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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
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志聖工業自1994年開發完成5KW/7KW曝光機產品自今,包含手動/半自動/全自動曝光機共有銷售3000餘台。其中UV LED系列171台。 因應未來無汞省電、綠色製程,以及智慧製造需求,以UV LED取代傳統汞燈光源,加上智慧機械與自動化設備功能開發整合之關鍵技術模組導入,強調使用於PCB曝光製程,無汞低耗能環保,壽命更長,大幅降低生產成本,對於強調綠色政策的電路板廠商而言,是大量更換汰新最佳時機。 本產品為內層自動UV LED曝光設備,對PCB板廠來說,適用於多樣少量的彈性快速生產製造模式,關鍵技術包含UV LED高效率均光節能模組、精密對位與機械視覺技術曝光設備系統整合等項目,串聯國內上中下游產品鏈,促成節能曝光設備開發及技術應用聚落,推廣環保節能PCB綠色製程,打入國際一線大廠藍海供應鏈。 特點: 1.曝光光源使用UV LED取代傳統光源UV lamp,相較之下節省90%能源 2.能透過通訊模式補償監控LED亮度品質 3.內建溫度模組,可隨時監控觀察LED燈板溫度 4.UV LED光源模組化設計,便保養更換,快速經濟 5.UV LED採用二次光學,低光角設計 6.能量自動校正與補償,均勻度可自動校正至90% 7.線寬線距可達50/50μm(等同傳統UV lamp光源) 8.對位精度±10um
VU-620的高剛性結構,運用FEA有限元素分析以及高張力米漢納鑄件結構,讓一體成型之底座、立柱與床鞍達到最佳化設計。整個機器具備高速、高精度、高品質,以及操作方便性。 另外,搭配高性能B、C軸旋轉工作台,最大載重可達300Kg,B軸旋轉角度-50度至+110度,C軸則是0~360度。搭配控制器可達到五軸同動;刀尖靈活,可切削複雜曲面。控制面板使用180度迴轉式設計,操作上更為方便。外觀設計雙開式活動門,上下工件十分方便。軌道潤滑採用中壓潤滑,耗油量比一般高速潤滑油減少90%,幫浦馬達耗電量則減少80%。三軸採用滾柱線軌,兼具硬軌式的重切削剛性與線軌快速移動、低磨耗的特性,特別適用於3D精密加工,加工件表面更為出色,不需再手工拋光。動柱式C型結構,旋轉工作台採鑄鐵一體成型,延展性佳,抗震能力優異,加工精度穩定性佳。底座斜度設計搭配強力沖壓裝置,能快速有效排除鐵屑,以確保機台清潔。主軸則搭配BBT40兩面拘束刀把,提供更強固的拘束力,避免刀具震動影響加工精度,此產品還能選擇搭配直結式或是內藏式的主軸。
產品設計:世界各國對三相感應馬達能效標準逐年提升,產品世代移轉推陳出新東元推出高效率<br /> 大馬力防爆馬達,搶食對高效率馬達需求殷切之防爆市場。<br /> 安全性:馬達風扇採用不導電防爆扇,於啟動及運轉中不產生火花、電弧及過熱之狀況,且適用於Division I及Division II潛在爆炸性氣體之危險場所。<br /> 節能減碳:搭配變頻器使用能有效的精準控制馬達,節省多餘的能源消耗。<br /> 選用便利:多元應用改造配套( 振動檢出、溫度檢出設計,剎車、變極、Encoder..),可增加客戶選用之便利性。<br /> 雙頻壓設計可適用於50Hz及60Hz之國家。CSA防爆認證亦可適合北美礦區,化學環境,綜合以上特性使無論銷售哪個區域皆可符合當地之規定。
SDL-6六軸線馬數控鑽床採用線性馬達做為主要驅動機構,線馬具有高速化、無背隙、不需維修保養等優勢。X/Y軸高達80m/min速度與1.2G加速度,搭配各軸獨立控制直結式Z軸模組,相較傳統螺桿數控鑽床高出14%加工效率,可大幅提高客戶產能。 本產品使用人性化的簡易操作介面,配合東台TLM遠端管理監測系統,具有機台監控、稼動分析、加工料號分析、斷針分析、訊息診斷與紀錄、遠端操控等功能,可隨時掌握機台於客戶端之使用狀況,提供即時的對應。未來將會導入多樣的SENSOR進行監控,建立大數據系統,精進設備預知保養功能。 在設備功能面上,具備多項實用功能,可提高設備加工精度並提供客戶針對不同板材需求,搭配多樣化的加工模式。主要功能包含有: 雷射檢測功能:針對刀具進行刀長、刀徑、偏擺檢測,精度可達±0.02mm。即時斷針偵測功能:避免漏鑽現象產生,提高加工品質。深度控制功能:針對高階伺服板背鑽製程,提供高精度加工。啄鑽功能:具四種不同方式,可提高深孔加工排屑能力。快鑽功能:縮短孔與孔間無效行程,提高加工效率。 功能設計以外,導入新技術與結構優化,確保結構的剛性與穩定性,並降低佔地面積,提升客戶廠房利用率。選用省電式部品與迴路,有效節省能源。
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性,與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性,受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子,有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著,對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性,能抵抗強勁的海流,甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀,足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量,因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆,可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦,俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易,有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著,保持水流通透性佳,溶氧(DO)值高,形成友善的養殖環境,降低養殖業對境的沖擊,促成養殖業者永續經營的目標。
全圓形景觀電梯的產品核心價值在於是全世界唯一的正圓柱透明型體車廂及昇降道整體設計,一體成型電梯,安裝在頂級豪宅別墅中,搭配室內設計裝潢,使得電梯不再只是單純的電梯,更是一個完美造型的空間藝術品。櫻花電梯透過在國內外的展覽以及與平面及電子新聞媒體合作,強化產品的定位。全圓形景觀電梯市場主要是以國內、外的頂級奢華豪宅別墅為目標市場。 櫻花電梯在全圓形景觀電梯在銷售通路上,在台北、桃園、竹苗、台中、台南、高雄等都設有分公司及服務據點, 國外的市場由國際行銷部負責下設置5個課室分別管理全世界不同區域的經銷通路(中國、東南亞、日本、中東、非洲、中南美洲、北美洲)。目前全世界電梯銷售國家有50餘國。 易鋒機械要求全台的業務人員以及國外的經銷商收集競爭廠商是否有推出相類似的產品或解決方案,所有的資訊統一匯總到公司的研發部門,再研判該產品與我們產品的優劣比較,做SWOT分析,或檢驗是否有侵權的行為,然後再研究對策。 易鋒機械使用櫻花電梯品牌參加國內、外參展活動。並直接與建築師、設計師、建設公司、營造廠及直接使用客戶面對面溝通,提高品牌知名度,收集使用者經驗,做為銷售及改進產品的依據。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統,唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置,並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。 以物聯網為架構,透過 Wi-Fi與internet連結,具有目前最先進雲端技術的功能,藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況,分析系統回傳數值,於壓縮機機組系統開始有異常前,即可透過Wi-Fi提醒業主,並告知冷凍空調公司做異常檢查。 透過線上案場管理功能可串聯無數案場,冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。 透過WiFi連結行動裝置APP,再到未來的工業4.0大數據系統分析,提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機,運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具,一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求,客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。 1.1符合高品質要求: 採用高效節能控制設計,加工後外型光滑平順之金屬粗胚,適合外觀品質高度要求之鍛造,如頂級餐具、高級刀具等需一體成型,提供高品質鍛造。 1.2客製化彈性製造服務: 提供客製化服務,3D設計軟體提供的模組化電極設計,落實模具共用精簡製程,縮短模具更換不同款式的時間,增加產能與市場競爭力,提升生產效率40%。 2.人因工程設計: 2.1人員操作更有效率:無需熱機、無待機時間,方便上下料,搭配自動化可高速連續生產。 2.2直覺式介面設計:各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞,提升生產效率。 3.精湛工程技術、優異性能: 3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。 3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度,符合CE歐盟安規規範。 3.3搭配機器人自動化連線,達成無人化生產。 4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用,整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
3W系列是採用創新的球軸節式設計之特殊動力夾頭,當使用於夾持錐形鑄件,具有夾持補償與自定心功能。 <br /> 3W夾持時, 可以徑向並同時下拉夾持工件。<br /> 夾持鍛造或鑄造零件,錐度可達20°,夾持補償:最大5°。防塵,防切屑設計,節省成本並易於維護。<br /> <br /> 1. 擺動型後拉三爪夾頭為自動求心型(3W),自動求心型可根據鑄件形狀主爪會於夾持時擺動調整定位精度。<br /> 2. 夾爪作動為徑向夾持工件後,擺動後拉式夾緊特徵,擺動後拉式夾緊,保證端面定位精度。<br /> 3. 夾爪具有最大5度的旋轉擺動補償機制,保證主爪夾緊表面圓度不理想的工件時自動補償,確保夾緊力均衡以及夾持時的穩定性。<br /> 4. 夾頭內部具球軸節結構,適合鍛件及鑄件的短錐度面夾持,角度最大20度。球關節擺動夾緊,夾緊長度更短,並能夾緊有斜度的外徑表面,提高夾持精度。<br /> 5. 擺動機構零件均以合金鋼加以熱處理硬化及研磨,以提升產品使用壽命。
產品創意與特色 適性產品客製化 美科產品可為客戶專門客製化,為加工產品、加工工序與加工環境量身訂做,外界模仿門檻高。 顧客導向標準化 通過ROHS 認證,恪守REACH (SVHC)法規,美科產品全數自製,品質有保障。 獨特配方優質化 因為客製化,所以在基礎配方下,環境變數配方是美科金屬加工液得以成為金屬加工界第一品牌的最核心技術。 服務創新技術化 客戶技術服務團隊與研發實驗室同步作業,問題可以做最快速、正確的判讀與處理。產品研發與產品服務流程比重高於製造過程,售後服務期間須待產品完全被使用。因此,美科的技術服務團隊的被顧客信賴是贏得商機的最關鍵因素。 市場行銷策略 短期目標: 在台灣,美科分別在台北、台中、高雄三區成立營業單位,提供全省的服務。海外則在中國大陸成立子公司負責生產與銷售,建構分層的營業體系。 中期目標: 策略聯盟謀求最大的商機,藉由亞洲通路廣設售服據點進行聯合採購與海外行銷,就近提供客戶迅速的售後服務。 長期目標: 美科長期專注創新研發,擁有堅強的研發團隊,在大陸設立生產工廠外,未來將投注最大的努力進行研發及技術服務團隊的擴充。將據點擴展到全球化,使台灣母廠升級為研究發展、製造與財務控管中心。
手持光譜式輝度計AL210,突破目前市場上桌上型為主的設計,手持機身輕巧小於500克且提供高精準檢測結果,獨有消偏振專利提高測量精準性,支援多種連接選項,領先市場推出內建Wi-Fi模組,實現智慧物聯創新應用,客製化加值軟體服務,提供液晶面板消偏振低輝度檢測解決方案。 AL200/AL210分光色彩輝度計採用CT型(Czerny-Turner)光學架構,提供高感度高光學分辨率,低雜散光以及快速量測反應等優勢,DTE(動態熱平衡技術)讓溫飄穩定度媲美歐美大廠,提供無溫控環境下之精確測量。AL200適用於LCD和PDP等顯示面板,甚至測量亮度低如0.005 Nit的新一代OLED顯示屏也適用,實現高對比測量精度。 以LED背光為主的顯示屏,會受檢測儀器波長解析度不足影響而造成波長偏差,而根據各種實驗的數據顯示,每偏差1nm波長色度誤差可能達0.002以上。宇瞻輝度計AL200/210具備3.9nm半波寬解析度,優於各大廠非手持裝置的5nm半波寬解析度,相對不會造成波長偏差。 訴求解決方案軟硬合一,在軟體部分,宇瞻ASR軟體使量測方式更多元,除了單筆量測,還支援連續量測,包含即時多筆量測、時間軸多筆量測以及可設定量測筆數,手機APP也可以用Wi-Fi傳輸串連,讓輝度計量測體驗更加完整。
隨著氣壓制動技術的發展,氣壓制動伺服系統(Pneumatic Actuating Servo Systems)中的電控比例閥已逐漸被應用於許多不同的製造產業。CVTR電控比例閥具有電壓電流及輸出的功能,可作精密的線性控制及線性數據,在自動化作動流程中,人員可透過系統同步比對當下的產能產況,進而確認何種參數下的良率最高、速度最佳,在未來的生產中即可設定此最佳模式進行投產,達成智慧製造的目標。尤其在高精密度工具機的使用,除了有效提升工具機快速精準定位、刀具精密切削控制性能之外,亦可間接提高產品之精密度與附加價值。 本產品相較一般調壓閥已實現作動時流體進行壓力和流量的連續性調節,可大幅降低空氣消耗量,達到節省氣壓能源效果,提高能源效率。
一. 產品設計考量<br /> 1.高效率無刷八軸設計:專為水下拍攝及探勘所設計,提供簡易的操作系統,能搭載5公斤酬載整合水下相關設備,包含水下定位聲納及高清攝影機,搜尋水下目標,建立水下海床圖資,協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務,較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br /> 2.完善的安全系統設計:八顆高效能電動無刷馬達動力系統,完整的艙內漏水預警系統,如發生艙體進水,傳感器顯示異常並通知操控者,即時回饋訊號讓潛艇可執行返航,避免系統泡水失效。<br /> 3.耐腐蝕材料的選用:選用高級之腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。<br /> 二. 人性化與人因工程的考量<br /> 1.在產品設計上,組裝維修的便利性,除了帶給客戶更大的便利,與動員水下潛水人員相較,更大幅降低成本,使產品更具競爭之優勢。<br /> 2.人性化的操作介面設計產品,除了讓客戶簡易操作,智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護,避免人為的失誤。<br /> 3.產品本身的功能結構設計,是依據真實的潛水艇為藍本,精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品,經由產品設計提升整個產品的CP值。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人,體態輕盈,動作靈巧,利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上,有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境,適應多種送餐路線,並且以各種運行角度調配速度,讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件,偵測外部細微狀況,讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈,對應不同的送餐情況,顯現適合的字樣及圖樣,讓顧客同時感到安心以及有趣。 本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟,外加職場環境重覆性進進出出的工作,造成人員流動率高,人力招募困難,教育訓練成本增加,讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中,持續保持業績的成長,運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 東元服務型機器人,顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心,藉由高科技與智慧的結合,帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面,以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。 因此,我們聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 達明機器人產品 TM12三大特色 聰明:全球第一個有眼睛的協作機器人,可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位,機器人不需固定位置,機台可隨時調動至不同工作站,具高彈性佈署功能。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品,主要特點包括:<br /> 1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統,定位精度高,可及時避開障礙物,毋須磁帶或反光片等輔助材料,設定及使用更加簡單方便;<br /> 2. 自行開發之交管派車系統,可進行拆單派車,任務執行更為智慧、靈活,透過圖形化介面設定,進行工作路徑編輯、任務編排及設定,除PC版本外,亦可透過智慧型手機或平板操作,增加使用方便性;<br /> 3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端,能夠同步定位與抓取,增加作業效率;<br /> 4. 採用線上非接觸式充電,能夠於作業同時補充電力,24小時運作,達成無人化工廠的目標;<br /> 5. 已通過SEMI S2安全標準測試,以及Class 100無塵室標準測試;<br /> 6. 採用萬向輪規格之機型,除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外,更能夠橫移與斜行,大幅增加移動靈活性、工作效率,並降低移動空間需求,進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br /> 中華汽車掌握研發、技術、製造等技術,能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化,調整規格,造就此產品的獨特性。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作,辛苦的職場環境,呈現人力招募困難,人員流動率高,教育訓練成本增加。反觀,高年增率的外食人口經濟,讓餐飲服務業者不斷湧入,呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形,不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發,近年又開拓餐飲業的多角化經營,過去在驅動、機構及電控的掌握度極高,再整合其他成熟的技術,即可搭建出一套完整的服務型機器人產品,應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。 東元自製智能移動平台,從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發,以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計,展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
ST-3500是一款兼具高精度、高效、節能、環保的電磁感應加熱水冷機組。採用精密的板折型,具良好密閉性的全周焊接、精密的加工組建設計。為了讓使用者在加工時能更快速準確更換刀具,我們將刀桿的加熱時間設定於系統中,透過簡易選單設計,讓使用者能快速輕易選取需要的規格與功能,透過精確的秒數計時與時間管理,讓使用者清楚掌握刀桿加熱時間、更能維持刀桿的穩定度及延長使用壽命,並同時滿足客戶對精度、效率品質的需求,適用任一類型的熱膨脹刀桿。相較一般筒夾式刀桿,長期使用上可大大節省筒夾的消耗。加上獨特的加熱及冷卻一體設計減少了占位空間,考量到使用上的安全與便利,滑座設計減少加熱後刀桿的搬移動作,降低了高溫刀桿對使用者燒燙傷的風險。ST-3500採用循環冷卻設計,使用的水溶性環保無毒冷卻液讓刀桿在冷卻的同時去除表面髒污並防鏽,更是可重複再利用。透過冷卻液的循環與收集,減少了一般機台冷卻時產生的廢水,實現綠色加工。此外,底部設計抽屜,方便使用者收納操作器具,提升工廠收納整齊度。
ST-3500是一款兼具高精度、高效、節能、環保的電磁感應加熱水冷機組。採用精密的板折型,具良好密閉性的全周焊接、精密的加工組建設計。為了讓使用者在加工時能更快速準確更換刀具,我們將刀桿的加熱時間設定於系統中,透過簡易選單設計,讓使用者能快速輕易選取需要的規格與功能,透過精確的秒數計時與時間管理,讓使用者清楚掌握刀桿加熱時間、更能維持刀桿的穩定度及延長使用壽命,並同時滿足客戶對精度、效率品質的需求,適用任一類型的熱膨脹刀桿。相較一般筒夾式刀桿,長期使用上可大大節省筒夾的消耗。加上獨特的加熱及冷卻一體設計減少了占位空間,考量到使用上的安全與便利,滑座設計減少加熱後刀桿的搬移動作,降低了高溫刀桿對使用者燒燙傷的風險。ST-3500採用循環冷卻設計,使用的水溶性環保無毒冷卻液讓刀桿在冷卻的同時去除表面髒污並防鏽,更是可重複再利用。透過冷卻液的循環與收集,減少了一般機台冷卻時產生的廢水,實現綠色加工。此外,底部設計抽屜,方便使用者收納操作器具,提升工廠收納整齊度。
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