快速指令執行(0.18us/步)以及足夠之記憶體容量(4~24K步)，且可擴充性達256點。同時具備萬年曆、PWM、RUN/STOP開關、Flash Memory等功能，與數位，模擬，通信等多種擴充卡。為讓客戶能簡易的維護與安裝，AP設計可使用Din rail(軌道)安裝。在應用性上，AP內建兩個高速200kHz的脈波輸出功能，可簡易控制伺服或步進馬達驅動器與最大頻率為200kHz的高速計數器，並具備單、雙相高速計數器與中斷輸入的功能，且支援直線補間與圓弧補間功能。而在通訊及溝通上，AP有多種通訊埠：PG、MiniUSB、RS485及擴充卡通訊埠，支援多種標準通訊協議，可構成網路架構。其中內建PG及MiniUSB通訊埠可作為程式撰寫連線功能的PC對應接口，讓1台電腦可控制255台AP。PC-software支援多種編輯語言：梯形圖(Ladder Diagram)、指令表(Instruction List)、順序功能圖(SFC)，操作簡單，歐、美、日系品牌的使用者，也可輕易上手使用。
東元電機最新研發的新一代高速、高品質可程式控制器，適用於單機自動化設備的小型PLC。其具備高速計數器、脈衝輸出,補間功能的定位控制與豐富的通訊功能，支援MODBUS(RTU模式)，TCP/IP，CANopen等通訊協定。在一般應用上，AP具備快速指令執行(0.18us/步)以及足夠之記憶體容量(4~24K步)，且可擴充性達256點。同時具備萬年曆、PWM、RUN/STOP開關、Flash Memory等功能，與數位，模擬，通信等多種擴充卡。為讓客戶能簡易的維護與安裝，AP設計可使用Din rail(軌道)安裝。在應用性上，AP內建兩個高速200kHz的脈波輸出功能，可簡易控制伺服或步進馬達驅動器與最大頻率為200kHz的高速計數器，並具備單、雙相高速計數器與中斷輸入的功能，且支援直線補間與圓弧補間功能。而在通訊及溝通上，AP有多種通訊埠：PG、MiniUSB、RS485及擴充卡通訊埠，支援多種標準通訊協議，可構成網路架構。其中內建PG及MiniUSB通訊埠可作為程式撰寫連線功能的PC對應接口，讓1台電腦可控制255台AP。PC-software支援多種編輯語言：梯形圖(Ladder Diagram)、指令表(Instruction List)、順序功能圖(SFC)，操作簡單，歐、美、日系品牌的使用者，也可輕易上手使用。
東元集團與台灣大學、工研院與金屬中心等一流研究單位共同開發智能連網型超高功率密度馬達，這是一款由客戶需求為出發點之次世代產品。產品利用自行開發之基因演算法設計程式，優化電機特性，提供媲美IE4等級之高效率與超優啟動特性。開發創新結構設計與散熱系統，大幅提升結構剛性與散熱能力，因導入多項新工程技術，有效減少材料浪費，讓本產品之功率密度顯著提升，超越國際一流大廠之水準。
為因應客戶對於馬達運轉狀態監控之需求，東元亦整合集團內開發能量，發展出一套基於IoT技術之遠程與實時連網的智慧監控診斷系統，透過創新的研發，有效降低系統成本。本產品搭載之智能遠端監控系統APP提供互動診斷機制，可直接連結東元維保體系，提供專業與快速的維保服務。除此之外，本產品運轉同時可即時收集運轉資訊，搭配資料礦掘工具，能有效協助客戶規劃產線系統，產線效率最大化！邁入工業4.0！提供給客戶全新的使用體驗！
此產品集超高功率密度(減排)、高效率(節能)、智能化、緊湊化的特色於一身，特別適合搭配具緊湊型需求的風水力機產業設備，應用於煉油廠及電廠等大型廠區內，並可協助客戶進行產線優化，堪稱2018東元集團的代表性產品。
東元集團與台灣大學、工研院與金屬中心等一流研究單位共同開發智能連網型超高功率密度馬達，這是一款由客戶需求為出發點之次世代產品。產品利用自行開發之基因演算法設計程式，優化電機特性，提供媲美IE4等級之高效率與超優啟動特性。開發創新結構設計與散熱系統，大幅提升結構剛性與散熱能力，因導入多項新工程技術，有效減少材料浪費，讓本產品之功率密度顯著提升，超越國際一流大廠之水準。
為因應客戶對於馬達運轉狀態監控之需求，東元亦整合集團內開發能量，發展出一套基於IoT技術之遠程與實時連網的智慧監控診斷系統，透過創新的研發，有效降低系統成本。本產品搭載之智能遠端監控系統APP提供互動診斷機制，可直接連結東元維保體系，提供專業與快速的維保服務。除此之外，本產品運轉同時可即時收集運轉資訊，搭配資料礦掘工具，能有效協助客戶規劃產線系統，產線效率最大化！邁入工業4.0！提供給客戶全新的使用體驗！
此產品集超高功率密度(減排)、高效率(節能)、智能化、緊湊化的特色於一身，特別適合搭配具緊湊型需求的風水力機產業設備，應用於煉油廠及電廠等大型廠區內，並可協助客戶進行產線優化，堪稱2018東元集團的代表性產品。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
