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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
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G10福祉無機坑電梯專為既有建築物所設計的小型電梯,只要一塊地磚(80x80公分)的大小就可安裝,是一款非常實用且經濟實惠的小型家庭電梯,是無法安裝一般家庭電梯,而只有小空間能安裝電梯的唯一解決方案。 G10福祉無機坑電梯,為銀髮族市場所設計,為了讓長輩搭乘更舒適,配置易鋒機械獨家研發的「電梯椅」,單手拉合電梯椅,就能輕鬆使用。採用「居家照護操作面板」,可直接於操作面板上撥打電話。居家照護操作面板可記錄一組電話號碼,當長輩有緊急狀況時,可立即使用直播按紐求救。如此貼心實用的電梯配備,讓人備感窩心。 無機坑特性,不需另外安裝RC昇降道及向下挖掘機坑,更不需複雜的工事改建,只要墊高6.5公分即可安裝。此特性承襲了G9無機坑電梯,甚至墊高的高度比G9無機坑電梯(15~20公分)還低。 G10福祉無機坑電梯,除具備常用電梯標準功能,亦可選配以下電梯安全配備: (1)SMS電梯智慧型保養及監控系統-此產品榮獲2018台灣精品獎 (2)UCMP電梯防暴衝裝置 (3)淹水感知器 (4)地震感知器,多樣安全配備提供消費者選擇。
為符合市場需求,解決汽車產業變速箱傳動軸的研磨效率。2017年全鑫精密工業推出一款亞洲獨創一機抵三機的專用機,利用液靜壓軸承主軸高剛性、無震動及無磨耗的特色,乘載300mm寬的砂輪,進行一次性進刀研磨。一次解決客戶過去在研磨300mm工件時因更換機台而導致的時間耗費問題。<br /> <br /> 成型研磨系指將砂輪修整成符合工件欲研磨的形狀,然後進行一次性地進刀研磨,優勢在於能夠節省更換機臺上下料的時間以及更換機台所導致的精度誤差,提升研磨效率。而其中的困難之處在于如何維持高精度的表現。全鑫透過獨家專利的液靜壓技術,利用先進的液靜壓潤滑/冷卻系統和流量控制器保持磨削品質,穩定壓力,每台機台都標配海德漢全閉回路光學尺,進而提升進給精確性和定位精度。並且主軸的高阻尼特性可以吸收磨削動能,進而保證高精密度的表現。<br /> <br /> 並且,此研發採用雙端面驅動頂針亦可結合機器手臂運作,除了真圓度與圓筒度保持2μm內,效率更是大幅提升,45秒內即可完成一支工件之加工研磨。
產品面: 1.控制器採用功能穩定精確之大量控制器。 2.Y軸工作台採用雙檯面減重設計,提升鑽孔穩定性及效率。 3.鑽孔精度達±0.02mm,鑽孔深度精度達±0.025mm,使客戶穩定量產印刷電路板產品。 4.X、Y移動速度達60M/min,最大加速度1G提升至1.4G,Z軸上下動作各軸獨立伺服控制,上升速度達30M/min,提高加工產量。 5.X、Y軸線馬應用,運轉超靜音,無背隙,不需換螺桿。 6.BBD+CBD即時斷刀偵測功能,確保斷針後不漏鑽,提高產品品質。 7.客戶可遠距離即時掌控廠內所有機台運作狀況,分析各機台產能、稼動率及異常分析。 行銷面: 本公司銷售主要市場有台灣、大陸、韓國、日本及東南亞,各區域有本公司或當地授權代理商經營。在客戶購買產品前,了解客戶產品加工需求,建議提供適合之產品;了解客戶場地狀況,給予最佳生產規劃。 服務同仁在客戶端裝機後,安排完整教學課程,讓客戶了解操作方式及基本保養,快速進入量產。在各據點設置完整服務體系,讓客戶有需求時能以最快速時間滿足所需。
節能為自動化產業趨勢,ERVL真空節能型大容量精密調壓閥的創新技術,藉由自行研發的新內部迴路,自我平衡吸入側的真空壓力達到精準的誤差範圍內,並將對外減壓的"吸入孔"設計為常閉型,無論在作動狀態或調整真空壓力狀態,都不需要從外部持續吸入大氣來作平衡,達到無空氣吸入消耗量的成果,所以可達成節省真空源能源的研發目的,加上容量增大3倍之改良技術,可有利於降低營運成本。 本產品的節能設計研發可完全取代傳統真空減壓技術,精密調壓系統透過新設計的常閉式迴路控制,取代傳統常開式吸入孔真空方式,此新型技術依然能維持產品內的高精度真空壓力平衡,減輕氣壓源的負擔,達到節省氣壓能源的效果,提高能源效率,無需增加額外氣壓迴路,具有推動氣壓產業技術提升指標。
鎰福電子的ADG系列為一款業界少有的單機大功率程控直流電源,產品的設計採用DSP (數位訊號處理)控制架構,以及PWM(脈衝寬度調變)技術,其特點為大功率仍有優秀的程控功能以及絕佳輸出特性:反應速度快、漣波低、控制精度佳等,功率模組設計具有體積小、穩定性高的特點,並能大幅提高產品本身的效能,標準單機輸出功率為30kW~100kW,且可外部併機擴增容量達500kW,輸出電壓最大可達2000V,輸出電流最大可達2500A,適用於新能源大功率及HVDC系統,ADG系列已廣泛應用於再生能源、智能電網、電動汽車(EV)以及航空、伺服器等產業的研發測試與燒機老化。ADG 系列擁有多元的通訊介面,標配RS-485和選配RS-232、GPIB,內建步階、漸變、CV恒壓、CC恒流等功能,適合高端客戶的電源應用例如:航空/軍用、實驗室/認證單位等測試用,與工業4.0之產業需求結合。 ADG系列擁有完善的保護機制:輸出短路、輸出過電流、輸出過電壓、輸入欠壓、輸入過電壓、運轉過溫度保護以及完整的事件記錄功能,讓使用者能快速瀏覽異常發生的時間及狀態,方便做測試中問題的排查和診斷。ADG系列基於環保的考量,零組件完全符合RoHS標準,為推廣至歐美國家,產品已有取得CE認證,完全符合國際環保相關法規。
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機,運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具,一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求,客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。 1.1符合高品質要求: 採用高效節能控制設計,加工後外型光滑平順之金屬粗胚,適合外觀品質高度要求之鍛造,如頂級餐具、高級刀具等需一體成型,提供高品質鍛造。 1.2客製化彈性製造服務: 提供客製化服務,3D設計軟體提供的模組化電極設計,落實模具共用精簡製程,縮短模具更換不同款式的時間,增加產能與市場競爭力,提升生產效率40%。 2.人因工程設計: 2.1人員操作更有效率:無需熱機、無待機時間,方便上下料,搭配自動化可高速連續生產。 2.2直覺式介面設計:各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞,提升生產效率。 3.精湛工程技術、優異性能: 3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。 3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度,符合CE歐盟安規規範。 3.3搭配機器人自動化連線,達成無人化生產。 4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用,整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
繫留通訊無人直升機的特點: 1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素,搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲,使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機,攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空,由地面發電機提供電力,透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備,執行無線通訊中繼站任務,解決災區行動通訊問題,無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。 2.高效率直升機構型設計:同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機,無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計,是依據真實的直升機做為藍本,精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。 3.完善的安全系統:雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制,可讓直升機在操作過程中若有低電壓時,即時回饋訊號並啟動自動降落系統,讓直升機自動降落。
全圓形景觀電梯的產品核心價值在於是全世界唯一的正圓柱透明型體車廂及昇降道整體設計,一體成型電梯,安裝在頂級豪宅別墅中,搭配室內設計裝潢,使得電梯不再只是單純的電梯,更是一個完美造型的空間藝術品。櫻花電梯透過在國內外的展覽以及與平面及電子新聞媒體合作,強化產品的定位。全圓形景觀電梯市場主要是以國內、外的頂級奢華豪宅別墅為目標市場。 櫻花電梯在全圓形景觀電梯在銷售通路上,在台北、桃園、竹苗、台中、台南、高雄等都設有分公司及服務據點, 國外的市場由國際行銷部負責下設置5個課室分別管理全世界不同區域的經銷通路(中國、東南亞、日本、中東、非洲、中南美洲、北美洲)。目前全世界電梯銷售國家有50餘國。 易鋒機械要求全台的業務人員以及國外的經銷商收集競爭廠商是否有推出相類似的產品或解決方案,所有的資訊統一匯總到公司的研發部門,再研判該產品與我們產品的優劣比較,做SWOT分析,或檢驗是否有侵權的行為,然後再研究對策。 易鋒機械使用櫻花電梯品牌參加國內、外參展活動。並直接與建築師、設計師、建設公司、營造廠及直接使用客戶面對面溝通,提高品牌知名度,收集使用者經驗,做為銷售及改進產品的依據。
研發原點定位夾持系統前,INNGRIT團隊秉持20多年金屬專業製造經驗,在產業早已建立優良口碑。原點定位夾持系統原先為公司內部創新製造生產流程所需,讓公司在自動化工業4.0時代中保有符合客戶需求的競爭力。研發過程中,不斷研發與設計改良後,才確認原點定位夾持系統的誕生。在產線上實際看到效率與品質被落實提升後,。INNGRIT團隊開始於網路分享原點定位夾持系統實用案例,客戶使用心得,及肯定。INNGRIT決定將原點定位夾持系統推出上市並分享給更多加工業者,讓更多中小企業在這極度變化的市場中找到新的競爭力。 INNGRIT與市售原點定位夾持系統的業者不同之處在於,我們能做到客製化服務。按照客戶端的需求,不斷進行與溝通後,使得原先無法導入該系統的客人,透過我們的客製化服務,也能走向工業4.0。 每年INNGRIT業務行銷團隊透過曾幫統一企業有限公司規劃廣告品牌行銷之行銷團隊-好點子創意群不斷進行會議討論針對DM及網頁設計外,也積極參與各項工業大展來拉近與客戶之間距離。品牌透過行銷團隊積極行銷曝光後,目前國內各大知名廠商已陸續詢問INNGRIT-原點定位夾持系統並導入使用,業務人員也正積極接洽中。
洛科全新設計的『MF系列 磁式過濾漏斗』,其創新的『磁吸式』設計,利用雙層強力磁鐵將過濾膜穩固且快速的夾在漏斗中間,在操作過程能單手操作,避免放下手中器具而中斷實驗;其專利『側邊接頭』與底部『矽膠環』設計,讓過濾漏斗可以直接透過真空軟管銜接真空幫浦,讓漏斗可配合一般的廢液瓶、血清瓶、玻璃瓶達到過濾效果,不會受限於真空瓶的搭配,此三大特點皆符合使用者需求。<br /> <br /> 此外,過濾基座的『定位環』設計,助於快速且精準的置換濾膜,省去人工對準步驟,並將過濾區域維持於濾膜中心,利於後續分析;且為避免攝子夾取時損傷及破壞濾膜,於定位環周圍設有三個斜角,便於攝子伸入夾取濾膜。此外,基座底部『矽膠環』設計不僅方便直立式收納,在真空狀態下輕壓即可產生高度密合,結合『過濾杯蓋』使用可作連續式溶液過濾,解決實驗員在大體積溶液過濾時倒取的困惱。<br /> <br /> MF系列過濾漏斗採用工程塑料PES材料製作,其堅固耐用、能高溫高壓蒸氣滅菌,並可耐多種有機溶劑。<br /> <br /> 『洛科 磁式過濾漏斗』讓過濾更簡單!
•美國ETL認證合格,符合電器產品安全標準法規<br /> •可簡易安裝與更換至客戶現有信號外殼<br /> •產品防呆設計,防止同時出現行走/不行走指示<br /> •提供不同電源驅動方案以及透過開關選擇器隨時變更顯示模式達成的客戶需求<br /> •創新的光學技術,採用微結構陣列之Spread Lens呈現均勻的面光源,提供寬廣的視角和更高的均勻度,且透過自由曲面配光的光學設計導入,進而提高光利用率,使TP16面光源型行人交通燈LED使用數量可以大幅減少<br /> •運行100,000小時後,保持70%產品的初始流明強度<br /> •獨家塗層與抗UV技術,可延長使用壽命<br /> •完全密封填膠無螺絲組裝方式,具有IP65的絕佳防潮和防塵性能<br /> •產品透過光、機、電的獨家設計,達到絕佳的散熱性能<br /> •堅固的一體式外殼設計<br /> •特殊紙框架包裝,產品既有完整的運輸保護,也節省紙材的使用<br /> •利用多個獨立電源提供更高的安全性和可靠性<br /> •產品提供5年保固
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能,由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體,本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座,以一機兼具立式、立臥兩用、HSK有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能,用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿;產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 :(1)全功能化設計:A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用,套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購;B.全向式轉向設計,可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點,定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊,慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證,承受強度超過1258 Nt;最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式,充分展現利他主義精神。 (2)客製簡易化:A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大;B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計,改變載體螺孔位置即可適用,客製化程度高。(3)產品單一規格化:A.載體單一規格,大幅降低庫存備品及零組件的累積成本;B.簡化工序達到提高產能的目的;C.使用者可自由更換套筒或套件,藉此提高套筒或套件銷售量。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作,辛苦的職場環境,呈現人力招募困難,人員流動率高,教育訓練成本增加。反觀,高年增率的外食人口經濟,讓餐飲服務業者不斷湧入,呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形,不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發,近年又開拓餐飲業的多角化經營,過去在驅動、機構及電控的掌握度極高,再整合其他成熟的技術,即可搭建出一套完整的服務型機器人產品,應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。 東元自製智能移動平台,從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發,以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計,展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人,同時也是全台第一台協作型機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI),以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此,TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 功能 聰明:全球第一個有眼睛的機械手臂,可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具,是一款專門為國防領域所打造的新形態產品,結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力,讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動,可以輕鬆克服各種複雜地形環境,以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑,讓載具上的任務電腦進行自動導航,並透過模組化的設計切換不同任務場景,舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等,充分滿足戰場上多變的任務需求,以達成提升部隊作戰效率的目的。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品,主要特點包括:<br /> 1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統,定位精度高,可及時避開障礙物,毋須磁帶或反光片等輔助材料,設定及使用更加簡單方便;<br /> 2. 自行開發之交管派車系統,可進行拆單派車,任務執行更為智慧、靈活,透過圖形化介面設定,進行工作路徑編輯、任務編排及設定,除PC版本外,亦可透過智慧型手機或平板操作,增加使用方便性;<br /> 3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端,能夠同步定位與抓取,增加作業效率;<br /> 4. 採用線上非接觸式充電,能夠於作業同時補充電力,24小時運作,達成無人化工廠的目標;<br /> 5. 已通過SEMI S2安全標準測試,以及Class 100無塵室標準測試;<br /> 6. 採用萬向輪規格之機型,除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外,更能夠橫移與斜行,大幅增加移動靈活性、工作效率,並降低移動空間需求,進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br /> 中華汽車掌握研發、技術、製造等技術,能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化,調整規格,造就此產品的獨特性。
產品面: 1.控制器採用功能穩定精確之大量控制器。 2.CCD定位精度達±0.005mm,鑽孔精度達±0.02mm,鑽孔深度精度達±0.03mm,符合客戶高階印刷電路板產品深控及背鑽之加工。 3.X、Y移動速度達60M/min,Z軸上下動作各軸獨立伺服控制,上升速度達30M/min,提高加工產量。 4.X、Y軸線馬應用,運轉超靜音,無背隙,不需換螺桿。 5.BBD+CBD即時斷刀偵測功能,鑽孔時斷針即時發現,確保產品品質。 6.快鑽功能,縮短下刀空行程距離,搭配板材特性,於加工行程作加速,以再次提升加工效率。 7.客戶可遠距離即時掌控廠內所有機台運作狀況,分析各機台產能、稼動率及異常分析。 行銷面: 本公司銷售主要市場有台灣、大陸、韓國、日本及東南亞,各區域有本公司或當地授權代理商經營。在客戶購買產品前,了解客戶產品加工需求,建議提供適合之產品;了解客戶場地狀況,給予最佳生產規劃。 在公司內建制客戶資料庫管理系統,建立客戶最新狀況,做最即時因應措施。 服務同仁在客戶端裝機後,安排完整教學課程,讓客戶了解操作方式及基本保養,快速進入量產。在各據點設置完整服務體系,讓客戶有需求時能以最快速時間滿足所需。
產品面: 1.控制器採用功能穩定精確之大量控制器。 2.CCD定位精度達±0.005mm,鑽孔精度達±0.02mm,鑽孔深度精度達±0.03mm,符合客戶高階印刷電路板產品深控及背鑽之加工。 3.X、Y移動速度達60M/min,Z軸上下動作各軸獨立伺服控制,上升速度達30M/min,提高加工產量。 4.X、Y軸線馬應用,運轉超靜音,無背隙,不需換螺桿。 5.BBD+CBD即時斷刀偵測功能,鑽孔時斷針即時發現,確保產品品質。 6.快鑽功能,縮短下刀空行程距離,搭配板材特性,於加工行程作加速,以再次提升加工效率。 7.客戶可遠距離即時掌控廠內所有機台運作狀況,分析各機台產能、稼動率及異常分析。 行銷面: 本公司銷售主要市場有台灣、大陸、韓國、日本及東南亞,各區域有本公司或當地授權代理商經營。在客戶購買產品前,了解客戶產品加工需求,建議提供適合之產品;了解客戶場地狀況,給予最佳生產規劃。 在公司內建制客戶資料庫管理系統,建立客戶最新狀況,做最即時因應措施。 服務同仁在客戶端裝機後,安排完整教學課程,讓客戶了解操作方式及基本保養,快速進入量產。在各據點設置完整服務體系,讓客戶有需求時能以最快速時間滿足所需。
傳統的研磨工藝非常倚賴老師傅的加工經驗,就算已經導入CNC多年的加工廠,研磨老師傅的地位也無可撼動,原因是CNC研磨機無法隨著目前的加工狀態智慧的變更操作條件來適應,因此長久以來CNC機械被老師傅詬病”太笨”。 因此智慧磨床部分首次利用安裝感測器得知目前的機械狀態,並透過自我研發的演算法計算與分析,在加工過程中加入智慧調整,讓老師傅的加工經驗數據化並且得以複製,藉此提高加工精度與效率並且降低成本, 研磨精度與效率的提昇將有助於帶動整個機械產業鏈的,如此良性循環將有助於台灣精密機械的發展。 2017年全球工具機出口台灣排名第四,且2018年上半年磨床出口優於去年27.8%,因此本機型鎖定歐美、台灣、中國、日本..等客戶,尤其以台灣為主要客群,希望能提昇台灣機械產業的能見度、並間接提升台灣磨床機的全球競爭力。
傳統的研磨工藝非常倚賴老師傅的加工經驗,就算已經導入CNC多年的加工廠,研磨老師傅的地位也無可撼動,原因是CNC研磨機無法隨著目前的加工狀態智慧的變更操作條件來適應,因此長久以來CNC機械被老師傅詬病”太笨”。 因此智慧磨床部分首次利用安裝感測器得知目前的機械狀態,並透過自我研發的演算法計算與分析,在加工過程中加入智慧調整,讓老師傅的加工經驗數據化並且得以複製,藉此提高加工精度與效率並且降低成本, 研磨精度與效率的提昇將有助於帶動整個機械產業鏈的,如此良性循環將有助於台灣精密機械的發展。 2017年全球工具機出口台灣排名第四,且2018年上半年磨床出口優於去年27.8%,因此本機型鎖定歐美、台灣、中國、日本..等客戶,尤其以台灣為主要客群,希望能提昇台灣機械產業的能見度、並間接提升台灣磨床機的全球競爭力。
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