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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
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臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
1.首段加熱段整合紅外線燈供快速升溫，輸送帶入口段可選配增加UV模組(UV TOP)，可立即固化高厚度印墨(表乾)防止油墨層流塌。
2.首段加熱段整合紅外線燈供快速升溫(節能、等待升溫時間縮短)。
3.每一段加熱區，溫度設定採電子式自動監控及調節，控制器以極小誤差設定數值，由此維護了印刷進行中印件周邊恆定熱效狀態。
4.外部熱交換器與乾燥機冷卻段連接，風處理箱整合導入冷卻段風流可達快速冷卻效果。
5.UV反射罩箱體下裝設氣冷石英玻璃濾光透鏡，減少幅射光譜內不想要的紅外線，因其優化物理濾光特性，UV幅射線可無礙穿透。此濾鏡也防護了UV光源接觸灰塵及印件。
6.電子點燈器：搭配程式控制無段設定、並可跟隨輸送速度自動調節恆定輸出及配合安全急停、待料、暫停、卡料等各種系統監控，降低輸出或關閉/快速重開，大幅減低能源及元件耗損及提升安全保護。
7.水冷/氣冷兩用熱交換器提供，降低片料表面溫度並確保在收料機上安全疊收。
8.噴嘴供快速乾燥/降溫(節能、抑制工作物飄起、穩流)。
9.自主研發UV燈源組， 可手動調整聚焦角度，可以各製程條件調整 以達到節能與增加效率之目的。
自動化生產為工業4.0所具備的基本要求，其中大數據更是不可或缺，因此為了數值回饋、管理、生產資料的保存，EDM-張角式電動夾爪結合含編碼器步進馬達控制的獨特設計，利用程式的可控制性，利用電流精準地控制其夾持力，加上編碼器的功能，可有效控制馬達旋轉角度，進而準確的將夾爪控制到所需位置(精度可達+/-0.01MM)。
在自動化設備使用本產品，利用可程式的驅動器可達到控制夾持力，避免夾傷生產物件，提升生產良率，且可有效減少夾爪行走不必要的行程，提高生產效率。再配合含編碼器步進式馬達，可將其作動數據回饋訊號至伺服器，有利於生產管理、品質管控及錯誤分析。另因產品動力源為電流驅動，作動時不會產生氣流揚起粉塵，可應用於環境要求較嚴苛的操作場合。
本系列產品下藏電機與側藏電機的設計，體積比傳統電缸滑台縮小約50%，於狹窄空間及扁平化低組裝的空間應用提供客戶更多選擇。新型防滑交叉滾柱滑軌專利讓客戶在高速高頻使用上更加穩定，不論是水平還是垂直使用，保持器皆不會位移導致滑軌脫落。小巧結構設計與具有企業形象色彩外觀的工業設計使產品識別度更高。本產品在功能設計、製程評估、輔助用等皆會考量環保規範，採用鋁擠抽料製程，能減少材料浪費與加工製程，達到最低的廢料產生量。
AUI 3000-UCD具備創新的四個特點及三個便利性設計。<br />
1.雙獨立切割軸：提升同產品產能約50%，同時切割不同路徑產品。<br />
2.雙搬運軸：搬運軸採雙邊設計，左入料右出料，減少搬運時間提升工作效率。<br />
3.上集塵：縮小集塵範圍並包覆切割區域，減少切割時粉塵沾黏，讓切割粉塵有效去除，保持機台環境清潔。<br />
4.磁性吸嘴模組：採用磁性設計減少調機時間，讓換線更靈活也達到快速換線的效果，更符合經濟效益。<br />
A .離線編輯：可透過市售繪圖軟體，在個人電腦上輕鬆編輯切割路徑，完成後再將路徑上傳至切割設備中，可省去在設備前編輯的時間。<br />
B.MES：利用條碼閱讀器，將生產資訊傳到終端伺服器並透過中央監控取得設備生產狀況並給予最適當的產線排程及配置。<br />
C.USB備份系統：將系統及切割軟體全部備分於USB儲存裝置上，如電腦有任何異狀，都可讓系統快速回復至出廠值。大幅縮減維修人員處理的時間。<br />
和椿發展從零組件至標準化、客製化、Si系統整合設備，所以具備研發能力及整合經驗並與多國代理商合作，整合各國市場趨勢，開發領先業界的創新產品，積極角逐國際獎項並參與各國展會，讓Aurotek在世界舞台上展示技術實力並展現MIT的高品質、高效能與領先創新的優質形象。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統，唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置，並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。
以物聯網為架構，透過 Wi-Fi與internet連結，具有目前最先進雲端技術的功能，藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況，分析系統回傳數值，於壓縮機機組系統開始有異常前，即可透過Wi-Fi提醒業主，並告知冷凍空調公司做異常檢查。
透過線上案場管理功能可串聯無數案場，冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。
透過WiFi連結行動裝置APP，再到未來的工業4.0大數據系統分析，提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
1. 突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br />
2. 革命性創新，改寫染色機歷史<br />
3. 榮獲世界二十餘國計7項發明，14張新型與3張設計專利，合計專利證書約百張<br />
4. 賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權<br />
5. 核心價值:節能減碳，綠色經濟<br />
6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br />
7. 節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br />
8. 縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差<br />
9. 智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作<br />
10. 提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名<br />
11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br />
12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會<br />
13. 新世代染色機引領風潮，提升國家形象<br />
14. 拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題<br />
15. 成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
鎰福電子的ADG系列為一款業界少有的單機大功率程控直流電源，產品的設計採用DSP (數位訊號處理)控制架構，以及PWM(脈衝寬度調變)技術，其特點為大功率仍有優秀的程控功能以及絕佳輸出特性：反應速度快、漣波低、控制精度佳等，功率模組設計具有體積小、穩定性高的特點，並能大幅提高產品本身的效能，標準單機輸出功率為30kW~100kW，且可外部併機擴增容量達500kW，輸出電壓最大可達2000V，輸出電流最大可達2500A，適用於新能源大功率及HVDC系統，ADG系列已廣泛應用於再生能源、智能電網、電動汽車(EV)以及航空、伺服器等產業的研發測試與燒機老化。ADG 系列擁有多元的通訊介面，標配RS-485和選配RS-232、GPIB，內建步階、漸變、CV恒壓、CC恒流等功能，適合高端客戶的電源應用例如：航空/軍用、實驗室/認證單位等測試用，與工業4.0之產業需求結合。 ADG系列擁有完善的保護機制：輸出短路、輸出過電流、輸出過電壓、輸入欠壓、輸入過電壓、運轉過溫度保護以及完整的事件記錄功能，讓使用者能快速瀏覽異常發生的時間及狀態，方便做測試中問題的排查和診斷。ADG系列基於環保的考量，零組件完全符合RoHS標準，為推廣至歐美國家，產品已有取得CE認證，完全符合國際環保相關法規。
1.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇，專為水下拍攝及探勘設計，提供簡易的操作系統，支援方便攜帶與單人操作的功能。 <br />
2.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇能搭載5公斤酬載，可搭配整合水下定位聲納以及高清攝影機，搜尋水下目標與海底圖掃描。偵測垂直高度100公尺，可搭配機械手臂執行任務，較一般ROV payload多2~3倍。<br />
3.高效能電動無刷馬達動力系統，艙內漏水預警系統，可即時監控並避免艙體進水，系統泡水失效。<br />
4.選用耐腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。單人即可於水面上操作完成。<br />
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●高畫質影像攝影機：<br />
Vison相機<br />
•高清以太網接口（IP）<br />
•60Hz：30fps | 50HZ：25fps的<br />
•20倍變焦鏡頭| 6.0 ～ 96mm | 56˚～ 3.6˚ HF.O.V<br />
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●尺寸：L1128mm x W396mm x H312mm<br />
L44.4“×W15.6”×H12.2“<br />
●無刷推力器直徑：96.5毫米（3.8英寸）<br />
●重量（不含有效載荷）：20公斤（44磅）<br />
●最大額定深度：100 m（196’）<br />
●最大前進速度：7.2 Km / h（4節）<br />
●電纜長度：100米（196’）<br />
●電源電池：4S4P 9000mAh（18650）x2<br />
●耐力：6Hr<br />
●環境：海水/淡水<br />
●網絡技術：4G /以太網
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭，具表面模擦係數小，耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力，輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術，達到可測定0.1mm～0.3 mm微型刀具，量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上，因接觸力及加工深度不易控制，造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸；以輕量化機械式原理結構，達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準，鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw，接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算，可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢，乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
洛科全新設計的『MF系列 磁式過濾漏斗』，其創新的『磁吸式』設計，利用雙層強力磁鐵將過濾膜穩固且快速的夾在漏斗中間，在操作過程能單手操作，避免放下手中器具而中斷實驗；其專利『側邊接頭』與底部『矽膠環』設計，讓過濾漏斗可以直接透過真空軟管銜接真空幫浦，讓漏斗可配合一般的廢液瓶、血清瓶、玻璃瓶達到過濾效果，不會受限於真空瓶的搭配，此三大特點皆符合使用者需求。<br />
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此外，過濾基座的『定位環』設計，助於快速且精準的置換濾膜，省去人工對準步驟，並將過濾區域維持於濾膜中心，利於後續分析；且為避免攝子夾取時損傷及破壞濾膜，於定位環周圍設有三個斜角，便於攝子伸入夾取濾膜。此外，基座底部『矽膠環』設計不僅方便直立式收納，在真空狀態下輕壓即可產生高度密合，結合『過濾杯蓋』使用可作連續式溶液過濾，解決實驗員在大體積溶液過濾時倒取的困惱。<br />
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MF系列過濾漏斗採用工程塑料PES材料製作，其堅固耐用、能高溫高壓蒸氣滅菌，並可耐多種有機溶劑。<br />
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『洛科 磁式過濾漏斗』讓過濾更簡單！
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能，由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體，本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座，以一機兼具立式、立臥兩用、ＨＳＫ有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能，用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿；產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 ：(1)全功能化設計：A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用，套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購；B.全向式轉向設計，可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點，定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊，慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證，承受強度超過1258 Nt；最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式，充分展現利他主義精神。
(2)客製簡易化：A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大；B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計，改變載體螺孔位置即可適用，客製化程度高。(3)產品單一規格化：A.載體單一規格，大幅降低庫存備品及零組件的累積成本；B.簡化工序達到提高產能的目的；C.使用者可自由更換套筒或套件，藉此提高套筒或套件銷售量。
一般單軸氣壓缸活塞及主軸皆為圓形設計，外型多屬方正，在作動時常會有旋轉情形產生，造成作動不穩定而使精準度降低。如欲避免產生旋轉情形時，須加裝導桿或線性滑軌等限制機構，以抑制旋轉情形產生。JM橢圓形氣缸則是將活塞設計成橢圓型，搭配精密擠製之鋁擠型氣缸管(內缸徑亦為橢圓型)，不需另外加裝導桿或線性滑軌等複雜機構，即可達到作動時不會產生旋轉不穩定作動之情形。
JM橢圓形氣缸使用精密擠製之鋁擠型氣缸管本體，可依客戶需求之任意行程進行裁切製作，氣缸之前、後、左、右及下方共五面皆有固定孔，且較傳統氣缸更為扁平，更方便安裝使用且不占空間，內部配置有感應用磁石，搭配磁性感應器可在自動化場合中使用，易掌控氣缸之作動狀態。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人，體態輕盈，動作靈巧，利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上，有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境，適應多種送餐路線，並且以各種運行角度調配速度，讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件，偵測外部細微狀況，讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈，對應不同的送餐情況，顯現適合的字樣及圖樣，讓顧客同時感到安心以及有趣。
本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟，外加職場環境重覆性進進出出的工作，造成人員流動率高，人力招募困難，教育訓練成本增加，讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中，持續保持業績的成長，運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
東元服務型機器人，顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心，藉由高科技與智慧的結合，帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具，是一款專門為國防領域所打造的新形態產品，結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力，讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動，可以輕鬆克服各種複雜地形環境，以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑，讓載具上的任務電腦進行自動導航，並透過模組化的設計切換不同任務場景，舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等，充分滿足戰場上多變的任務需求，以達成提升部隊作戰效率的目的。
有鑑於醫護人數逐年降低，全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂，可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像，用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動，導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下:
1. 提供穩定內視鏡影像:
機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像，特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。
2. 具專利的虛擬中心點設計:
獨家專利的機構式虛擬中心點設計，可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時，病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題，確保病患手術中的安全性。
3. 直覺式操控裝置:
獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統，可縮短醫師使用設備的學習曲線，讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位，提高使用意願與手術自主性。
4. 架機快速、機動性高:
此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求，有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。
5. 與內視鏡的高適配性:
藉由機械手臂上一次性夾持扣件，該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用，藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
可撓性超薄玻璃基材開發出相對應之控制技術，其重點在於卷材傳輸時破片率的降低及修補技術，基材控制主要在張力、卷徑及循邊之機構及控制技術開發。
玻璃基板印刷交換頭技術：開發技術將用於0.1mm之玻璃基板，習用之印刷技術應用於超薄玻璃基板(0.1mm)時最大的技術瓶頸為印刷發生破裂問題，故針對此種易破裂特性之改善方式為引用目前用於太陽能電池「微接觸式印刷交換頭」，以期能降低破片率，提升製程良率
滾筒式印刷定位控制技術：滾筒式印刷由於印刷時印件為移動狀態，印刷特性為離版間距小，生產效率高，網印後圖形變化量小等優點。
超薄玻璃基板印刷技術：網版印刷除印刷機外，另搭配網版、印刷刮刀及油墨，為能適用於不同之工件及印刷要求，印刷機及傳輸機構，刮印條件等需要各式參數，開發完成超薄玻璃基板銀導線印刷、BM印刷、可剝膠印刷之相關印刷技術。
本產品導入市場，將價格定位在中上價位，利用東遠現有之國內外行銷通路(40餘國代理經銷商)，行銷全球70餘個國家，全力拓展及推廣可撓式超薄玻璃基板市場。
可撓性超薄玻璃基材開發出相對應之控制技術，其重點在於卷材傳輸時破片率的降低及修補技術，基材控制主要在張力、卷徑及循邊之機構及控制技術開發。
玻璃基板印刷交換頭技術：開發技術將用於0.1mm之玻璃基板，習用之印刷技術應用於超薄玻璃基板(0.1mm)時最大的技術瓶頸為印刷發生破裂問題，故針對此種易破裂特性之改善方式為引用目前用於太陽能電池「微接觸式印刷交換頭」，以期能降低破片率，提升製程良率
滾筒式印刷定位控制技術：滾筒式印刷由於印刷時印件為移動狀態，印刷特性為離版間距小，生產效率高，網印後圖形變化量小等優點。
超薄玻璃基板印刷技術：網版印刷除印刷機外，另搭配網版、印刷刮刀及油墨，為能適用於不同之工件及印刷要求，印刷機及傳輸機構，刮印條件等需要各式參數，開發完成超薄玻璃基板銀導線印刷、BM印刷、可剝膠印刷之相關印刷技術。
本產品導入市場，將價格定位在中上價位，利用東遠現有之國內外行銷通路(40餘國代理經銷商)，行銷全球70餘個國家，全力拓展及推廣可撓式超薄玻璃基板市場。
自動化產業對於真空吸附夾取的需求越來越大，為了節省設備安裝空間，VCK模組化真空發生器(聯座型)為一款結合多功能模組的聯座型真空發生器，亦即客戶對控制、過濾、真空破壞與產生、感測、節能、消音及聯座等各項性能，可依使用上的需求作調配，極具彈性化，且在單體上輕薄設計，在組成聯座時，更可解省空間、方便安裝及配線。真空發生器上安裝電磁閥，利用電源的開關可遠端控制真空的發生與破壞，且亦可採用二段式真空發生器，增加真空吸入量，減少空氣消耗以達到節能功效。
內裝真空壓力數位傳感器，附有LCD顯示數據，可即時觀察真空壓力變化，並可輸出數位及類比訊號，壓力單位也可切換，且可快速拆裝替換濾心耗材、調整真空破壞的流量，以及可替換式接頭設計，可針對不同的作業使用需求，快速更換不同的接頭管徑大小。
自動化產業對於真空吸附夾取的需求越來越大，為了節省設備安裝空間，VCK模組化真空發生器(聯座型)為一款結合多功能模組的聯座型真空發生器，亦即客戶對控制、過濾、真空破壞與產生、感測、節能、消音及聯座等各項性能，可依使用上的需求作調配，極具彈性化，且在單體上輕薄設計，在組成聯座時，更可解省空間、方便安裝及配線。真空發生器上安裝電磁閥，利用電源的開關可遠端控制真空的發生與破壞，且亦可採用二段式真空發生器，增加真空吸入量，減少空氣消耗以達到節能功效。
內裝真空壓力數位傳感器，附有LCD顯示數據，可即時觀察真空壓力變化，並可輸出數位及類比訊號，壓力單位也可切換，且可快速拆裝替換濾心耗材、調整真空破壞的流量，以及可替換式接頭設計，可針對不同的作業使用需求，快速更換不同的接頭管徑大小。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
