請用 Wechat 掃描台灣精品QRcode 或 搜尋ID: TaiwanExcellence
首頁 / 產業綜觀 / 機械產業
機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
一.設計理念
針對大量之廢氣排放，擬設計一理想之局部排氣裝置 ，滿
足以下幾點需求，提供一完善之抽氣罩設計，達到最好之抽
氣排放效果。
(一)排氣功能卓越
(二)操作簡捷便利:
轉動方向順暢，拉下使用手臂不會下滑及移動。
(三)抽氣罩位置可任意調整
(四)使用完畢易縮起定位
(五)固定位置多樣性:有壁掛式及屋頂型滿足現場需求。
二.創新價值
(一)現有常見產品狀況
1. 現有6/8吋罩，固定基座含接管固定不動，轉動利用鉸鏈來改變方向，轉動時，基座接管固定不動，風管會因轉動而扭曲，影響抽氣效果。
2. 現有之產品，手臂拉下之定位，須利用額外定位桿來固定，免得下滑，佔空間且操作不方便，設備不用時，收回功能有限，不理想。
(二)參選產品之特色
1. 本產品懸臂式萬向抽氣罩手臂之方向轉動結構，乃利用固定於基座接管之轉動用管環，直接帶動手臂及風管一起轉動，不會因轉動使風管扭曲而影響排氣效果，有效且便捷之轉動結構。
2. 另關於懸臂式萬向抽氣罩手臂，使用時之定位結構，在定位關節上，直接鑄造成型一卡榫，當手臂拉下時，可以堅固的定位，無須再加裝任何裝置，簡捷且牢固地達到定位效果。
科技日新月異，隨著3C、航太、生醫與模具市場需求提高，商品特色朝向多樣化、精緻化、客製化及環保化發展，對於較複雜外型與多曲面的加工部件，需要在製程上耗費大量時間及人力，為了提升產品的價值，滿足日趨複雜的加工需求，UH-500其特色可以精簡加工，藉由一次裝夾完成複合多曲面加工件一次成型需求的優點，針對複雜性高與多曲面的加工部件，提高零件精度，改善加工流程，大量節約模具費用，使人力、時間、成本得以最少的支出。其五軸之結構是由原三軸結構，增加主軸做B軸旋轉，而工作台內崁C軸旋轉工作台，即工作台面與旋轉台面為同一平面設計，形成三軸與五軸共用之工作平台，使載重量增加，功能性更強，除可應用三軸之工作平台進行加工，亦可應用五軸之工作平台進行加工使用，可謂一機多用途。其開發重點為三軸與五軸共用之工作平台，主要是針對複雜性高與多曲面的加工部件，使其減少50%製程及時間，提高生產效率。可應用於多產業加工，即時解決工件變化問題與處理多樣化而少量的製程需求，並採用模組化製程設計，有80%為國產製造，大幅降低成本，在設計規劃上為客戶節省運輸成本達5%以上，亦可運用智能化加軟體為產品增加服務價值，更具市場競爭力。
大銀微系統因市場需求，利用水冷馬達優異的散熱架構，搭配動、定子雙迴路冷卻設計，開發直驅式精密水冷線性馬達-C3。
● Coupled：水冷馬達優異的散熱架構，搭配動、定子雙迴路冷卻設計，整合成精密水流道循環系統，提升馬達200%推力。
● Precision Controlled：加工精度控制，達到Rz < 1.6μm精度控制。
● Cooling：精密水冷流道與多層隔熱設計降低40%以上的熱量，維持馬達表面的低溫與均溫。
1.可靠便利
● 只需鎖固螺絲，易於組裝與控制，有效減少安裝上的難度。
● 搭載Pt1000溫度回饋裝置，監控運行時馬達溫度，有效提升加工精度的掌握。
● 非接觸式設計不產生零件間的磨耗，無需更換零件，保養週期長達5年以上。
2.創新技術
● 直驅馬達不須傳動機構即可直接驅動，因此擁有出色的動態響應，加上不會有背隙產生，所以有相當高的精度及重現性，提升50%以上的效能，最高可達到20,000N以上的推力表現。
● 動定子精密水冷與多層隔熱設計獲得3項專利，控制表面溫度梯度在1℃以內，克服一直以來馬達發熱所造成的熱形變，加工精度的掌握至1μm以內。
3.彈性應用
● 因應不同之客戶需求，提供最適合客戶之C3，從小型PCB加工機至大型抑震平台，皆能對應不同產業之應用。
智慧重型多軸複合切削機，LLS-M智慧化創新(IOT、SMB、VR、AR)
(1)智慧機械機聯網IOT技術：包括智慧機械在產品生命週期內精度與壽命的維護，透過智慧機上盒SMB聯接雲端資料庫，提供透過虛擬工具機VR進行售前服務之資訊(產品設計與生產製造相關的資訊)，縮短客戶對產品功能特性瞭解及採購決策之時程。
(2)機器運轉資料搜集系統：整合機台CNC控制器、振動與溫度感測器的資訊，儲存於機器運轉資料搜集系統，透過機聯網IOT軟體與產品生命週期雲端資料庫資料進行演算及資訊整合，開發售服管理人機介面APP，提供CRM、AR智慧售後服系統，包含客戶報修資訊管理系統、維修知識庫系統、以及機台安裝維修系統等。
(3) 創新智慧機械價值服務鏈服務系統:融合二大創新(研發系統模組創新與產品智慧創新)，智慧機械價值服務鏈系統，以PLM產品生命週期管理平台及CIM電腦整合製造系統資料庫，提供售前服務、智慧機械製造、目標市場加工運作售後服務需求，創造全新商業服務模式，提升產品生命週期循環價值。此系統建置雲端的產品生命週期資料庫透過IOT技術與智慧機械SMB機器運轉資料搜集器資料庫進行整合，提供智慧重型多軸複合切削機，LLS-M機精度及壽命服務管理，規劃與客戶間之價值服務鏈。
追求最高的織造品質以及產品運用面廣泛，是佰龍單面機設計之首要考量。將原有高速Knitel系列架構精華再次提升，推出全新系列Taichi系列之單面機，提供超乎一般機型的轉速，打造出之極致動能表現，帶來最佳產能輸出。
全新Taichi大盤設計，新式隙座系統能支撐高張力及高負重之長期承載，減低各項機械影響因素。結合三角軌跡設計，喂紗嘴入紗及織針吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍建立全新T系列之核心技術，將織針及沉降片運動軌跡，透過嚴密電腦模擬計算，及業界實際反覆測試獲得結果。全新的雙推式沉降片及三角設計，可以減少壓環時所產生的力矩現象，讓壓環的動能效益可以完全展現，也可進而延長沉降片的壽命。
此外，本機台為四路跑道之架構，除生產一般平布外，還可藉由四路跑道的組織排列，來提供更複雜的小型提花組織設計，可用於運動面料以及休閒服飾上。產出織物品質提升及機台維護成本降低，更能提升客戶競爭實力。
累積多年銷售之口碑，超過萬台佰龍單面機在全世界各地持續運轉，從粗針到微細針距，小筒徑專業需求到床單標準規格，高量產單紗織造到多紗添加特殊效果，佰龍單面機已成為客戶在單面針織織造上的最佳選擇。
亞拓『DEMETER E1植保機』，是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型，也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。
除了承襲並優化引擎式植保機的功能外，動力採用電動馬達，可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成，可減少起降次數，加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能，如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。
亞拓植保機採用直昇機為載具，除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外，利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流，將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部，可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍，大幅減少農作人力、時間與金錢。
亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物，系統可精準地維持高度，並掌控即時影像；內建感應器偵測藥量與電量，當需要補充時系統會自動返航，待補給後，會自動飛回記憶點接續未完任務。
噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃，同時地面站具備存取功能，可隨時查閱歷史紀錄，無須重新設定噴灑任務，操控簡易好上手。
外觀尺寸：
為響應台灣許多中小企業廠區問題，次設計以小台無人搬運車為設計重點，主要顧及廠區較為狹小，場域較為艱難之廠房，即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟，因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。
載運方式：
客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理，故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式，故於高度尺寸設計上較低。
導航方式：
磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。
經過重重考量以及模擬評估，SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式，磁帶導引僅需先是先將磁條以及ＲＦＩＤ卡緊貼於地面，無人搬運車讀取地面磁條以及ＲＦＩＤ卡所設置之指令動作，只需定期做清潔以及去漬動作即可，降低為無人搬運車維護成本
驅動方式：
車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型ＡＧＶ更小一些，故使用之驅動為後置驅動的設計方向，此方式較節省車體空間，並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。
載重限制：
設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念，故載重以１００公斤為限制。
避障模式：
以超音波測距避障為主要避障方式，並且以安全壓條作為避障防撞機制。
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機，運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具，一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求，客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。
1.1符合高品質要求：
採用高效節能控制設計，加工後外型光滑平順之金屬粗胚，適合外觀品質高度要求之鍛造，如頂級餐具、高級刀具等需一體成型，提供高品質鍛造。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，3D設計軟體提供的模組化電極設計，落實模具共用精簡製程，縮短模具更換不同款式的時間，增加產能與市場競爭力，提升生產效率40%。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無需熱機、無待機時間，方便上下料，搭配自動化可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。
3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度，符合CE歐盟安規規範。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用，整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
1.以AI技術結合大數據分析，可預估產品的剩餘壽命。
2.自動故障偵測警戒通知
3.各種保護機制:過溫、過流、過壓等保護機制
4.本產品從電芯、零組件、製程到包裝，都大量採用環保無汙染、
可自然分解、符合RoHS標準的材料
5.互聯網通訊功能-多種介面可傳輸模組資訊，如:RS485、RS282、
Modbus、Wifi、藍芽、Ethernet、USB
6.長壽免維修-模組平均壽命超過10年，而且終生免維修、免維護。
7.IP65防塵防水外殼-可用於無塵室嚴苛環境，避免氣體或粉塵外洩汙染使用環境。
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能，由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體，本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座，以一機兼具立式、立臥兩用、ＨＳＫ有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能，用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿；產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 ：(1)全功能化設計：A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用，套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購；B.全向式轉向設計，可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點，定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊，慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證，承受強度超過1258 Nt；最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式，充分展現利他主義精神。
(2)客製簡易化：A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大；B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計，改變載體螺孔位置即可適用，客製化程度高。(3)產品單一規格化：A.載體單一規格，大幅降低庫存備品及零組件的累積成本；B.簡化工序達到提高產能的目的；C.使用者可自由更換套筒或套件，藉此提高套筒或套件銷售量。
產品面的創新價值主要為“延長變壓器壽命”以及“免維護作業”，免維護作業可減少維護人員於現地巡檢的風險，而變壓器壽命延長，則可提高變壓器產品的可靠度。
行銷面的創新價值主要為“國內首創”，目前國內95%以上配電級變壓器皆無安裝此項產品，其原因有其下列幾點：(1)國外同類型產品價格高昂、(2)產品服務時，國外廠家無法即時來台服務；因此，針對國內需求，由國內廠家自行研發，將可滿足上述兩大需求，分別為“價格較低”以及“服務效率高”等優點。
仲陽目前是台灣唯一一家雷射測距儀的生產及銷售的公司，目標是挑戰及超越世界領導品牌如Bosch等，自創有FUJIYAMA、Precaster。
研發動機來於分析客戶有更輕薄易解讀抗干擾及更多實用功能的需求。彩色螢幕(vs斷碼)為目前先進規格，可顯示多資訊。比較世界領導產品(Bosch GLM 50C)具有更薄(21.03 vs 23.76、更薄11.49%)、螢幕佔比大(21.7% vs 20%)的優勢。具有可記錄節點測量測角度offset歸零功能及累計加減等功能，甚至讓顧客使用時有驚喜功能。具有IP54防水防塵等級及抗干擾符合ISO16331-1及ISO17025雙規範，隱定性高(特別是室外)。獨特具備藍芽功能，安裝仲陽獨創開發的APP(IM2 measure memory make easy)後，連接其他裝置、資料儲存及資料的使用有更多的可能及想像空間，而部分可能及想像空間可在APP(IM2)找到。
產品模組化設計及製程簡化開發，穩定品質。測距儀生產零件多製程複雜，模組化設計及製程開發，改變原先生產模式(即為求個別製程生產效率，集中人力於單一製程生產，完成後再移至下個製程，現場半成品庫存多、品質問題無法提早發現、無法應付少量多樣客戶需求)，導入一個流及水蜘蛛生產型態，分大機心及小機心兩個產品系列，簡化複雜製程到九到十個工作中心。
大銀微系統 abilyrobot (簡稱：abi )為新世代智能化單軸機器人，整合運動控制關鍵元件提供客戶高便利、高可靠、高彈性之智慧自動化產品，實現多元化彈性智慧製造的應用。
● advanced actuation：有效整合傳動元件、馬達、編碼器、驅動器、控制器、數控通訊。
● brilliant balance：一體化的極簡設計，提升機構安全可靠度與系統訊號干擾耐受度。
● infinite intelligence：提供多樣化通訊格式，滿足自動化業的多元應用需求。
1.引領創新
●掌握關鍵技術與製程，開發All In One的單軸機器人，滿足客戶Total Solution。
●提升組裝效率84%、節省線材成本76%，為客戶創造時間、空間與成本的價值。
●以環保節能為己任，採用先進變頻控制，提升能源利用率14%。
2.卓越設計
●一體化設計提升空間利用率40%與機構品質可靠度。
●通訊模組與高速總線式設計，提升控制訊號干擾耐受度。
●極簡化線條設計串聯整體，性能與質感兼容。
3.多元應用
●全包式的外型，提供防護式的安全組裝與操作，是工業、商業與服務業應用的最佳選擇。
●安裝簡易適用各種安裝方位；Plug & Play的操作設計，提供一鍵式的自動調機。
●圖像化的人機介面、直覺式的操作，非專業人員也可快速學習上手。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人，同時也是全台第一台協作型機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI)，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此，TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
功能
聰明：全球第一個有眼睛的機械手臂，可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品，主要特點包括:<br />
1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統，定位精度高，可及時避開障礙物，毋須磁帶或反光片等輔助材料，設定及使用更加簡單方便；<br />
2. 自行開發之交管派車系統，可進行拆單派車，任務執行更為智慧、靈活，透過圖形化介面設定，進行工作路徑編輯、任務編排及設定，除PC版本外，亦可透過智慧型手機或平板操作，增加使用方便性；<br />
3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端，能夠同步定位與抓取，增加作業效率；<br />
4. 採用線上非接觸式充電，能夠於作業同時補充電力，24小時運作，達成無人化工廠的目標；<br />
5. 已通過SEMI S2安全標準測試，以及Class 100無塵室標準測試；<br />
6. 採用萬向輪規格之機型，除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外，更能夠橫移與斜行，大幅增加移動靈活性、工作效率，並降低移動空間需求，進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br />
中華汽車掌握研發、技術、製造等技術，能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化，調整規格，造就此產品的獨特性。
模組化設計的優點
過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合，使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命，相較於傳統所用的線性平台裝置，需經導引及驅動元件的選擇，並一再地調校檢測，加上體積大易佔空間等問題；故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式，它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢，可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。
四方向等負荷
鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主，可適當且承受任何安裝型態，無論是徑向、反徑向或側向安裝之下，均能符合相同的額定負荷。
高剛性
經由Ansys的最佳化U型軌設計，使得軌道更輕量化、體積更為輕巧，對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性，達到剛性與體積兩者間的完美平衡。
高精度省空間
因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低，達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合，使得空間節省並得到最佳的配置。
運用工業4.0概念，結合雲端及大數據蒐集與AI技術、透過各種感測設備及通訊系統，以設備自我監測及資料接收功能為基礎，再以IOT搭配自動化產線，最後透過應用軟體整合，使製造與服務相結合，並提供具備下列的生產管理服務，以實現設備智能化、生產智能化、服務智能化、管理智能化，即時提供生產相關資訊及完整的設備資料與維修履歷。
1.透過監控機台狀態，如溫度、壓力、電流等，並搭配自動化搬運設施，實現稼動率管理。
2.整合設備端及系統服務端的物聯網&雲端服務，提供保養通知、異常回報、故障警示、維修履歷查詢等服務。
3.監控沖床(含周邊)，實現快速報修、遠端參數設定。
4.擷取生產資訊並與MES/ERP連結及周邊設施整合，準確回報生產數據資料。
5.透過大數據分析故障原因，掌握使用狀況及耗損情形，進而實現故障預防，高效管理日常維運。
除24小時服務中心提供客戶線上諮詢，並開發 「金豐客戶支援APP」，可支援多國語言，無紙化與即時網路結合，滿足顧客即時服務需求，完成智慧製造服務體系。
在產品外型設計上更用心不斷求心求變，簡潔沉穩外型設計造型，跳脫傳統色彩現制，讓客戶工廠，展現智慧工廠表現，完美的創新價值的提升。
運用工業4.0概念，結合雲端及大數據蒐集與AI技術、透過各種感測設備及通訊系統，以設備自我監測及資料接收功能為基礎，再以IOT搭配自動化產線，最後透過應用軟體整合，使製造與服務相結合，並提供具備下列的生產管理服務，以實現設備智能化、生產智能化、服務智能化、管理智能化，即時提供生產相關資訊及完整的設備資料與維修履歷。
1.透過監控機台狀態，如溫度、壓力、電流等，並搭配自動化搬運設施，實現稼動率管理。
2.整合設備端及系統服務端的物聯網&雲端服務，提供保養通知、異常回報、故障警示、維修履歷查詢等服務。
3.監控沖床(含周邊)，實現快速報修、遠端參數設定。
4.擷取生產資訊並與MES/ERP連結及周邊設施整合，準確回報生產數據資料。
5.透過大數據分析故障原因，掌握使用狀況及耗損情形，進而實現故障預防，高效管理日常維運。
除24小時服務中心提供客戶線上諮詢，並開發 「金豐客戶支援APP」，可支援多國語言，無紙化與即時網路結合，滿足顧客即時服務需求，完成智慧製造服務體系。
在產品外型設計上更用心不斷求心求變，簡潔沉穩外型設計造型，跳脫傳統色彩現制，讓客戶工廠，展現智慧工廠表現，完美的創新價值的提升。
隨著企業競爭日益劇烈，自動化的生產模式已成為企業存活的不二法門。穎漢開發團隊，依據客戶管件及生產模式需求，所規劃設計的高效率彎管自動化工作站，整合餵料機、全電式彎管機及多關節機械手。 餵料機具有双層入料架，可連續補料，不會造成加工流程之中斷。 影像辨識附有螢幕，以顯示檢測結果。如果管件端部正確，管件隨即送到打標機。如果不正確，則管件自動剔退。點針式打標機為氣動式。操作者可利用設定畫面設定產品日期、批次、數量等，再執行打標作業。 此自動化工作站可幫助客戶降低生產成本，節省人力需求，提升效率，同時確保產品品質的穩定性。創新設計的全電式彎管機，可執行左旋與右旋彎管，一機双功能。不需二次加工，避免干涉，同時可大幅節省機器之投資成本。 本機搭載功能強勁的CNC控制器。採用Windows作業系統，配合穎漢科技自行開發的CNC控制軟體。簡易的彎管參數產生，3D工件模擬功能及單步操作模擬功能等。為操作者提安全、簡易、人性化的操控特性。
隨著企業競爭日益劇烈，自動化的生產模式已成為企業存活的不二法門。穎漢開發團隊，依據客戶管件及生產模式需求，所規劃設計的高效率彎管自動化工作站，整合餵料機、全電式彎管機及多關節機械手。 餵料機具有双層入料架，可連續補料，不會造成加工流程之中斷。 影像辨識附有螢幕，以顯示檢測結果。如果管件端部正確，管件隨即送到打標機。如果不正確，則管件自動剔退。點針式打標機為氣動式。操作者可利用設定畫面設定產品日期、批次、數量等，再執行打標作業。 此自動化工作站可幫助客戶降低生產成本，節省人力需求，提升效率，同時確保產品品質的穩定性。創新設計的全電式彎管機，可執行左旋與右旋彎管，一機双功能。不需二次加工，避免干涉，同時可大幅節省機器之投資成本。 本機搭載功能強勁的CNC控制器。採用Windows作業系統，配合穎漢科技自行開發的CNC控制軟體。簡易的彎管參數產生，3D工件模擬功能及單步操作模擬功能等。為操作者提安全、簡易、人性化的操控特性。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
