請用 Wechat 掃描台灣精品QRcode 或 搜尋ID: TaiwanExcellence
首頁 / 產業綜觀 / 機械產業
機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
一.設計理念
針對大量之廢氣排放，擬設計一理想之局部排氣裝置 ，滿
足以下幾點需求，提供一完善之抽氣罩設計，達到最好之抽
氣排放效果。
(一)排氣功能卓越
(二)操作簡捷便利:
轉動方向順暢，拉下使用手臂不會下滑及移動。
(三)抽氣罩位置可任意調整
(四)使用完畢易縮起定位
(五)固定位置多樣性:有壁掛式及屋頂型滿足現場需求。
二.創新價值
(一)現有常見產品狀況
1. 現有6/8吋罩，固定基座含接管固定不動，轉動利用鉸鏈來改變方向，轉動時，基座接管固定不動，風管會因轉動而扭曲，影響抽氣效果。
2. 現有之產品，手臂拉下之定位，須利用額外定位桿來固定，免得下滑，佔空間且操作不方便，設備不用時，收回功能有限，不理想。
(二)參選產品之特色
1. 本產品懸臂式萬向抽氣罩手臂之方向轉動結構，乃利用固定於基座接管之轉動用管環，直接帶動手臂及風管一起轉動，不會因轉動使風管扭曲而影響排氣效果，有效且便捷之轉動結構。
2. 另關於懸臂式萬向抽氣罩手臂，使用時之定位結構，在定位關節上，直接鑄造成型一卡榫，當手臂拉下時，可以堅固的定位，無須再加裝任何裝置，簡捷且牢固地達到定位效果。
秉持追求品質完美的傳統,結合工程設計與最高性能概念,每一機台都完美呈現大光長榮無與倫比的設計與技術。此外,大光長榮持續的品質控管也保證了機台高精密度。
機體採用高級米漢納(Meehanite)鑄鐵製成,經燒炖處理及時效處理再加工,材質穩定性佳,無變形之虞。
C軸角度控制
外圓磨床主體結構,搭配C軸實行角度控制工作主軸 (直結式電主軸),以研磨各種異形工件。
工作主軸
工作主軸搭載精密角度譯碼器,提供高角度控制解析度。
進刀軸
進刀軸採用線馬驅動方式,配合全閉式迴路控制光學尺,加工精度高。
外圓磨床功能
保留外圓磨床各項功能,可分別應用於角度控制與速度控制。
自行開發
搭配大光長榮自行開發CAD/CAM軟體,客製圖型轉出研磨路徑迅速便捷。
高速運算
採用高速運算控制器,PC Based+Windows XP作業系統下執行,允許使用第三方應用軟體。
防撞裝置
可選配間隙消除(防撞)裝置,強化研磨製程能力的穩定,防止程式執行時錯誤動作所造成機件碰撞的損傷。
式樣選擇
依功能性需求,搭配主軸台式樣(金屬法)及尖型成形修整輪式樣(排列式)。
單節處理時間<1ms。
VTL+Y系列是專為大型、複雜、不規則型及複合加工需求之工件，所設計之高剛性、高精密、高效能的智能化工具機，以優異的車削性能，搭配大行程的Y軸功能，可完美、精準、快速的完成各種車銑複合加工，能廣泛運用於各種產業如汽車業、模具業、軸承業、能源業、航太業、軌道車輛與各種重工業機具設備加工生產線。
1.全行程+Y軸複合式立式車床，最大Y軸行程可達3000mm。
2.車銑複合一機多功能:可執行車、銑、鑽、搪、攻牙與研磨的任務，提供更多元化的運用，達到最大性價比。
3.本機提供一次裝夾、多面加工，節省治具成本，功能面面俱到，不需移機加工減少重複裝夾次數，簡化加工流程、省時省力又可確保加工精度。
4.Z軸採用雙螺桿雙伺服馬達傳動設計，提供大扭力輸出傳動及低背隙特性，達到完美的加工曲線。
5.工作盤採用CS軸雙主軸馬達設計，可提供高精度定位精度10秒，重複精度5秒。
6.雙刀庫設計，可搭配各式多功能車、銑離合器刀頭，大幅提高加工靈活性。
7.W軸可上下位置位移，方便工件高低落差大時，橫樑上下調整，提供最佳化剛性配置，橫樑機構以機械式夾緊方式，避免緊急斷電下滑或油壓式壓力不穩時造成的紋路不佳或工件損壞。
1.突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環
2.革命性創新，改寫染色機歷史
3.榮獲世界二十餘國計9項發明，21項新型與3項設計專利，合計專利證書超過150張
4.賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權
5.核心價值:節能減碳，綠色經濟
6.政府環保政策與民怨高漲暨國際知名品牌商為最佳行銷員，今年度ADIDAS亞洲區供應商年度會議再度指定本產品為最佳實績(SUSTAINABLE -BEST PRACTICES)
7.節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。
8.縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差
9.智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作
10.提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名
11.開啟學術/產業界新的研究領域
12.促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會
13.拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題
14.成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
1. 突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br />
2. 革命性創新，改寫染色機歷史<br />
3. 榮獲世界二十餘國計7項發明，14張新型與3張設計專利，合計專利證書約百張<br />
4. 賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權<br />
5. 核心價值:節能減碳，綠色經濟<br />
6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br />
7. 節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br />
8. 縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差<br />
9. 智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作<br />
10. 提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名<br />
11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br />
12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會<br />
13. 新世代染色機引領風潮，提升國家形象<br />
14. 拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題<br />
15. 成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機，運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具，一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求，客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。
1.1符合高品質要求：
採用高效節能控制設計，加工後外型光滑平順之金屬粗胚，適合外觀品質高度要求之鍛造，如頂級餐具、高級刀具等需一體成型，提供高品質鍛造。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，3D設計軟體提供的模組化電極設計，落實模具共用精簡製程，縮短模具更換不同款式的時間，增加產能與市場競爭力，提升生產效率40%。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無需熱機、無待機時間，方便上下料，搭配自動化可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。
3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度，符合CE歐盟安規規範。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用，整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
亞拓『DEMETER E1植保機』，是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型，也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。
除了承襲並優化引擎式植保機的功能外，動力採用電動馬達，可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成，可減少起降次數，加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能，如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。
亞拓植保機採用直昇機為載具，除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外，利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流，將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部，可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍，大幅減少農作人力、時間與金錢。
亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物，系統可精準地維持高度，並掌控即時影像；內建感應器偵測藥量與電量，當需要補充時系統會自動返航，待補給後，會自動飛回記憶點接續未完任務。
噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃，同時地面站具備存取功能，可隨時查閱歷史紀錄，無須重新設定噴灑任務，操控簡易好上手。
鎰福電子的ADG系列為一款業界少有的單機大功率程控直流電源，產品的設計採用DSP (數位訊號處理)控制架構，以及PWM(脈衝寬度調變)技術，其特點為大功率仍有優秀的程控功能以及絕佳輸出特性：反應速度快、漣波低、控制精度佳等，功率模組設計具有體積小、穩定性高的特點，並能大幅提高產品本身的效能，標準單機輸出功率為30kW~100kW，且可外部併機擴增容量達500kW，輸出電壓最大可達2000V，輸出電流最大可達2500A，適用於新能源大功率及HVDC系統，ADG系列已廣泛應用於再生能源、智能電網、電動汽車(EV)以及航空、伺服器等產業的研發測試與燒機老化。ADG 系列擁有多元的通訊介面，標配RS-485和選配RS-232、GPIB，內建步階、漸變、CV恒壓、CC恒流等功能，適合高端客戶的電源應用例如：航空/軍用、實驗室/認證單位等測試用，與工業4.0之產業需求結合。 ADG系列擁有完善的保護機制：輸出短路、輸出過電流、輸出過電壓、輸入欠壓、輸入過電壓、運轉過溫度保護以及完整的事件記錄功能，讓使用者能快速瀏覽異常發生的時間及狀態，方便做測試中問題的排查和診斷。ADG系列基於環保的考量，零組件完全符合RoHS標準，為推廣至歐美國家，產品已有取得CE認證，完全符合國際環保相關法規。
1.高達6½分辨率，高精度的量測，10KSPS取樣率，快速擷取資料<br />
2. TFT LCD彩色顯示幕，可顯示數值讀數、長期趨勢、量測直方圖及統計資訊，協助工程師以簡易無比的方法查看量測資料，使其更快獲得可運用的資訊，並且輕鬆記錄量測結果。<br />
3.雙顯示功能，允許同時顯示兩個不同的測量，輕鬆完成測試和分析<br />
4.支援多國語言(繁,簡,日,韓,中,俄)<br />
5.前後板量測輸入，前後板有端子，方便ATE系統建置,香蕉插座為符合最新的安全規範一體式端子座。<br />
6.齊全通訊介面：標配有RS-232C，USB device，LAN，選配為GPIB，輕鬆將資料傳輸到PC。<br />
7.直觀式操作方式，飛梭調整控制,輕易上手操作<br />
8.利用OFFICE EXCEL的巨集，實現了繪製直方圖以及分析資料的圖表資料，不管是數據採集或數據紀錄,皆提供了更方便，更人性化的操作設計，可以更快的上手使用<br />
9.USB 數據資料採集,提供二種通訊協定,USBCDC & USBTMC , 前者提供傳統COM PORT 的傳輸模式, 後者可以像控制GPIB介面儀器的類似操作,符合人因工程的設計。<br />
10. 100 A到10 A的寬廣電流範圍
仲陽目前是台灣唯一一家雷射測距儀的生產及銷售的公司，目標是挑戰及超越世界領導品牌如Bosch等，自創有FUJIYAMA、Precaster。
研發動機來於分析客戶有更輕薄易解讀抗干擾及更多實用功能的需求。彩色螢幕(vs斷碼)為目前先進規格，可顯示多資訊。比較世界領導產品(Bosch GLM 50C)具有更薄(21.03 vs 23.76、更薄11.49%)、螢幕佔比大(21.7% vs 20%)的優勢。具有可記錄節點測量測角度offset歸零功能及累計加減等功能，甚至讓顧客使用時有驚喜功能。具有IP54防水防塵等級及抗干擾符合ISO16331-1及ISO17025雙規範，隱定性高(特別是室外)。獨特具備藍芽功能，安裝仲陽獨創開發的APP(IM2 measure memory make easy)後，連接其他裝置、資料儲存及資料的使用有更多的可能及想像空間，而部分可能及想像空間可在APP(IM2)找到。
產品模組化設計及製程簡化開發，穩定品質。測距儀生產零件多製程複雜，模組化設計及製程開發，改變原先生產模式(即為求個別製程生產效率，集中人力於單一製程生產，完成後再移至下個製程，現場半成品庫存多、品質問題無法提早發現、無法應付少量多樣客戶需求)，導入一個流及水蜘蛛生產型態，分大機心及小機心兩個產品系列，簡化複雜製程到九到十個工作中心。
HIWIN微型滾珠螺桿Super Z系列世界唯一採用金屬材質與最佳化的螺帽結構設計，整合創新設計理念，不僅解決業界困擾更能創造客戶潛在需求，適用於半導體/醫療/電子光電檢測/單軸機器人等設備。
1.高順暢/低噪音
Super Z系列為世界唯一微型螺桿包覆式的路徑切線化設計專利，最佳化無衝擊點的圓滑路徑可大幅減少鋼珠衝擊迴流裝置約65%之衝擊力，克服高速運轉衝擊力大的課題，達到高速、順暢、靜音的特性。
2.微小化
Super Z系列擁有獨特的迴流技術專利，迴流循環路徑係由循環裝置的迴路與螺帽結構的導引迴路構成，達到最小化的空間運用，實現高精度、體積小的需求，打造出世界最小規格的滾珠螺桿。
3.長壽命
Super Z系列透過創新結構技術，在體積小的基本需求上具備最多的負荷鋼珠數量，有效提升動負荷值；切線化路徑設計則可降低滾珠對循環裝置的衝擊力，使滾珠螺桿運轉平順，且額定動負荷提升1.2倍以上，並增加使用壽命70%以上。
4.環保化
Super Z系列採最佳化之螺帽結構設計與循環結構組合，低運轉阻力可降低能源損耗並延長螺桿使用生命週期，特有螺帽結構設計，可用新製程生產，具最佳生產效率，可滿足短交期的需求，亦減少生產能源損耗，使產品具有環保及節能減碳之特性。
傳統氣缸在作動時軸心會伸出移動附載物，但會因行程長、短或負載物的重量易使軸心產生偏位，或附載物太重的情況下，會讓軸心產生變形。MVS迷你真空氣缸採用類似於雙導桿的結構可以避免氣缸因軸心偏位而晃動，以提高作動時的穩定性；另在氣缸的內部加裝了緩衝裝置，讓氣缸在吸取工件時可以更加貼合工件增加其穩定性，且有緩衝空間，可達到保護工件的效果。
傳統氣缸進、出氣及真空接頭直接與氣缸本體連接，空氣管線因作動而磨損的機會大增，MVS迷你真空氣缸之管線接頭採用獨立空間區隔的方式，可避免氣管因作動而造成磨損，提高使用壽命。另外為節省自動化設備之占用空間以提升工廠整體之產能及效益，MVS迷你真空氣缸，因氣缸體積輕薄，故可運用在多數排列及狹小的作業場合，進而提升自動化設備產能及效率。
有鑑於醫護人數逐年降低，全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂，可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像，用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動，導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下:
1. 提供穩定內視鏡影像:
機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像，特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。
2. 具專利的虛擬中心點設計:
獨家專利的機構式虛擬中心點設計，可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時，病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題，確保病患手術中的安全性。
3. 直覺式操控裝置:
獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統，可縮短醫師使用設備的學習曲線，讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位，提高使用意願與手術自主性。
4. 架機快速、機動性高:
此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求，有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。
5. 與內視鏡的高適配性:
藉由機械手臂上一次性夾持扣件，該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用，藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。
因此，我們聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
達明機器人產品 TM12三大特色
聰明：全球第一個有眼睛的協作機器人，可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位，機器人不需固定位置，機台可隨時調動至不同工作站，具高彈性佈署功能。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
大銀微系統 abilyrobot (簡稱：abi )為新世代智能化單軸機器人，整合運動控制關鍵元件提供客戶高便利、高可靠、高彈性之智慧自動化產品，實現多元化彈性智慧製造的應用。
● advanced actuation：有效整合傳動元件、馬達、編碼器、驅動器、控制器、數控通訊。
● brilliant balance：一體化的極簡設計，提升機構安全可靠度與系統訊號干擾耐受度。
● infinite intelligence：提供多樣化通訊格式，滿足自動化業的多元應用需求。
1.引領創新
●掌握關鍵技術與製程，開發All In One的單軸機器人，滿足客戶Total Solution。
●提升組裝效率84%、節省線材成本76%，為客戶創造時間、空間與成本的價值。
●以環保節能為己任，採用先進變頻控制，提升能源利用率14%。
2.卓越設計
●一體化設計提升空間利用率40%與機構品質可靠度。
●通訊模組與高速總線式設計，提升控制訊號干擾耐受度。
●極簡化線條設計串聯整體，性能與質感兼容。
3.多元應用
●全包式的外型，提供防護式的安全組裝與操作，是工業、商業與服務業應用的最佳選擇。
●安裝簡易適用各種安裝方位；Plug & Play的操作設計，提供一鍵式的自動調機。
●圖像化的人機介面、直覺式的操作，非專業人員也可快速學習上手。
1.超省電，馬達效率超過90%以上-採用無齒輪直驅高效率馬達，超節能省電。無須搭配會產生噪音的變速箱，即可產生高扭力、低轉速，搭配飛機機翼葉片與專利尾翼流體力學設計，為工作空間創造舒適的空氣流場。
2.超大風量，有效降溫5-8度-特殊的扇葉曲線設計，可以極低轉速創造大風流，讓氣流覆蓋面積變大，創造良好的空氣循環，無論安裝在展場或是工廠，透過風的流動降低人員的體感溫度度，感受到宜人舒適的溫度和通風，降低空調的使用，提高工作效率。
3.組裝維修更便利，超輕量設計-建準吊扇馬達比他牌同等級產品更薄48%，重量也更輕32%，有利於人員安裝和維修上的方便性。
4.更安全，專利絕緣設計-一般吊扇馬達線圈絕緣不佳容易漏電，建準吊扇馬達在線圈的內外均有絕緣保護，確保吊扇使用更安全，塑料也採用無鉛、94V-0防火材料更環保，讓使用者更安心有保障。
5.外觀輕薄美觀-SUNON UFO吊扇有別於一般工業吊扇的粗獷硬派外觀，超薄機身設計外型更時尚有型。葉片結合飛機級鋁製與專利尾翼設計，能有效降低風阻與消除噪音，達到工業級的高效能。
6.多樣化的機翼工藝，滿足不同客戶需求-機翼表面可應客戶需求量身打造不同材質感的吊扇，搭配超輕薄馬達，能提供客戶不同於傳統工業吊扇，可搭配更多元的現代工業、商業場所的空間裝潢。
1.超省電，馬達效率超過90%以上-採用無齒輪直驅高效率馬達，超節能省電。無須搭配會產生噪音的變速箱，即可產生高扭力、低轉速，搭配飛機機翼葉片與專利尾翼流體力學設計，為工作空間創造舒適的空氣流場。
2.超大風量，有效降溫5-8度-特殊的扇葉曲線設計，可以極低轉速創造大風流，讓氣流覆蓋面積變大，創造良好的空氣循環，無論安裝在展場或是工廠，透過風的流動降低人員的體感溫度度，感受到宜人舒適的溫度和通風，降低空調的使用，提高工作效率。
3.組裝維修更便利，超輕量設計-建準吊扇馬達比他牌同等級產品更薄48%，重量也更輕32%，有利於人員安裝和維修上的方便性。
4.更安全，專利絕緣設計-一般吊扇馬達線圈絕緣不佳容易漏電，建準吊扇馬達在線圈的內外均有絕緣保護，確保吊扇使用更安全，塑料也採用無鉛、94V-0防火材料更環保，讓使用者更安心有保障。
5.外觀輕薄美觀-SUNON UFO吊扇有別於一般工業吊扇的粗獷硬派外觀，超薄機身設計外型更時尚有型。葉片結合飛機級鋁製與專利尾翼設計，能有效降低風阻與消除噪音，達到工業級的高效能。
6.多樣化的機翼工藝，滿足不同客戶需求-機翼表面可應客戶需求量身打造不同材質感的吊扇，搭配超輕薄馬達，能提供客戶不同於傳統工業吊扇，可搭配更多元的現代工業、商業場所的空間裝潢。
JSDE2系列為東元電機自主研發的新一代泛用型伺服驅動系統，針對一般機械產業應用、傳統機台用戶開發而成。因此內建位置/速度/轉矩三種控制模式，同時也為一般點對點的運動控制的客戶提供32段內部位置命令模式做使用。在精度上最高可搭配23bit編碼器，且支援增量型以及絕對型之伺服馬達，透過完整的低/中/高慣量產品線，滿足客戶各種應用需求。而硬體的設計上採用高階CPU以及FPGA等高階運算元件，使驅動器擁有高響應特性，使速度頻寬響應高達1.2KHz。並採用智能功率模塊設計提昇可靠度，且達到小型化之設計概念，強化其短路、過電流、過電壓、低電壓、過負載、過熱等多種故障情況之完善的保護機能。JSDE2更加入東元第二代智慧化的Auto-Tuning調適機能。透過內部的智慧調適演算法，使其能依照客戶端不同機台、不同負載狀況進行最適參數調適，讓機台能在最佳狀態下運行。新增即時自動增益調整，展現在不同機台應用上的可調適性。並可以依照客戶需求，加入共振點、電流頻寬、摩擦力補償的額外選項。除原有之共振抑制濾波器外，更加入了低頻振動抑制器，使驅動器能克服機構上產生的振動問題。並把參數機能納入PC-Software，讓客戶能夠透過簡單的UI介面操作，完成所需的設定機能。
JSDE2系列為東元電機自主研發的新一代泛用型伺服驅動系統，針對一般機械產業應用、傳統機台用戶開發而成。因此內建位置/速度/轉矩三種控制模式，同時也為一般點對點的運動控制的客戶提供32段內部位置命令模式做使用。在精度上最高可搭配23bit編碼器，且支援增量型以及絕對型之伺服馬達，透過完整的低/中/高慣量產品線，滿足客戶各種應用需求。而硬體的設計上採用高階CPU以及FPGA等高階運算元件，使驅動器擁有高響應特性，使速度頻寬響應高達1.2KHz。並採用智能功率模塊設計提昇可靠度，且達到小型化之設計概念，強化其短路、過電流、過電壓、低電壓、過負載、過熱等多種故障情況之完善的保護機能。JSDE2更加入東元第二代智慧化的Auto-Tuning調適機能。透過內部的智慧調適演算法，使其能依照客戶端不同機台、不同負載狀況進行最適參數調適，讓機台能在最佳狀態下運行。新增即時自動增益調整，展現在不同機台應用上的可調適性。並可以依照客戶需求，加入共振點、電流頻寬、摩擦力補償的額外選項。除原有之共振抑制濾波器外，更加入了低頻振動抑制器，使驅動器能克服機構上產生的振動問題。並把參數機能納入PC-Software，讓客戶能夠透過簡單的UI介面操作，完成所需的設定機能。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
