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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
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自動化生產為工業4.0所具備的基本要求,其中大數據更是不可或缺,因此為了數值回饋、管理、生產資料的保存,EDM-張角式電動夾爪結合含編碼器步進馬達控制的獨特設計,利用程式的可控制性,利用電流精準地控制其夾持力,加上編碼器的功能,可有效控制馬達旋轉角度,進而準確的將夾爪控制到所需位置(精度可達+/-0.01MM)。 在自動化設備使用本產品,利用可程式的驅動器可達到控制夾持力,避免夾傷生產物件,提升生產良率,且可有效減少夾爪行走不必要的行程,提高生產效率。再配合含編碼器步進式馬達,可將其作動數據回饋訊號至伺服器,有利於生產管理、品質管控及錯誤分析。另因產品動力源為電流驅動,作動時不會產生氣流揚起粉塵,可應用於環境要求較嚴苛的操作場合。
1.首段加熱段整合紅外線燈供快速升溫,輸送帶入口段可選配增加UV模組(UV TOP),可立即固化高厚度印墨(表乾)防止油墨層流塌。 2.首段加熱段整合紅外線燈供快速升溫(節能、等待升溫時間縮短)。 3.每一段加熱區,溫度設定採電子式自動監控及調節,控制器以極小誤差設定數值,由此維護了印刷進行中印件周邊恆定熱效狀態。 4.外部熱交換器與乾燥機冷卻段連接,風處理箱整合導入冷卻段風流可達快速冷卻效果。 5.UV反射罩箱體下裝設氣冷石英玻璃濾光透鏡,減少幅射光譜內不想要的紅外線,因其優化物理濾光特性,UV幅射線可無礙穿透。此濾鏡也防護了UV光源接觸灰塵及印件。 6.電子點燈器:搭配程式控制無段設定、並可跟隨輸送速度自動調節恆定輸出及配合安全急停、待料、暫停、卡料等各種系統監控,降低輸出或關閉/快速重開,大幅減低能源及元件耗損及提升安全保護。 7.水冷/氣冷兩用熱交換器提供,降低片料表面溫度並確保在收料機上安全疊收。 8.噴嘴供快速乾燥/降溫(節能、抑制工作物飄起、穩流)。 9.自主研發UV燈源組, 可手動調整聚焦角度,可以各製程條件調整 以達到節能與增加效率之目的。
秉持追求品質完美的傳統,結合工程設計與最高性能概念,每一機台都完美呈現大光長榮無與倫比的設計與技術。此外,大光長榮持續的品質控管也保證了機台高精密度。 機體採用高級米漢納(Meehanite)鑄鐵製成,經燒炖處理及時效處理再加工,材質穩定性佳,無變形之虞。 C軸角度控制 外圓磨床主體結構,搭配C軸實行角度控制工作主軸 (直結式電主軸),以研磨各種異形工件。 工作主軸 工作主軸搭載精密角度譯碼器,提供高角度控制解析度。 進刀軸 進刀軸採用線馬驅動方式,配合全閉式迴路控制光學尺,加工精度高。 外圓磨床功能 保留外圓磨床各項功能,可分別應用於角度控制與速度控制。 自行開發 搭配大光長榮自行開發CAD/CAM軟體,客製圖型轉出研磨路徑迅速便捷。 高速運算 採用高速運算控制器,PC Based+Windows XP作業系統下執行,允許使用第三方應用軟體。 防撞裝置 可選配間隙消除(防撞)裝置,強化研磨製程能力的穩定,防止程式執行時錯誤動作所造成機件碰撞的損傷。 式樣選擇 依功能性需求,搭配主軸台式樣(金屬法)及尖型成形修整輪式樣(排列式)。 單節處理時間<1ms。
「HM4030L-智能化線馬驅動五軸高速加工機」以智慧化系統與專業加工技術,滿足航太、汽車、3C等產業高精度及精細表面之模具與零件加工需求。<br /> HM4030L採龍門式結構、具高剛性強度與耐荷重特性,展現加工穩定性之優勢。XYZ軸搭載線性馬達驅動,實現無摩擦、無背隙、無動能轉換損失、無震動及高響應之卓越性能。搭載A/B軸,達成複雜曲面之高品質5軸加工。<br /> HM4030L搭配內藏式主軸或永磁同步高頻電主軸,主軸具備體積小、輪出低轉速高扭力效能、主軸發熱量低、熱誤差小、高速穩定精度、快速正反轉切換等優勢,適合加工表面精度高之零件。<br /> 「HM4030L-智能化線馬驅動五軸高速加工機」核心關鍵技術重視智能化應用、操作便利安全與節能效益。慶鴻集團GENTEC投入高速加工機專屬控制器研發,包含軟硬體功能的強化,為客戶打造更實用的產品應用。HM4030L搭配CHMER專屬之機聯網系統,集結多項層次功能,提供客戶單機或多機即時訊息查詢,打造移動式管理與大數據採集,將高速加工機導入智能機器的時代。
外觀尺寸: 為響應台灣許多中小企業廠區問題,次設計以小台無人搬運車為設計重點,主要顧及廠區較為狹小,場域較為艱難之廠房,即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟,因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。 載運方式: 客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理,故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式,故於高度尺寸設計上較低。 導航方式: 磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。 經過重重考量以及模擬評估,SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式,磁帶導引僅需先是先將磁條以及RFID卡緊貼於地面,無人搬運車讀取地面磁條以及RFID卡所設置之指令動作,只需定期做清潔以及去漬動作即可,降低為無人搬運車維護成本 驅動方式: 車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型AGV更小一些,故使用之驅動為後置驅動的設計方向,此方式較節省車體空間,並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。 載重限制: 設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念,故載重以100公斤為限制。 避障模式: 以超音波測距避障為主要避障方式,並且以安全壓條作為避障防撞機制。
1.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇,專為水下拍攝及探勘設計,提供簡易的操作系統,支援方便攜帶與單人操作的功能。 <br /> 2.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇能搭載5公斤酬載,可搭配整合水下定位聲納以及高清攝影機,搜尋水下目標與海底圖掃描。偵測垂直高度100公尺,可搭配機械手臂執行任務,較一般ROV payload多2~3倍。<br /> 3.高效能電動無刷馬達動力系統,艙內漏水預警系統,可即時監控並避免艙體進水,系統泡水失效。<br /> 4.選用耐腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。單人即可於水面上操作完成。<br /> <br /> ●高畫質影像攝影機:<br /> Vison相機<br /> •高清以太網接口(IP)<br /> •60Hz:30fps | 50HZ:25fps的<br /> •20倍變焦鏡頭| 6.0 ~ 96mm | 56˚~ 3.6˚ HF.O.V<br /> <br /> ●尺寸:L1128mm x W396mm x H312mm<br /> L44.4“×W15.6”×H12.2“<br /> ●無刷推力器直徑:96.5毫米(3.8英寸)<br /> ●重量(不含有效載荷):20公斤(44磅)<br /> ●最大額定深度:100 m(196’)<br /> ●最大前進速度:7.2 Km / h(4節)<br /> ●電纜長度:100米(196’)<br /> ●電源電池:4S4P 9000mAh(18650)x2<br /> ●耐力:6Hr<br /> ●環境:海水/淡水<br /> ●網絡技術:4G /以太網
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統,唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置,並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。 以物聯網為架構,透過 Wi-Fi與internet連結,具有目前最先進雲端技術的功能,藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況,分析系統回傳數值,於壓縮機機組系統開始有異常前,即可透過Wi-Fi提醒業主,並告知冷凍空調公司做異常檢查。 透過線上案場管理功能可串聯無數案場,冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。 透過WiFi連結行動裝置APP,再到未來的工業4.0大數據系統分析,提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
亞拓『DEMETER E1植保機』,是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型,也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。 除了承襲並優化引擎式植保機的功能外,動力採用電動馬達,可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成,可減少起降次數,加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能,如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。 亞拓植保機採用直昇機為載具,除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外,利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流,將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部,可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍,大幅減少農作人力、時間與金錢。 亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物,系統可精準地維持高度,並掌控即時影像;內建感應器偵測藥量與電量,當需要補充時系統會自動返航,待補給後,會自動飛回記憶點接續未完任務。 噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃,同時地面站具備存取功能,可隨時查閱歷史紀錄,無須重新設定噴灑任務,操控簡易好上手。
SVI系列定位於高性價比智慧振動感測器,用高性能低價格,大幅降低機械智慧化門檻。目前市場上尚無能適用於不同產業的振動感測器,然而振動量測卻是加工精度、穩定度中不可或缺的參考資料,因應市場需求,SVI系列特色如下: 1.高性價比:體積精巧、價格實惠且應用廣泛(涵蓋各式車、銑、磨床、塑膠機、機器人…等) 2.創新軟體功能:支援EtherCAT擁有高度擴充整合彈性,並提供獨特軟體功能方便使用者發展更多智慧化功能 3.精準偵測:擁有高於一般產品的16bits解析度與可830/3320Hz的量測頻寬,可擷取機台所有的細微振動變化達0.000244G。 4.智慧化:搭配SMB(IFC系列),機台智慧化如虎添翼 5.IP67等級: 防水、油、塵、干擾等級在工業標準規格之上 SVI系列可適用於各式工具機及各式工業機器人,不僅能夠做切削振動量測、調機最佳化、設備狀態健診,亦可進行設備狀態監控,提升機台檢修效率。目前符合工業規範的智能感測器市場仍為一片藍海,寶元搶得先機率先投入,使台灣機械業更快速成為工業4.0的一員,未來也將整合更多樣化的軟體應用。
一般單軸氣壓缸活塞及主軸皆為圓形設計,外型多屬方正,在作動時常會有旋轉情形產生,造成作動不穩定而使精準度降低。如欲避免產生旋轉情形時,須加裝導桿或線性滑軌等限制機構,以抑制旋轉情形產生。JM橢圓形氣缸則是將活塞設計成橢圓型,搭配精密擠製之鋁擠型氣缸管(內缸徑亦為橢圓型),不需另外加裝導桿或線性滑軌等複雜機構,即可達到作動時不會產生旋轉不穩定作動之情形。 JM橢圓形氣缸使用精密擠製之鋁擠型氣缸管本體,可依客戶需求之任意行程進行裁切製作,氣缸之前、後、左、右及下方共五面皆有固定孔,且較傳統氣缸更為扁平,更方便安裝使用且不占空間,內部配置有感應用磁石,搭配磁性感應器可在自動化場合中使用,易掌控氣缸之作動狀態。
隨著氣壓制動技術的發展,氣壓制動伺服系統(Pneumatic Actuating Servo Systems)中的電控比例閥已逐漸被應用於許多不同的製造產業。CVTR電控比例閥具有電壓電流及輸出的功能,可作精密的線性控制及線性數據,在自動化作動流程中,人員可透過系統同步比對當下的產能產況,進而確認何種參數下的良率最高、速度最佳,在未來的生產中即可設定此最佳模式進行投產,達成智慧製造的目標。尤其在高精密度工具機的使用,除了有效提升工具機快速精準定位、刀具精密切削控制性能之外,亦可間接提高產品之精密度與附加價值。 本產品相較一般調壓閥已實現作動時流體進行壓力和流量的連續性調節,可大幅降低空氣消耗量,達到節省氣壓能源效果,提高能源效率。
FC電子流量計內部感測設計為兩顆感測器晶片中間夾著一加熱器,將加熱器通電加熱,在沒有流體流過時的溫度以加熱器為中心對稱分佈,當有流體流經感測器時,溫度形成非對稱性。加熱器上游測的溫度較低,而下游側的溫度則較高,該溫度形成溫度感測器的電阻差,而電阻差隨流量變化成正比,本產品即應用此原理量測流體之流速。 本產品可用於各領域如氣體的流量管理、流量確認、焊接氣體的流量管理、各種洩漏檢查、吹掃氣體的流量監控及吸附確認等,應用範圍相當廣泛。客戶經由流量計LCD數據顯示之監控,避免設備因氣體之消耗而降低運作效能,達到節省氣壓能源效果,提高能源效率,也為環境及節能減碳作出一份貢獻。
大銀微系統 abilyrobot (簡稱:abi )為新世代智能化單軸機器人,整合運動控制關鍵元件提供客戶高便利、高可靠、高彈性之智慧自動化產品,實現多元化彈性智慧製造的應用。 ● advanced actuation:有效整合傳動元件、馬達、編碼器、驅動器、控制器、數控通訊。 ● brilliant balance:一體化的極簡設計,提升機構安全可靠度與系統訊號干擾耐受度。 ● infinite intelligence:提供多樣化通訊格式,滿足自動化業的多元應用需求。 1.引領創新 ●掌握關鍵技術與製程,開發All In One的單軸機器人,滿足客戶Total Solution。 ●提升組裝效率84%、節省線材成本76%,為客戶創造時間、空間與成本的價值。 ●以環保節能為己任,採用先進變頻控制,提升能源利用率14%。 2.卓越設計 ●一體化設計提升空間利用率40%與機構品質可靠度。 ●通訊模組與高速總線式設計,提升控制訊號干擾耐受度。 ●極簡化線條設計串聯整體,性能與質感兼容。 3.多元應用 ●全包式的外型,提供防護式的安全組裝與操作,是工業、商業與服務業應用的最佳選擇。 ●安裝簡易適用各種安裝方位;Plug & Play的操作設計,提供一鍵式的自動調機。 ●圖像化的人機介面、直覺式的操作,非專業人員也可快速學習上手。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品,主要特點包括:<br /> 1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統,定位精度高,可及時避開障礙物,毋須磁帶或反光片等輔助材料,設定及使用更加簡單方便;<br /> 2. 自行開發之交管派車系統,可進行拆單派車,任務執行更為智慧、靈活,透過圖形化介面設定,進行工作路徑編輯、任務編排及設定,除PC版本外,亦可透過智慧型手機或平板操作,增加使用方便性;<br /> 3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端,能夠同步定位與抓取,增加作業效率;<br /> 4. 採用線上非接觸式充電,能夠於作業同時補充電力,24小時運作,達成無人化工廠的目標;<br /> 5. 已通過SEMI S2安全標準測試,以及Class 100無塵室標準測試;<br /> 6. 採用萬向輪規格之機型,除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外,更能夠橫移與斜行,大幅增加移動靈活性、工作效率,並降低移動空間需求,進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br /> 中華汽車掌握研發、技術、製造等技術,能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化,調整規格,造就此產品的獨特性。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人,體態輕盈,動作靈巧,利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上,有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境,適應多種送餐路線,並且以各種運行角度調配速度,讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件,偵測外部細微狀況,讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈,對應不同的送餐情況,顯現適合的字樣及圖樣,讓顧客同時感到安心以及有趣。 本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟,外加職場環境重覆性進進出出的工作,造成人員流動率高,人力招募困難,教育訓練成本增加,讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中,持續保持業績的成長,運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 東元服務型機器人,顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心,藉由高科技與智慧的結合,帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機,並取得台灣發明專利,該設備獨特的創新在於,透過3D視覺模組,協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置,再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明,機器穿鞋帶的速度,甚至足以媲美技巧熟練的作業員。 (1)光學引導,智慧學習 使用立體視覺技術模擬人眼,不須特別的投射裝置,就能自動判斷孔洞3D座標值,完全3D光學導引,不需編寫手臂程式,有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習,快速辨識鞋洞,不需耗時調光。 (2)支援全球主要機器人品牌 (3)獨特的機構電控技術 透過自行開發的夾爪機構,可與機械手臂的電控同步配合,快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。 (4)輕巧靈活,速度快 目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔,與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下,本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。 (5)不侷限單一鞋型 不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款,也不侷限於運動球鞋,舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
承德科技品牌定位為『電池產業最佳解決方案夥伴』,秉持著『創新技術、品質保證、責任售服、誠信經營』的信念,持著『打造超乎顧客想像產品』的精神,聚焦於在台研發與製造各種電池應用之測試設備,近年預見電動車產生的汰役電池再利用與快篩新電池分容需求,積極投入「電池大數據研發中心」與研發「電池健康狀態(SOH)檢測設備」,推出業界首創『鋰電池健康狀態(SOH)快速檢測解決方案SBT-1000』,為全球最快速、最精準的鋰電池快篩解決方案。結合承德科技性能優越的硬體設備,透過人工智慧演算,僅需60秒即可完成精度高達92%以上的檢測。評估電動車市場狀況後,選定大陸做為重點推廣區域,且與同時具有我司產品與電池專業知識的當地銷售代表合作,擬訂4P等執行策略,提出當地的最適銷售方案。此解決方案特點是可以協助業者(動力電池廠、電動車廠、二手車廠與儲能設備廠等)依電池健康狀態測試數據進行後續再利用規劃,與傳統動輒需要4小時的測試方案相比,可降低約99%的設備建置與測試成本。為業界帶來創新革命製程、提升循環經濟效益,更支持『前瞻計畫-綠能建設』的發展。
承德科技品牌定位為『電池產業最佳解決方案夥伴』,秉持著『創新技術、品質保證、責任售服、誠信經營』的信念,持著『打造超乎顧客想像產品』的精神,聚焦於在台研發與製造各種電池應用之測試設備,近年預見電動車產生的汰役電池再利用與快篩新電池分容需求,積極投入「電池大數據研發中心」與研發「電池健康狀態(SOH)檢測設備」,推出業界首創『鋰電池健康狀態(SOH)快速檢測解決方案SBT-1000』,為全球最快速、最精準的鋰電池快篩解決方案。結合承德科技性能優越的硬體設備,透過人工智慧演算,僅需60秒即可完成精度高達92%以上的檢測。評估電動車市場狀況後,選定大陸做為重點推廣區域,且與同時具有我司產品與電池專業知識的當地銷售代表合作,擬訂4P等執行策略,提出當地的最適銷售方案。此解決方案特點是可以協助業者(動力電池廠、電動車廠、二手車廠與儲能設備廠等)依電池健康狀態測試數據進行後續再利用規劃,與傳統動輒需要4小時的測試方案相比,可降低約99%的設備建置與測試成本。為業界帶來創新革命製程、提升循環經濟效益,更支持『前瞻計畫-綠能建設』的發展。
『引導照明走向舒適與健康』,是「照明導航」這款創新概念的手持型智慧光譜儀所擁有的核心價值。群智科技藉由自有專利的【微機電消色散非球面高效分光系統】,與【照明評鑑專用的APP】結合,讓使用者能快速的評估該場所的照明,是否符合國家所規範的照明標準,並為使用該場所的人的健康把關。 近年來『照明標準』與『人因照明』已越來越被業界所重視。「照明導航」則是世界首款內建「照明標準」與「人因照明」相關參數的「智慧光譜儀」。其APP內建了3,500筆以上的各國室內外「照明標準」,透過「照明導航」的量測,使用者能同時確認照明場所的安全性與適用性。「照明導航」也是全球首款能直接計算「均齊度」的儀器。這個與視覺績效和疲勞相關的「人因照明」重要參數,能為照明場所中每個人的安全與健康把關。今年9月,「照明導航」還會增加「藍光風險檢測」的功能,並推出一系列的照明健檢方案。 「照明導航」在2017年推出後,已幫助了許多在第一線努力的照明工作人員。它幫助這些從業人員,如照明設計師、室內設計師、建築師、工程公司,能快速檢測所安裝燈具的光源品質,並利用內建的國家照明標準進行資訊比對。「照明導航」更能透過APP的更新,不斷滿足新的使用者需求。
『引導照明走向舒適與健康』,是「照明導航」這款創新概念的手持型智慧光譜儀所擁有的核心價值。群智科技藉由自有專利的【微機電消色散非球面高效分光系統】,與【照明評鑑專用的APP】結合,讓使用者能快速的評估該場所的照明,是否符合國家所規範的照明標準,並為使用該場所的人的健康把關。 近年來『照明標準』與『人因照明』已越來越被業界所重視。「照明導航」則是世界首款內建「照明標準」與「人因照明」相關參數的「智慧光譜儀」。其APP內建了3,500筆以上的各國室內外「照明標準」,透過「照明導航」的量測,使用者能同時確認照明場所的安全性與適用性。「照明導航」也是全球首款能直接計算「均齊度」的儀器。這個與視覺績效和疲勞相關的「人因照明」重要參數,能為照明場所中每個人的安全與健康把關。今年9月,「照明導航」還會增加「藍光風險檢測」的功能,並推出一系列的照明健檢方案。 「照明導航」在2017年推出後,已幫助了許多在第一線努力的照明工作人員。它幫助這些從業人員,如照明設計師、室內設計師、建築師、工程公司,能快速檢測所安裝燈具的光源品質,並利用內建的國家照明標準進行資訊比對。「照明導航」更能透過APP的更新,不斷滿足新的使用者需求。
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