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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
產業影片
精品推薦
「HD886L-高速銑放電複合加工機」以專業加工技術與智慧化系統,滿足航太、汽車等產業高精度之大型模具與零件加工需求。HD886L為全國首創整合銑削與放電加工製程在同一機台上,採立柱移動式結構、以線性馬達驅動、搭載切削主軸與放電軸,達成同時加工兩種工序,並以專利技術提高成品精度。「HD886L-高速銑放電複合加工機」產品特色包含如下: 1.複合性加工提升效能:進行銑削與放電加工時,不需搬動工件及重新校模,加工物可在同一機台完成兩種工序,減少搬運與校正工時提高成品精度,在大型模具與複雜長型的航太零件加工上有極大優勢。 2.雙平衡線馬:搭載慶鴻設計製造之專利線性馬達,無螺桿驅動之磨耗、背隙等問題,驅動方式無接觸摩擦,擁有精度高、壽命長、耗能少等優點。 3.整合型冷卻系統:整合主軸、線性馬達、加工液三項冷卻需求在同一冷卻系統,降低購置冷卻機成本,改善主軸熱伸長不穩定情形,提昇加工精度。 4.雙開自動前門+雙系統刀庫:雙向工作前門自動啟閉,利於大型工件進出,可搭配機械手臂做智能化生產,左右各有切削刀庫與電極刀庫,可做長時程加工規劃。 5.多種智能化配備搭載:搭載無線測刀、測工件及軸向監控系統,可以回饋至智能化系統做即時監測。
高效能機種GA-43AL線馬機,機身結構具有Direct Force機身設計概念,X/Y軸滑塊均位於同一條直線上,上座重量可以穩定落在中座與底座上,在中小型模具/零件加工場合,具有優異精度表現。搭載徠通科技100%自製控制器,研發團隊能夠完全掌握所有<br /> 控制器的關鍵技術,可提供客戶最迅速之服務。控制器以Windows CE為作業系統,除了具有精確的伺服運算特點外,還是個不受電腦病毒危害的系統,長時間運轉時仍可保證系統穩定性。<br /> 支援工業4.0系統能力,透過M2M(machine to machine)通訊協定,讓機台與機械手臂能互動合作,由最上層智慧製造整合系統(Intelligent Manufacturing Integration System)依照生產需求做即時排程,符合高彈性製造與全自動化生產需求。<br /> 控制器自動依照銅線線徑、轉角角度、圓弧半徑與工件厚度等條件,提供對應控制參數,可加工出最佳轉角與圓弧精度,同時保持加工效率,特別在短路徑與連續轉角的場合,仍然可得到絕佳轉角精度。<br /> 新一代引入引出線痕控制功能,可針對超硬材質如鎢鋼(厚度40mm),經三刀加工表面引出入線痕只有2μm,減少模具二次拋光工時,有效提昇最終產品品質。
MH-400PLUS讓其功能強化、操作便捷、適用性廣、巿場面大、競爭力強。PLUS系列發展之初就整合公司目前供應商體係能量能,整合加工廠現有機台最大尺寸加工能量加入研發時的考量能得到最佳化的成本與最大化的機台規格;匯集過去的客戶使用經驗與近年來不斷的透過人員參與國際展覽競爭廠商的升級演化中,經過CAE有限元素分析技術,設計輕量化及高剛性目標,零件品管檢驗核可、採用可靠度高的方式進行裝配、成品後的精度校驗、最後性能加工剛性各方式都做完測試,將產品的生產組裝流程與各項精度性能參數都完整紀錄在SOP上,以利產品生產一致性,也可做追踪查核。主要應用在鐘錶精度零件加工、汽機車零件加工、3C電子零件加工、航太零件加工。 MH-400PULS主要設計功能 a.高加減速。 b.立柱採高低軌設計。 c.採用直結式主軸設計。 d.X/Y/Z 三軸進給速度 48/48/48 m/min。 e.三軸採用滾柱型線性滑軌。 f.中間排屑設計。 g.APC 採用伺服控制 180°旋轉交換方式。 h.螺桿及伺服馬達座油冷系統。 i.絕對式伺服系統。 j.工作台氣油壓治具接口。 k.參數最佳化調適。
承襲工業4.0概念,可視客端實際需求,配置全自動印刷流片方式,即自動入料→網印塞孔→C面防焊印刷→自動翻面機→S面防焊印刷→吊掛式烘烤爐→收料。將原先分三次印刷、分三次烘烤,簡化為連線印刷三次、烘烤一次,除了節省場地及成本外,大大提高生產效能,是全球首家創新且具銷售實績最有競爭力之產品。 本全自動生產線,具備如下創新價值: 雙台合併移載、雙工位循環印刷,提高產能。 各採四支CCD作快速對位及對版,縮短換料架設時間。 對應薄板增多的市場趨勢,融合移載技術,使厚、薄板皆可生產(0.3〜4.0mm)。 印刷座採用電動缸四柱升降,確保高印壓印刷精度維持。 兩套對位系統,入料對位以及快速對版,實現精準、快速及極速換線的需求。 兩台塞孔印刷機串連,印刷生產,同步做入出料動作。 架設公用治具板,加速對版時間。 夾爪力量加大50%,且同時拉撐 X、Y方向,對位更準確。 網版升降採用同步電動缸,跨距長,六個動力轉向機構。 微調網框改為數位控制驅動,並具備網框位移的功能。 印刷座結構加強,刮刀裝配三支導軌氣缸,提高印壓至147kg。
全圓形景觀電梯的產品核心價值在於是全世界唯一的正圓柱透明型體車廂及昇降道整體設計,一體成型電梯,安裝在頂級豪宅別墅中,搭配室內設計裝潢,使得電梯不再只是單純的電梯,更是一個完美造型的空間藝術品。櫻花電梯透過在國內外的展覽以及與平面及電子新聞媒體合作,強化產品的定位。全圓形景觀電梯市場主要是以國內、外的頂級奢華豪宅別墅為目標市場。 櫻花電梯在全圓形景觀電梯在銷售通路上,在台北、桃園、竹苗、台中、台南、高雄等都設有分公司及服務據點, 國外的市場由國際行銷部負責下設置5個課室分別管理全世界不同區域的經銷通路(中國、東南亞、日本、中東、非洲、中南美洲、北美洲)。目前全世界電梯銷售國家有50餘國。 易鋒機械要求全台的業務人員以及國外的經銷商收集競爭廠商是否有推出相類似的產品或解決方案,所有的資訊統一匯總到公司的研發部門,再研判該產品與我們產品的優劣比較,做SWOT分析,或檢驗是否有侵權的行為,然後再研究對策。 易鋒機械使用櫻花電梯品牌參加國內、外參展活動。並直接與建築師、設計師、建設公司、營造廠及直接使用客戶面對面溝通,提高品牌知名度,收集使用者經驗,做為銷售及改進產品的依據。
外觀尺寸: 為響應台灣許多中小企業廠區問題,次設計以小台無人搬運車為設計重點,主要顧及廠區較為狹小,場域較為艱難之廠房,即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟,因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。 載運方式: 客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理,故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式,故於高度尺寸設計上較低。 導航方式: 磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。 經過重重考量以及模擬評估,SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式,磁帶導引僅需先是先將磁條以及RFID卡緊貼於地面,無人搬運車讀取地面磁條以及RFID卡所設置之指令動作,只需定期做清潔以及去漬動作即可,降低為無人搬運車維護成本 驅動方式: 車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型AGV更小一些,故使用之驅動為後置驅動的設計方向,此方式較節省車體空間,並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。 載重限制: 設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念,故載重以100公斤為限制。 避障模式: 以超音波測距避障為主要避障方式,並且以安全壓條作為避障防撞機制。
追求最高的織造品質以及產品運用面廣泛,是佰龍單面機設計之首要考量。將原有高速Knitel系列架構精華再次提升,推出全新系列Taichi系列之單面機,提供超乎一般機型的轉速,打造出之極致動能表現,帶來最佳產能輸出。 全新Taichi大盤設計,新式隙座系統能支撐高張力及高負重之長期承載,減低各項機械影響因素。結合三角軌跡設計,喂紗嘴入紗及織針吃紗位置及張力,搭配先進硬度處理之針筒,佰龍建立全新T系列之核心技術,將織針及沉降片運動軌跡,透過嚴密電腦模擬計算,及業界實際反覆測試獲得結果。全新的雙推式沉降片及三角設計,可以減少壓環時所產生的力矩現象,讓壓環的動能效益可以完全展現,也可進而延長沉降片的壽命。 此外,本機台為四路跑道之架構,除生產一般平布外,還可藉由四路跑道的組織排列,來提供更複雜的小型提花組織設計,可用於運動面料以及休閒服飾上。產出織物品質提升及機台維護成本降低,更能提升客戶競爭實力。 累積多年銷售之口碑,超過萬台佰龍單面機在全世界各地持續運轉,從粗針到微細針距,小筒徑專業需求到床單標準規格,高量產單紗織造到多紗添加特殊效果,佰龍單面機已成為客戶在單面針織織造上的最佳選擇。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備,同時具備電池放電能量回收功能,提供乾淨穩定之電源回饋於電網,效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能,除了針對電池進行充放電測試,也可切換為電池模擬器模式,模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br /> 主要特點:<br /> - 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br /> - 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br /> - 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br /> - 具備多檔位自動切換, 可提升動態測試過程的量測精準度<br /> - 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br /> - 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格,可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br /> - MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
仲陽目前是台灣唯一一家雷射測距儀的生產及銷售的公司,目標是挑戰及超越世界領導品牌如Bosch等,自創有FUJIYAMA、Precaster。 研發動機來於分析客戶有更輕薄易解讀抗干擾及更多實用功能的需求。彩色螢幕(vs斷碼)為目前先進規格,可顯示多資訊。比較世界領導產品(Bosch GLM 50C)具有更薄(21.03 vs 23.76、更薄11.49%)、螢幕佔比大(21.7% vs 20%)的優勢。具有可記錄節點測量測角度offset歸零功能及累計加減等功能,甚至讓顧客使用時有驚喜功能。具有IP54防水防塵等級及抗干擾符合ISO16331-1及ISO17025雙規範,隱定性高(特別是室外)。獨特具備藍芽功能,安裝仲陽獨創開發的APP(IM2 measure memory make easy)後,連接其他裝置、資料儲存及資料的使用有更多的可能及想像空間,而部分可能及想像空間可在APP(IM2)找到。 產品模組化設計及製程簡化開發,穩定品質。測距儀生產零件多製程複雜,模組化設計及製程開發,改變原先生產模式(即為求個別製程生產效率,集中人力於單一製程生產,完成後再移至下個製程,現場半成品庫存多、品質問題無法提早發現、無法應付少量多樣客戶需求),導入一個流及水蜘蛛生產型態,分大機心及小機心兩個產品系列,簡化複雜製程到九到十個工作中心。
在加工設備或一般組立夾治具設備中,常需要使用夾緊氣缸將工作物固定,以方便後續加工或進行零件組立。最常使用的傳統夾緊氣缸型式為作動中迴轉90度同步下移後再下壓之迴轉下壓缸,其有迴轉下移段及下壓段共兩段行程,作動需求空間較大;而HGR平面迴轉下壓缸是在最高點原處旋轉90度後,再進行下壓行程,在作動需求空間就少了迴轉下移段行程,可減少較傳統迴轉下壓缸將近50%之空間需求,且旋轉方向有分為右轉(HGR)及左轉(HGL)兩種方向,客戶可依實際夾緊位置之需求做選擇裝置。 HGR平面迴轉下壓缸軸端附有壓板,客戶可選用標準型或自行設計適合工作物外型之壓板,以符合實際使用需求。內置感應磁石,可搭配磁性感應器在有自動化作業需求的環境中使用。
HIWIN微型滾珠螺桿Super Z系列世界唯一採用金屬材質與最佳化的螺帽結構設計,整合創新設計理念,不僅解決業界困擾更能創造客戶潛在需求,適用於半導體/醫療/電子光電檢測/單軸機器人等設備。 1.高順暢/低噪音 Super Z系列為世界唯一微型螺桿包覆式的路徑切線化設計專利,最佳化無衝擊點的圓滑路徑可大幅減少鋼珠衝擊迴流裝置約65%之衝擊力,克服高速運轉衝擊力大的課題,達到高速、順暢、靜音的特性。 2.微小化 Super Z系列擁有獨特的迴流技術專利,迴流循環路徑係由循環裝置的迴路與螺帽結構的導引迴路構成,達到最小化的空間運用,實現高精度、體積小的需求,打造出世界最小規格的滾珠螺桿。 3.長壽命 Super Z系列透過創新結構技術,在體積小的基本需求上具備最多的負荷鋼珠數量,有效提升動負荷值;切線化路徑設計則可降低滾珠對循環裝置的衝擊力,使滾珠螺桿運轉平順,且額定動負荷提升1.2倍以上,並增加使用壽命70%以上。 4.環保化 Super Z系列採最佳化之螺帽結構設計與循環結構組合,低運轉阻力可降低能源損耗並延長螺桿使用生命週期,特有螺帽結構設計,可用新製程生產,具最佳生產效率,可滿足短交期的需求,亦減少生產能源損耗,使產品具有環保及節能減碳之特性。
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能,由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體,本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座,以一機兼具立式、立臥兩用、HSK有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能,用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿;產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 :(1)全功能化設計:A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用,套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購;B.全向式轉向設計,可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點,定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊,慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證,承受強度超過1258 Nt;最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式,充分展現利他主義精神。 (2)客製簡易化:A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大;B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計,改變載體螺孔位置即可適用,客製化程度高。(3)產品單一規格化:A.載體單一規格,大幅降低庫存備品及零組件的累積成本;B.簡化工序達到提高產能的目的;C.使用者可自由更換套筒或套件,藉此提高套筒或套件銷售量。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人,同時也是全台第一台協作型機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI),以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此,TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 功能 聰明:全球第一個有眼睛的機械手臂,可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人,體態輕盈,動作靈巧,利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上,有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境,適應多種送餐路線,並且以各種運行角度調配速度,讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件,偵測外部細微狀況,讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈,對應不同的送餐情況,顯現適合的字樣及圖樣,讓顧客同時感到安心以及有趣。 本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟,外加職場環境重覆性進進出出的工作,造成人員流動率高,人力招募困難,教育訓練成本增加,讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中,持續保持業績的成長,運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 東元服務型機器人,顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心,藉由高科技與智慧的結合,帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品,主要特點包括:<br /> 1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統,定位精度高,可及時避開障礙物,毋須磁帶或反光片等輔助材料,設定及使用更加簡單方便;<br /> 2. 自行開發之交管派車系統,可進行拆單派車,任務執行更為智慧、靈活,透過圖形化介面設定,進行工作路徑編輯、任務編排及設定,除PC版本外,亦可透過智慧型手機或平板操作,增加使用方便性;<br /> 3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端,能夠同步定位與抓取,增加作業效率;<br /> 4. 採用線上非接觸式充電,能夠於作業同時補充電力,24小時運作,達成無人化工廠的目標;<br /> 5. 已通過SEMI S2安全標準測試,以及Class 100無塵室標準測試;<br /> 6. 採用萬向輪規格之機型,除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外,更能夠橫移與斜行,大幅增加移動靈活性、工作效率,並降低移動空間需求,進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br /> 中華汽車掌握研發、技術、製造等技術,能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化,調整規格,造就此產品的獨特性。
有鑑於醫護人數逐年降低,全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂,可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像,用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動,導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下: 1. 提供穩定內視鏡影像: 機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像,特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。 2. 具專利的虛擬中心點設計: 獨家專利的機構式虛擬中心點設計,可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時,病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題,確保病患手術中的安全性。 3. 直覺式操控裝置: 獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統,可縮短醫師使用設備的學習曲線,讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位,提高使用意願與手術自主性。 4. 架機快速、機動性高: 此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求,有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。 5. 與內視鏡的高適配性: 藉由機械手臂上一次性夾持扣件,該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用,藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
太陽能地磚燈產品以強化玻璃一體成型,造型底部凹槽設計,符合人體工學易於使用,搬運容易。使用全太陽綠能供電,滿電時,可連續使用5天夜晚。完全防水防塵,可任意擺放於陽光可照射到的位置,不受電力拉線之局限與影響,適合用於建築物外部裝飾,庭園餐廳等公共設施的步道、園藝造景及做為視覺藝術媒材等。 具體特色整理如以下: 1. 光學設計:超清白玻璃透光率高,故於太陽能充電與燈具開啟發光時,效率更好,有五種顏色可選擇(白,藍,綠,黃,紅)。 2. 電氣特性:0.3W單矽晶太陽能板。 3. 蓄電池:磷酸鋰鐵電池 4. 防護等級:IP68。 5. 電池使用壽命:為一般同等產品三倍。 6. 維護便捷,免開挖管線,裝配簡單。 7. 創新光感應系統,日落自動點燈,日昇自動熄燈。 8. 超清白強化玻璃透光燈體、耐磨、耐腐蝕、耐衝擊。 9. 可回收再利用,環保節能。
太陽能地磚燈產品以強化玻璃一體成型,造型底部凹槽設計,符合人體工學易於使用,搬運容易。使用全太陽綠能供電,滿電時,可連續使用5天夜晚。完全防水防塵,可任意擺放於陽光可照射到的位置,不受電力拉線之局限與影響,適合用於建築物外部裝飾,庭園餐廳等公共設施的步道、園藝造景及做為視覺藝術媒材等。 具體特色整理如以下: 1. 光學設計:超清白玻璃透光率高,故於太陽能充電與燈具開啟發光時,效率更好,有五種顏色可選擇(白,藍,綠,黃,紅)。 2. 電氣特性:0.3W單矽晶太陽能板。 3. 蓄電池:磷酸鋰鐵電池 4. 防護等級:IP68。 5. 電池使用壽命:為一般同等產品三倍。 6. 維護便捷,免開挖管線,裝配簡單。 7. 創新光感應系統,日落自動點燈,日昇自動熄燈。 8. 超清白強化玻璃透光燈體、耐磨、耐腐蝕、耐衝擊。 9. 可回收再利用,環保節能。
時代的進步使得實驗室環境更加複雜,面對大陸及全球化的競爭,金永德仍以「根留台灣、布局全球」的策略,廣泛收集分析相關市場趨勢資料,提供客戶全面性解決方案,重視客戶反饋意見與維修服務,將各缺點做詳細的統計分析,要求在品質管制與產品設計上力求改善,使產品朝向3S:安全(Safe)、節能(Save Energy)、簡單(Simple)作為主要目標,與學術界長期共同合作開發新式智慧型排煙櫃,經第三公證單位測試保證產品的可靠與穩定性,並進行全球專利及相關認證的申請,維護公司產銷權利,積極參予國內外各式研討會與展覽,提升競爭門檻及產品專業形象。 安全 歐規EN-14175-3:2003測試,經SGS洩露率檢測結果為ND(未檢出) 美規ASHRAE 110-1995測試,經SGS洩露率檢測結果為ND 符合歐洲NERC機構所定義之Excellent Classification等級 節能 經過實驗證實與相同型式的傳統式排煙櫃相比,以每天運轉8小時採計電費僅需原本的2/5,可節省抽氣量30%以上,同時也節省了室內空調及風管系統龐大的費用 簡單 隨著人員操作狀態自動啟閉視窗與即時調整排氣風量 偵測櫃內及風管溫度,若偵測到溫升斜率或達到極限溫度設定值,則啟動滅火動作 即時傳回排風量狀態並同步將資料傳至空調系統
時代的進步使得實驗室環境更加複雜,面對大陸及全球化的競爭,金永德仍以「根留台灣、布局全球」的策略,廣泛收集分析相關市場趨勢資料,提供客戶全面性解決方案,重視客戶反饋意見與維修服務,將各缺點做詳細的統計分析,要求在品質管制與產品設計上力求改善,使產品朝向3S:安全(Safe)、節能(Save Energy)、簡單(Simple)作為主要目標,與學術界長期共同合作開發新式智慧型排煙櫃,經第三公證單位測試保證產品的可靠與穩定性,並進行全球專利及相關認證的申請,維護公司產銷權利,積極參予國內外各式研討會與展覽,提升競爭門檻及產品專業形象。 安全 歐規EN-14175-3:2003測試,經SGS洩露率檢測結果為ND(未檢出) 美規ASHRAE 110-1995測試,經SGS洩露率檢測結果為ND 符合歐洲NERC機構所定義之Excellent Classification等級 節能 經過實驗證實與相同型式的傳統式排煙櫃相比,以每天運轉8小時採計電費僅需原本的2/5,可節省抽氣量30%以上,同時也節省了室內空調及風管系統龐大的費用 簡單 隨著人員操作狀態自動啟閉視窗與即時調整排氣風量 偵測櫃內及風管溫度,若偵測到溫升斜率或達到極限溫度設定值,則啟動滅火動作 即時傳回排風量狀態並同步將資料傳至空調系統
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