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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
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本公司在金屬塑性成形領域正積極朝向高精度淨形成形技術,以省能源、省資源、高效率技術開發,金豐為實現鍛壓設備特性的智慧化,成功開發出智慧單曲軸沖床,以自動化的設備為基礎,搭配運用物聯網及服務網技術,建立資訊企業平臺,實現設計、工藝、生產管理等資訊無縫對接,從而實現全過程的效率提升,並配合IT技術、感測器、通訊器及大數據蒐集分析,使產品能具備智慧般下的穩定生產,為顧客創造最佳企業競爭力。 特色說明: 1.多樣台盤面積及滑塊板設計,滿足客戶群不同模具的沖壓需求。 2.高效能濕式離合剎車器,可以提供良好的傳動效率;並且具有環保性、安全性、方便維修等特性。 3. 本產品採人性化彩色操作介面,符合使用者操作之實際需求。另外在外型上特別考量安全性及功能性,光電標準配置以及飛輪轉動側的防護等等皆是經過不斷的改良改善,以達到方便操作且確保護操作者之人身安全。 4.具剎車功能馬達運用在滑塊模高調整裝置,藉由馬達驅動蝸桿、蝸輪,進而帶動鋸牙旋轉調整滑塊,達到快速之模高調整,搭配高可靠度剎車馬達,可以實現模高固定的良好性能。 5.時尚沈穩的外型造形,展現金豐的實力與用心,跳脫傳統設計造型,實現智慧工廠的先騶。
AXILE G8的生產是為了滿足各種行業需求,如高階模具產業,航太,汽車及醫療產業,其設計基於天車型結構,提供高剛性的結構,可以加工複雜工件時達到最佳之加工精度及一次性完成加工。 AXILE G8正在進行各種測試和數據收集,以進一步開展應用研究和開發,為了能夠製造滿足工業4.0要求的智能機器,達佛羅開發了一系列AXILE可靠性技術(ART)應用程序,用於監控關鍵零組件和數據收集,可以即時監控機器狀態和數據分析,達到機器部件壽命估算,生產過程監控和管理的目的。 G8可以整合到智慧工廠系統中,確保機器可24/7自動操作,及避免無預警當機。
AUI 3000-UCD具備創新的四個特點及三個便利性設計。<br /> 1.雙獨立切割軸:提升同產品產能約50%,同時切割不同路徑產品。<br /> 2.雙搬運軸:搬運軸採雙邊設計,左入料右出料,減少搬運時間提升工作效率。<br /> 3.上集塵:縮小集塵範圍並包覆切割區域,減少切割時粉塵沾黏,讓切割粉塵有效去除,保持機台環境清潔。<br /> 4.磁性吸嘴模組:採用磁性設計減少調機時間,讓換線更靈活也達到快速換線的效果,更符合經濟效益。<br /> A .離線編輯:可透過市售繪圖軟體,在個人電腦上輕鬆編輯切割路徑,完成後再將路徑上傳至切割設備中,可省去在設備前編輯的時間。<br /> B.MES:利用條碼閱讀器,將生產資訊傳到終端伺服器並透過中央監控取得設備生產狀況並給予最適當的產線排程及配置。<br /> C.USB備份系統:將系統及切割軟體全部備分於USB儲存裝置上,如電腦有任何異狀,都可讓系統快速回復至出廠值。大幅縮減維修人員處理的時間。<br /> 和椿發展從零組件至標準化、客製化、Si系統整合設備,所以具備研發能力及整合經驗並與多國代理商合作,整合各國市場趨勢,開發領先業界的創新產品,積極角逐國際獎項並參與各國展會,讓Aurotek在世界舞台上展示技術實力並展現MIT的高品質、高效能與領先創新的優質形象。
本產品藉由滾珠螺桿取代蝸桿蝸輪,故能夠提高整體精度以及耐磨耗能力,減少客戶做精度補償以及調機時間,增加整體生產效率。小型化設計,透過小型滑軌製程技術,開發出最小型滑軌,能夠減少客戶使用空間,增加應用上的活用性。採同步工程概念進行設計,每個零件、製程之規格皆由研發小組進行規格評估,藉此將各結構零件做一系列的完整規劃,未來可依據客戶需求進行調整。本產品選用高強度航太鋁合金材質,可有效減少材料切削量,達到減低切削液用量,且鋁合金質量輕環保可回收,達到最低的廢料產生量。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統,唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置,並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。 以物聯網為架構,透過 Wi-Fi與internet連結,具有目前最先進雲端技術的功能,藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況,分析系統回傳數值,於壓縮機機組系統開始有異常前,即可透過Wi-Fi提醒業主,並告知冷凍空調公司做異常檢查。 透過線上案場管理功能可串聯無數案場,冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。 透過WiFi連結行動裝置APP,再到未來的工業4.0大數據系統分析,提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性,與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性,受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子,有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著,對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性,能抵抗強勁的海流,甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀,足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量,因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆,可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦,俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易,有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著,保持水流通透性佳,溶氧(DO)值高,形成友善的養殖環境,降低養殖業對境的沖擊,促成養殖業者永續經營的目標。
1. 突破傳統,以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br /> 2. 革命性創新,改寫染色機歷史<br /> 3. 榮獲世界二十餘國計7項發明,14張新型與3張設計專利,合計專利證書約百張<br /> 4. 賣方市場:無競爭對手,獨家產品,擁有定價權<br /> 5. 核心價值:節能減碳,綠色經濟<br /> 6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br /> 7. 節省軟/廢水+電+蒸氣費用65~75%以上,以針織棉布為例,傳統染色機每公斤布耗用125公斤水,而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例,每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br /> 8. 縮短染色時間,固定浴比,一次對色,避免缸差<br /> 9. 智慧化控制,實現工業4.0,生手即可操作<br /> 10. 提昇企業形象,擺脫染整廠3K惡名<br /> 11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br /> 12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資,創造就業機會<br /> 13. 新世代染色機引領風潮,提升國家形象<br /> 14. 拯救地球,大幅降低能耗,徹底解決環保問題<br /> 15. 成就傳統染色機所不可能的任務,染整業美夢成真
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備,同時具備電池放電能量回收功能,提供乾淨穩定之電源回饋於電網,效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能,除了針對電池進行充放電測試,也可切換為電池模擬器模式,模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br /> 主要特點:<br /> - 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br /> - 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br /> - 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br /> - 具備多檔位自動切換, 可提升動態測試過程的量測精準度<br /> - 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br /> - 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格,可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br /> - MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能,由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體,本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座,以一機兼具立式、立臥兩用、HSK有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能,用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿;產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 :(1)全功能化設計:A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用,套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購;B.全向式轉向設計,可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點,定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊,慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證,承受強度超過1258 Nt;最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式,充分展現利他主義精神。 (2)客製簡易化:A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大;B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計,改變載體螺孔位置即可適用,客製化程度高。(3)產品單一規格化:A.載體單一規格,大幅降低庫存備品及零組件的累積成本;B.簡化工序達到提高產能的目的;C.使用者可自由更換套筒或套件,藉此提高套筒或套件銷售量。
為了配合全世界以智慧型數位電表(AMI)作為基本架構來形成一智慧電力網,需要藉由現場校驗儀來作為現場量測的標準,有效率且精確的分配電力資源;藉由定期參加國外專業展覽獲取最新的市場需求訊息,定期拜訪客戶及客戶滿意度調查瞭解客戶需要什麼,HC3600可攜式高精度現場校驗儀的正式登場,是緣於我們看到了未來全球電力電網的佈局,緣於我們看到了客戶的需求。 HC3600可攜式高精度現場校驗儀除了提供全世界最高精度0.02%現場量測外,也提供安全的電流鉗錶量測,其精度可達到同類型產品的最高精度0.05%,便利性的十吋工業等級全彩觸控螢幕、IP67防水防塵便於攜帶、LabVIEW優化軟體介面、簡易好上手的人機操作介面、內建操作說明書及接線圖、輕量化卻通過各式安規測試、精品等級的外型設計。HC3600除了是可攜式現場校驗儀外,它也是一台工業用的量測儀器,擁有強大的核心,使用高規格元件材料,搭配的配件設計有保護端子,符合Safety IEC61010-1、CE EN61326及環境測試。外型美觀、操作創新、攜帶方便、安全性的設計,在在都跳脫一般使用者對校驗儀器的既有印象。
傳統氣缸在作動時軸心會伸出移動附載物,但會因行程長、短或負載物的重量易使軸心產生偏位,或附載物太重的情況下,會讓軸心產生變形。MVS迷你真空氣缸採用類似於雙導桿的結構可以避免氣缸因軸心偏位而晃動,以提高作動時的穩定性;另在氣缸的內部加裝了緩衝裝置,讓氣缸在吸取工件時可以更加貼合工件增加其穩定性,且有緩衝空間,可達到保護工件的效果。 傳統氣缸進、出氣及真空接頭直接與氣缸本體連接,空氣管線因作動而磨損的機會大增,MVS迷你真空氣缸之管線接頭採用獨立空間區隔的方式,可避免氣管因作動而造成磨損,提高使用壽命。另外為節省自動化設備之占用空間以提升工廠整體之產能及效益,MVS迷你真空氣缸,因氣缸體積輕薄,故可運用在多數排列及狹小的作業場合,進而提升自動化設備產能及效率。
1.以AI技術結合大數據分析,可預估產品的剩餘壽命。 2.自動故障偵測警戒通知 3.各種保護機制:過溫、過流、過壓等保護機制 4.本產品從電芯、零組件、製程到包裝,都大量採用環保無汙染、 可自然分解、符合RoHS標準的材料 5.互聯網通訊功能-多種介面可傳輸模組資訊,如:RS485、RS282、 Modbus、Wifi、藍芽、Ethernet、USB 6.長壽免維修-模組平均壽命超過10年,而且終生免維修、免維護。 7.IP65防塵防水外殼-可用於無塵室嚴苛環境,避免氣體或粉塵外洩汙染使用環境。
一. 產品設計考量<br /> 1.高效率無刷八軸設計:專為水下拍攝及探勘所設計,提供簡易的操作系統,能搭載5公斤酬載整合水下相關設備,包含水下定位聲納及高清攝影機,搜尋水下目標,建立水下海床圖資,協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務,較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br /> 2.完善的安全系統設計:八顆高效能電動無刷馬達動力系統,完整的艙內漏水預警系統,如發生艙體進水,傳感器顯示異常並通知操控者,即時回饋訊號讓潛艇可執行返航,避免系統泡水失效。<br /> 3.耐腐蝕材料的選用:選用高級之腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。<br /> 二. 人性化與人因工程的考量<br /> 1.在產品設計上,組裝維修的便利性,除了帶給客戶更大的便利,與動員水下潛水人員相較,更大幅降低成本,使產品更具競爭之優勢。<br /> 2.人性化的操作介面設計產品,除了讓客戶簡易操作,智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護,避免人為的失誤。<br /> 3.產品本身的功能結構設計,是依據真實的潛水艇為藍本,精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品,經由產品設計提升整個產品的CP值。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具,是一款專門為國防領域所打造的新形態產品,結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力,讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動,可以輕鬆克服各種複雜地形環境,以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑,讓載具上的任務電腦進行自動導航,並透過模組化的設計切換不同任務場景,舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等,充分滿足戰場上多變的任務需求,以達成提升部隊作戰效率的目的。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作,辛苦的職場環境,呈現人力招募困難,人員流動率高,教育訓練成本增加。反觀,高年增率的外食人口經濟,讓餐飲服務業者不斷湧入,呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形,不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發,近年又開拓餐飲業的多角化經營,過去在驅動、機構及電控的掌握度極高,再整合其他成熟的技術,即可搭建出一套完整的服務型機器人產品,應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。 東元自製智能移動平台,從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發,以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計,展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人,同時也是全台第一台協作型機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI),以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此,TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 功能 聰明:全球第一個有眼睛的機械手臂,可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
隨著企業競爭日益劇烈,自動化的生產模式已成為企業存活的不二法門。穎漢開發團隊,依據客戶管件及生產模式需求,所規劃設計的高效率彎管自動化工作站,整合餵料機、全電式彎管機及多關節機械手。 餵料機具有双層入料架,可連續補料,不會造成加工流程之中斷。 影像辨識附有螢幕,以顯示檢測結果。如果管件端部正確,管件隨即送到打標機。如果不正確,則管件自動剔退。點針式打標機為氣動式。操作者可利用設定畫面設定產品日期、批次、數量等,再執行打標作業。 此自動化工作站可幫助客戶降低生產成本,節省人力需求,提升效率,同時確保產品品質的穩定性。創新設計的全電式彎管機,可執行左旋與右旋彎管,一機双功能。不需二次加工,避免干涉,同時可大幅節省機器之投資成本。 本機搭載功能強勁的CNC控制器。採用Windows作業系統,配合穎漢科技自行開發的CNC控制軟體。簡易的彎管參數產生,3D工件模擬功能及單步操作模擬功能等。為操作者提安全、簡易、人性化的操控特性。
隨著企業競爭日益劇烈,自動化的生產模式已成為企業存活的不二法門。穎漢開發團隊,依據客戶管件及生產模式需求,所規劃設計的高效率彎管自動化工作站,整合餵料機、全電式彎管機及多關節機械手。 餵料機具有双層入料架,可連續補料,不會造成加工流程之中斷。 影像辨識附有螢幕,以顯示檢測結果。如果管件端部正確,管件隨即送到打標機。如果不正確,則管件自動剔退。點針式打標機為氣動式。操作者可利用設定畫面設定產品日期、批次、數量等,再執行打標作業。 此自動化工作站可幫助客戶降低生產成本,節省人力需求,提升效率,同時確保產品品質的穩定性。創新設計的全電式彎管機,可執行左旋與右旋彎管,一機双功能。不需二次加工,避免干涉,同時可大幅節省機器之投資成本。 本機搭載功能強勁的CNC控制器。採用Windows作業系統,配合穎漢科技自行開發的CNC控制軟體。簡易的彎管參數產生,3D工件模擬功能及單步操作模擬功能等。為操作者提安全、簡易、人性化的操控特性。
隨著氣壓制動技術的發展,氣壓制動伺服系統(Pneumatic Actuating Servo Systems)中的電控比例閥已逐漸被應用於許多不同的製造產業。CVAR真空電控比例閥具有電壓電流及輸出的功能,可作精密的線性控制及線性數據,在自動化作動流程中,人員可透過系統同步比對當下的產能產況,進而確認何種參數下的良率最高、速度最佳,在未來的生產中即可設定此最佳模式進行投產,達成智慧製造的目標。尤其在高精密度工具機的使用,除了有效提升工具機快速精準定位、吸附壓力控制性能之外,亦可間接提高產品之精密度與附加價值。 本產品相較一般調壓閥已實現作動時流體進行真空壓力和流量的連續性調節,可大幅降低空氣消耗量,達到節省氣壓能源效果,提高能源效率。
隨著氣壓制動技術的發展,氣壓制動伺服系統(Pneumatic Actuating Servo Systems)中的電控比例閥已逐漸被應用於許多不同的製造產業。CVAR真空電控比例閥具有電壓電流及輸出的功能,可作精密的線性控制及線性數據,在自動化作動流程中,人員可透過系統同步比對當下的產能產況,進而確認何種參數下的良率最高、速度最佳,在未來的生產中即可設定此最佳模式進行投產,達成智慧製造的目標。尤其在高精密度工具機的使用,除了有效提升工具機快速精準定位、吸附壓力控制性能之外,亦可間接提高產品之精密度與附加價值。 本產品相較一般調壓閥已實現作動時流體進行真空壓力和流量的連續性調節,可大幅降低空氣消耗量,達到節省氣壓能源效果,提高能源效率。
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