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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
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臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
汽車產業變革使得車廠邁向智慧製造，車體設計輕量化、工件設計更為複雜及多元，同時達到最高強度要求。沖壓業者以先進生產製程提升品質；如熱成形加工，透過高精準度的伺服沖床，提升良率並減緩模具受損。
協易SDE門型偏心齒輪伺服沖床提供高品質、高精度、高穩定度，為車體輕量化趨勢的首選設備。主要特色如下：
1. 產品噸數規格齊全，可承製400~2400噸之中大型沖床，符合各零件所需規格。
2. 低轉速、高扭矩專用伺服馬達及世界級伺服控制器，提供高速運算能力及最佳馬達出力，沖壓曲線可依生產情境自由靈活設定，達到熱成形對長時間持壓的嚴苛條件。
3. 最適化衝頭運動，可在沖壓成形時柔性接觸，大量減少震動、噪音及高熱，延長模具壽命、提高生產效率。
4. 專利電能控制，降低生產時的電量負荷，降低工廠供電設備需求量，節能環保。
5. 人性化操作介面讓複雜的多機連線、全自動換模輕鬆設定；單鍵啟動，有效降低換模時間、增加產能及保障操作人員安全。
6. 可搭配工業4.0智慧型沖床整線管理控制系統，即時遠端監控機台狀態，預防式保修，提升機台生產稼動率。
SDE系列目前已在多間日系一級汽車零件廠導入，大幅提升熱沖壓製程的生產速度及生產力，為客戶帶來極大效益。
工業4.0時代來臨，TD/ADC為衆程科技首創之智能化磨床，產品本身的差異化提供有效的市場區隔與市場應變能力，不僅提供多國語言版本、最佳的結構設計，其優良的自動加工參數補償設置，與自動修砂回饋機制，都能為客戶打造最佳的工藝表現，除了高度人因化設計與直覺式操作配置，在軟體控制層面，亦採國產開發之高相容性控制器來提供複合式整合應用，從感測器訊號的回饋，來使機器運作狀態都能完整檢視，到使用AI技術做表面精度預測，當異常訊號產生除了做資料儲存亦可透過網路連結即時將異常訊號做回饋動作，使銷售商可立即做維修備案措施。而此智能磨床內建多項資料庫，砂輪選用推薦、實機實圖導引、潤滑液使用週期預測、生產紀錄儲存，都能使操作者能掌握設備整體資訊，此外透過網際網路雲端的連結傳輸，衍生出全新模式的售服機制，藉由設備異常資訊的回饋及儲存，使銷售商能在第一時間了解異常原因，搭配設備內建實機實圖導引，降低設備在停機時所產生的成本，並藉由異常發生的頻率，來做故障預防措施。
一.設計理念
針對大量之廢氣排放，擬設計一理想之局部排氣裝置 ，滿
足以下幾點需求，提供一完善之抽氣罩設計，達到最好之抽
氣排放效果。
(一)排氣功能卓越
(二)操作簡捷便利:
轉動方向順暢，拉下使用手臂不會下滑及移動。
(三)抽氣罩位置可任意調整
(四)使用完畢易縮起定位
(五)固定位置多樣性:有壁掛式及屋頂型滿足現場需求。
二.創新價值
(一)現有常見產品狀況
1. 現有6/8吋罩，固定基座含接管固定不動，轉動利用鉸鏈來改變方向，轉動時，基座接管固定不動，風管會因轉動而扭曲，影響抽氣效果。
2. 現有之產品，手臂拉下之定位，須利用額外定位桿來固定，免得下滑，佔空間且操作不方便，設備不用時，收回功能有限，不理想。
(二)參選產品之特色
1. 本產品懸臂式萬向抽氣罩手臂之方向轉動結構，乃利用固定於基座接管之轉動用管環，直接帶動手臂及風管一起轉動，不會因轉動使風管扭曲而影響排氣效果，有效且便捷之轉動結構。
2. 另關於懸臂式萬向抽氣罩手臂，使用時之定位結構，在定位關節上，直接鑄造成型一卡榫，當手臂拉下時，可以堅固的定位，無須再加裝任何裝置，簡捷且牢固地達到定位效果。
智慧蓄壓器為液壓系統中儲存壓力能量的裝置，保持工作穩定性、延長工作壽命、降低噪音等作用。本公司於設計時，對於功能性與成本之平衡十分重視，將製造過程中有效節省成本，並反映於售價上，而功能性不減並透過遠端監控功能可確保功能可靠性以及精準維護有效降低維護費用以及人員的安全。智慧蓄壓器有效提供遠端監控能力，應用在離岸風電機組以及鋼鐵廠的蓄壓站上，將可保障維修人員安全以及精準維修。蓄壓器在設計之初，就考慮安裝的方便性與未來維修的簡易性；於設計初期將考慮可能危險因子，避免客戶安裝錯誤導致危安，降低危安與虛驚事故發生機率，並能符合歐盟高壓氣體容器製造規範並取得台灣第一張H1等級CE認證。油順精密之蓄壓器可以承受很大的壓力波動幅度，並適合串聯氣瓶或氣瓶组（大大提高有效容積），同時具有安装容易、結構簡單、維護方便，充氣方便之優勢。本公司於加工時十分注重各零件之公差，各部品於組裝時配合度均經過縝密之計算，故能大幅降低氣體洩漏機率並應用油順公司在蓄壓器取得專利3件於此項產品上使產品受公司專利保護傘，其專利證號如下：M578334、M447432、ZL 2012 20522515.4。
1. 突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br />
2. 革命性創新，改寫染色機歷史<br />
3. 榮獲世界二十餘國計7項發明，14張新型與3張設計專利，合計專利證書約百張<br />
4. 賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權<br />
5. 核心價值:節能減碳，綠色經濟<br />
6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br />
7. 節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br />
8. 縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差<br />
9. 智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作<br />
10. 提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名<br />
11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br />
12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會<br />
13. 新世代染色機引領風潮，提升國家形象<br />
14. 拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題<br />
15. 成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
追求最高的織造品質，是佰龍機械一直努力不懈的目標，將原有Knitel系列架構精華導入，提升雙面棉毛機性能及織造品質，更是佰龍機械為服務業界最佳見証。
佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計，杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計，大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計，運轉輕快，穩定度提高，且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響，減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。
考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用，佰龍提供最佳解決之組合運用，使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍以Knitel系列之核心技術，經嚴密電腦模擬計算，及經過業界實際反覆測試獲得結果，提供精準定位，織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果，並大幅提升運轉耗材及零件壽命。
PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合，幾乎可以取代80%小型提花的功能，讓背組織更立體化，提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上，則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性，與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性，受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子，有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著，對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性，能抵抗強勁的海流，甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀，足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量，因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆，可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦，俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易，有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著，保持水流通透性佳，溶氧(DO)值高，形成友善的養殖環境，降低養殖業對境的沖擊，促成養殖業者永續經營的目標。
外觀尺寸：
為響應台灣許多中小企業廠區問題，次設計以小台無人搬運車為設計重點，主要顧及廠區較為狹小，場域較為艱難之廠房，即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟，因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。
載運方式：
客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理，故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式，故於高度尺寸設計上較低。
導航方式：
磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。
經過重重考量以及模擬評估，SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式，磁帶導引僅需先是先將磁條以及ＲＦＩＤ卡緊貼於地面，無人搬運車讀取地面磁條以及ＲＦＩＤ卡所設置之指令動作，只需定期做清潔以及去漬動作即可，降低為無人搬運車維護成本
驅動方式：
車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型ＡＧＶ更小一些，故使用之驅動為後置驅動的設計方向，此方式較節省車體空間，並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。
載重限制：
設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念，故載重以１００公斤為限制。
避障模式：
以超音波測距避障為主要避障方式，並且以安全壓條作為避障防撞機制。
一般單軸氣壓缸活塞及主軸皆為圓形設計，外型多屬方正，在作動時常會有旋轉情形產生，造成作動不穩定而使精準度降低。如欲避免產生旋轉情形時，須加裝導桿或線性滑軌等限制機構，以抑制旋轉情形產生。JM橢圓形氣缸則是將活塞設計成橢圓型，搭配精密擠製之鋁擠型氣缸管(內缸徑亦為橢圓型)，不需另外加裝導桿或線性滑軌等複雜機構，即可達到作動時不會產生旋轉不穩定作動之情形。
JM橢圓形氣缸使用精密擠製之鋁擠型氣缸管本體，可依客戶需求之任意行程進行裁切製作，氣缸之前、後、左、右及下方共五面皆有固定孔，且較傳統氣缸更為扁平，更方便安裝使用且不占空間，內部配置有感應用磁石，搭配磁性感應器可在自動化場合中使用，易掌控氣缸之作動狀態。
FC電子流量計內部感測設計為兩顆感測器晶片中間夾著一加熱器，將加熱器通電加熱，在沒有流體流過時的溫度以加熱器為中心對稱分佈，當有流體流經感測器時，溫度形成非對稱性。加熱器上游測的溫度較低，而下游側的溫度則較高，該溫度形成溫度感測器的電阻差，而電阻差隨流量變化成正比，本產品即應用此原理量測流體之流速。
本產品可用於各領域如氣體的流量管理、流量確認、焊接氣體的流量管理、各種洩漏檢查、吹掃氣體的流量監控及吸附確認等，應用範圍相當廣泛。客戶經由流量計LCD數據顯示之監控，避免設備因氣體之消耗而降低運作效能，達到節省氣壓能源效果，提高能源效率，也為環境及節能減碳作出一份貢獻。
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭，具表面模擦係數小，耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力，輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術，達到可測定0.1mm～0.3 mm微型刀具，量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上，因接觸力及加工深度不易控制，造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸；以輕量化機械式原理結構，達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準，鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw，接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算，可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢，乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
?產品的OMNI Lens?二次光學前罩微結構設計控制眩光提供舒適照明，同時提供高性能的光學功能
?採用專利式的反射方式，並提供兩種光型設計滿足區域照明光型需求
?產品具備高效率功能，110流明/瓦，光效高達19,500流明
?智慧安裝支架設計，讓燈具安裝可以更簡單，更安全和更省力的方式實施
?可搭配緊急照明系統，當外部電源斷電時自動啟動緊急照明電源，讓燈具可持續照明90分鐘
?可搭配動態感應器，當無人員經過時可讓光源亮度降低，有人員經過時恢復正常照明光源
?可搭配光感感測器，白天自動關閉燈具光源，夜晚自動開啟光源
?以上三種配件可合併裝置於燈具內，與其他廠牌燈具需外掛其他功能模組相比，外觀設計簡潔俐落且功能完整，是領先業界之設計
?產品設計通過業界最高等級的IK10耐衝擊測試，擁有戶外絕佳的產品耐用性
?產品外型採用無鰭片式的散熱設計，以簡潔俐落的線條，勾勒出優美弧線
?經過2小時嚴苛的可靠度測試，燈具仍可正常運作
?產品提供10年保固
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人，同時也是全台第一台協作型機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI)，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此，TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
功能
聰明：全球第一個有眼睛的機械手臂，可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人，體態輕盈，動作靈巧，利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上，有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境，適應多種送餐路線，並且以各種運行角度調配速度，讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件，偵測外部細微狀況，讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈，對應不同的送餐情況，顯現適合的字樣及圖樣，讓顧客同時感到安心以及有趣。
本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟，外加職場環境重覆性進進出出的工作，造成人員流動率高，人力招募困難，教育訓練成本增加，讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中，持續保持業績的成長，運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
東元服務型機器人，顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心，藉由高科技與智慧的結合，帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作，辛苦的職場環境，呈現人力招募困難，人員流動率高，教育訓練成本增加。反觀，高年增率的外食人口經濟，讓餐飲服務業者不斷湧入，呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形，不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發，近年又開拓餐飲業的多角化經營，過去在驅動、機構及電控的掌握度極高，再整合其他成熟的技術，即可搭建出一套完整的服務型機器人產品，應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。
東元自製智能移動平台，從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發，以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計，展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
模組化設計的優點
過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合，使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命，相較於傳統所用的線性平台裝置，需經導引及驅動元件的選擇，並一再地調校檢測，加上體積大易佔空間等問題；故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式，它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢，可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。
四方向等負荷
鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主，可適當且承受任何安裝型態，無論是徑向、反徑向或側向安裝之下，均能符合相同的額定負荷。
高剛性
經由Ansys的最佳化U型軌設計，使得軌道更輕量化、體積更為輕巧，對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性，達到剛性與體積兩者間的完美平衡。
高精度省空間
因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低，達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合，使得空間節省並得到最佳的配置。
桌上型基板分割機相較於一般大型分割機更能有效利用工廠內的空間配置，產品注重在集塵能力效果以及客戶使用上的安全性與操作性，集塵能力優劣將影響客戶產品是否被汙染，將治具移動路徑與切割路徑配合，達到強力的集塵效果，另外設備中，驅動軸軸皆以松下伺服馬達搭配KURODA研磨級滾珠螺桿驅動，於切割精度、速度以及重複精度上都有穩定表現，切割主軸使用氣動開關主軸，以實體按鈕與氣動開關控制夾爪開閉，操作員刀具更換時，不會有鎖附刀具的扭力值不同的問題，和椿軟體以工業電腦搭配影像系統，影像系統能判別客戶產品細部構造以及能輔助切割上的精準度，且能將切割後產品拍照與記錄留存，操作應用上以和椿開發的軟體進行操作與編輯，桌上型切割機將應用範圍設定在客戶端產品為少量多種類的情況，並且應用條碼方式記錄產品履歷以及相關參數，生產前經由條碼配對，配對成功後即可自動讀取相關參數及生產履歷，此功能下也確保客戶端於多樣化產品時能避免不必要的操作失誤。
桌上型基板分割機相較於一般大型分割機更能有效利用工廠內的空間配置，產品注重在集塵能力效果以及客戶使用上的安全性與操作性，集塵能力優劣將影響客戶產品是否被汙染，將治具移動路徑與切割路徑配合，達到強力的集塵效果，另外設備中，驅動軸軸皆以松下伺服馬達搭配KURODA研磨級滾珠螺桿驅動，於切割精度、速度以及重複精度上都有穩定表現，切割主軸使用氣動開關主軸，以實體按鈕與氣動開關控制夾爪開閉，操作員刀具更換時，不會有鎖附刀具的扭力值不同的問題，和椿軟體以工業電腦搭配影像系統，影像系統能判別客戶產品細部構造以及能輔助切割上的精準度，且能將切割後產品拍照與記錄留存，操作應用上以和椿開發的軟體進行操作與編輯，桌上型切割機將應用範圍設定在客戶端產品為少量多種類的情況，並且應用條碼方式記錄產品履歷以及相關參數，生產前經由條碼配對，配對成功後即可自動讀取相關參數及生產履歷，此功能下也確保客戶端於多樣化產品時能避免不必要的操作失誤。
節能為自動化產業趨勢，ERVX節能型真空精密調壓閥的創新技術，藉由自行研發的新內部迴路，自我平衡吸入側的真空壓力達到精準的誤差範圍內，並將對外減壓的吸入孔設計為常閉型，無論在作動狀態或調整真空壓力狀態，都不需要從外部持續吸入大氣來作平衡，達到無空氣吸入消耗量的成果，所以可達成節省真空源能源的研發目的，可有利於降低營運成本。
本產品的節能設計研發可完全取代傳統真空減壓技術，精密調壓系統透過新設計的常閉式迴路控制，取代傳統常開式吸入孔真空方式，此新型技術依然能維持產品內的高精度真空壓力平衡，減輕氣壓源的負擔，達到節省氣壓能源的效果，提高能源效率，無需增加額外氣壓迴路，具有推動氣壓產業技術提升指標。
節能為自動化產業趨勢，ERVX節能型真空精密調壓閥的創新技術，藉由自行研發的新內部迴路，自我平衡吸入側的真空壓力達到精準的誤差範圍內，並將對外減壓的吸入孔設計為常閉型，無論在作動狀態或調整真空壓力狀態，都不需要從外部持續吸入大氣來作平衡，達到無空氣吸入消耗量的成果，所以可達成節省真空源能源的研發目的，可有利於降低營運成本。
本產品的節能設計研發可完全取代傳統真空減壓技術，精密調壓系統透過新設計的常閉式迴路控制，取代傳統常開式吸入孔真空方式，此新型技術依然能維持產品內的高精度真空壓力平衡，減輕氣壓源的負擔，達到節省氣壓能源的效果，提高能源效率，無需增加額外氣壓迴路，具有推動氣壓產業技術提升指標。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
