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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
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臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
VU-620的高剛性結構，運用FEA有限元素分析以及高張力米漢納鑄件結構，讓一體成型之底座、立柱與床鞍達到最佳化設計。整個機器具備高速、高精度、高品質，以及操作方便性。
另外，搭配高性能B、C軸旋轉工作台，最大載重可達300Kg，B軸旋轉角度-50度至+110度，C軸則是0～360度。搭配控制器可達到五軸同動；刀尖靈活，可切削複雜曲面。控制面板使用180度迴轉式設計，操作上更為方便。外觀設計雙開式活動門，上下工件十分方便。軌道潤滑採用中壓潤滑，耗油量比一般高速潤滑油減少90%，幫浦馬達耗電量則減少80%。三軸採用滾柱線軌，兼具硬軌式的重切削剛性與線軌快速移動、低磨耗的特性，特別適用於3D精密加工，加工件表面更為出色，不需再手工拋光。動柱式C型結構，旋轉工作台採鑄鐵一體成型，延展性佳，抗震能力優異，加工精度穩定性佳。底座斜度設計搭配強力沖壓裝置，能快速有效排除鐵屑，以確保機台清潔。主軸則搭配BBT40兩面拘束刀把，提供更強固的拘束力，避免刀具震動影響加工精度，此產品還能選擇搭配直結式或是內藏式的主軸。
NT-Series智慧化CNC車銑複合機運用3D模組輸出，輔以CAE萃取動剛性、靜剛性，偕同品質工程與參數化手法驗證出最佳設計尺寸，有效增加機台整體可靠度，提高切削移除率增加整體效能。30°斜背一體式硬軌床身，保持良好的排屑性與減少加工時的震動，提供高剛性與熱穩定性，重切削小刀痕表現。最佳化的肋骨床身結構，提供重切削維護長期最佳精度表現。考量不同的市場與使用者需求，以模組化的方式開發設計，可針對不同的需求來配置零組件。正交Y軸結構，可避免同動虛擬軸的移動誤差，並可藉由伺服補償確保優異定位精度，結合副主軸有效縮短無意義的等待時間與節省人力，提高加工精度。產品架構設計，可達到高度彈性化，能因應客戶需求，在相似佔地尺寸上進行線軌、硬軌、副主軸、Y軸等等不同的延伸搭配，提升廠房使用效率。
順應工業4.0浪潮，結合Campro IIoT提供：內建感測器，針對機台性能進行監控，預知保養；收集機台運轉所有數據，提供生產管理方案；機內IP Camera 加工影像實時監視；視覺化分析圖表，提供管理者直覺決策；遠端監控支援行動APP，可於手機進行編輯、上下載加工程式，並控制機台?動加工程式碼，提供異地管理解決方案；自動化介面，提供自動化生產所需之元素。
SA-202CD依ISO9001流程開發，並將CE、PED等指令納入設計規範，為了適用各產業、環保等需求，以無油、乾淨氣源、小體積，並將空壓機、乾燥器設計為可分開購買的組合式箱型機型。
SA-202CD特色如下
1. 縮小整體的箱型結構設計、搭配高密度防火隔音棉，有效隔絕噪音，噪音值低於64分貝。
2. 組合式的箱型設計，可以整組購買，或單獨購買空壓機、乾燥器與客戶現有機器做搭配。在未來有更高的空氣品質要求時，簡單得換上接頭，並可以直接安裝。
3. 於馬達前置冷卻器，空氣吸入時有效降低冷卻器及馬達整體溫度，使吐出空氣的氣溫度不破壞管路及後端機器。
4. 利用空壓機產生的壓縮空氣風乾乾燥器內分子篩，使分子篩得以循環使用、延長壽命，並節省維護費用。
5. 採用高效率冷卻器，新式乾燥器，讓露點溫度維持-40oC。
6. 底座的部分設計導流箱，增加吸入空氣量與排除的熱量。
7. 儲氣桶以全不鏽鋼製作，免去未來生鏽的疑問。
8. 人性化、簡潔的操作面板，一鍵啟動、操作簡單。
立穩溫馨住宅電梯擁有10年新型第M555352號國家專利(便於控制緊急操控盤)。本產品能夠有效減少裝設空間，更使車廂空間使用效率達到最大。車廂門可寬至100公分的特殊開門尺寸，適合於：集合住宅、私人住宅、公寓、住商混合建築、宿舍以及其他類似的建築，可說是用途最廣。本產品更採用高效率專用主機，搭配微電腦科技之控制系統，展現最省能源與最舒適的運轉品質(電梯升降時振動量小於20gal/運轉噪音低於50db)。本公司以這部電梯的技術躍昇，領先業界，以挑戰業界最高標準為已任，不斷的研究，持續的創新，為消費者提供最安全的電梯，更要求最舒適與最美好的乘坐感受。本產品安全裝置完全符合台灣CNS法規。立穩公司多年前就取得ISO-9001、14001、OHSAS-18001等三項國際認證，稱得上是電梯界最精緻、最安全、最高品質的住宅用電梯。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備，同時具備電池放電能量回收功能，提供乾淨穩定之電源回饋於電網，效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能，除了針對電池進行充放電測試，也可切換為電池模擬器模式，模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br />
主要特點：<br />
- 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br />
- 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br />
- 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br />
- 具備多檔位自動切換， 可提升動態測試過程的量測精準度<br />
- 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br />
- 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格，可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br />
- MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
追求最高的織造品質，是佰龍機械一直努力不懈的目標，將原有Knitel系列架構精華導入，提升雙面棉毛機性能及織造品質，更是佰龍機械為服務業界最佳見証。
佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計，杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計，大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計，運轉輕快，穩定度提高，且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響，減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。
考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用，佰龍提供最佳解決之組合運用，使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍以Knitel系列之核心技術，經嚴密電腦模擬計算，及經過業界實際反覆測試獲得結果，提供精準定位，織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果，並大幅提升運轉耗材及零件壽命。
PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合，幾乎可以取代80%小型提花的功能，讓背組織更立體化，提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上，則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
1. 突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br />
2. 革命性創新，改寫染色機歷史<br />
3. 榮獲世界二十餘國計7項發明，14張新型與3張設計專利，合計專利證書約百張<br />
4. 賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權<br />
5. 核心價值:節能減碳，綠色經濟<br />
6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br />
7. 節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br />
8. 縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差<br />
9. 智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作<br />
10. 提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名<br />
11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br />
12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會<br />
13. 新世代染色機引領風潮，提升國家形象<br />
14. 拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題<br />
15. 成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
鎰福電子的ADG系列為一款業界少有的單機大功率程控直流電源，產品的設計採用DSP (數位訊號處理)控制架構，以及PWM(脈衝寬度調變)技術，其特點為大功率仍有優秀的程控功能以及絕佳輸出特性：反應速度快、漣波低、控制精度佳等，功率模組設計具有體積小、穩定性高的特點，並能大幅提高產品本身的效能，標準單機輸出功率為30kW~100kW，且可外部併機擴增容量達500kW，輸出電壓最大可達2000V，輸出電流最大可達2500A，適用於新能源大功率及HVDC系統，ADG系列已廣泛應用於再生能源、智能電網、電動汽車(EV)以及航空、伺服器等產業的研發測試與燒機老化。ADG 系列擁有多元的通訊介面，標配RS-485和選配RS-232、GPIB，內建步階、漸變、CV恒壓、CC恒流等功能，適合高端客戶的電源應用例如：航空/軍用、實驗室/認證單位等測試用，與工業4.0之產業需求結合。 ADG系列擁有完善的保護機制：輸出短路、輸出過電流、輸出過電壓、輸入欠壓、輸入過電壓、運轉過溫度保護以及完整的事件記錄功能，讓使用者能快速瀏覽異常發生的時間及狀態，方便做測試中問題的排查和診斷。ADG系列基於環保的考量，零組件完全符合RoHS標準，為推廣至歐美國家，產品已有取得CE認證，完全符合國際環保相關法規。
在加工設備或一般組立夾治具設備中，常需要使用夾緊氣缸將工作物固定，以方便後續加工或進行零件組立。最常使用的傳統夾緊氣缸型式為作動中迴轉90度同步下移後再下壓之迴轉下壓缸，其有迴轉下移段及下壓段共兩段行程，作動需求空間較大；而HGR平面迴轉下壓缸是在最高點原處旋轉90度後，再進行下壓行程，在作動需求空間就少了迴轉下移段行程，可減少較傳統迴轉下壓缸將近50%之空間需求，且旋轉方向有分為右轉(HGR)及左轉(HGL)兩種方向，客戶可依實際夾緊位置之需求做選擇裝置。
HGR平面迴轉下壓缸軸端附有壓板，客戶可選用標準型或自行設計適合工作物外型之壓板，以符合實際使用需求。內置感應磁石，可搭配磁性感應器在有自動化作業需求的環境中使用。
一般單軸氣壓缸活塞及主軸皆為圓形設計，外型多屬方正，在作動時常會有旋轉情形產生，造成作動不穩定而使精準度降低。如欲避免產生旋轉情形時，須加裝導桿或線性滑軌等限制機構，以抑制旋轉情形產生。JM橢圓形氣缸則是將活塞設計成橢圓型，搭配精密擠製之鋁擠型氣缸管(內缸徑亦為橢圓型)，不需另外加裝導桿或線性滑軌等複雜機構，即可達到作動時不會產生旋轉不穩定作動之情形。
JM橢圓形氣缸使用精密擠製之鋁擠型氣缸管本體，可依客戶需求之任意行程進行裁切製作，氣缸之前、後、左、右及下方共五面皆有固定孔，且較傳統氣缸更為扁平，更方便安裝使用且不占空間，內部配置有感應用磁石，搭配磁性感應器可在自動化場合中使用，易掌控氣缸之作動狀態。
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能，由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體，本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座，以一機兼具立式、立臥兩用、ＨＳＫ有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能，用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿；產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 ：(1)全功能化設計：A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用，套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購；B.全向式轉向設計，可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點，定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊，慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證，承受強度超過1258 Nt；最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式，充分展現利他主義精神。
(2)客製簡易化：A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大；B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計，改變載體螺孔位置即可適用，客製化程度高。(3)產品單一規格化：A.載體單一規格，大幅降低庫存備品及零組件的累積成本；B.簡化工序達到提高產能的目的；C.使用者可自由更換套筒或套件，藉此提高套筒或套件銷售量。
3W系列是採用創新的球軸節式設計之特殊動力夾頭，當使用於夾持錐形鑄件，具有夾持補償與自定心功能。 <br />
3W夾持時, 可以徑向並同時下拉夾持工件。<br />
夾持鍛造或鑄造零件，錐度可達20°，夾持補償：最大5°。防塵，防切屑設計，節省成本並易於維護。<br />
<br />
1. 擺動型後拉三爪夾頭為自動求心型(3W)，自動求心型可根據鑄件形狀主爪會於夾持時擺動調整定位精度。<br />
2. 夾爪作動為徑向夾持工件後，擺動後拉式夾緊特徵，擺動後拉式夾緊，保證端面定位精度。<br />
3. 夾爪具有最大5度的旋轉擺動補償機制，保證主爪夾緊表面圓度不理想的工件時自動補償，確保夾緊力均衡以及夾持時的穩定性。<br />
4. 夾頭內部具球軸節結構，適合鍛件及鑄件的短錐度面夾持，角度最大20度。球關節擺動夾緊，夾緊長度更短，並能夾緊有斜度的外徑表面，提高夾持精度。<br />
5. 擺動機構零件均以合金鋼加以熱處理硬化及研磨，以提升產品使用壽命。
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
大銀微系統 abilyrobot (簡稱：abi )為新世代智能化單軸機器人，整合運動控制關鍵元件提供客戶高便利、高可靠、高彈性之智慧自動化產品，實現多元化彈性智慧製造的應用。
● advanced actuation：有效整合傳動元件、馬達、編碼器、驅動器、控制器、數控通訊。
● brilliant balance：一體化的極簡設計，提升機構安全可靠度與系統訊號干擾耐受度。
● infinite intelligence：提供多樣化通訊格式，滿足自動化業的多元應用需求。
1.引領創新
●掌握關鍵技術與製程，開發All In One的單軸機器人，滿足客戶Total Solution。
●提升組裝效率84%、節省線材成本76%，為客戶創造時間、空間與成本的價值。
●以環保節能為己任，採用先進變頻控制，提升能源利用率14%。
2.卓越設計
●一體化設計提升空間利用率40%與機構品質可靠度。
●通訊模組與高速總線式設計，提升控制訊號干擾耐受度。
●極簡化線條設計串聯整體，性能與質感兼容。
3.多元應用
●全包式的外型，提供防護式的安全組裝與操作，是工業、商業與服務業應用的最佳選擇。
●安裝簡易適用各種安裝方位；Plug & Play的操作設計，提供一鍵式的自動調機。
●圖像化的人機介面、直覺式的操作，非專業人員也可快速學習上手。
模組化設計的優點
過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合，使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命，相較於傳統所用的線性平台裝置，需經導引及驅動元件的選擇，並一再地調校檢測，加上體積大易佔空間等問題；故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式，它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢，可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。
四方向等負荷
鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主，可適當且承受任何安裝型態，無論是徑向、反徑向或側向安裝之下，均能符合相同的額定負荷。
高剛性
經由Ansys的最佳化U型軌設計，使得軌道更輕量化、體積更為輕巧，對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性，達到剛性與體積兩者間的完美平衡。
高精度省空間
因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低，達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合，使得空間節省並得到最佳的配置。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人，體態輕盈，動作靈巧，利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上，有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境，適應多種送餐路線，並且以各種運行角度調配速度，讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件，偵測外部細微狀況，讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈，對應不同的送餐情況，顯現適合的字樣及圖樣，讓顧客同時感到安心以及有趣。
本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟，外加職場環境重覆性進進出出的工作，造成人員流動率高，人力招募困難，教育訓練成本增加，讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中，持續保持業績的成長，運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
東元服務型機器人，顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心，藉由高科技與智慧的結合，帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
PCB為工業之母，是電子產品不可或缺之重要組件，PCB本身為成熟產業，製程上塞孔、防焊、文字印刷，大部份採半自動或自動單機生產，在產能及良率上表現差強人意；承襲工業4.0概念，結合客端實際應用，研發全自動多站網印流片方式，即自動進料->CCD自動對位->網印塞孔->C面防焊印刷->自動翻面機->S面防焊印刷->吊掛式乾燥爐->收料。
利用此全自動生產線，一方面減輕人力負擔，另方面達到節能減碳目標，為潔淨的地球盡份心力。其中關鍵指標在PCB約四萬個小孔同時塞滿油墨(防止孔內氧化)、自動翻面機加夾臂拉撐動作(板材經多道生產製程產生變形，在翻面時夾臂往二側拉伸，拉平印件，利於CCD取像對位，薄板效果更為突顯)。利用萬用治具(塞孔印刷)及定位銷支撐治具(雙面防焊印刷)，替代傳統治具，加上離線治具之設計，架板時間節省三分之二以上，並以伺服控制驅動網版，取代傳統三點微調功能(無法即時精確調整至需求位置之缺失)，有效確保流片順暢性，亦為全球獨家首創之全自動塞孔防焊連線印刷量產機，大幅降低人力依賴及產能良率達97%以上，推出後獲得眾多客戶讚揚及續購，至今已獲得56條自動線訂單，金額達6.2億元台幣，市占率達46%，為全球PCB產業全自動網印生產線領導廠家。
PCB為工業之母，是電子產品不可或缺之重要組件，PCB本身為成熟產業，製程上塞孔、防焊、文字印刷，大部份採半自動或自動單機生產，在產能及良率上表現差強人意；承襲工業4.0概念，結合客端實際應用，研發全自動多站網印流片方式，即自動進料->CCD自動對位->網印塞孔->C面防焊印刷->自動翻面機->S面防焊印刷->吊掛式乾燥爐->收料。
利用此全自動生產線，一方面減輕人力負擔，另方面達到節能減碳目標，為潔淨的地球盡份心力。其中關鍵指標在PCB約四萬個小孔同時塞滿油墨(防止孔內氧化)、自動翻面機加夾臂拉撐動作(板材經多道生產製程產生變形，在翻面時夾臂往二側拉伸，拉平印件，利於CCD取像對位，薄板效果更為突顯)。利用萬用治具(塞孔印刷)及定位銷支撐治具(雙面防焊印刷)，替代傳統治具，加上離線治具之設計，架板時間節省三分之二以上，並以伺服控制驅動網版，取代傳統三點微調功能(無法即時精確調整至需求位置之缺失)，有效確保流片順暢性，亦為全球獨家首創之全自動塞孔防焊連線印刷量產機，大幅降低人力依賴及產能良率達97%以上，推出後獲得眾多客戶讚揚及續購，至今已獲得56條自動線訂單，金額達6.2億元台幣，市占率達46%，為全球PCB產業全自動網印生產線領導廠家。
JSDE2系列為東元電機自主研發的新一代泛用型伺服驅動系統，針對一般機械產業應用、傳統機台用戶開發而成。因此內建位置/速度/轉矩三種控制模式，同時也為一般點對點的運動控制的客戶提供32段內部位置命令模式做使用。在精度上最高可搭配23bit編碼器，且支援增量型以及絕對型之伺服馬達，透過完整的低/中/高慣量產品線，滿足客戶各種應用需求。而硬體的設計上採用高階CPU以及FPGA等高階運算元件，使驅動器擁有高響應特性，使速度頻寬響應高達1.2KHz。並採用智能功率模塊設計提昇可靠度，且達到小型化之設計概念，強化其短路、過電流、過電壓、低電壓、過負載、過熱等多種故障情況之完善的保護機能。JSDE2更加入東元第二代智慧化的Auto-Tuning調適機能。透過內部的智慧調適演算法，使其能依照客戶端不同機台、不同負載狀況進行最適參數調適，讓機台能在最佳狀態下運行。新增即時自動增益調整，展現在不同機台應用上的可調適性。並可以依照客戶需求，加入共振點、電流頻寬、摩擦力補償的額外選項。除原有之共振抑制濾波器外，更加入了低頻振動抑制器，使驅動器能克服機構上產生的振動問題。並把參數機能納入PC-Software，讓客戶能夠透過簡單的UI介面操作，完成所需的設定機能。
JSDE2系列為東元電機自主研發的新一代泛用型伺服驅動系統，針對一般機械產業應用、傳統機台用戶開發而成。因此內建位置/速度/轉矩三種控制模式，同時也為一般點對點的運動控制的客戶提供32段內部位置命令模式做使用。在精度上最高可搭配23bit編碼器，且支援增量型以及絕對型之伺服馬達，透過完整的低/中/高慣量產品線，滿足客戶各種應用需求。而硬體的設計上採用高階CPU以及FPGA等高階運算元件，使驅動器擁有高響應特性，使速度頻寬響應高達1.2KHz。並採用智能功率模塊設計提昇可靠度，且達到小型化之設計概念，強化其短路、過電流、過電壓、低電壓、過負載、過熱等多種故障情況之完善的保護機能。JSDE2更加入東元第二代智慧化的Auto-Tuning調適機能。透過內部的智慧調適演算法，使其能依照客戶端不同機台、不同負載狀況進行最適參數調適，讓機台能在最佳狀態下運行。新增即時自動增益調整，展現在不同機台應用上的可調適性。並可以依照客戶需求，加入共振點、電流頻寬、摩擦力補償的額外選項。除原有之共振抑制濾波器外，更加入了低頻振動抑制器，使驅動器能克服機構上產生的振動問題。並把參數機能納入PC-Software，讓客戶能夠透過簡單的UI介面操作，完成所需的設定機能。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
