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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
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臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
「HD886L-高速銑放電複合加工機」以專業加工技術與智慧化系統，滿足航太、汽車等產業高精度之大型模具與零件加工需求。HD886L為全國首創整合銑削與放電加工製程在同一機台上，採立柱移動式結構、以線性馬達驅動、搭載切削主軸與放電軸，達成同時加工兩種工序，並以專利技術提高成品精度。「HD886L-高速銑放電複合加工機」產品特色包含如下：
1.複合性加工提升效能：進行銑削與放電加工時，不需搬動工件及重新校模，加工物可在同一機台完成兩種工序，減少搬運與校正工時提高成品精度，在大型模具與複雜長型的航太零件加工上有極大優勢。
2.雙平衡線馬：搭載慶鴻設計製造之專利線性馬達，無螺桿驅動之磨耗、背隙等問題，驅動方式無接觸摩擦，擁有精度高、壽命長、耗能少等優點。
3.整合型冷卻系統：整合主軸、線性馬達、加工液三項冷卻需求在同一冷卻系統，降低購置冷卻機成本，改善主軸熱伸長不穩定情形，提昇加工精度。
4.雙開自動前門+雙系統刀庫：雙向工作前門自動啟閉，利於大型工件進出，可搭配機械手臂做智能化生產，左右各有切削刀庫與電極刀庫，可做長時程加工規劃。
5.多種智能化配備搭載：搭載無線測刀、測工件及軸向監控系統，可以回饋至智能化系統做即時監測。
MRBT磁偶式無桿缸為一款採用磁力原理作動之氣動執行元件，相較於一般鋁擠型氣缸，主要特性在於不會產生微量漏氣，適用無塵及氣流影響限制較高的作業環境，且不需耗用較大氣壓推動氣缸，故節能效果較佳，另由於受力點不在本體上，可以增加氣缸本身所能乘載的重量，並且加裝滑軌設計，以大幅提升氣缸整體的剛性、作動精度及穩定性。
MRBT磁偶式無桿缸使用精密壓鑄之鋁材本體、鋼製主軸及精密研磨製程滑軌，在氣源的安裝方面可以配合客戶所需，將接頭安裝在氣缸的兩側或在同側上面。氣缸兩端設置緩衝裝置，可以減少所受到的衝擊力，增加使用上的壽命。緩衝裝置可以選用油壓緩衝與氣壓緩衝，可依不同需求做搭配使用，另搭配磁性感應器可在自動化場合中使用，易掌控氣缸之作動狀態。
卓越的東元第五代變頻器控制核心能力，可控制感應馬達及高效節能永磁馬達
透過專屬智慧型手機APP，遠距進行變頻器運轉狀況之監視、通報、控制與告警作業
先進的馬達調測機能，可建立精準的馬達參數模型，讓馬達控制更加精準
無感測電流向量控制技術，啟動轉矩可達200% @0.6Hz，有效對應變動負載
輸出頻率可達0.01~599Hz
內建RS485通訊，可做一對一及一對多控制
透過RJ45可與PC software/ copy unit連接
散熱座具接地端子，可有效進行接地保護
活動式通訊接口，易於連接與防塵，具使用與保護之功能
智慧型自動載波頻率控制，可有效降低負載溫度，提升設備穩定度
可應用於輸送帶、紡織業、食品包裝機、簡易風車以及泵浦機械用
100% PCB防護塗層，提高產品可靠度，可符合IEC 60721-3-3 3C2標準
支援高速通訊卡如Profibus DP/ EtherCAT/ CANopen，增加對上位控制器不同通訊協定的支援
安裝速度回授卡，搭配馬達編碼器或解角器，使用閉迴路控制，達成更優異的馬達控制特性
能抑制電磁干擾，符合(IEC)EN61800-3以及(IEC)EN61800-5-1標準規範
完整的功率段，滿足嚴苛應用需求，可使用於天車，電梯，沖床，車床，螺絲成型機，染整機及伸線機等重負載應用
HIWIN諧波減速機為台灣研發、製造，進而行銷全球的產品。僅由 3 項基本零件：波產生器、柔輪、剛輪所構成，藉由彈性變形消除各元件間背隙，達到高定位精度、高減速比、高扭力輸出、低啟動扭力等特性。可使用於機器人、自動化設備、半導體設備、工具機等產業設備，提供穩定的重現性與定位能力。特點如下:
1.體積小、重量輕
相同扭力及減速比條件下，比以往的齒輪減速裝置，只需1/3體積、1/2以下的重量。
2.高速比
由簡單零件組成，單段減速即可達到1/50~1/120的高減速比，並保有相同外形尺寸。
3.背隙小
有別於傳統齒輪剛體傳動設計嚙合方式，藉由彈性變形達到高嚙合率並消除背隙。
4.高定位精度
同時嚙合齒數高達總齒數的30%(總齒數100~240齒)，比起傳統剛體齒輪2~3齒的嚙合可達到極高的定位與迴轉精度要求。
5.高扭力輸出
柔輪由耐疲勞強度高的特殊鋼所製成，並同時保有彈性變形所需的韌性；同一時間的數十齒數嚙合使每一齒的受力平均分散而降低，因此可承受的扭矩輸出跟著提高。故廣泛應用於有高負荷需求與定位精度的機器手臂與自動化設備。
6.傳動效率高
由於齒輪的特殊運行模式，使得嚙合時的滑動極少，摩擦所產生之動力損失大幅降低，即使於高減速比時亦維持高效率輸出。
1. 突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br />
2. 革命性創新，改寫染色機歷史<br />
3. 榮獲世界二十餘國計7項發明，14張新型與3張設計專利，合計專利證書約百張<br />
4. 賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權<br />
5. 核心價值:節能減碳，綠色經濟<br />
6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br />
7. 節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br />
8. 縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差<br />
9. 智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作<br />
10. 提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名<br />
11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br />
12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會<br />
13. 新世代染色機引領風潮，提升國家形象<br />
14. 拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題<br />
15. 成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
外觀尺寸：
為響應台灣許多中小企業廠區問題，次設計以小台無人搬運車為設計重點，主要顧及廠區較為狹小，場域較為艱難之廠房，即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟，因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。
載運方式：
客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理，故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式，故於高度尺寸設計上較低。
導航方式：
磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。
經過重重考量以及模擬評估，SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式，磁帶導引僅需先是先將磁條以及ＲＦＩＤ卡緊貼於地面，無人搬運車讀取地面磁條以及ＲＦＩＤ卡所設置之指令動作，只需定期做清潔以及去漬動作即可，降低為無人搬運車維護成本
驅動方式：
車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型ＡＧＶ更小一些，故使用之驅動為後置驅動的設計方向，此方式較節省車體空間，並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。
載重限制：
設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念，故載重以１００公斤為限制。
避障模式：
以超音波測距避障為主要避障方式，並且以安全壓條作為避障防撞機制。
1.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇，專為水下拍攝及探勘設計，提供簡易的操作系統，支援方便攜帶與單人操作的功能。 <br />
2.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇能搭載5公斤酬載，可搭配整合水下定位聲納以及高清攝影機，搜尋水下目標與海底圖掃描。偵測垂直高度100公尺，可搭配機械手臂執行任務，較一般ROV payload多2~3倍。<br />
3.高效能電動無刷馬達動力系統，艙內漏水預警系統，可即時監控並避免艙體進水，系統泡水失效。<br />
4.選用耐腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。單人即可於水面上操作完成。<br />
<br />
●高畫質影像攝影機：<br />
Vison相機<br />
•高清以太網接口（IP）<br />
•60Hz：30fps | 50HZ：25fps的<br />
•20倍變焦鏡頭| 6.0 ～ 96mm | 56˚～ 3.6˚ HF.O.V<br />
<br />
●尺寸：L1128mm x W396mm x H312mm<br />
L44.4“×W15.6”×H12.2“<br />
●無刷推力器直徑：96.5毫米（3.8英寸）<br />
●重量（不含有效載荷）：20公斤（44磅）<br />
●最大額定深度：100 m（196’）<br />
●最大前進速度：7.2 Km / h（4節）<br />
●電纜長度：100米（196’）<br />
●電源電池：4S4P 9000mAh（18650）x2<br />
●耐力：6Hr<br />
●環境：海水/淡水<br />
●網絡技術：4G /以太網
繫留通訊無人直升機的特點:
1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素，搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲，使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機，攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空，由地面發電機提供電力，透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備，執行無線通訊中繼站任務，解決災區行動通訊問題，無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。
2.高效率直升機構型設計：同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機，無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計，是依據真實的直升機做為藍本，精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。
3.完善的安全系統：雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制，可讓直升機在操作過程中若有低電壓時，即時回饋訊號並啟動自動降落系統，讓直升機自動降落。
隨著氣壓制動技術的發展，氣壓制動伺服系統(Pneumatic Actuating Servo Systems)中的電控比例閥已逐漸被應用於許多不同的製造產業。CVTR電控比例閥具有電壓電流及輸出的功能，可作精密的線性控制及線性數據，在自動化作動流程中，人員可透過系統同步比對當下的產能產況，進而確認何種參數下的良率最高、速度最佳，在未來的生產中即可設定此最佳模式進行投產，達成智慧製造的目標。尤其在高精密度工具機的使用，除了有效提升工具機快速精準定位、刀具精密切削控制性能之外，亦可間接提高產品之精密度與附加價值。
本產品相較一般調壓閥已實現作動時流體進行壓力和流量的連續性調節，可大幅降低空氣消耗量，達到節省氣壓能源效果，提高能源效率。
產品創意與特色
適性產品客製化
美科產品可為客戶專門客製化，為加工產品、加工工序與加工環境量身訂做，外界模仿門檻高。
顧客導向標準化
通過ROHS 認證，恪守REACH (SVHC)法規，美科產品全數自製，品質有保障。
獨特配方優質化
因為客製化，所以在基礎配方下，環境變數配方是美科金屬加工液得以成為金屬加工界第一品牌的最核心技術。
服務創新技術化
客戶技術服務團隊與研發實驗室同步作業，問題可以做最快速、正確的判讀與處理。產品研發與產品服務流程比重高於製造過程，售後服務期間須待產品完全被使用。因此，美科的技術服務團隊的被顧客信賴是贏得商機的最關鍵因素。
市場行銷策略
短期目標：
在台灣，美科分別在台北、台中、高雄三區成立營業單位，提供全省的服務。海外則在中國大陸成立子公司負責生產與銷售，建構分層的營業體系。
中期目標：
策略聯盟謀求最大的商機，藉由亞洲通路廣設售服據點進行聯合採購與海外行銷，就近提供客戶迅速的售後服務。
長期目標：
美科長期專注創新研發，擁有堅強的研發團隊，在大陸設立生產工廠外，未來將投注最大的努力進行研發及技術服務團隊的擴充。將據點擴展到全球化，使台灣母廠升級為研究發展、製造與財務控管中心。
3W系列是採用創新的球軸節式設計之特殊動力夾頭，當使用於夾持錐形鑄件，具有夾持補償與自定心功能。 <br />
3W夾持時, 可以徑向並同時下拉夾持工件。<br />
夾持鍛造或鑄造零件，錐度可達20°，夾持補償：最大5°。防塵，防切屑設計，節省成本並易於維護。<br />
<br />
1. 擺動型後拉三爪夾頭為自動求心型(3W)，自動求心型可根據鑄件形狀主爪會於夾持時擺動調整定位精度。<br />
2. 夾爪作動為徑向夾持工件後，擺動後拉式夾緊特徵，擺動後拉式夾緊，保證端面定位精度。<br />
3. 夾爪具有最大5度的旋轉擺動補償機制，保證主爪夾緊表面圓度不理想的工件時自動補償，確保夾緊力均衡以及夾持時的穩定性。<br />
4. 夾頭內部具球軸節結構，適合鍛件及鑄件的短錐度面夾持，角度最大20度。球關節擺動夾緊，夾緊長度更短，並能夾緊有斜度的外徑表面，提高夾持精度。<br />
5. 擺動機構零件均以合金鋼加以熱處理硬化及研磨，以提升產品使用壽命。
1.高達6½分辨率，高精度的量測，10KSPS取樣率，快速擷取資料<br />
2. TFT LCD彩色顯示幕，可顯示數值讀數、長期趨勢、量測直方圖及統計資訊，協助工程師以簡易無比的方法查看量測資料，使其更快獲得可運用的資訊，並且輕鬆記錄量測結果。<br />
3.雙顯示功能，允許同時顯示兩個不同的測量，輕鬆完成測試和分析<br />
4.支援多國語言(繁,簡,日,韓,中,俄)<br />
5.前後板量測輸入，前後板有端子，方便ATE系統建置,香蕉插座為符合最新的安全規範一體式端子座。<br />
6.齊全通訊介面：標配有RS-232C，USB device，LAN，選配為GPIB，輕鬆將資料傳輸到PC。<br />
7.直觀式操作方式，飛梭調整控制,輕易上手操作<br />
8.利用OFFICE EXCEL的巨集，實現了繪製直方圖以及分析資料的圖表資料，不管是數據採集或數據紀錄,皆提供了更方便，更人性化的操作設計，可以更快的上手使用<br />
9.USB 數據資料採集,提供二種通訊協定,USBCDC & USBTMC , 前者提供傳統COM PORT 的傳輸模式, 後者可以像控制GPIB介面儀器的類似操作,符合人因工程的設計。<br />
10. 100 A到10 A的寬廣電流範圍
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人，同時也是全台第一台協作型機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI)，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此，TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
功能
聰明：全球第一個有眼睛的機械手臂，可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
有鑑於醫護人數逐年降低，全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂，可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像，用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動，導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下:
1. 提供穩定內視鏡影像:
機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像，特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。
2. 具專利的虛擬中心點設計:
獨家專利的機構式虛擬中心點設計，可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時，病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題，確保病患手術中的安全性。
3. 直覺式操控裝置:
獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統，可縮短醫師使用設備的學習曲線，讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位，提高使用意願與手術自主性。
4. 架機快速、機動性高:
此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求，有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。
5. 與內視鏡的高適配性:
藉由機械手臂上一次性夾持扣件，該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用，藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品，主要特點包括:<br />
1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統，定位精度高，可及時避開障礙物，毋須磁帶或反光片等輔助材料，設定及使用更加簡單方便；<br />
2. 自行開發之交管派車系統，可進行拆單派車，任務執行更為智慧、靈活，透過圖形化介面設定，進行工作路徑編輯、任務編排及設定，除PC版本外，亦可透過智慧型手機或平板操作，增加使用方便性；<br />
3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端，能夠同步定位與抓取，增加作業效率；<br />
4. 採用線上非接觸式充電，能夠於作業同時補充電力，24小時運作，達成無人化工廠的目標；<br />
5. 已通過SEMI S2安全標準測試，以及Class 100無塵室標準測試；<br />
6. 採用萬向輪規格之機型，除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外，更能夠橫移與斜行，大幅增加移動靈活性、工作效率，並降低移動空間需求，進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br />
中華汽車掌握研發、技術、製造等技術，能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化，調整規格，造就此產品的獨特性。
1. 一般DLP光固化列印機的4倍列印面積<br />
最大的列印面積是25cm長x23cm寬，XY平面分辨率達125 um. 相較於市面上DLP機型平均的列印大小落在12cm長x7cm寬，MiiCraft Advance255是一般DLP光固化列印機的4倍列印面積。一盤可印製150顆戒指、30排牙模，為傳統珠寶業、牙技業提升生產效率、實現客製化生產。也為工業、醫療、鞋業提供更經濟的打樣方式。<br />
<br />
2. 列印品質優: 尺寸精準、表面細緻、微結構也能展現<br />
MiiCraft Advance/Profession 系列核心光機投影的XY精度分為30um, 65um, 100um,125um，可呈現非常細緻的列印品質。機台內的直立式Z軸設計，使每一層列印厚度相當穩定、增加列印成功率。專利認證之傾斜式離型技術，在列印微結構時降低變形、斷裂的風險。搭配專為本光機設計之影像校正優化軟體Utility，做影像校正、反鋸齒、邊緣銳利化、對膠的種類做尺寸收縮補償等..軟體輔助，讓列印的精緻度更加提升。<br />
<br />
3. 最具彈性的材料選擇、更多應用<br />
MiiCraft Advance/Profession 系列的波長範圍介於365~405nm之間，適合市面上大多數光固化樹酯。內建刮刀功能，可以幫助濃稠質感的膠更快的回到水平液面以利成型。
1. 一般DLP光固化列印機的4倍列印面積<br />
最大的列印面積是25cm長x23cm寬，XY平面分辨率達125 um. 相較於市面上DLP機型平均的列印大小落在12cm長x7cm寬，MiiCraft Advance255是一般DLP光固化列印機的4倍列印面積。一盤可印製150顆戒指、30排牙模，為傳統珠寶業、牙技業提升生產效率、實現客製化生產。也為工業、醫療、鞋業提供更經濟的打樣方式。<br />
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2. 列印品質優: 尺寸精準、表面細緻、微結構也能展現<br />
MiiCraft Advance/Profession 系列核心光機投影的XY精度分為30um, 65um, 100um,125um，可呈現非常細緻的列印品質。機台內的直立式Z軸設計，使每一層列印厚度相當穩定、增加列印成功率。專利認證之傾斜式離型技術，在列印微結構時降低變形、斷裂的風險。搭配專為本光機設計之影像校正優化軟體Utility，做影像校正、反鋸齒、邊緣銳利化、對膠的種類做尺寸收縮補償等..軟體輔助，讓列印的精緻度更加提升。<br />
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3. 最具彈性的材料選擇、更多應用<br />
MiiCraft Advance/Profession 系列的波長範圍介於365~405nm之間，適合市面上大多數光固化樹酯。內建刮刀功能，可以幫助濃稠質感的膠更快的回到水平液面以利成型。
DT-202C依ISO9001流程開發，並將CE、PED等指令納入設計規範，是專為牙科、實驗室、食品業等需求無油、潔淨、乾燥壓縮空氣的業者所開發設計。一體式箱型結構設計，內建壓縮機、乾燥器、儲氣桶，有效解決市場上空壓機常見的噪音、壓縮空氣含水/油份、儲氣桶鏽蝕、安裝不易等問題。<br />
DT-202C採模組化設計，具有以下創新設計和特點：<br />
1. 箱型設計，結合高密度防火隔音棉配置於箱體的內部鈑金，有效隔絕噪音，噪音值低於62分貝。<br />
2. 一體式設計，無須安裝，接電即可使用。底部附有活動輪，機器自貨車卸下後可直接推至定位點，無需其它設備輔助。<br />
3. 壓縮機採特殊無油設計，排出的壓縮空氣為100%無油，符合牙科、食品業、實驗室等產業對無油壓縮空氣的需求。此外，無油式空壓機不需添加潤滑油，不會產生廢油，無油污問題。<br />
4. 內建高效能吸附式乾燥器，所排出的壓縮空氣不帶有水分，不會進入人體或精密儀器內部。乾燥器有-10℃和-40℃二款露點溫度供不同行業選擇。<br />
5. 利用機器本身產生的壓縮空氣來風乾乾燥器裡的分子篩，分子篩可再生、循環使用。<br />
6. 儲氣桶施以環氧樹脂塗裝以避免鏽蝕，並可選用不鏽鋼材質，滿足各產業客戶的需求。
DT-202C依ISO9001流程開發，並將CE、PED等指令納入設計規範，是專為牙科、實驗室、食品業等需求無油、潔淨、乾燥壓縮空氣的業者所開發設計。一體式箱型結構設計，內建壓縮機、乾燥器、儲氣桶，有效解決市場上空壓機常見的噪音、壓縮空氣含水/油份、儲氣桶鏽蝕、安裝不易等問題。<br />
DT-202C採模組化設計，具有以下創新設計和特點：<br />
1. 箱型設計，結合高密度防火隔音棉配置於箱體的內部鈑金，有效隔絕噪音，噪音值低於62分貝。<br />
2. 一體式設計，無須安裝，接電即可使用。底部附有活動輪，機器自貨車卸下後可直接推至定位點，無需其它設備輔助。<br />
3. 壓縮機採特殊無油設計，排出的壓縮空氣為100%無油，符合牙科、食品業、實驗室等產業對無油壓縮空氣的需求。此外，無油式空壓機不需添加潤滑油，不會產生廢油，無油污問題。<br />
4. 內建高效能吸附式乾燥器，所排出的壓縮空氣不帶有水分，不會進入人體或精密儀器內部。乾燥器有-10℃和-40℃二款露點溫度供不同行業選擇。<br />
5. 利用機器本身產生的壓縮空氣來風乾乾燥器裡的分子篩，分子篩可再生、循環使用。<br />
6. 儲氣桶施以環氧樹脂塗裝以避免鏽蝕，並可選用不鏽鋼材質，滿足各產業客戶的需求。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
