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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
產業影片
精品推薦
TPRK直立浸水式泵浦系列產品,用以傳送工具機管線之液體,採直立浸水式設計,不須配置入水管,僅需確認水箱水位高度符合安裝要求,可確保泵浦不會無水運轉,不易吸入空氣。<br /> 以雙層水機身之結構設計,機械軸封置於雙層結構內,防止液體自軸封處滲漏,並採迴水式設計,液體溢出會迴流到液體箱中,不會外溢或四處噴濺,機械軸封略有損壞時,液體縱有洩出,泵浦仍可繼續使用,沒有立即無法運作之風險;並設有擋水板,擋住液體不會往馬達噴濺,造成馬達及工具機之損壞,更不會因液體向外噴濺到地面,影響工作場所安全性,採雙重安全性設計。<br /> 水機身之機械軸封採整體模組化設計,縮短泵浦組裝加工的工序,提升產製效率,機械軸封可自工具機外部拆卸,增加維修便利性。本產品採多段式設計,可依客戶需求選用,依段數增加,加強工具機切削液之沖削力,切削面更加平滑完整,為客戶創造更大的產業價值。<br /> 領先業界將產品申請CSA、CE、RoHS等相關認證,經過台灣電子檢驗中心檢驗合格,整機零組件有95%以上可回收再使用,本產品之馬達均採用符合國家IE3效率標準之高效率馬達,符合節能功效。
主要針對中大型與超大重量工件開發。正面門寬大,適合寬型工件橫擺,透過前門透明視窗即時監控加工狀態,如汽車保桿模具。 三軸高精度線軌與滾珠螺桿直結傳動,搭配A/C兩軸銑削頭,內藏式HSK-A63 24000rpm高速主軸,移動速度達三軸20m/min,高速輕切削來提升生產效率。 主要結構採FEM最佳化剛性結構,搭配橫樑隔熱設計,減少環境溫差而導致結構熱變形之影響,保持高精度與穩定性。 全封式鈑金設計,操作區域防護視窗可監控加工狀況。搭配兩段式吊臂操作箱,操作靈活。風、水槍配置在機台正門側使用方便,皆符合人體工學與美感設計。 四方快速排屑集中於前方輸送機排出,減少清理時間,提昇便利性。 橫樑後側護欄與分離式爬梯,提昇維修人員安全性,加工時下段爬梯收起,避免人員攀爬,提昇機台安全性。 前側操作門與維修門之安全開關設計,機台可達CE安全標準,讓操作人員作業更安全與安心。 潤滑油回收系統搭配水箱油水分離機,分離回收潤滑油,提昇切削液壽命,創造清淨環境。 冷卻系統以熱交換為主,減少冷媒用量,冷媒使用環保新冷媒R410A等。 採用內藏主軸設計,節省變速和傳動機構,減少製造過程汙染;可提昇傳動效率。 選配傘型伺服刀庫,低噪音、低耗能與高效率。
1.突破傳統,以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環 2.革命性創新,改寫染色機歷史 3.榮獲世界二十餘國計9項發明,21項新型與3項設計專利,合計專利證書超過150張 4.賣方市場:無競爭對手,獨家產品,擁有定價權 5.核心價值:節能減碳,綠色經濟 6.政府環保政策與民怨高漲暨國際知名品牌商為最佳行銷員,今年度ADIDAS亞洲區供應商年度會議再度指定本產品為最佳實績(SUSTAINABLE -BEST PRACTICES) 7.節省軟/廢水+電+蒸氣費用65~75%以上,以針織棉布為例,傳統染色機每公斤布耗用125公斤水,而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例,每年減少約200噸的二氧化碳排放。 8.縮短染色時間,固定浴比,一次對色,避免缸差 9.智慧化控制,實現工業4.0,生手即可操作 10.提昇企業形象,擺脫染整廠3K惡名 11.開啟學術/產業界新的研究領域 12.促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資,創造就業機會 13.拯救地球,大幅降低能耗,徹底解決環保問題 14.成就傳統染色機所不可能的任務,染整業美夢成真
「HD886L-高速銑放電複合加工機」以專業加工技術與智慧化系統,滿足航太、汽車等產業高精度之大型模具與零件加工需求。HD886L為全國首創整合銑削與放電加工製程在同一機台上,採立柱移動式結構、以線性馬達驅動、搭載切削主軸與放電軸,達成同時加工兩種工序,並以專利技術提高成品精度。「HD886L-高速銑放電複合加工機」產品特色包含如下: 1.複合性加工提升效能:進行銑削與放電加工時,不需搬動工件及重新校模,加工物可在同一機台完成兩種工序,減少搬運與校正工時提高成品精度,在大型模具與複雜長型的航太零件加工上有極大優勢。 2.雙平衡線馬:搭載慶鴻設計製造之專利線性馬達,無螺桿驅動之磨耗、背隙等問題,驅動方式無接觸摩擦,擁有精度高、壽命長、耗能少等優點。 3.整合型冷卻系統:整合主軸、線性馬達、加工液三項冷卻需求在同一冷卻系統,降低購置冷卻機成本,改善主軸熱伸長不穩定情形,提昇加工精度。 4.雙開自動前門+雙系統刀庫:雙向工作前門自動啟閉,利於大型工件進出,可搭配機械手臂做智能化生產,左右各有切削刀庫與電極刀庫,可做長時程加工規劃。 5.多種智能化配備搭載:搭載無線測刀、測工件及軸向監控系統,可以回饋至智能化系統做即時監測。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C,可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成,藉由圖形化操作介面,來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型,本產品具有多項獨特設計與創新,提供給客戶更多生產價值,產品主要特色有:<br /> 1.配置“光阻節量勻膠技術”,單次膠用量最低可達0.65cc,對比傳統勻膠技術,節省光阻液用量多達50%。<br /> 2.採用全自製晶圓傳送機械手臂,比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修,同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br /> 3.在標準生產模式下,產能比競爭機型提升約30%。<br /> 4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉,專供傳送晶圓進入勻膠模組使用,可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度,提升膜厚勻膠均勻性。<br /> 5.比傳統產品多一個下貨盒站,可以有效提升作業員效率,並降低生產斷料風險。<br /> 6.使用自行開發軟體,可以配合需求快速提供客製化功能。
1. 突破傳統,以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br /> 2. 革命性創新,改寫染色機歷史<br /> 3. 榮獲世界二十餘國計7項發明,14張新型與3張設計專利,合計專利證書約百張<br /> 4. 賣方市場:無競爭對手,獨家產品,擁有定價權<br /> 5. 核心價值:節能減碳,綠色經濟<br /> 6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br /> 7. 節省軟/廢水+電+蒸氣費用65~75%以上,以針織棉布為例,傳統染色機每公斤布耗用125公斤水,而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例,每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br /> 8. 縮短染色時間,固定浴比,一次對色,避免缸差<br /> 9. 智慧化控制,實現工業4.0,生手即可操作<br /> 10. 提昇企業形象,擺脫染整廠3K惡名<br /> 11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br /> 12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資,創造就業機會<br /> 13. 新世代染色機引領風潮,提升國家形象<br /> 14. 拯救地球,大幅降低能耗,徹底解決環保問題<br /> 15. 成就傳統染色機所不可能的任務,染整業美夢成真
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性,與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性,受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子,有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著,對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性,能抵抗強勁的海流,甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀,足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量,因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆,可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦,俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易,有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著,保持水流通透性佳,溶氧(DO)值高,形成友善的養殖環境,降低養殖業對境的沖擊,促成養殖業者永續經營的目標。
全圓形景觀電梯的產品核心價值在於是全世界唯一的正圓柱透明型體車廂及昇降道整體設計,一體成型電梯,安裝在頂級豪宅別墅中,搭配室內設計裝潢,使得電梯不再只是單純的電梯,更是一個完美造型的空間藝術品。櫻花電梯透過在國內外的展覽以及與平面及電子新聞媒體合作,強化產品的定位。全圓形景觀電梯市場主要是以國內、外的頂級奢華豪宅別墅為目標市場。 櫻花電梯在全圓形景觀電梯在銷售通路上,在台北、桃園、竹苗、台中、台南、高雄等都設有分公司及服務據點, 國外的市場由國際行銷部負責下設置5個課室分別管理全世界不同區域的經銷通路(中國、東南亞、日本、中東、非洲、中南美洲、北美洲)。目前全世界電梯銷售國家有50餘國。 易鋒機械要求全台的業務人員以及國外的經銷商收集競爭廠商是否有推出相類似的產品或解決方案,所有的資訊統一匯總到公司的研發部門,再研判該產品與我們產品的優劣比較,做SWOT分析,或檢驗是否有侵權的行為,然後再研究對策。 易鋒機械使用櫻花電梯品牌參加國內、外參展活動。並直接與建築師、設計師、建設公司、營造廠及直接使用客戶面對面溝通,提高品牌知名度,收集使用者經驗,做為銷售及改進產品的依據。
•美國ETL認證合格,符合電器產品安全標準法規<br /> •可簡易安裝與更換至客戶現有信號外殼<br /> •產品防呆設計,防止同時出現行走/不行走指示<br /> •提供不同電源驅動方案以及透過開關選擇器隨時變更顯示模式達成的客戶需求<br /> •創新的光學技術,採用微結構陣列之Spread Lens呈現均勻的面光源,提供寬廣的視角和更高的均勻度,且透過自由曲面配光的光學設計導入,進而提高光利用率,使TP16面光源型行人交通燈LED使用數量可以大幅減少<br /> •運行100,000小時後,保持70%產品的初始流明強度<br /> •獨家塗層與抗UV技術,可延長使用壽命<br /> •完全密封填膠無螺絲組裝方式,具有IP65的絕佳防潮和防塵性能<br /> •產品透過光、機、電的獨家設計,達到絕佳的散熱性能<br /> •堅固的一體式外殼設計<br /> •特殊紙框架包裝,產品既有完整的運輸保護,也節省紙材的使用<br /> •利用多個獨立電源提供更高的安全性和可靠性<br /> •產品提供5年保固
在加工設備或一般組立夾治具設備中,常需要使用夾緊氣缸將工作物固定,以方便後續加工或進行零件組立。最常使用的傳統夾緊氣缸型式為作動中迴轉90度同步下移後再下壓之迴轉下壓缸,其有迴轉下移段及下壓段共兩段行程,作動需求空間較大;而HGR平面迴轉下壓缸是在最高點原處旋轉90度後,再進行下壓行程,在作動需求空間就少了迴轉下移段行程,可減少較傳統迴轉下壓缸將近50%之空間需求,且旋轉方向有分為右轉(HGR)及左轉(HGL)兩種方向,客戶可依實際夾緊位置之需求做選擇裝置。 HGR平面迴轉下壓缸軸端附有壓板,客戶可選用標準型或自行設計適合工作物外型之壓板,以符合實際使用需求。內置感應磁石,可搭配磁性感應器在有自動化作業需求的環境中使用。
一般單軸氣壓缸活塞及主軸皆為圓形設計,外型多屬方正,在作動時常會有旋轉情形產生,造成作動不穩定而使精準度降低。如欲避免產生旋轉情形時,須加裝導桿或線性滑軌等限制機構,以抑制旋轉情形產生。JM橢圓形氣缸則是將活塞設計成橢圓型,搭配精密擠製之鋁擠型氣缸管(內缸徑亦為橢圓型),不需另外加裝導桿或線性滑軌等複雜機構,即可達到作動時不會產生旋轉不穩定作動之情形。 JM橢圓形氣缸使用精密擠製之鋁擠型氣缸管本體,可依客戶需求之任意行程進行裁切製作,氣缸之前、後、左、右及下方共五面皆有固定孔,且較傳統氣缸更為扁平,更方便安裝使用且不占空間,內部配置有感應用磁石,搭配磁性感應器可在自動化場合中使用,易掌控氣缸之作動狀態。
*產品擁有多種符合歐規 CIE140/EN 13201-3-2015/BS 5489 P, C class的二次光學設計,提供優於標準的均勻度及G3以上的低眩光舒適照明 *為了保障使用者的安全,本產品在設計上符合EN 60598的設計規範,並通過德國TUV-SUD實驗室的認證測試,取得代表”安全”的ENEC標誌 *提供方便單手穩固提取的結構、5秒內免工具完成開、關電氣室及3.5kg的產品輕便設計,讓工人能單人在1分鐘內迅速完成產品的安裝 *產品透過光、機、電、熱的獨家技術,提供業界同級產品最佳的160 lm/W 的燈具效率 *產品設計通過業界最高等級的IK10耐衝擊及IP66的防塵防水測試,擁有絕佳的產品戶外環境耐用性 *產品採用Sensor Ready技術的LED driver,能搭配各種智慧照明控制系統及各種IoT裝置的配件,提供未來擴充智慧城市的各種應用 *產品外型採用無鰭片式設計,以簡潔俐落的線條,勾勒出低風阻的優美弧線,避免因鰭片所產生的落塵累積、散熱不良...等問題 *產品選用的材質,皆符合歐洲的環保指令的規定並通過RoHS及REACH等有害物質檢測的測試 *產品為了維護地球的永續生態環境,在設計上採用多種環保、可回收之材質,因此擁有遠高於WEEE指令標準的98.4%高產品回收率
一. 產品設計考量<br /> 1.高效率無刷八軸設計:專為水下拍攝及探勘所設計,提供簡易的操作系統,能搭載5公斤酬載整合水下相關設備,包含水下定位聲納及高清攝影機,搜尋水下目標,建立水下海床圖資,協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務,較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br /> 2.完善的安全系統設計:八顆高效能電動無刷馬達動力系統,完整的艙內漏水預警系統,如發生艙體進水,傳感器顯示異常並通知操控者,即時回饋訊號讓潛艇可執行返航,避免系統泡水失效。<br /> 3.耐腐蝕材料的選用:選用高級之腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。<br /> 二. 人性化與人因工程的考量<br /> 1.在產品設計上,組裝維修的便利性,除了帶給客戶更大的便利,與動員水下潛水人員相較,更大幅降低成本,使產品更具競爭之優勢。<br /> 2.人性化的操作介面設計產品,除了讓客戶簡易操作,智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護,避免人為的失誤。<br /> 3.產品本身的功能結構設計,是依據真實的潛水艇為藍本,精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品,經由產品設計提升整個產品的CP值。
模組化設計的優點 過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合,使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命,相較於傳統所用的線性平台裝置,需經導引及驅動元件的選擇,並一再地調校檢測,加上體積大易佔空間等問題;故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式,它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢,可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。 四方向等負荷 鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主,可適當且承受任何安裝型態,無論是徑向、反徑向或側向安裝之下,均能符合相同的額定負荷。 高剛性 經由Ansys的最佳化U型軌設計,使得軌道更輕量化、體積更為輕巧,對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性,達到剛性與體積兩者間的完美平衡。 高精度省空間 因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低,達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合,使得空間節省並得到最佳的配置。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品,主要特點包括:<br /> 1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統,定位精度高,可及時避開障礙物,毋須磁帶或反光片等輔助材料,設定及使用更加簡單方便;<br /> 2. 自行開發之交管派車系統,可進行拆單派車,任務執行更為智慧、靈活,透過圖形化介面設定,進行工作路徑編輯、任務編排及設定,除PC版本外,亦可透過智慧型手機或平板操作,增加使用方便性;<br /> 3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端,能夠同步定位與抓取,增加作業效率;<br /> 4. 採用線上非接觸式充電,能夠於作業同時補充電力,24小時運作,達成無人化工廠的目標;<br /> 5. 已通過SEMI S2安全標準測試,以及Class 100無塵室標準測試;<br /> 6. 採用萬向輪規格之機型,除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外,更能夠橫移與斜行,大幅增加移動靈活性、工作效率,並降低移動空間需求,進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br /> 中華汽車掌握研發、技術、製造等技術,能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化,調整規格,造就此產品的獨特性。
有鑑於醫護人數逐年降低,全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂,可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像,用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動,導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下: 1. 提供穩定內視鏡影像: 機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像,特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。 2. 具專利的虛擬中心點設計: 獨家專利的機構式虛擬中心點設計,可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時,病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題,確保病患手術中的安全性。 3. 直覺式操控裝置: 獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統,可縮短醫師使用設備的學習曲線,讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位,提高使用意願與手術自主性。 4. 架機快速、機動性高: 此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求,有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。 5. 與內視鏡的高適配性: 藉由機械手臂上一次性夾持扣件,該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用,藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具,是一款專門為國防領域所打造的新形態產品,結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力,讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動,可以輕鬆克服各種複雜地形環境,以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑,讓載具上的任務電腦進行自動導航,並透過模組化的設計切換不同任務場景,舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等,充分滿足戰場上多變的任務需求,以達成提升部隊作戰效率的目的。
次世代高效能馬達核心價值為節能省碳、具有低耗能、環保性、低噪音、低干擾、高空間利用率特點。 關鍵磁鐵成型技術以新材料為核心,定子二次成型加上外轉式的結構設計來建立高磁能積馬達,從外型、輸出扭力與誘起電壓來比較比較現有品具有體積小(↓30%)重量輕(↓30%)性能高(↑300%)優勢。在日立「新尼加拉飛瀑洗淨系列」洗衣機已實現量產。產品定位可用於家電、自販機、汽機車制動零件、工業機器等類別應用。 產品應用除了為環保盡一份節能、減碳的力量,也貢獻讓人們有優質的生活舒適與便利。 目前信統電產已經取得國際標準品質系統 ISO 9001 / ISO TS16949 認證,希冀以品質管理習慣化為原則,落實品保政策。此外,亦透過客戶需求實施全產品的環境品質改善,在產品研發、製造、包裝等方面,均堅持使用環保材料,徹底落實 ISO 14001 / ROHS 之相關系統規定,以確保客戶可以安心使用產品。
次世代高效能馬達核心價值為節能省碳、具有低耗能、環保性、低噪音、低干擾、高空間利用率特點。 關鍵磁鐵成型技術以新材料為核心,定子二次成型加上外轉式的結構設計來建立高磁能積馬達,從外型、輸出扭力與誘起電壓來比較比較現有品具有體積小(↓30%)重量輕(↓30%)性能高(↑300%)優勢。在日立「新尼加拉飛瀑洗淨系列」洗衣機已實現量產。產品定位可用於家電、自販機、汽機車制動零件、工業機器等類別應用。 產品應用除了為環保盡一份節能、減碳的力量,也貢獻讓人們有優質的生活舒適與便利。 目前信統電產已經取得國際標準品質系統 ISO 9001 / ISO TS16949 認證,希冀以品質管理習慣化為原則,落實品保政策。此外,亦透過客戶需求實施全產品的環境品質改善,在產品研發、製造、包裝等方面,均堅持使用環保材料,徹底落實 ISO 14001 / ROHS 之相關系統規定,以確保客戶可以安心使用產品。
加工應用: 碎硬材料:藍寶石玻璃、二氧化鋁、二氧化鋯、碳化矽、各種陶瓷石英等… 軟質材料:石墨、碳纖玻璃、純銅、鎳鐵機材合金等… 超音波刀把穩定性設計(功率、頻率、模態分析),確保加工品質的穩定性。有限元素分析與量測,提供最佳的刀具設定,滿足不同的加工應用。兩面拘束刀把(BBT30),高速旋轉時提昇刀把介面剛性與穩定性。中心出水設計,提昇加工穩定性、刀具壽命與切削效能。降低切削力與提昇刀具壽命: 降低切削力至傳統切削的1/3~1/10,降低馬達輸出功率(電力成本)、摩擦係數及切削熱,提昇刀具壽命與加工品質及縮短切削時間。提昇加工面品質: 有效抑制積屑瘤、毛刺及加工面的應變,提昇表面粗糙度與加工精度;切削應力小,可減少硬脆材料加工時脆邊量小於0.02mm。提昇切削液效應: 可使刀具與工件間產生瞬間分離與超音波振動所產生的空化作用,會使冷卻液均勻乳化,形成均勻的乳化液微粒,使切削液更容易滲透切削區,達到切削液冷卻和潤滑的效果。
加工應用: 碎硬材料:藍寶石玻璃、二氧化鋁、二氧化鋯、碳化矽、各種陶瓷石英等… 軟質材料:石墨、碳纖玻璃、純銅、鎳鐵機材合金等… 超音波刀把穩定性設計(功率、頻率、模態分析),確保加工品質的穩定性。有限元素分析與量測,提供最佳的刀具設定,滿足不同的加工應用。兩面拘束刀把(BBT30),高速旋轉時提昇刀把介面剛性與穩定性。中心出水設計,提昇加工穩定性、刀具壽命與切削效能。降低切削力與提昇刀具壽命: 降低切削力至傳統切削的1/3~1/10,降低馬達輸出功率(電力成本)、摩擦係數及切削熱,提昇刀具壽命與加工品質及縮短切削時間。提昇加工面品質: 有效抑制積屑瘤、毛刺及加工面的應變,提昇表面粗糙度與加工精度;切削應力小,可減少硬脆材料加工時脆邊量小於0.02mm。提昇切削液效應: 可使刀具與工件間產生瞬間分離與超音波振動所產生的空化作用,會使冷卻液均勻乳化,形成均勻的乳化液微粒,使切削液更容易滲透切削區,達到切削液冷卻和潤滑的效果。
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