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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
秉持追求品質完美的傳統,結合工程設計與最高性能概念,每一機台都完美呈現大光長榮無與倫比的設計與技術。此外,大光長榮持續的品質控管也保證了機台高精密度。
機體採用高級米漢納(Meehanite)鑄鐵製成,經燒炖處理及時效處理再加工,材質穩定性佳,無變形之虞。
C軸角度控制
外圓磨床主體結構,搭配C軸實行角度控制工作主軸 (直結式電主軸),以研磨各種異形工件。
工作主軸
工作主軸搭載精密角度譯碼器,提供高角度控制解析度。
進刀軸
進刀軸採用線馬驅動方式,配合全閉式迴路控制光學尺,加工精度高。
外圓磨床功能
保留外圓磨床各項功能,可分別應用於角度控制與速度控制。
自行開發
搭配大光長榮自行開發CAD/CAM軟體,客製圖型轉出研磨路徑迅速便捷。
高速運算
採用高速運算控制器,PC Based+Windows XP作業系統下執行,允許使用第三方應用軟體。
防撞裝置
可選配間隙消除(防撞)裝置,強化研磨製程能力的穩定,防止程式執行時錯誤動作所造成機件碰撞的損傷。
式樣選擇
依功能性需求,搭配主軸台式樣(金屬法)及尖型成形修整輪式樣(排列式)。
單節處理時間<1ms。
承襲工業4.0概念，可視客端實際需求，配置全自動印刷流片方式，即自動入料→網印塞孔→C面防焊印刷→自動翻面機→S面防焊印刷→吊掛式烘烤爐→收料。將原先分三次印刷、分三次烘烤，簡化為連線印刷三次、烘烤一次，除了節省場地及成本外，大大提高生產效能，是全球首家創新且具銷售實績最有競爭力之產品。
本全自動生產線，具備如下創新價值：
雙台合併移載、雙工位循環印刷，提高產能。
各採四支CCD作快速對位及對版，縮短換料架設時間。
對應薄板增多的市場趨勢，融合移載技術，使厚、薄板皆可生產(0.3〜4.0mm)。
印刷座採用電動缸四柱升降，確保高印壓印刷精度維持。
兩套對位系統，入料對位以及快速對版，實現精準、快速及極速換線的需求。
兩台塞孔印刷機串連，印刷生產，同步做入出料動作。
架設公用治具板，加速對版時間。
夾爪力量加大50%，且同時拉撐 X、Y方向，對位更準確。
網版升降採用同步電動缸，跨距長，六個動力轉向機構。
微調網框改為數位控制驅動，並具備網框位移的功能。
印刷座結構加強，刮刀裝配三支導軌氣缸，提高印壓至147kg。
本公司在金屬塑性成形領域正積極朝向高精度淨形成形技術，以省能源、省資源、高效率技術開發，金豐為實現鍛壓設備特性的智慧化，成功開發出智慧單曲軸沖床，以自動化的設備為基礎，搭配運用物聯網及服務網技術，建立資訊企業平臺，實現設計、工藝、生產管理等資訊無縫對接，從而實現全過程的效率提升，並配合IT技術、感測器、通訊器及大數據蒐集分析，使產品能具備智慧般下的穩定生產，為顧客創造最佳企業競爭力。
特色說明：
1.多樣台盤面積及滑塊板設計，滿足客戶群不同模具的沖壓需求。
2.高效能濕式離合剎車器，可以提供良好的傳動效率；並且具有環保性、安全性、方便維修等特性。
3. 本產品採人性化彩色操作介面，符合使用者操作之實際需求。另外在外型上特別考量安全性及功能性，光電標準配置以及飛輪轉動側的防護等等皆是經過不斷的改良改善，以達到方便操作且確保護操作者之人身安全。
4.具剎車功能馬達運用在滑塊模高調整裝置，藉由馬達驅動蝸桿、蝸輪，進而帶動鋸牙旋轉調整滑塊，達到快速之模高調整，搭配高可靠度剎車馬達，可以實現模高固定的良好性能。
5.時尚沈穩的外型造形，展現金豐的實力與用心，跳脫傳統設計造型，實現智慧工廠的先騶。
「HM4030L-智能化線馬驅動五軸高速加工機」以智慧化系統與專業加工技術，滿足航太、汽車、3C等產業高精度及精細表面之模具與零件加工需求。<br />
HM4030L採龍門式結構、具高剛性強度與耐荷重特性，展現加工穩定性之優勢。XYZ軸搭載線性馬達驅動，實現無摩擦、無背隙、無動能轉換損失、無震動及高響應之卓越性能。搭載A/B軸，達成複雜曲面之高品質5軸加工。<br />
HM4030L搭配內藏式主軸或永磁同步高頻電主軸，主軸具備體積小、輪出低轉速高扭力效能、主軸發熱量低、熱誤差小、高速穩定精度、快速正反轉切換等優勢，適合加工表面精度高之零件。<br />
「HM4030L-智能化線馬驅動五軸高速加工機」核心關鍵技術重視智能化應用、操作便利安全與節能效益。慶鴻集團GENTEC投入高速加工機專屬控制器研發，包含軟硬體功能的強化，為客戶打造更實用的產品應用。HM4030L搭配CHMER專屬之機聯網系統，集結多項層次功能，提供客戶單機或多機即時訊息查詢，打造移動式管理與大數據採集，將高速加工機導入智能機器的時代。
亞拓『DEMETER E1植保機』，是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型，也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。
除了承襲並優化引擎式植保機的功能外，動力採用電動馬達，可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成，可減少起降次數，加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能，如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。
亞拓植保機採用直昇機為載具，除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外，利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流，將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部，可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍，大幅減少農作人力、時間與金錢。
亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物，系統可精準地維持高度，並掌控即時影像；內建感應器偵測藥量與電量，當需要補充時系統會自動返航，待補給後，會自動飛回記憶點接續未完任務。
噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃，同時地面站具備存取功能，可隨時查閱歷史紀錄，無須重新設定噴灑任務，操控簡易好上手。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備，同時具備電池放電能量回收功能，提供乾淨穩定之電源回饋於電網，效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能，除了針對電池進行充放電測試，也可切換為電池模擬器模式，模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br />
主要特點：<br />
- 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br />
- 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br />
- 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br />
- 具備多檔位自動切換， 可提升動態測試過程的量測精準度<br />
- 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br />
- 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格，可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br />
- MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性，與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性，受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子，有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著，對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性，能抵抗強勁的海流，甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀，足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量，因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆，可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦，俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易，有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著，保持水流通透性佳，溶氧(DO)值高，形成友善的養殖環境，降低養殖業對境的沖擊，促成養殖業者永續經營的目標。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統，唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置，並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。
以物聯網為架構，透過 Wi-Fi與internet連結，具有目前最先進雲端技術的功能，藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況，分析系統回傳數值，於壓縮機機組系統開始有異常前，即可透過Wi-Fi提醒業主，並告知冷凍空調公司做異常檢查。
透過線上案場管理功能可串聯無數案場，冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。
透過WiFi連結行動裝置APP，再到未來的工業4.0大數據系統分析，提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭，具表面模擦係數小，耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力，輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術，達到可測定0.1mm～0.3 mm微型刀具，量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上，因接觸力及加工深度不易控制，造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸；以輕量化機械式原理結構，達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準，鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw，接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算，可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢，乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
SVI系列定位於高性價比智慧振動感測器，用高性能低價格，大幅降低機械智慧化門檻。目前市場上尚無能適用於不同產業的振動感測器，然而振動量測卻是加工精度、穩定度中不可或缺的參考資料，因應市場需求，SVI系列特色如下:
1.高性價比:體積精巧、價格實惠且應用廣泛(涵蓋各式車、銑、磨床、塑膠機、機器人…等)
2.創新軟體功能:支援EtherCAT擁有高度擴充整合彈性，並提供獨特軟體功能方便使用者發展更多智慧化功能
3.精準偵測:擁有高於一般產品的16bits解析度與可830/3320Hz的量測頻寬，可擷取機台所有的細微振動變化達0.000244G。
4.智慧化:搭配SMB(IFC系列)，機台智慧化如虎添翼
5.IP67等級: 防水、油、塵、干擾等級在工業標準規格之上
SVI系列可適用於各式工具機及各式工業機器人，不僅能夠做切削振動量測、調機最佳化、設備狀態健診，亦可進行設備狀態監控，提升機台檢修效率。目前符合工業規範的智能感測器市場仍為一片藍海，寶元搶得先機率先投入，使台灣機械業更快速成為工業4.0的一員，未來也將整合更多樣化的軟體應用。
*產品擁有多種符合歐規 CIE140/EN 13201-3-2015/BS 5489 P, C class的二次光學設計，提供優於標準的均勻度及G3以上的低眩光舒適照明
*為了保障使用者的安全，本產品在設計上符合EN 60598的設計規範，並通過德國TUV-SUD實驗室的認證測試，取得代表”安全”的ENEC標誌
*提供方便單手穩固提取的結構、5秒內免工具完成開、關電氣室及3.5kg的產品輕便設計，讓工人能單人在1分鐘內迅速完成產品的安裝
*產品透過光、機、電、熱的獨家技術，提供業界同級產品最佳的160 lm/W 的燈具效率
*產品設計通過業界最高等級的IK10耐衝擊及IP66的防塵防水測試，擁有絕佳的產品戶外環境耐用性
*產品採用Sensor Ready技術的LED driver，能搭配各種智慧照明控制系統及各種IoT裝置的配件，提供未來擴充智慧城市的各種應用
*產品外型採用無鰭片式設計，以簡潔俐落的線條，勾勒出低風阻的優美弧線，避免因鰭片所產生的落塵累積、散熱不良...等問題
*產品選用的材質，皆符合歐洲的環保指令的規定並通過RoHS及REACH等有害物質檢測的測試
*產品為了維護地球的永續生態環境，在設計上採用多種環保、可回收之材質，因此擁有遠高於WEEE指令標準的98.4%高產品回收率
傳統氣缸在作動時軸心會伸出移動附載物，但會因行程長、短或負載物的重量易使軸心產生偏位，或附載物太重的情況下，會讓軸心產生變形。MVS迷你真空氣缸採用類似於雙導桿的結構可以避免氣缸因軸心偏位而晃動，以提高作動時的穩定性；另在氣缸的內部加裝了緩衝裝置，讓氣缸在吸取工件時可以更加貼合工件增加其穩定性，且有緩衝空間，可達到保護工件的效果。
傳統氣缸進、出氣及真空接頭直接與氣缸本體連接，空氣管線因作動而磨損的機會大增，MVS迷你真空氣缸之管線接頭採用獨立空間區隔的方式，可避免氣管因作動而造成磨損，提高使用壽命。另外為節省自動化設備之占用空間以提升工廠整體之產能及效益，MVS迷你真空氣缸，因氣缸體積輕薄，故可運用在多數排列及狹小的作業場合，進而提升自動化設備產能及效率。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具，是一款專門為國防領域所打造的新形態產品，結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力，讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動，可以輕鬆克服各種複雜地形環境，以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑，讓載具上的任務電腦進行自動導航，並透過模組化的設計切換不同任務場景，舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等，充分滿足戰場上多變的任務需求，以達成提升部隊作戰效率的目的。
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
有鑑於醫護人數逐年降低，全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂，可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像，用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動，導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下:
1. 提供穩定內視鏡影像:
機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像，特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。
2. 具專利的虛擬中心點設計:
獨家專利的機構式虛擬中心點設計，可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時，病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題，確保病患手術中的安全性。
3. 直覺式操控裝置:
獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統，可縮短醫師使用設備的學習曲線，讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位，提高使用意願與手術自主性。
4. 架機快速、機動性高:
此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求，有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。
5. 與內視鏡的高適配性:
藉由機械手臂上一次性夾持扣件，該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用，藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
a. 本產品搭配B/C軸旋轉工作台，讓工件在一次設定下，藉由五軸同動控制，同步完成各種角度的加工，提升生產效率，適合汽車、航太、生醫等產業。
b. 採用有限元素分析軟體，達到最佳化結構與動態剛性，並規劃單臂搖籃結構，旋轉工作台以蝸桿蝸輪驅動，搭配全圓周油壓煞車系統，自鎖剛性高，確保加工精度。
c. 採用SP級滾柱型線軌，兼具有高速位移、高剛性、高精度、低磨耗等特性，可選配螺桿中空冷卻系統，減少機台熱變位，適合高精密的零件加工使用。
d. 全密式鈑金設計，操作區用防護視窗，可監控加工狀況。規劃雙開式活動門，提供充裕的上下料空間，配合迴轉式操作箱，提高操作的靈活度。
e. 操作門設計造型飾板，帶有鋼琴烤漆的質感，配合燈飾，不僅外型美觀，還能達到警示作用。輸送機增飾板蓋設計，避免馬達外露，並加上公司LOGO，提升客戶對產品印象。
f. 前側與刀庫側操作門之安全開關設計，達到CE安全標準，讓操作更安全與安心。
g. 潤滑油回收系統，搭配水箱油水分離機，回收分離潤滑油，讓切削液不易變質而降低使用壽命，創造清淨環境。
h. 搖籃後方鑄件鑄孔加大，方便現場組裝與售服維修調整工作台。冷卻機與油壓單元採落地式設計，提升保養點檢的便利性。
a. 本產品搭配B/C軸旋轉工作台，讓工件在一次設定下，藉由五軸同動控制，同步完成各種角度的加工，提升生產效率，適合汽車、航太、生醫等產業。
b. 採用有限元素分析軟體，達到最佳化結構與動態剛性，並規劃單臂搖籃結構，旋轉工作台以蝸桿蝸輪驅動，搭配全圓周油壓煞車系統，自鎖剛性高，確保加工精度。
c. 採用SP級滾柱型線軌，兼具有高速位移、高剛性、高精度、低磨耗等特性，可選配螺桿中空冷卻系統，減少機台熱變位，適合高精密的零件加工使用。
d. 全密式鈑金設計，操作區用防護視窗，可監控加工狀況。規劃雙開式活動門，提供充裕的上下料空間，配合迴轉式操作箱，提高操作的靈活度。
e. 操作門設計造型飾板，帶有鋼琴烤漆的質感，配合燈飾，不僅外型美觀，還能達到警示作用。輸送機增飾板蓋設計，避免馬達外露，並加上公司LOGO，提升客戶對產品印象。
f. 前側與刀庫側操作門之安全開關設計，達到CE安全標準，讓操作更安全與安心。
g. 潤滑油回收系統，搭配水箱油水分離機，回收分離潤滑油，讓切削液不易變質而降低使用壽命，創造清淨環境。
h. 搖籃後方鑄件鑄孔加大，方便現場組裝與售服維修調整工作台。冷卻機與油壓單元採落地式設計，提升保養點檢的便利性。
1.使用CANopen匯流排通訊方式，提高客戶生產效率，簡化接線，同時搭配東元伺服，變頻器，HMI，提供成套解決方案，增強客戶粘性，並且避免國內產品的低價競爭。2.JSDG2s採用匯流排控制，配線簡單方便，通訊速率高且穩定可靠，抗干擾能力強。
3.AP300程式具有連灌模式與單灌模式，調試方便，適合現場工人操作；灌裝容量0-550ML，適用於大中小各種瓶類灌裝。
4.AH系列觸控式螢幕配方功能設置方便客戶讀寫資料，適應多規格產品的生產。
5.整套電控系統採用東元產品，系統相容性強，且利於後期售後維護。
1.使用CANopen匯流排通訊方式，提高客戶生產效率，簡化接線，同時搭配東元伺服，變頻器，HMI，提供成套解決方案，增強客戶粘性，並且避免國內產品的低價競爭。2.JSDG2s採用匯流排控制，配線簡單方便，通訊速率高且穩定可靠，抗干擾能力強。
3.AP300程式具有連灌模式與單灌模式，調試方便，適合現場工人操作；灌裝容量0-550ML，適用於大中小各種瓶類灌裝。
4.AH系列觸控式螢幕配方功能設置方便客戶讀寫資料，適應多規格產品的生產。
5.整套電控系統採用東元產品，系統相容性強，且利於後期售後維護。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
