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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
產業影片
精品推薦
高效能機種GA-43AL線馬機,機身結構具有Direct Force機身設計概念,X/Y軸滑塊均位於同一條直線上,上座重量可以穩定落在中座與底座上,在中小型模具/零件加工場合,具有優異精度表現。搭載徠通科技100%自製控制器,研發團隊能夠完全掌握所有<br /> 控制器的關鍵技術,可提供客戶最迅速之服務。控制器以Windows CE為作業系統,除了具有精確的伺服運算特點外,還是個不受電腦病毒危害的系統,長時間運轉時仍可保證系統穩定性。<br /> 支援工業4.0系統能力,透過M2M(machine to machine)通訊協定,讓機台與機械手臂能互動合作,由最上層智慧製造整合系統(Intelligent Manufacturing Integration System)依照生產需求做即時排程,符合高彈性製造與全自動化生產需求。<br /> 控制器自動依照銅線線徑、轉角角度、圓弧半徑與工件厚度等條件,提供對應控制參數,可加工出最佳轉角與圓弧精度,同時保持加工效率,特別在短路徑與連續轉角的場合,仍然可得到絕佳轉角精度。<br /> 新一代引入引出線痕控制功能,可針對超硬材質如鎢鋼(厚度40mm),經三刀加工表面引出入線痕只有2μm,減少模具二次拋光工時,有效提昇最終產品品質。
東元電機由客戶需求出發,跳脫既有產品框架,將高品質、高性能之超高功率密度馬達搭載智能遠端監控系統 ,提供有別於其他產品的全新使用體驗。本產品效能達美國全國電器製造商協會的優級能效(PREMIUM)標準,以NEMA規範為依歸,搭配發展之新技術,並以提高馬達功率密度、減少材料耗用為方向,投入緊湊型馬達之開發。 其重點特色如下: 1.全面提升材料利用率,同時提升結構剛性與減少材料耗用,可適於變頻應用,節能又環保。 2.以CFD分析優化流場的散熱效率與降低運轉噪音,提供高品質、高性能的產品。 3.本產品搭載智能遠端設備,可由通訊軟體即時監控設備運轉情況,並透過智能系統累積即時數據,有效診察馬達的可靠性與危險性,提供預先提醒及維護的功能,避免人員危險或緊急停機造成之財物損失,替客戶提升產線效能! 4.採用標準化設計與統一化製程,並配合高速連續沖模、自動沖片,具有可大量生產及交貨週期短的優勢。 5.產品與生產工廠符合國際品保認證ISO-9001與環境管理認證ISO-14001等。 6.定期收集市場相關競爭產品之資訊及調查客戶滿意度。 7.提供全球化技術支援與服務,東元在美國、德國、中國、印度等地皆有服務據點,技術支援與服務普及全球。
本公司在金屬塑性成形領域正積極朝向高精度淨形成形技術,以省能源、省資源、高效率技術開發,金豐為實現鍛壓設備特性的智慧化,成功開發出智慧單曲軸沖床,以自動化的設備為基礎,搭配運用物聯網及服務網技術,建立資訊企業平臺,實現設計、工藝、生產管理等資訊無縫對接,從而實現全過程的效率提升,並配合IT技術、感測器、通訊器及大數據蒐集分析,使產品能具備智慧般下的穩定生產,為顧客創造最佳企業競爭力。 特色說明: 1.多樣台盤面積及滑塊板設計,滿足客戶群不同模具的沖壓需求。 2.高效能濕式離合剎車器,可以提供良好的傳動效率;並且具有環保性、安全性、方便維修等特性。 3. 本產品採人性化彩色操作介面,符合使用者操作之實際需求。另外在外型上特別考量安全性及功能性,光電標準配置以及飛輪轉動側的防護等等皆是經過不斷的改良改善,以達到方便操作且確保護操作者之人身安全。 4.具剎車功能馬達運用在滑塊模高調整裝置,藉由馬達驅動蝸桿、蝸輪,進而帶動鋸牙旋轉調整滑塊,達到快速之模高調整,搭配高可靠度剎車馬達,可以實現模高固定的良好性能。 5.時尚沈穩的外型造形,展現金豐的實力與用心,跳脫傳統設計造型,實現智慧工廠的先騶。
立穩溫馨住宅電梯擁有10年新型第M555352號國家專利(便於控制緊急操控盤)。本產品能夠有效減少裝設空間,更使車廂空間使用效率達到最大。車廂門可寬至100公分的特殊開門尺寸,適合於:集合住宅、私人住宅、公寓、住商混合建築、宿舍以及其他類似的建築,可說是用途最廣。本產品更採用高效率專用主機,搭配微電腦科技之控制系統,展現最省能源與最舒適的運轉品質(電梯升降時振動量小於20gal/運轉噪音低於50db)。本公司以這部電梯的技術躍昇,領先業界,以挑戰業界最高標準為已任,不斷的研究,持續的創新,為消費者提供最安全的電梯,更要求最舒適與最美好的乘坐感受。本產品安全裝置完全符合台灣CNS法規。立穩公司多年前就取得ISO-9001、14001、OHSAS-18001等三項國際認證,稱得上是電梯界最精緻、最安全、最高品質的住宅用電梯。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C,可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成,藉由圖形化操作介面,來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型,本產品具有多項獨特設計與創新,提供給客戶更多生產價值,產品主要特色有:<br /> 1.配置“光阻節量勻膠技術”,單次膠用量最低可達0.65cc,對比傳統勻膠技術,節省光阻液用量多達50%。<br /> 2.採用全自製晶圓傳送機械手臂,比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修,同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br /> 3.在標準生產模式下,產能比競爭機型提升約30%。<br /> 4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉,專供傳送晶圓進入勻膠模組使用,可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度,提升膜厚勻膠均勻性。<br /> 5.比傳統產品多一個下貨盒站,可以有效提升作業員效率,並降低生產斷料風險。<br /> 6.使用自行開發軟體,可以配合需求快速提供客製化功能。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統,唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置,並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。 以物聯網為架構,透過 Wi-Fi與internet連結,具有目前最先進雲端技術的功能,藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況,分析系統回傳數值,於壓縮機機組系統開始有異常前,即可透過Wi-Fi提醒業主,並告知冷凍空調公司做異常檢查。 透過線上案場管理功能可串聯無數案場,冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。 透過WiFi連結行動裝置APP,再到未來的工業4.0大數據系統分析,提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
追求最高的織造品質以及產品運用面廣泛,是佰龍單面機設計之首要考量。將原有高速Knitel系列架構精華再次提升,推出全新系列Taichi系列之單面機,提供超乎一般機型的轉速,打造出之極致動能表現,帶來最佳產能輸出。 全新Taichi大盤設計,新式隙座系統能支撐高張力及高負重之長期承載,減低各項機械影響因素。結合三角軌跡設計,喂紗嘴入紗及織針吃紗位置及張力,搭配先進硬度處理之針筒,佰龍建立全新T系列之核心技術,將織針及沉降片運動軌跡,透過嚴密電腦模擬計算,及業界實際反覆測試獲得結果。全新的雙推式沉降片及三角設計,可以減少壓環時所產生的力矩現象,讓壓環的動能效益可以完全展現,也可進而延長沉降片的壽命。 此外,本機台為四路跑道之架構,除生產一般平布外,還可藉由四路跑道的組織排列,來提供更複雜的小型提花組織設計,可用於運動面料以及休閒服飾上。產出織物品質提升及機台維護成本降低,更能提升客戶競爭實力。 累積多年銷售之口碑,超過萬台佰龍單面機在全世界各地持續運轉,從粗針到微細針距,小筒徑專業需求到床單標準規格,高量產單紗織造到多紗添加特殊效果,佰龍單面機已成為客戶在單面針織織造上的最佳選擇。
外觀尺寸: 為響應台灣許多中小企業廠區問題,次設計以小台無人搬運車為設計重點,主要顧及廠區較為狹小,場域較為艱難之廠房,即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟,因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。 載運方式: 客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理,故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式,故於高度尺寸設計上較低。 導航方式: 磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。 經過重重考量以及模擬評估,SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式,磁帶導引僅需先是先將磁條以及RFID卡緊貼於地面,無人搬運車讀取地面磁條以及RFID卡所設置之指令動作,只需定期做清潔以及去漬動作即可,降低為無人搬運車維護成本 驅動方式: 車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型AGV更小一些,故使用之驅動為後置驅動的設計方向,此方式較節省車體空間,並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。 載重限制: 設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念,故載重以100公斤為限制。 避障模式: 以超音波測距避障為主要避障方式,並且以安全壓條作為避障防撞機制。
傳統氣缸在作動時軸心會伸出移動附載物,但會因行程長、短或負載物的重量易使軸心產生偏位,或附載物太重的情況下,會讓軸心產生變形。MVS迷你真空氣缸採用類似於雙導桿的結構可以避免氣缸因軸心偏位而晃動,以提高作動時的穩定性;另在氣缸的內部加裝了緩衝裝置,讓氣缸在吸取工件時可以更加貼合工件增加其穩定性,且有緩衝空間,可達到保護工件的效果。 傳統氣缸進、出氣及真空接頭直接與氣缸本體連接,空氣管線因作動而磨損的機會大增,MVS迷你真空氣缸之管線接頭採用獨立空間區隔的方式,可避免氣管因作動而造成磨損,提高使用壽命。另外為節省自動化設備之占用空間以提升工廠整體之產能及效益,MVS迷你真空氣缸,因氣缸體積輕薄,故可運用在多數排列及狹小的作業場合,進而提升自動化設備產能及效率。
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能,由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體,本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座,以一機兼具立式、立臥兩用、HSK有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能,用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿;產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 :(1)全功能化設計:A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用,套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購;B.全向式轉向設計,可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點,定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊,慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證,承受強度超過1258 Nt;最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式,充分展現利他主義精神。 (2)客製簡易化:A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大;B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計,改變載體螺孔位置即可適用,客製化程度高。(3)產品單一規格化:A.載體單一規格,大幅降低庫存備品及零組件的累積成本;B.簡化工序達到提高產能的目的;C.使用者可自由更換套筒或套件,藉此提高套筒或套件銷售量。
產品面的創新價值主要為“延長變壓器壽命”以及“免維護作業”,免維護作業可減少維護人員於現地巡檢的風險,而變壓器壽命延長,則可提高變壓器產品的可靠度。 行銷面的創新價值主要為“國內首創”,目前國內95%以上配電級變壓器皆無安裝此項產品,其原因有其下列幾點:(1)國外同類型產品價格高昂、(2)產品服務時,國外廠家無法即時來台服務;因此,針對國內需求,由國內廠家自行研發,將可滿足上述兩大需求,分別為“價格較低”以及“服務效率高”等優點。
•美國ETL認證合格,符合電器產品安全標準法規<br /> •可簡易安裝與更換至客戶現有信號外殼<br /> •產品防呆設計,防止同時出現行走/不行走指示<br /> •提供不同電源驅動方案以及透過開關選擇器隨時變更顯示模式達成的客戶需求<br /> •創新的光學技術,採用微結構陣列之Spread Lens呈現均勻的面光源,提供寬廣的視角和更高的均勻度,且透過自由曲面配光的光學設計導入,進而提高光利用率,使TP16面光源型行人交通燈LED使用數量可以大幅減少<br /> •運行100,000小時後,保持70%產品的初始流明強度<br /> •獨家塗層與抗UV技術,可延長使用壽命<br /> •完全密封填膠無螺絲組裝方式,具有IP65的絕佳防潮和防塵性能<br /> •產品透過光、機、電的獨家設計,達到絕佳的散熱性能<br /> •堅固的一體式外殼設計<br /> •特殊紙框架包裝,產品既有完整的運輸保護,也節省紙材的使用<br /> •利用多個獨立電源提供更高的安全性和可靠性<br /> •產品提供5年保固
大銀微系統 abilyrobot (簡稱:abi )為新世代智能化單軸機器人,整合運動控制關鍵元件提供客戶高便利、高可靠、高彈性之智慧自動化產品,實現多元化彈性智慧製造的應用。 ● advanced actuation:有效整合傳動元件、馬達、編碼器、驅動器、控制器、數控通訊。 ● brilliant balance:一體化的極簡設計,提升機構安全可靠度與系統訊號干擾耐受度。 ● infinite intelligence:提供多樣化通訊格式,滿足自動化業的多元應用需求。 1.引領創新 ●掌握關鍵技術與製程,開發All In One的單軸機器人,滿足客戶Total Solution。 ●提升組裝效率84%、節省線材成本76%,為客戶創造時間、空間與成本的價值。 ●以環保節能為己任,採用先進變頻控制,提升能源利用率14%。 2.卓越設計 ●一體化設計提升空間利用率40%與機構品質可靠度。 ●通訊模組與高速總線式設計,提升控制訊號干擾耐受度。 ●極簡化線條設計串聯整體,性能與質感兼容。 3.多元應用 ●全包式的外型,提供防護式的安全組裝與操作,是工業、商業與服務業應用的最佳選擇。 ●安裝簡易適用各種安裝方位;Plug & Play的操作設計,提供一鍵式的自動調機。 ●圖像化的人機介面、直覺式的操作,非專業人員也可快速學習上手。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品,主要特點包括:<br /> 1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統,定位精度高,可及時避開障礙物,毋須磁帶或反光片等輔助材料,設定及使用更加簡單方便;<br /> 2. 自行開發之交管派車系統,可進行拆單派車,任務執行更為智慧、靈活,透過圖形化介面設定,進行工作路徑編輯、任務編排及設定,除PC版本外,亦可透過智慧型手機或平板操作,增加使用方便性;<br /> 3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端,能夠同步定位與抓取,增加作業效率;<br /> 4. 採用線上非接觸式充電,能夠於作業同時補充電力,24小時運作,達成無人化工廠的目標;<br /> 5. 已通過SEMI S2安全標準測試,以及Class 100無塵室標準測試;<br /> 6. 採用萬向輪規格之機型,除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外,更能夠橫移與斜行,大幅增加移動靈活性、工作效率,並降低移動空間需求,進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br /> 中華汽車掌握研發、技術、製造等技術,能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化,調整規格,造就此產品的獨特性。
一. 產品設計考量<br /> 1.高效率無刷八軸設計:專為水下拍攝及探勘所設計,提供簡易的操作系統,能搭載5公斤酬載整合水下相關設備,包含水下定位聲納及高清攝影機,搜尋水下目標,建立水下海床圖資,協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務,較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br /> 2.完善的安全系統設計:八顆高效能電動無刷馬達動力系統,完整的艙內漏水預警系統,如發生艙體進水,傳感器顯示異常並通知操控者,即時回饋訊號讓潛艇可執行返航,避免系統泡水失效。<br /> 3.耐腐蝕材料的選用:選用高級之腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。<br /> 二. 人性化與人因工程的考量<br /> 1.在產品設計上,組裝維修的便利性,除了帶給客戶更大的便利,與動員水下潛水人員相較,更大幅降低成本,使產品更具競爭之優勢。<br /> 2.人性化的操作介面設計產品,除了讓客戶簡易操作,智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護,避免人為的失誤。<br /> 3.產品本身的功能結構設計,是依據真實的潛水艇為藍本,精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品,經由產品設計提升整個產品的CP值。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機,並取得台灣發明專利,該設備獨特的創新在於,透過3D視覺模組,協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置,再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明,機器穿鞋帶的速度,甚至足以媲美技巧熟練的作業員。 (1)光學引導,智慧學習 使用立體視覺技術模擬人眼,不須特別的投射裝置,就能自動判斷孔洞3D座標值,完全3D光學導引,不需編寫手臂程式,有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習,快速辨識鞋洞,不需耗時調光。 (2)支援全球主要機器人品牌 (3)獨特的機構電控技術 透過自行開發的夾爪機構,可與機械手臂的電控同步配合,快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。 (4)輕巧靈活,速度快 目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔,與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下,本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。 (5)不侷限單一鞋型 不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款,也不侷限於運動球鞋,舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
「智慧監測優級效率空壓機專用馬達」能效等級提升至PREMIUM等級,以NEMA規範為依歸,搭配發展之新技術,針對馬達應用環境與工作場合,投入高效率低噪音馬達之開發。並可藉由行動通訊產品,由遠端即時監控設備運轉情況,落實公司「節能、減排、智能、自動」研發方針。 以下為產品特色重點: 1. 高效率、低噪音之產品特性,其效率達到國際規範優級能效等級。 2. 由設計標準化與製程統一,配合高速連續沖模,自動沖片,可大量生產及縮短交貨週期。 3. 機械結構優化設計,使散熱能力增加,降低噪音,提供客戶更佳的產品性能及使用環境。 4.藉由智能裝置診斷模組累積即時數據,有效診斷馬達可靠性與危險,預先提醒維護,避免 人員危險或緊急停機造成之財物損失。 5 全球化技術支援與服務,東元在美國、德國、中國、印度等地皆有服務據點,技術支援與 服務普及全球。
「智慧監測優級效率空壓機專用馬達」能效等級提升至PREMIUM等級,以NEMA規範為依歸,搭配發展之新技術,針對馬達應用環境與工作場合,投入高效率低噪音馬達之開發。並可藉由行動通訊產品,由遠端即時監控設備運轉情況,落實公司「節能、減排、智能、自動」研發方針。 以下為產品特色重點: 1. 高效率、低噪音之產品特性,其效率達到國際規範優級能效等級。 2. 由設計標準化與製程統一,配合高速連續沖模,自動沖片,可大量生產及縮短交貨週期。 3. 機械結構優化設計,使散熱能力增加,降低噪音,提供客戶更佳的產品性能及使用環境。 4.藉由智能裝置診斷模組累積即時數據,有效診斷馬達可靠性與危險,預先提醒維護,避免 人員危險或緊急停機造成之財物損失。 5 全球化技術支援與服務,東元在美國、德國、中國、印度等地皆有服務據點,技術支援與 服務普及全球。
隨著企業競爭日益劇烈,自動化的生產模式已成為企業存活的不二法門。穎漢開發團隊,依據客戶管件及生產模式需求,所規劃設計的高效率彎管自動化工作站,整合餵料機、全電式彎管機及多關節機械手。 餵料機具有双層入料架,可連續補料,不會造成加工流程之中斷。 影像辨識附有螢幕,以顯示檢測結果。如果管件端部正確,管件隨即送到打標機。如果不正確,則管件自動剔退。點針式打標機為氣動式。操作者可利用設定畫面設定產品日期、批次、數量等,再執行打標作業。 此自動化工作站可幫助客戶降低生產成本,節省人力需求,提升效率,同時確保產品品質的穩定性。創新設計的全電式彎管機,可執行左旋與右旋彎管,一機双功能。不需二次加工,避免干涉,同時可大幅節省機器之投資成本。 本機搭載功能強勁的CNC控制器。採用Windows作業系統,配合穎漢科技自行開發的CNC控制軟體。簡易的彎管參數產生,3D工件模擬功能及單步操作模擬功能等。為操作者提安全、簡易、人性化的操控特性。
隨著企業競爭日益劇烈,自動化的生產模式已成為企業存活的不二法門。穎漢開發團隊,依據客戶管件及生產模式需求,所規劃設計的高效率彎管自動化工作站,整合餵料機、全電式彎管機及多關節機械手。 餵料機具有双層入料架,可連續補料,不會造成加工流程之中斷。 影像辨識附有螢幕,以顯示檢測結果。如果管件端部正確,管件隨即送到打標機。如果不正確,則管件自動剔退。點針式打標機為氣動式。操作者可利用設定畫面設定產品日期、批次、數量等,再執行打標作業。 此自動化工作站可幫助客戶降低生產成本,節省人力需求,提升效率,同時確保產品品質的穩定性。創新設計的全電式彎管機,可執行左旋與右旋彎管,一機双功能。不需二次加工,避免干涉,同時可大幅節省機器之投資成本。 本機搭載功能強勁的CNC控制器。採用Windows作業系統,配合穎漢科技自行開發的CNC控制軟體。簡易的彎管參數產生,3D工件模擬功能及單步操作模擬功能等。為操作者提安全、簡易、人性化的操控特性。
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