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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
產業影片
精品推薦
HIWIN諧波減速機為台灣研發、製造,進而行銷全球的產品。僅由 3 項基本零件:波產生器、柔輪、剛輪所構成,藉由彈性變形消除各元件間背隙,達到高定位精度、高減速比、高扭力輸出、低啟動扭力等特性。可使用於機器人、自動化設備、半導體設備、工具機等產業設備,提供穩定的重現性與定位能力。特點如下: 1.體積小、重量輕 相同扭力及減速比條件下,比以往的齒輪減速裝置,只需1/3體積、1/2以下的重量。 2.高速比 由簡單零件組成,單段減速即可達到1/50~1/120的高減速比,並保有相同外形尺寸。 3.背隙小 有別於傳統齒輪剛體傳動設計嚙合方式,藉由彈性變形達到高嚙合率並消除背隙。 4.高定位精度 同時嚙合齒數高達總齒數的30%(總齒數100~240齒),比起傳統剛體齒輪2~3齒的嚙合可達到極高的定位與迴轉精度要求。 5.高扭力輸出 柔輪由耐疲勞強度高的特殊鋼所製成,並同時保有彈性變形所需的韌性;同一時間的數十齒數嚙合使每一齒的受力平均分散而降低,因此可承受的扭矩輸出跟著提高。故廣泛應用於有高負荷需求與定位精度的機器手臂與自動化設備。 6.傳動效率高 由於齒輪的特殊運行模式,使得嚙合時的滑動極少,摩擦所產生之動力損失大幅降低,即使於高減速比時亦維持高效率輸出。
VU-620的高剛性結構,運用FEA有限元素分析以及高張力米漢納鑄件結構,讓一體成型之底座、立柱與床鞍達到最佳化設計。整個機器具備高速、高精度、高品質,以及操作方便性。 另外,搭配高性能B、C軸旋轉工作台,最大載重可達300Kg,B軸旋轉角度-50度至+110度,C軸則是0~360度。搭配控制器可達到五軸同動;刀尖靈活,可切削複雜曲面。控制面板使用180度迴轉式設計,操作上更為方便。外觀設計雙開式活動門,上下工件十分方便。軌道潤滑採用中壓潤滑,耗油量比一般高速潤滑油減少90%,幫浦馬達耗電量則減少80%。三軸採用滾柱線軌,兼具硬軌式的重切削剛性與線軌快速移動、低磨耗的特性,特別適用於3D精密加工,加工件表面更為出色,不需再手工拋光。動柱式C型結構,旋轉工作台採鑄鐵一體成型,延展性佳,抗震能力優異,加工精度穩定性佳。底座斜度設計搭配強力沖壓裝置,能快速有效排除鐵屑,以確保機台清潔。主軸則搭配BBT40兩面拘束刀把,提供更強固的拘束力,避免刀具震動影響加工精度,此產品還能選擇搭配直結式或是內藏式的主軸。
滾珠螺桿已成近來精密科技產業及精密機械產業定位及量測系統上的重要零組件之一,廣泛應用到各產業自動化機械的定位精度控制上,而終端效應器電動夾爪是自動化過程關鍵扮演重要的角色之一,主要需求為: 1.高精準度:運用3D曲線橋接設計,可以得到極佳的運動性,迴流器採用特殊工程材料,能吸收鋼珠運動時所產生的噪音。獨特的迴流器設計在耐衝擊力及熱變形的抑制控制上也有卓越的表現,使螺桿持續運轉時可得極佳的性能並維持高精準度。 2.總行程距離增加、夾持力範圍提升:可使電爪馬達在低旋轉速度下獲得較高的移動速度和距離,優化的哥德式圓弧空間模組化設計將體積空間大幅縮小及倍數提升有效行程,讓客戶端在機構內部空間設計增加許多彈性。 市場上夾爪種類眾多,優劣參雜,無法滿足設備需求,透過瞭解市場需求、專為各式夾爪問題類型進行開發,設計出能提升夾爪性能的傳動元件。因此推出電動夾爪專用微型高導程滾珠螺桿特別為此電動夾爪設計之解決方案。 具備以下特性:1. 高精準度2.高速性3.高穩定性4.高耐用性5.低功率6.高靈活性7.高互換性8.高性價比,應用此產品可使電動夾爪突破傳統之應用領域,達到1.輕巧2.低耗能3.高效率4.安全及易用性…等提高產品競爭力。
1.運作流暢:印件玻璃由Tray盤裝配,搭配二組手臂搬移組件作進料/整定/對位/印刷/取料動作,達到自動連線印刷功能。 2.快速校版:運用視覺與PLC相關通訊,將多項機構與對位動作結合,建立一個小循環操作按鍵,方便作業人員學習及操作。 3.雙工位設計:雙檯面結構,印刷及置物/對位同步進行,產能達1200 pcs/hr。 4.Tray盤承載:入出容納量可到30盤,規格具備較大彈性運用範圍3.5〜7吋。 5.網框對位結構:採用4組伺服馬達+高精密螺桿傳動,由視覺系統與PLC通訊進行位移,確保機構重複移動精度。 6.影像對位:藉由影像系統演算誤差值後自動控制網框快速位移,視覺重複對位精度(含機構移動)<±5µm。 7.滾輪清潔:玻璃於整定區整定完成後,牙叉移動時同步進行表面黏塵。 8.自動換紙:依設定清潔次數到達黏塵紙捲由馬達驅動自動換紙。 9.NG暫存:對位系統判定失敗之料件會放置於暫存區,共計可存放5PCS。 10.品檢模式:啟用品檢模式印刷完成品放置在暫存,不影響機台運行。 11.操作介面:提供自動運轉時之各項印刷功能選項,包含黏塵滾輪、缺料檢知、不附墨印刷偏移..等。
1. 突破傳統,以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br /> 2. 革命性創新,改寫染色機歷史<br /> 3. 榮獲世界二十餘國計7項發明,14張新型與3張設計專利,合計專利證書約百張<br /> 4. 賣方市場:無競爭對手,獨家產品,擁有定價權<br /> 5. 核心價值:節能減碳,綠色經濟<br /> 6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br /> 7. 節省軟/廢水+電+蒸氣費用65~75%以上,以針織棉布為例,傳統染色機每公斤布耗用125公斤水,而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例,每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br /> 8. 縮短染色時間,固定浴比,一次對色,避免缸差<br /> 9. 智慧化控制,實現工業4.0,生手即可操作<br /> 10. 提昇企業形象,擺脫染整廠3K惡名<br /> 11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br /> 12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資,創造就業機會<br /> 13. 新世代染色機引領風潮,提升國家形象<br /> 14. 拯救地球,大幅降低能耗,徹底解決環保問題<br /> 15. 成就傳統染色機所不可能的任務,染整業美夢成真
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性,與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性,受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子,有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著,對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性,能抵抗強勁的海流,甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀,足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量,因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆,可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦,俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易,有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著,保持水流通透性佳,溶氧(DO)值高,形成友善的養殖環境,降低養殖業對境的沖擊,促成養殖業者永續經營的目標。
追求最高的織造品質,是佰龍機械一直努力不懈的目標,將原有Knitel系列架構精華導入,提升雙面棉毛機性能及織造品質,更是佰龍機械為服務業界最佳見証。 佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計,杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計,大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計,運轉輕快,穩定度提高,且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響,減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。 考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用,佰龍提供最佳解決之組合運用,使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力,搭配先進硬度處理之針筒,佰龍以Knitel系列之核心技術,經嚴密電腦模擬計算,及經過業界實際反覆測試獲得結果,提供精準定位,織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果,並大幅提升運轉耗材及零件壽命。 PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合,幾乎可以取代80%小型提花的功能,讓背組織更立體化,提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上,則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機,運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具,一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求,客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。 1.1符合高品質要求: 採用高效節能控制設計,加工後外型光滑平順之金屬粗胚,適合外觀品質高度要求之鍛造,如頂級餐具、高級刀具等需一體成型,提供高品質鍛造。 1.2客製化彈性製造服務: 提供客製化服務,3D設計軟體提供的模組化電極設計,落實模具共用精簡製程,縮短模具更換不同款式的時間,增加產能與市場競爭力,提升生產效率40%。 2.人因工程設計: 2.1人員操作更有效率:無需熱機、無待機時間,方便上下料,搭配自動化可高速連續生產。 2.2直覺式介面設計:各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞,提升生產效率。 3.精湛工程技術、優異性能: 3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。 3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度,符合CE歐盟安規規範。 3.3搭配機器人自動化連線,達成無人化生產。 4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用,整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭,具表面模擦係數小,耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力,輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術,達到可測定0.1mm~0.3 mm微型刀具,量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上,因接觸力及加工深度不易控制,造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸;以輕量化機械式原理結構,達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準,鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw,接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算,可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢,乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
產品面的創新價值主要為“延長變壓器壽命”以及“免維護作業”,免維護作業可減少維護人員於現地巡檢的風險,而變壓器壽命延長,則可提高變壓器產品的可靠度。 行銷面的創新價值主要為“國內首創”,目前國內95%以上配電級變壓器皆無安裝此項產品,其原因有其下列幾點:(1)國外同類型產品價格高昂、(2)產品服務時,國外廠家無法即時來台服務;因此,針對國內需求,由國內廠家自行研發,將可滿足上述兩大需求,分別為“價格較低”以及“服務效率高”等優點。
1.高達6½分辨率,高精度的量測,10KSPS取樣率,快速擷取資料<br /> 2. TFT LCD彩色顯示幕,可顯示數值讀數、長期趨勢、量測直方圖及統計資訊,協助工程師以簡易無比的方法查看量測資料,使其更快獲得可運用的資訊,並且輕鬆記錄量測結果。<br /> 3.雙顯示功能,允許同時顯示兩個不同的測量,輕鬆完成測試和分析<br /> 4.支援多國語言(繁,簡,日,韓,中,俄)<br /> 5.前後板量測輸入,前後板有端子,方便ATE系統建置,香蕉插座為符合最新的安全規範一體式端子座。<br /> 6.齊全通訊介面:標配有RS-232C,USB device,LAN,選配為GPIB,輕鬆將資料傳輸到PC。<br /> 7.直觀式操作方式,飛梭調整控制,輕易上手操作<br /> 8.利用OFFICE EXCEL的巨集,實現了繪製直方圖以及分析資料的圖表資料,不管是數據採集或數據紀錄,皆提供了更方便,更人性化的操作設計,可以更快的上手使用<br /> 9.USB 數據資料採集,提供二種通訊協定,USBCDC & USBTMC , 前者提供傳統COM PORT 的傳輸模式, 後者可以像控制GPIB介面儀器的類似操作,符合人因工程的設計。<br /> 10. 100 A到10 A的寬廣電流範圍
SVI系列定位於高性價比智慧振動感測器,用高性能低價格,大幅降低機械智慧化門檻。目前市場上尚無能適用於不同產業的振動感測器,然而振動量測卻是加工精度、穩定度中不可或缺的參考資料,因應市場需求,SVI系列特色如下: 1.高性價比:體積精巧、價格實惠且應用廣泛(涵蓋各式車、銑、磨床、塑膠機、機器人…等) 2.創新軟體功能:支援EtherCAT擁有高度擴充整合彈性,並提供獨特軟體功能方便使用者發展更多智慧化功能 3.精準偵測:擁有高於一般產品的16bits解析度與可830/3320Hz的量測頻寬,可擷取機台所有的細微振動變化達0.000244G。 4.智慧化:搭配SMB(IFC系列),機台智慧化如虎添翼 5.IP67等級: 防水、油、塵、干擾等級在工業標準規格之上 SVI系列可適用於各式工具機及各式工業機器人,不僅能夠做切削振動量測、調機最佳化、設備狀態健診,亦可進行設備狀態監控,提升機台檢修效率。目前符合工業規範的智能感測器市場仍為一片藍海,寶元搶得先機率先投入,使台灣機械業更快速成為工業4.0的一員,未來也將整合更多樣化的軟體應用。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人,同時也是全台第一台協作型機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI),以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此,TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 功能 聰明:全球第一個有眼睛的機械手臂,可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作,辛苦的職場環境,呈現人力招募困難,人員流動率高,教育訓練成本增加。反觀,高年增率的外食人口經濟,讓餐飲服務業者不斷湧入,呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形,不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發,近年又開拓餐飲業的多角化經營,過去在驅動、機構及電控的掌握度極高,再整合其他成熟的技術,即可搭建出一套完整的服務型機器人產品,應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。 東元自製智能移動平台,從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發,以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計,展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
大銀微系統 abilyrobot (簡稱:abi )為新世代智能化單軸機器人,整合運動控制關鍵元件提供客戶高便利、高可靠、高彈性之智慧自動化產品,實現多元化彈性智慧製造的應用。 ● advanced actuation:有效整合傳動元件、馬達、編碼器、驅動器、控制器、數控通訊。 ● brilliant balance:一體化的極簡設計,提升機構安全可靠度與系統訊號干擾耐受度。 ● infinite intelligence:提供多樣化通訊格式,滿足自動化業的多元應用需求。 1.引領創新 ●掌握關鍵技術與製程,開發All In One的單軸機器人,滿足客戶Total Solution。 ●提升組裝效率84%、節省線材成本76%,為客戶創造時間、空間與成本的價值。 ●以環保節能為己任,採用先進變頻控制,提升能源利用率14%。 2.卓越設計 ●一體化設計提升空間利用率40%與機構品質可靠度。 ●通訊模組與高速總線式設計,提升控制訊號干擾耐受度。 ●極簡化線條設計串聯整體,性能與質感兼容。 3.多元應用 ●全包式的外型,提供防護式的安全組裝與操作,是工業、商業與服務業應用的最佳選擇。 ●安裝簡易適用各種安裝方位;Plug & Play的操作設計,提供一鍵式的自動調機。 ●圖像化的人機介面、直覺式的操作,非專業人員也可快速學習上手。
有鑑於醫護人數逐年降低,全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂,可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像,用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動,導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下: 1. 提供穩定內視鏡影像: 機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像,特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。 2. 具專利的虛擬中心點設計: 獨家專利的機構式虛擬中心點設計,可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時,病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題,確保病患手術中的安全性。 3. 直覺式操控裝置: 獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統,可縮短醫師使用設備的學習曲線,讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位,提高使用意願與手術自主性。 4. 架機快速、機動性高: 此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求,有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。 5. 與內視鏡的高適配性: 藉由機械手臂上一次性夾持扣件,該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用,藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
本產品節能型次世代電動車用馬達,有以下特色: 1) 高效率永磁動力馬達,效率達IE4,具廣域轉速操作區間。 2) 高效率低能耗,滿足客戶產品要求,有效提高電動車輛行駛里程區間。 3) 特殊緊湊結構設計,有效縮小體積(F200框),適用於車輛有效之空間尺寸要求。 4) 優化水套設計,散熱能力佳。 5) 馬達結構分析搭配有限元素分析法,結構剛性強化、高安全係數,可靠性佳。 6) IP65防塵防水設計,環境耐受性高,適用各種特殊環境。 7) 可搭配客戶各型式車用馬達專用驅動器。 8) 高強度鋁合金框體外殼,重量輕。 9) 在箱外標示條碼,方便運輸和倉儲管理系統,符合現代資訊化和人性化。 10) 產品製程物質材料,符合RoHS、REACH 等歐盟之環保指令。生產工廠獲ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、TOSHMS認證;產品符合CE安全規範。
本產品節能型次世代電動車用馬達,有以下特色: 1) 高效率永磁動力馬達,效率達IE4,具廣域轉速操作區間。 2) 高效率低能耗,滿足客戶產品要求,有效提高電動車輛行駛里程區間。 3) 特殊緊湊結構設計,有效縮小體積(F200框),適用於車輛有效之空間尺寸要求。 4) 優化水套設計,散熱能力佳。 5) 馬達結構分析搭配有限元素分析法,結構剛性強化、高安全係數,可靠性佳。 6) IP65防塵防水設計,環境耐受性高,適用各種特殊環境。 7) 可搭配客戶各型式車用馬達專用驅動器。 8) 高強度鋁合金框體外殼,重量輕。 9) 在箱外標示條碼,方便運輸和倉儲管理系統,符合現代資訊化和人性化。 10) 產品製程物質材料,符合RoHS、REACH 等歐盟之環保指令。生產工廠獲ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、TOSHMS認證;產品符合CE安全規範。
為因應全球產業工業4.0之發展趨勢,達佛羅開發了符合i4.0工具機智能監控系統運用在高階工具機上,機器在安裝i4.0工具機智能監控系統後,針對機械所有動元件以及耗材進行監控,可迅速擷取資料及數據,加以分析後提供管理者大量有用的參考數據,藉此可確保客戶生產線機器之高可靠度、高精度,同時了解產品的壽命,進而做到能源及制程控管,以及全面可預測性服務,大幅降低機械停機之機率,並減少庫存,達到24/7全自動化之生產線,提昇競爭力、生產力及利潤。本產品主要功能概述如下:  預測性服務保固 狀態監控,異常診斷 - 清楚呈現所有管理之工具機,顯示重點資訊及機械重要元件的狀態,使用者可快速辨識工具機的狀態及是否出現異常。 能源管理 - 記錄及分析能源的使用及預估,有助於工廠管理者的能源管控及成本計算。 稼動率 - 提供稼動率作為生產效率的指標,讓管理者做為評估生產設備的優劣,以及增減生產設備的依據。 機具運作資料分析工具 - 提供方便操作之數據分析,選擇欲分析之資料項目及時間區間,可分析機台使用過程發生的問題,或進一步優化工具機的產能及確保品質。
為因應全球產業工業4.0之發展趨勢,達佛羅開發了符合i4.0工具機智能監控系統運用在高階工具機上,機器在安裝i4.0工具機智能監控系統後,針對機械所有動元件以及耗材進行監控,可迅速擷取資料及數據,加以分析後提供管理者大量有用的參考數據,藉此可確保客戶生產線機器之高可靠度、高精度,同時了解產品的壽命,進而做到能源及制程控管,以及全面可預測性服務,大幅降低機械停機之機率,並減少庫存,達到24/7全自動化之生產線,提昇競爭力、生產力及利潤。本產品主要功能概述如下:  預測性服務保固 狀態監控,異常診斷 - 清楚呈現所有管理之工具機,顯示重點資訊及機械重要元件的狀態,使用者可快速辨識工具機的狀態及是否出現異常。 能源管理 - 記錄及分析能源的使用及預估,有助於工廠管理者的能源管控及成本計算。 稼動率 - 提供稼動率作為生產效率的指標,讓管理者做為評估生產設備的優劣,以及增減生產設備的依據。 機具運作資料分析工具 - 提供方便操作之數據分析,選擇欲分析之資料項目及時間區間,可分析機台使用過程發生的問題,或進一步優化工具機的產能及確保品質。
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