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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
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臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
卓越的東元第五代變頻器控制核心能力，可控制感應馬達及高效節能永磁馬達
透過專屬智慧型手機APP，遠距進行變頻器運轉狀況之監視、通報、控制與告警作業
先進的馬達調測機能，可建立精準的馬達參數模型，讓馬達控制更加精準
無感測電流向量控制技術，啟動轉矩可達200% @0.6Hz，有效對應變動負載
輸出頻率可達0.01~599Hz
內建RS485通訊，可做一對一及一對多控制
透過RJ45可與PC software/ copy unit連接
散熱座具接地端子，可有效進行接地保護
活動式通訊接口，易於連接與防塵，具使用與保護之功能
智慧型自動載波頻率控制，可有效降低負載溫度，提升設備穩定度
可應用於輸送帶、紡織業、食品包裝機、簡易風車以及泵浦機械用
100% PCB防護塗層，提高產品可靠度，可符合IEC 60721-3-3 3C2標準
支援高速通訊卡如Profibus DP/ EtherCAT/ CANopen，增加對上位控制器不同通訊協定的支援
安裝速度回授卡，搭配馬達編碼器或解角器，使用閉迴路控制，達成更優異的馬達控制特性
能抑制電磁干擾，符合(IEC)EN61800-3以及(IEC)EN61800-5-1標準規範
完整的功率段，滿足嚴苛應用需求，可使用於天車，電梯，沖床，車床，螺絲成型機，染整機及伸線機等重負載應用
半導體產業的競爭力取決於產品的良率，現有承載Frame的產品皆為開放式設計，易造成汙染降低良率。後段封裝製程仍高度依賴人力，舊有金屬材質的Frame Cassette滿載晶圓及Metal Frame的重量平均約11公斤，作業員雙手各提一個可能須承擔到22公斤，已超出人體負荷的極限。人工搬運有一定的碰撞風險，且人工搬運放置機台易有過大共振，無法達到水平放置，容易因搬運不慎造成晶圓及人員的損傷。中勤研發的Front Opening Light Cassette Pod是市面上第一個結合通用自動化傳輸的Frame Cassette，創新設計Top Flange及底盤搬運結構，支援自動化運輸系統AMHS、AGV無人搬運車。密閉式創新設計可減少Particle，機械開關門，可避免人為疏失沒有固定好檔條造成晶圓掉落破損等風險，減少晶圓運輸過程中的晃動，及高速搬運氣流對內部元件的靜電影響。輕量化的高級複合工程塑膠材質，大幅減少金屬件，較其他金屬卡匣輕量化一半重量優勢。減少金屬材質陽極處理時對空氣、能源、油汙、鐵屑的汙染問題，長期使用無陽極處理後硫酸與鹼的汙染問題。
刀具生產中的斷差機、砂輪成形機、刀具成研磨機、自動檢測、自動補償、混線生產等智慧化功能，是刀具生產工廠中的一大突破。
ST2不僅適用於刀具生產,更可應用於精密治具、工具、醫療器材等領域加工，更定位在為加工廠/刀具廠提供整體的解決方案。機器變聰明了，人就可以有更多的時間發會更大的價值。
ST2不只是機器，而是提供刀具廠整體解決方案。過去台灣對國外進口製刀設備的依賴度很高，若能用我們成功的經驗，透過智能化設備解決刀具廠的困擾，更可以證明台灣機械產業的價值。此外，這部智能化工具磨床除了刀具廠使用，也可以應需求不同加裝對應模組配件應用在精密治具、工具、醫療器材等領域加工，未來我們也將努力推廣至各個產業，協助台灣企業轉型升級，提高在國際間的競爭力。
智慧蓄壓器為液壓系統中儲存壓力能量的裝置，保持工作穩定性、延長工作壽命、降低噪音等作用。本公司於設計時，對於功能性與成本之平衡十分重視，將製造過程中有效節省成本，並反映於售價上，而功能性不減並透過遠端監控功能可確保功能可靠性以及精準維護有效降低維護費用以及人員的安全。智慧蓄壓器有效提供遠端監控能力，應用在離岸風電機組以及鋼鐵廠的蓄壓站上，將可保障維修人員安全以及精準維修。蓄壓器在設計之初，就考慮安裝的方便性與未來維修的簡易性；於設計初期將考慮可能危險因子，避免客戶安裝錯誤導致危安，降低危安與虛驚事故發生機率，並能符合歐盟高壓氣體容器製造規範並取得台灣第一張H1等級CE認證。油順精密之蓄壓器可以承受很大的壓力波動幅度，並適合串聯氣瓶或氣瓶组（大大提高有效容積），同時具有安装容易、結構簡單、維護方便，充氣方便之優勢。本公司於加工時十分注重各零件之公差，各部品於組裝時配合度均經過縝密之計算，故能大幅降低氣體洩漏機率並應用油順公司在蓄壓器取得專利3件於此項產品上使產品受公司專利保護傘，其專利證號如下：M578334、M447432、ZL 2012 20522515.4。
鎰福電子的ADG系列為一款業界少有的單機大功率程控直流電源，產品的設計採用DSP (數位訊號處理)控制架構，以及PWM(脈衝寬度調變)技術，其特點為大功率仍有優秀的程控功能以及絕佳輸出特性：反應速度快、漣波低、控制精度佳等，功率模組設計具有體積小、穩定性高的特點，並能大幅提高產品本身的效能，標準單機輸出功率為30kW~100kW，且可外部併機擴增容量達500kW，輸出電壓最大可達2000V，輸出電流最大可達2500A，適用於新能源大功率及HVDC系統，ADG系列已廣泛應用於再生能源、智能電網、電動汽車(EV)以及航空、伺服器等產業的研發測試與燒機老化。ADG 系列擁有多元的通訊介面，標配RS-485和選配RS-232、GPIB，內建步階、漸變、CV恒壓、CC恒流等功能，適合高端客戶的電源應用例如：航空/軍用、實驗室/認證單位等測試用，與工業4.0之產業需求結合。 ADG系列擁有完善的保護機制：輸出短路、輸出過電流、輸出過電壓、輸入欠壓、輸入過電壓、運轉過溫度保護以及完整的事件記錄功能，讓使用者能快速瀏覽異常發生的時間及狀態，方便做測試中問題的排查和診斷。ADG系列基於環保的考量，零組件完全符合RoHS標準，為推廣至歐美國家，產品已有取得CE認證，完全符合國際環保相關法規。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備，同時具備電池放電能量回收功能，提供乾淨穩定之電源回饋於電網，效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能，除了針對電池進行充放電測試，也可切換為電池模擬器模式，模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br />
主要特點：<br />
- 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br />
- 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br />
- 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br />
- 具備多檔位自動切換， 可提升動態測試過程的量測精準度<br />
- 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br />
- 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格，可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br />
- MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
1. 突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br />
2. 革命性創新，改寫染色機歷史<br />
3. 榮獲世界二十餘國計7項發明，14張新型與3張設計專利，合計專利證書約百張<br />
4. 賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權<br />
5. 核心價值:節能減碳，綠色經濟<br />
6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br />
7. 節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br />
8. 縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差<br />
9. 智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作<br />
10. 提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名<br />
11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br />
12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會<br />
13. 新世代染色機引領風潮，提升國家形象<br />
14. 拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題<br />
15. 成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
追求最高的織造品質以及產品運用面廣泛，是佰龍單面機設計之首要考量。將原有高速Knitel系列架構精華再次提升，推出全新系列Taichi系列之單面機，提供超乎一般機型的轉速，打造出之極致動能表現，帶來最佳產能輸出。
全新Taichi大盤設計，新式隙座系統能支撐高張力及高負重之長期承載，減低各項機械影響因素。結合三角軌跡設計，喂紗嘴入紗及織針吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍建立全新T系列之核心技術，將織針及沉降片運動軌跡，透過嚴密電腦模擬計算，及業界實際反覆測試獲得結果。全新的雙推式沉降片及三角設計，可以減少壓環時所產生的力矩現象，讓壓環的動能效益可以完全展現，也可進而延長沉降片的壽命。
此外，本機台為四路跑道之架構，除生產一般平布外，還可藉由四路跑道的組織排列，來提供更複雜的小型提花組織設計，可用於運動面料以及休閒服飾上。產出織物品質提升及機台維護成本降低，更能提升客戶競爭實力。
累積多年銷售之口碑，超過萬台佰龍單面機在全世界各地持續運轉，從粗針到微細針距，小筒徑專業需求到床單標準規格，高量產單紗織造到多紗添加特殊效果，佰龍單面機已成為客戶在單面針織織造上的最佳選擇。
產品創意與特色
適性產品客製化
美科產品可為客戶專門客製化，為加工產品、加工工序與加工環境量身訂做，外界模仿門檻高。
顧客導向標準化
通過ROHS 認證，恪守REACH (SVHC)法規，美科產品全數自製，品質有保障。
獨特配方優質化
因為客製化，所以在基礎配方下，環境變數配方是美科金屬加工液得以成為金屬加工界第一品牌的最核心技術。
服務創新技術化
客戶技術服務團隊與研發實驗室同步作業，問題可以做最快速、正確的判讀與處理。產品研發與產品服務流程比重高於製造過程，售後服務期間須待產品完全被使用。因此，美科的技術服務團隊的被顧客信賴是贏得商機的最關鍵因素。
市場行銷策略
短期目標：
在台灣，美科分別在台北、台中、高雄三區成立營業單位，提供全省的服務。海外則在中國大陸成立子公司負責生產與銷售，建構分層的營業體系。
中期目標：
策略聯盟謀求最大的商機，藉由亞洲通路廣設售服據點進行聯合採購與海外行銷，就近提供客戶迅速的售後服務。
長期目標：
美科長期專注創新研發，擁有堅強的研發團隊，在大陸設立生產工廠外，未來將投注最大的努力進行研發及技術服務團隊的擴充。將據點擴展到全球化，使台灣母廠升級為研究發展、製造與財務控管中心。
*產品擁有多種符合歐規 CIE140/EN 13201-3-2015/BS 5489 P, C class的二次光學設計，提供優於標準的均勻度及G3以上的低眩光舒適照明
*為了保障使用者的安全，本產品在設計上符合EN 60598的設計規範，並通過德國TUV-SUD實驗室的認證測試，取得代表”安全”的ENEC標誌
*提供方便單手穩固提取的結構、5秒內免工具完成開、關電氣室及3.5kg的產品輕便設計，讓工人能單人在1分鐘內迅速完成產品的安裝
*產品透過光、機、電、熱的獨家技術，提供業界同級產品最佳的160 lm/W 的燈具效率
*產品設計通過業界最高等級的IK10耐衝擊及IP66的防塵防水測試，擁有絕佳的產品戶外環境耐用性
*產品採用Sensor Ready技術的LED driver，能搭配各種智慧照明控制系統及各種IoT裝置的配件，提供未來擴充智慧城市的各種應用
*產品外型採用無鰭片式設計，以簡潔俐落的線條，勾勒出低風阻的優美弧線，避免因鰭片所產生的落塵累積、散熱不良...等問題
*產品選用的材質，皆符合歐洲的環保指令的規定並通過RoHS及REACH等有害物質檢測的測試
*產品為了維護地球的永續生態環境，在設計上採用多種環保、可回收之材質，因此擁有遠高於WEEE指令標準的98.4%高產品回收率
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能，由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體，本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座，以一機兼具立式、立臥兩用、ＨＳＫ有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能，用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿；產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 ：(1)全功能化設計：A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用，套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購；B.全向式轉向設計，可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點，定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊，慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證，承受強度超過1258 Nt；最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式，充分展現利他主義精神。
(2)客製簡易化：A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大；B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計，改變載體螺孔位置即可適用，客製化程度高。(3)產品單一規格化：A.載體單一規格，大幅降低庫存備品及零組件的累積成本；B.簡化工序達到提高產能的目的；C.使用者可自由更換套筒或套件，藉此提高套筒或套件銷售量。
1.以AI技術結合大數據分析，可預估產品的剩餘壽命。
2.自動故障偵測警戒通知
3.各種保護機制:過溫、過流、過壓等保護機制
4.本產品從電芯、零組件、製程到包裝，都大量採用環保無汙染、
可自然分解、符合RoHS標準的材料
5.互聯網通訊功能-多種介面可傳輸模組資訊，如:RS485、RS282、
Modbus、Wifi、藍芽、Ethernet、USB
6.長壽免維修-模組平均壽命超過10年，而且終生免維修、免維護。
7.IP65防塵防水外殼-可用於無塵室嚴苛環境，避免氣體或粉塵外洩汙染使用環境。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品，主要特點包括:<br />
1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統，定位精度高，可及時避開障礙物，毋須磁帶或反光片等輔助材料，設定及使用更加簡單方便；<br />
2. 自行開發之交管派車系統，可進行拆單派車，任務執行更為智慧、靈活，透過圖形化介面設定，進行工作路徑編輯、任務編排及設定，除PC版本外，亦可透過智慧型手機或平板操作，增加使用方便性；<br />
3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端，能夠同步定位與抓取，增加作業效率；<br />
4. 採用線上非接觸式充電，能夠於作業同時補充電力，24小時運作，達成無人化工廠的目標；<br />
5. 已通過SEMI S2安全標準測試，以及Class 100無塵室標準測試；<br />
6. 採用萬向輪規格之機型，除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外，更能夠橫移與斜行，大幅增加移動靈活性、工作效率，並降低移動空間需求，進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br />
中華汽車掌握研發、技術、製造等技術，能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化，調整規格，造就此產品的獨特性。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人，同時也是全台第一台協作型機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI)，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此，TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
功能
聰明：全球第一個有眼睛的機械手臂，可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具，是一款專門為國防領域所打造的新形態產品，結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力，讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動，可以輕鬆克服各種複雜地形環境，以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑，讓載具上的任務電腦進行自動導航，並透過模組化的設計切換不同任務場景，舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等，充分滿足戰場上多變的任務需求，以達成提升部隊作戰效率的目的。
為因應產業自動化趨勢，東元以自力生產的AGV(智慧移動平台)為基礎，搭配智慧移動解決方案，為客戶提供節省人力資源且將工作效率最大化的服務，從工廠端應用至消費者需求，滿足客製化因應對策。東元開發團隊擁有最新研發AGV導航驅動控制模組與搭配感測器資訊採集與晶片處理模組，使AGV能穩定且快速的移動並搭載光學雷達及超音波感測器，擁有智能避障/避停等功能，確保移動時滿足智能安全需求。現行商品開發設計階段，已於送餐、收餐、導覽等方面有實際應用，未來規劃可運用潛遁與牽引設計方式提高應用場域範圍，如工廠、物流整合應用等等。
為因應產業自動化趨勢，東元以自力生產的AGV(智慧移動平台)為基礎，搭配智慧移動解決方案，為客戶提供節省人力資源且將工作效率最大化的服務，從工廠端應用至消費者需求，滿足客製化因應對策。東元開發團隊擁有最新研發AGV導航驅動控制模組與搭配感測器資訊採集與晶片處理模組，使AGV能穩定且快速的移動並搭載光學雷達及超音波感測器，擁有智能避障/避停等功能，確保移動時滿足智能安全需求。現行商品開發設計階段，已於送餐、收餐、導覽等方面有實際應用，未來規劃可運用潛遁與牽引設計方式提高應用場域範圍，如工廠、物流整合應用等等。
為因應全球產業工業4.0之發展趨勢，達佛羅開發了符合i4.0工具機智能監控系統運用在高階工具機上，機器在安裝i4.0工具機智能監控系統後，針對機械所有動元件以及耗材進行監控，可迅速擷取資料及數據，加以分析後提供管理者大量有用的參考數據，藉此可確保客戶生產線機器之高可靠度、高精度，同時了解產品的壽命，進而做到能源及制程控管，以及全面可預測性服務，大幅降低機械停機之機率，並減少庫存，達到24/7全自動化之生產線，提昇競爭力、生產力及利潤。本產品主要功能概述如下:
預測性服務保固
狀態監控，異常診斷 - 清楚呈現所有管理之工具機，顯示重點資訊及機械重要元件的狀態，使用者可快速辨識工具機的狀態及是否出現異常。
能源管理 - 記錄及分析能源的使用及預估，有助於工廠管理者的能源管控及成本計算。
稼動率 - 提供稼動率作為生產效率的指標，讓管理者做為評估生產設備的優劣，以及增減生產設備的依據。
機具運作資料分析工具 - 提供方便操作之數據分析，選擇欲分析之資料項目及時間區間，可分析機台使用過程發生的問題，或進一步優化工具機的產能及確保品質。
為因應全球產業工業4.0之發展趨勢，達佛羅開發了符合i4.0工具機智能監控系統運用在高階工具機上，機器在安裝i4.0工具機智能監控系統後，針對機械所有動元件以及耗材進行監控，可迅速擷取資料及數據，加以分析後提供管理者大量有用的參考數據，藉此可確保客戶生產線機器之高可靠度、高精度，同時了解產品的壽命，進而做到能源及制程控管，以及全面可預測性服務，大幅降低機械停機之機率，並減少庫存，達到24/7全自動化之生產線，提昇競爭力、生產力及利潤。本產品主要功能概述如下:
預測性服務保固
狀態監控，異常診斷 - 清楚呈現所有管理之工具機，顯示重點資訊及機械重要元件的狀態，使用者可快速辨識工具機的狀態及是否出現異常。
能源管理 - 記錄及分析能源的使用及預估，有助於工廠管理者的能源管控及成本計算。
稼動率 - 提供稼動率作為生產效率的指標，讓管理者做為評估生產設備的優劣，以及增減生產設備的依據。
機具運作資料分析工具 - 提供方便操作之數據分析，選擇欲分析之資料項目及時間區間，可分析機台使用過程發生的問題，或進一步優化工具機的產能及確保品質。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
