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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
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臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
MH-630PULS是延續臥式切削中心機產品及再升級，將過去產品的缺點因應加工型態的改變為基礎，塑造一個升級產品，其功能強化操作便捷適用性廣巿場面大競爭力強。應用在汽機車零件加工、3C電子零件加工、航太零件加工。
新產品設計採用直結式主軸設計。X/Y/Z三軸進給速度48/48/48m/min。Box-in-Box結構設計。三軸採用滾珠、滾柱型線性滑軌。中間排屑設計。APC採用伺服控制180°旋轉交換方式。螺桿及伺服馬達座油冷系統。絕對式伺服系統。
主要設計功能
採正T二軸重疊動柱式結構，最高進給速度可達50m/min，有利於提升加速度。
快速換刀機構，換刀時間僅3.5秒/20kgf(T-T)60Hz。
高速化直結主軸可大幅提升工件表面輪廓精度及幾何精度，低振動及噪音。
採用CAE有限元素分析技術，設計輕量化及高剛性目標，對於最佳化設計提供解決方案。
三軸採用高剛性滾柱保持器線軌，高剛性及力矩負荷表現在切削剛性。
中央排屑設計可將大部分切屑直接由輸送機帶走，有效率處理切屑。
中空油冷螺桿及伺服馬達座油冷設計，降低熱變位誤差及熱擴散。
本系列產品下藏電機與側藏電機的設計，體積比傳統電缸滑台縮小約50%，於狹窄空間及扁平化低組裝的空間應用提供客戶更多選擇。新型防滑交叉滾柱滑軌專利讓客戶在高速高頻使用上更加穩定，不論是水平還是垂直使用，保持器皆不會位移導致滑軌脫落。小巧結構設計與具有企業形象色彩外觀的工業設計使產品識別度更高。本產品在功能設計、製程評估、輔助用等皆會考量環保規範，採用鋁擠抽料製程，能減少材料浪費與加工製程，達到最低的廢料產生量。
三鋒新推出的CST-46160是具有高度加工靈活性及效率的臥式數控精密車床。主軸前後可搭載雙鼻端雙夾頭裝置，更適合長管料、長棒材通孔加工。動力刀塔設計搭配平台式硬軌結構床身，達到追求重切削強度與加工效率的最佳平衡點。機體結構設計完整，預先考量擴充介面，可搭載機械手臂、自動收送料系統、動力刀塔、加工效率強，為客戶帶來雙贏利益。
CST-46160是一台能滿足多面複雜加工，縮短加工時間、降低工件裝夾誤差、提高精確性等需求之高效率機種。可搭配使用FANUC、SIEMENS、FAGOR控制器，更能貼近使用者需求，解決客戶加工與使用問題。
1.首段加熱段整合紅外線燈供快速升溫，輸送帶入口段可選配增加UV模組(UV TOP)，可立即固化高厚度印墨(表乾)防止油墨層流塌。
2.首段加熱段整合紅外線燈供快速升溫(節能、等待升溫時間縮短)。
3.每一段加熱區，溫度設定採電子式自動監控及調節，控制器以極小誤差設定數值，由此維護了印刷進行中印件周邊恆定熱效狀態。
4.外部熱交換器與乾燥機冷卻段連接，風處理箱整合導入冷卻段風流可達快速冷卻效果。
5.UV反射罩箱體下裝設氣冷石英玻璃濾光透鏡，減少幅射光譜內不想要的紅外線，因其優化物理濾光特性，UV幅射線可無礙穿透。此濾鏡也防護了UV光源接觸灰塵及印件。
6.電子點燈器：搭配程式控制無段設定、並可跟隨輸送速度自動調節恆定輸出及配合安全急停、待料、暫停、卡料等各種系統監控，降低輸出或關閉/快速重開，大幅減低能源及元件耗損及提升安全保護。
7.水冷/氣冷兩用熱交換器提供，降低片料表面溫度並確保在收料機上安全疊收。
8.噴嘴供快速乾燥/降溫(節能、抑制工作物飄起、穩流)。
9.自主研發UV燈源組， 可手動調整聚焦角度，可以各製程條件調整 以達到節能與增加效率之目的。
追求最高的織造品質以及產品運用面廣泛，是佰龍單面機設計之首要考量。將原有高速Knitel系列架構精華再次提升，推出全新系列Taichi系列之單面機，提供超乎一般機型的轉速，打造出之極致動能表現，帶來最佳產能輸出。
全新Taichi大盤設計，新式隙座系統能支撐高張力及高負重之長期承載，減低各項機械影響因素。結合三角軌跡設計，喂紗嘴入紗及織針吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍建立全新T系列之核心技術，將織針及沉降片運動軌跡，透過嚴密電腦模擬計算，及業界實際反覆測試獲得結果。全新的雙推式沉降片及三角設計，可以減少壓環時所產生的力矩現象，讓壓環的動能效益可以完全展現，也可進而延長沉降片的壽命。
此外，本機台為四路跑道之架構，除生產一般平布外，還可藉由四路跑道的組織排列，來提供更複雜的小型提花組織設計，可用於運動面料以及休閒服飾上。產出織物品質提升及機台維護成本降低，更能提升客戶競爭實力。
累積多年銷售之口碑，超過萬台佰龍單面機在全世界各地持續運轉，從粗針到微細針距，小筒徑專業需求到床單標準規格，高量產單紗織造到多紗添加特殊效果，佰龍單面機已成為客戶在單面針織織造上的最佳選擇。
亞拓『DEMETER E1植保機』，是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型，也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。
除了承襲並優化引擎式植保機的功能外，動力採用電動馬達，可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成，可減少起降次數，加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能，如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。
亞拓植保機採用直昇機為載具，除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外，利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流，將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部，可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍，大幅減少農作人力、時間與金錢。
亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物，系統可精準地維持高度，並掌控即時影像；內建感應器偵測藥量與電量，當需要補充時系統會自動返航，待補給後，會自動飛回記憶點接續未完任務。
噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃，同時地面站具備存取功能，可隨時查閱歷史紀錄，無須重新設定噴灑任務，操控簡易好上手。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C，可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成，藉由圖形化操作介面，來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型，本產品具有多項獨特設計與創新，提供給客戶更多生產價值，產品主要特色有：<br />
1.配置“光阻節量勻膠技術”，單次膠用量最低可達0.65cc，對比傳統勻膠技術，節省光阻液用量多達50%。<br />
2.採用全自製晶圓傳送機械手臂，比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修，同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br />
3.在標準生產模式下，產能比競爭機型提升約30%。<br />
4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉，專供傳送晶圓進入勻膠模組使用，可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度，提升膜厚勻膠均勻性。<br />
5.比傳統產品多一個下貨盒站，可以有效提升作業員效率，並降低生產斷料風險。<br />
6.使用自行開發軟體，可以配合需求快速提供客製化功能。
1. 突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br />
2. 革命性創新，改寫染色機歷史<br />
3. 榮獲世界二十餘國計7項發明，14張新型與3張設計專利，合計專利證書約百張<br />
4. 賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權<br />
5. 核心價值:節能減碳，綠色經濟<br />
6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br />
7. 節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br />
8. 縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差<br />
9. 智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作<br />
10. 提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名<br />
11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br />
12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會<br />
13. 新世代染色機引領風潮，提升國家形象<br />
14. 拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題<br />
15. 成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
洛科全新設計的『MF系列 磁式過濾漏斗』，其創新的『磁吸式』設計，利用雙層強力磁鐵將過濾膜穩固且快速的夾在漏斗中間，在操作過程能單手操作，避免放下手中器具而中斷實驗；其專利『側邊接頭』與底部『矽膠環』設計，讓過濾漏斗可以直接透過真空軟管銜接真空幫浦，讓漏斗可配合一般的廢液瓶、血清瓶、玻璃瓶達到過濾效果，不會受限於真空瓶的搭配，此三大特點皆符合使用者需求。<br />
<br />
此外，過濾基座的『定位環』設計，助於快速且精準的置換濾膜，省去人工對準步驟，並將過濾區域維持於濾膜中心，利於後續分析；且為避免攝子夾取時損傷及破壞濾膜，於定位環周圍設有三個斜角，便於攝子伸入夾取濾膜。此外，基座底部『矽膠環』設計不僅方便直立式收納，在真空狀態下輕壓即可產生高度密合，結合『過濾杯蓋』使用可作連續式溶液過濾，解決實驗員在大體積溶液過濾時倒取的困惱。<br />
<br />
MF系列過濾漏斗採用工程塑料PES材料製作，其堅固耐用、能高溫高壓蒸氣滅菌，並可耐多種有機溶劑。<br />
<br />
『洛科 磁式過濾漏斗』讓過濾更簡單！
仲陽目前是台灣唯一一家雷射測距儀的生產及銷售的公司，目標是挑戰及超越世界領導品牌如Bosch等，自創有FUJIYAMA、Precaster。
研發動機來於分析客戶有更輕薄易解讀抗干擾及更多實用功能的需求。彩色螢幕(vs斷碼)為目前先進規格，可顯示多資訊。比較世界領導產品(Bosch GLM 50C)具有更薄(21.03 vs 23.76、更薄11.49%)、螢幕佔比大(21.7% vs 20%)的優勢。具有可記錄節點測量測角度offset歸零功能及累計加減等功能，甚至讓顧客使用時有驚喜功能。具有IP54防水防塵等級及抗干擾符合ISO16331-1及ISO17025雙規範，隱定性高(特別是室外)。獨特具備藍芽功能，安裝仲陽獨創開發的APP(IM2 measure memory make easy)後，連接其他裝置、資料儲存及資料的使用有更多的可能及想像空間，而部分可能及想像空間可在APP(IM2)找到。
產品模組化設計及製程簡化開發，穩定品質。測距儀生產零件多製程複雜，模組化設計及製程開發，改變原先生產模式(即為求個別製程生產效率，集中人力於單一製程生產，完成後再移至下個製程，現場半成品庫存多、品質問題無法提早發現、無法應付少量多樣客戶需求)，導入一個流及水蜘蛛生產型態，分大機心及小機心兩個產品系列，簡化複雜製程到九到十個工作中心。
研發原點定位夾持系統前，INNGRIT團隊秉持20多年金屬專業製造經驗，在產業早已建立優良口碑。原點定位夾持系統原先為公司內部創新製造生產流程所需，讓公司在自動化工業4.0時代中保有符合客戶需求的競爭力。研發過程中，不斷研發與設計改良後，才確認原點定位夾持系統的誕生。在產線上實際看到效率與品質被落實提升後，。INNGRIT團隊開始於網路分享原點定位夾持系統實用案例，客戶使用心得,及肯定。INNGRIT決定將原點定位夾持系統推出上市並分享給更多加工業者，讓更多中小企業在這極度變化的市場中找到新的競爭力。
INNGRIT與市售原點定位夾持系統的業者不同之處在於，我們能做到客製化服務。按照客戶端的需求，不斷進行與溝通後，使得原先無法導入該系統的客人，透過我們的客製化服務，也能走向工業4.0。
每年INNGRIT業務行銷團隊透過曾幫統一企業有限公司規劃廣告品牌行銷之行銷團隊-好點子創意群不斷進行會議討論針對DM及網頁設計外，也積極參與各項工業大展來拉近與客戶之間距離。品牌透過行銷團隊積極行銷曝光後，目前國內各大知名廠商已陸續詢問INNGRIT-原點定位夾持系統並導入使用，業務人員也正積極接洽中。
產品面的創新價值主要為“延長變壓器壽命”以及“免維護作業”，免維護作業可減少維護人員於現地巡檢的風險，而變壓器壽命延長，則可提高變壓器產品的可靠度。
行銷面的創新價值主要為“國內首創”，目前國內95%以上配電級變壓器皆無安裝此項產品，其原因有其下列幾點：(1)國外同類型產品價格高昂、(2)產品服務時，國外廠家無法即時來台服務；因此，針對國內需求，由國內廠家自行研發，將可滿足上述兩大需求，分別為“價格較低”以及“服務效率高”等優點。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作，辛苦的職場環境，呈現人力招募困難，人員流動率高，教育訓練成本增加。反觀，高年增率的外食人口經濟，讓餐飲服務業者不斷湧入，呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形，不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發，近年又開拓餐飲業的多角化經營，過去在驅動、機構及電控的掌握度極高，再整合其他成熟的技術，即可搭建出一套完整的服務型機器人產品，應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。
東元自製智能移動平台，從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發，以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計，展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人，體態輕盈，動作靈巧，利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上，有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境，適應多種送餐路線，並且以各種運行角度調配速度，讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件，偵測外部細微狀況，讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈，對應不同的送餐情況，顯現適合的字樣及圖樣，讓顧客同時感到安心以及有趣。
本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟，外加職場環境重覆性進進出出的工作，造成人員流動率高，人力招募困難，教育訓練成本增加，讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中，持續保持業績的成長，運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
東元服務型機器人，顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心，藉由高科技與智慧的結合，帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
產品面:
1.控制器採用功能穩定精確之大量控制器。
2.CCD定位精度達±0.005mm，鑽孔精度達±0.02mm，鑽孔深度精度達±0.03mm，符合客戶高階印刷電路板產品深控及背鑽之加工。
3.X、Y移動速度達60M/min，Z軸上下動作各軸獨立伺服控制，上升速度達30M/min，提高加工產量。
4.X、Y軸線馬應用，運轉超靜音，無背隙，不需換螺桿。
5.BBD+CBD即時斷刀偵測功能，鑽孔時斷針即時發現，確保產品品質。
6.快鑽功能，縮短下刀空行程距離，搭配板材特性，於加工行程作加速，以再次提升加工效率。
7.客戶可遠距離即時掌控廠內所有機台運作狀況，分析各機台產能、稼動率及異常分析。
行銷面：
本公司銷售主要市場有台灣、大陸、韓國、日本及東南亞，各區域有本公司或當地授權代理商經營。在客戶購買產品前，了解客戶產品加工需求，建議提供適合之產品；了解客戶場地狀況，給予最佳生產規劃。
在公司內建制客戶資料庫管理系統，建立客戶最新狀況，做最即時因應措施。
服務同仁在客戶端裝機後，安排完整教學課程，讓客戶了解操作方式及基本保養，快速進入量產。在各據點設置完整服務體系，讓客戶有需求時能以最快速時間滿足所需。
產品面:
1.控制器採用功能穩定精確之大量控制器。
2.CCD定位精度達±0.005mm，鑽孔精度達±0.02mm，鑽孔深度精度達±0.03mm，符合客戶高階印刷電路板產品深控及背鑽之加工。
3.X、Y移動速度達60M/min，Z軸上下動作各軸獨立伺服控制，上升速度達30M/min，提高加工產量。
4.X、Y軸線馬應用，運轉超靜音，無背隙，不需換螺桿。
5.BBD+CBD即時斷刀偵測功能，鑽孔時斷針即時發現，確保產品品質。
6.快鑽功能，縮短下刀空行程距離，搭配板材特性，於加工行程作加速，以再次提升加工效率。
7.客戶可遠距離即時掌控廠內所有機台運作狀況，分析各機台產能、稼動率及異常分析。
行銷面：
本公司銷售主要市場有台灣、大陸、韓國、日本及東南亞，各區域有本公司或當地授權代理商經營。在客戶購買產品前，了解客戶產品加工需求，建議提供適合之產品；了解客戶場地狀況，給予最佳生產規劃。
在公司內建制客戶資料庫管理系統，建立客戶最新狀況，做最即時因應措施。
服務同仁在客戶端裝機後，安排完整教學課程，讓客戶了解操作方式及基本保養，快速進入量產。在各據點設置完整服務體系，讓客戶有需求時能以最快速時間滿足所需。
絕緣軸承是在外環的寬度與外徑面上披覆一層PPS絕緣樹脂材料，其特點為防電蝕、可靠度高、基本尺寸同標準軸承、高性價比，主要可應用於受PWM控制的馬達軸承。一般軸承於運轉下滑脂建立油膜後，因內、外環及鋼球間有滑脂油膜，但在某些特殊狀況下，內/外環間會產生電位差累積，當電位差大過臨界值時，內/外環會瞬間強制通過電流，軸承內因電流通過產生火花，在軌道面或滾動體表面產生熔融現象，絕緣軸承可克服此問題。
馬達用之披覆絕緣材料軸承大多是由國外SKF、NTN、FAG、NSK等軸承大廠進口，在台灣地區此類型軸承尚未有軸承廠生產，此產品上市將有助於使用受PWM控制馬達的相關產業發展。價格較目前市面上的陶珠軸承低，而絕緣測試可達到陶珠軸承的水準，使產品在市場上具有很大的競爭優勢。
絕緣軸承是在外環的寬度與外徑面上披覆一層PPS絕緣樹脂材料，其特點為防電蝕、可靠度高、基本尺寸同標準軸承、高性價比，主要可應用於受PWM控制的馬達軸承。一般軸承於運轉下滑脂建立油膜後，因內、外環及鋼球間有滑脂油膜，但在某些特殊狀況下，內/外環間會產生電位差累積，當電位差大過臨界值時，內/外環會瞬間強制通過電流，軸承內因電流通過產生火花，在軌道面或滾動體表面產生熔融現象，絕緣軸承可克服此問題。
馬達用之披覆絕緣材料軸承大多是由國外SKF、NTN、FAG、NSK等軸承大廠進口，在台灣地區此類型軸承尚未有軸承廠生產，此產品上市將有助於使用受PWM控制馬達的相關產業發展。價格較目前市面上的陶珠軸承低，而絕緣測試可達到陶珠軸承的水準，使產品在市場上具有很大的競爭優勢。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
