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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
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臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
秉持追求品質完美的傳統,結合工程設計與最高性能概念,每一機台都完美呈現大光長榮無與倫比的設計與技術。此外,大光長榮持續的品質控管也保證了機台高精密度。
機體採用高級米漢納(Meehanite)鑄鐵製成,經燒炖處理及時效處理再加工,材質穩定性佳,無變形之虞。
C軸角度控制
外圓磨床主體結構,搭配C軸實行角度控制工作主軸 (直結式電主軸),以研磨各種異形工件。
工作主軸
工作主軸搭載精密角度譯碼器,提供高角度控制解析度。
進刀軸
進刀軸採用線馬驅動方式,配合全閉式迴路控制光學尺,加工精度高。
外圓磨床功能
保留外圓磨床各項功能,可分別應用於角度控制與速度控制。
自行開發
搭配大光長榮自行開發CAD/CAM軟體,客製圖型轉出研磨路徑迅速便捷。
高速運算
採用高速運算控制器,PC Based+Windows XP作業系統下執行,允許使用第三方應用軟體。
防撞裝置
可選配間隙消除(防撞)裝置,強化研磨製程能力的穩定,防止程式執行時錯誤動作所造成機件碰撞的損傷。
式樣選擇
依功能性需求,搭配主軸台式樣(金屬法)及尖型成形修整輪式樣(排列式)。
單節處理時間<1ms。
永詮LLS多軸複合切削中心機，以塑橡膠機械為目標市場，功能超越客戶需求：
導入智慧設計PLM，開發出LLS多軸複合切削中心機，整合設計資訊開發虛擬工具機，遠端監控系統透過IOT與客戶端連線，輔佐影像資訊快速回應顧客服務資訊，為製商整合行銷服務的領航者。
a.高效率：減少二次加工一次裝夾、減少夾具與刀具干涉，LL床台系統模組規格:LLA車銑複合、LLB銑車複合、LLS多軸複合，滿足不同產業客戶需求。VR虛擬工具機協同作業軟體、AR虛擬工具機提供廠內組裝廠外售服技術支援、齒軸及可變螺距等專用CAD/CAM及對話式專用軟體，應用價值超越客戶需求。
b.穩定可靠：五軌床台結構創新發明專利技術，精細鑄造模具設計產出一體成型完美鑄件，以u級的刮花工藝確保機構幾合精度與穩定性。
c.人因工程、設計美學：以獨立控制操作箱，改變傳統操作箱與防濺門整合之不便利性。可程式尾座、油壓中心架設計減少操作工時及人力勞動時間。獨立高壓沖屑裝置:前後鐵屑輸送機，減少除屑勞動工時。可程式自動門設計，搭配獨立操作控制箱、高速的防濺視窗，全罩板金設計。
d.綠色環保：全罩式設計減少切削液的外漏，床台底部切削液集中盤的設計，增設油霧回收器設計減少空氣切削油氣污染。
主要針對中大型與超大重量工件開發。正面門寬大，適合寬型工件橫擺，透過前門透明視窗即時監控加工狀態，如汽車保桿模具。
三軸高精度線軌與滾珠螺桿直結傳動，搭配A/C兩軸銑削頭，內藏式HSK-A63 24000rpm高速主軸，移動速度達三軸20m/min，高速輕切削來提升生產效率。
主要結構採FEM最佳化剛性結構，搭配橫樑隔熱設計，減少環境溫差而導致結構熱變形之影響，保持高精度與穩定性。
全封式鈑金設計，操作區域防護視窗可監控加工狀況。搭配兩段式吊臂操作箱，操作靈活。風、水槍配置在機台正門側使用方便，皆符合人體工學與美感設計。
四方快速排屑集中於前方輸送機排出，減少清理時間，提昇便利性。
橫樑後側護欄與分離式爬梯，提昇維修人員安全性，加工時下段爬梯收起，避免人員攀爬，提昇機台安全性。
前側操作門與維修門之安全開關設計，機台可達CE安全標準，讓操作人員作業更安全與安心。
潤滑油回收系統搭配水箱油水分離機，分離回收潤滑油，提昇切削液壽命，創造清淨環境。
冷卻系統以熱交換為主，減少冷媒用量，冷媒使用環保新冷媒R410A等。
採用內藏主軸設計，節省變速和傳動機構，減少製造過程汙染；可提昇傳動效率。
選配傘型伺服刀庫，低噪音、低耗能與高效率。
1.集感測、儲存、傳輸於一體之“All-in-one設計”：
一體式微機電模組與長效電力設計，安裝時無須拆裝馬達，不論新舊或品牌皆可使用。
2.複合式無線通訊架構設計：
“低功耗藍牙(BLE)”搭配公里級“低功號廣域LoRa”的複合式無線架構，兩者可並行使用，讓客戶自由選擇傳輸方式，不再有空間與數量限制。
(1)短距單機聯網模式(BLE Mode)
使用智慧行動裝置與監測App，以最省成本的方式進行馬達IoT監測。
(2)公里級多機主動遠端監控模式(LoRa Mode)
選配專用LoRa閘道器，可自動上傳監控數據，達成多機大範圍的主動式監測。
3.六大感測技術：
一般常見之溫度、3軸振動量測結合全國首創之“非接觸式電機頻率感測技術”，以最精確的量測技術掌握設備狀態，搭配“振動頻譜分析功能”，讓馬達異常狀態無所遁形。
4.“紅綠燈狀態判定機制”與“主動式異常告警通知”：
除了有以紅綠燈方式顯示的彩色LED燈號外，系統也會發出主動式告警通知，讓客戶在第一時間前往查找設備狀況。
5.國際資安同等級的專屬Azure馬達資料庫系統：
每個產品皆有各自獨立且免費使用的雲端資料庫與監測軟體，客戶不必額外建置儲存伺服器與各種裝置，所有數據皆可進行遠端同步監控，設備監控將無距離限制。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C，可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成，藉由圖形化操作介面，來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型，本產品具有多項獨特設計與創新，提供給客戶更多生產價值，產品主要特色有：<br />
1.配置“光阻節量勻膠技術”，單次膠用量最低可達0.65cc，對比傳統勻膠技術，節省光阻液用量多達50%。<br />
2.採用全自製晶圓傳送機械手臂，比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修，同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br />
3.在標準生產模式下，產能比競爭機型提升約30%。<br />
4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉，專供傳送晶圓進入勻膠模組使用，可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度，提升膜厚勻膠均勻性。<br />
5.比傳統產品多一個下貨盒站，可以有效提升作業員效率，並降低生產斷料風險。<br />
6.使用自行開發軟體，可以配合需求快速提供客製化功能。
1.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇，專為水下拍攝及探勘設計，提供簡易的操作系統，支援方便攜帶與單人操作的功能。 <br />
2.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇能搭載5公斤酬載，可搭配整合水下定位聲納以及高清攝影機，搜尋水下目標與海底圖掃描。偵測垂直高度100公尺，可搭配機械手臂執行任務，較一般ROV payload多2~3倍。<br />
3.高效能電動無刷馬達動力系統，艙內漏水預警系統，可即時監控並避免艙體進水，系統泡水失效。<br />
4.選用耐腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。單人即可於水面上操作完成。<br />
<br />
●高畫質影像攝影機：<br />
Vison相機<br />
•高清以太網接口（IP）<br />
•60Hz：30fps | 50HZ：25fps的<br />
•20倍變焦鏡頭| 6.0 ～ 96mm | 56˚～ 3.6˚ HF.O.V<br />
<br />
●尺寸：L1128mm x W396mm x H312mm<br />
L44.4“×W15.6”×H12.2“<br />
●無刷推力器直徑：96.5毫米（3.8英寸）<br />
●重量（不含有效載荷）：20公斤（44磅）<br />
●最大額定深度：100 m（196’）<br />
●最大前進速度：7.2 Km / h（4節）<br />
●電纜長度：100米（196’）<br />
●電源電池：4S4P 9000mAh（18650）x2<br />
●耐力：6Hr<br />
●環境：海水/淡水<br />
●網絡技術：4G /以太網
外觀尺寸：
為響應台灣許多中小企業廠區問題，次設計以小台無人搬運車為設計重點，主要顧及廠區較為狹小，場域較為艱難之廠房，即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟，因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。
載運方式：
客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理，故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式，故於高度尺寸設計上較低。
導航方式：
磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。
經過重重考量以及模擬評估，SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式，磁帶導引僅需先是先將磁條以及ＲＦＩＤ卡緊貼於地面，無人搬運車讀取地面磁條以及ＲＦＩＤ卡所設置之指令動作，只需定期做清潔以及去漬動作即可，降低為無人搬運車維護成本
驅動方式：
車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型ＡＧＶ更小一些，故使用之驅動為後置驅動的設計方向，此方式較節省車體空間，並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。
載重限制：
設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念，故載重以１００公斤為限制。
避障模式：
以超音波測距避障為主要避障方式，並且以安全壓條作為避障防撞機制。
1. 突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br />
2. 革命性創新，改寫染色機歷史<br />
3. 榮獲世界二十餘國計7項發明，14張新型與3張設計專利，合計專利證書約百張<br />
4. 賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權<br />
5. 核心價值:節能減碳，綠色經濟<br />
6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br />
7. 節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br />
8. 縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差<br />
9. 智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作<br />
10. 提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名<br />
11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br />
12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會<br />
13. 新世代染色機引領風潮，提升國家形象<br />
14. 拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題<br />
15. 成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
產品創意與特色
適性產品客製化
美科產品可為客戶專門客製化，為加工產品、加工工序與加工環境量身訂做，外界模仿門檻高。
顧客導向標準化
通過ROHS 認證，恪守REACH (SVHC)法規，美科產品全數自製，品質有保障。
獨特配方優質化
因為客製化，所以在基礎配方下，環境變數配方是美科金屬加工液得以成為金屬加工界第一品牌的最核心技術。
服務創新技術化
客戶技術服務團隊與研發實驗室同步作業，問題可以做最快速、正確的判讀與處理。產品研發與產品服務流程比重高於製造過程，售後服務期間須待產品完全被使用。因此，美科的技術服務團隊的被顧客信賴是贏得商機的最關鍵因素。
市場行銷策略
短期目標：
在台灣，美科分別在台北、台中、高雄三區成立營業單位，提供全省的服務。海外則在中國大陸成立子公司負責生產與銷售，建構分層的營業體系。
中期目標：
策略聯盟謀求最大的商機，藉由亞洲通路廣設售服據點進行聯合採購與海外行銷，就近提供客戶迅速的售後服務。
長期目標：
美科長期專注創新研發，擁有堅強的研發團隊，在大陸設立生產工廠外，未來將投注最大的努力進行研發及技術服務團隊的擴充。將據點擴展到全球化，使台灣母廠升級為研究發展、製造與財務控管中心。
HIWIN微型滾珠螺桿Super Z系列世界唯一採用金屬材質與最佳化的螺帽結構設計，整合創新設計理念，不僅解決業界困擾更能創造客戶潛在需求，適用於半導體/醫療/電子光電檢測/單軸機器人等設備。
1.高順暢/低噪音
Super Z系列為世界唯一微型螺桿包覆式的路徑切線化設計專利，最佳化無衝擊點的圓滑路徑可大幅減少鋼珠衝擊迴流裝置約65%之衝擊力，克服高速運轉衝擊力大的課題，達到高速、順暢、靜音的特性。
2.微小化
Super Z系列擁有獨特的迴流技術專利，迴流循環路徑係由循環裝置的迴路與螺帽結構的導引迴路構成，達到最小化的空間運用，實現高精度、體積小的需求，打造出世界最小規格的滾珠螺桿。
3.長壽命
Super Z系列透過創新結構技術，在體積小的基本需求上具備最多的負荷鋼珠數量，有效提升動負荷值；切線化路徑設計則可降低滾珠對循環裝置的衝擊力，使滾珠螺桿運轉平順，且額定動負荷提升1.2倍以上，並增加使用壽命70%以上。
4.環保化
Super Z系列採最佳化之螺帽結構設計與循環結構組合，低運轉阻力可降低能源損耗並延長螺桿使用生命週期，特有螺帽結構設計，可用新製程生產，具最佳生產效率，可滿足短交期的需求，亦減少生產能源損耗，使產品具有環保及節能減碳之特性。
•美國ETL認證合格，符合電器產品安全標準法規<br />
•可簡易安裝與更換至客戶現有信號外殼<br />
•產品防呆設計，防止同時出現行走/不行走指示<br />
•提供不同電源驅動方案以及透過開關選擇器隨時變更顯示模式達成的客戶需求<br />
•創新的光學技術，採用微結構陣列之Spread Lens呈現均勻的面光源，提供寬廣的視角和更高的均勻度，且透過自由曲面配光的光學設計導入，進而提高光利用率，使TP16面光源型行人交通燈LED使用數量可以大幅減少<br />
•運行100,000小時後，保持70％產品的初始流明強度<br />
•獨家塗層與抗UV技術，可延長使用壽命<br />
•完全密封填膠無螺絲組裝方式，具有IP65的絕佳防潮和防塵性能<br />
•產品透過光、機、電的獨家設計，達到絕佳的散熱性能<br />
•堅固的一體式外殼設計<br />
•特殊紙框架包裝，產品既有完整的運輸保護，也節省紙材的使用<br />
•利用多個獨立電源提供更高的安全性和可靠性<br />
•產品提供5年保固
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能，由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體，本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座，以一機兼具立式、立臥兩用、ＨＳＫ有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能，用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿；產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 ：(1)全功能化設計：A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用，套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購；B.全向式轉向設計，可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點，定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊，慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證，承受強度超過1258 Nt；最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式，充分展現利他主義精神。
(2)客製簡易化：A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大；B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計，改變載體螺孔位置即可適用，客製化程度高。(3)產品單一規格化：A.載體單一規格，大幅降低庫存備品及零組件的累積成本；B.簡化工序達到提高產能的目的；C.使用者可自由更換套筒或套件，藉此提高套筒或套件銷售量。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。
因此，我們聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
達明機器人產品 TM12三大特色
聰明：全球第一個有眼睛的協作機器人，可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位，機器人不需固定位置，機台可隨時調動至不同工作站，具高彈性佈署功能。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品，主要特點包括:<br />
1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統，定位精度高，可及時避開障礙物，毋須磁帶或反光片等輔助材料，設定及使用更加簡單方便；<br />
2. 自行開發之交管派車系統，可進行拆單派車，任務執行更為智慧、靈活，透過圖形化介面設定，進行工作路徑編輯、任務編排及設定，除PC版本外，亦可透過智慧型手機或平板操作，增加使用方便性；<br />
3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端，能夠同步定位與抓取，增加作業效率；<br />
4. 採用線上非接觸式充電，能夠於作業同時補充電力，24小時運作，達成無人化工廠的目標；<br />
5. 已通過SEMI S2安全標準測試，以及Class 100無塵室標準測試；<br />
6. 採用萬向輪規格之機型，除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外，更能夠橫移與斜行，大幅增加移動靈活性、工作效率，並降低移動空間需求，進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br />
中華汽車掌握研發、技術、製造等技術，能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化，調整規格，造就此產品的獨特性。
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
傳統的研磨工藝非常倚賴老師傅的加工經驗，就算已經導入CNC多年的加工廠，研磨老師傅的地位也無可撼動，原因是CNC研磨機無法隨著目前的加工狀態智慧的變更操作條件來適應，因此長久以來CNC機械被老師傅詬病”太笨”。
因此智慧磨床部分首次利用安裝感測器得知目前的機械狀態，並透過自我研發的演算法計算與分析，在加工過程中加入智慧調整，讓老師傅的加工經驗數據化並且得以複製，藉此提高加工精度與效率並且降低成本，
研磨精度與效率的提昇將有助於帶動整個機械產業鏈的，如此良性循環將有助於台灣精密機械的發展。
2017年全球工具機出口台灣排名第四，且2018年上半年磨床出口優於去年27.8%，因此本機型鎖定歐美、台灣、中國、日本..等客戶，尤其以台灣為主要客群，希望能提昇台灣機械產業的能見度、並間接提升台灣磨床機的全球競爭力。
傳統的研磨工藝非常倚賴老師傅的加工經驗，就算已經導入CNC多年的加工廠，研磨老師傅的地位也無可撼動，原因是CNC研磨機無法隨著目前的加工狀態智慧的變更操作條件來適應，因此長久以來CNC機械被老師傅詬病”太笨”。
因此智慧磨床部分首次利用安裝感測器得知目前的機械狀態，並透過自我研發的演算法計算與分析，在加工過程中加入智慧調整，讓老師傅的加工經驗數據化並且得以複製，藉此提高加工精度與效率並且降低成本，
研磨精度與效率的提昇將有助於帶動整個機械產業鏈的，如此良性循環將有助於台灣精密機械的發展。
2017年全球工具機出口台灣排名第四，且2018年上半年磨床出口優於去年27.8%，因此本機型鎖定歐美、台灣、中國、日本..等客戶，尤其以台灣為主要客群，希望能提昇台灣機械產業的能見度、並間接提升台灣磨床機的全球競爭力。
卓越的東元第五代變頻器控制核心能力，可控制感應馬達及高效節能永磁馬達
透過專屬智慧型手機APP，遠距進行變頻器運轉狀況之監視、通報、控制與告警作業
先進的馬達調測機能，可建立精準的馬達參數模型，讓馬達控制更加精準
內建溫度控制回授卡，針對冷卻水塔之溫度監控應用，更可發揮節約能源之特性
無感測電流向量控制技術，啟動轉矩可達150% @1Hz，有效對應變動負載
輸出頻率可達0.01~599Hz
內建RS485通訊，可做一對一及一對多控制
透過RJ45可與PC software/ copy unit連接
兩組內含人性化的PID回授控制
散熱座具接地端子，可有效進行接地保護
活動式通訊接口，易於連接與防塵，具使用與保護之功能
智慧型自動載波頻率控制，可有效降低負載溫度，提升設備穩定度
可應用於輸送帶、紡織業、食品包裝機、簡易風車以及泵浦機械用
100% PCB防護塗層，提高產品可靠度，可符合IEC 60721-3-3 3C2標準
支援高速通訊卡如Profibus DP/ EtherCAT/ CANopen，增加對上位控制器不同通訊協定的支援
內建Modbus、BACnet及Metasys N2通訊協定，可用於樓宇自動化(BA)
能抑制電磁干擾，符合(IEC)EN61800-3以及(IEC)EN61800-5-1標準規範
新增馬達過溫保護以有效保護馬達
卓越的東元第五代變頻器控制核心能力，可控制感應馬達及高效節能永磁馬達
透過專屬智慧型手機APP，遠距進行變頻器運轉狀況之監視、通報、控制與告警作業
先進的馬達調測機能，可建立精準的馬達參數模型，讓馬達控制更加精準
內建溫度控制回授卡，針對冷卻水塔之溫度監控應用，更可發揮節約能源之特性
無感測電流向量控制技術，啟動轉矩可達150% @1Hz，有效對應變動負載
輸出頻率可達0.01~599Hz
內建RS485通訊，可做一對一及一對多控制
透過RJ45可與PC software/ copy unit連接
兩組內含人性化的PID回授控制
散熱座具接地端子，可有效進行接地保護
活動式通訊接口，易於連接與防塵，具使用與保護之功能
智慧型自動載波頻率控制，可有效降低負載溫度，提升設備穩定度
可應用於輸送帶、紡織業、食品包裝機、簡易風車以及泵浦機械用
100% PCB防護塗層，提高產品可靠度，可符合IEC 60721-3-3 3C2標準
支援高速通訊卡如Profibus DP/ EtherCAT/ CANopen，增加對上位控制器不同通訊協定的支援
內建Modbus、BACnet及Metasys N2通訊協定，可用於樓宇自動化(BA)
能抑制電磁干擾，符合(IEC)EN61800-3以及(IEC)EN61800-5-1標準規範
新增馬達過溫保護以有效保護馬達
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
