請用 Wechat 掃描台灣精品QRcode 或 搜尋ID: TaiwanExcellence
首頁 / 產業綜觀 / 機械產業
機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
主要針對中大型與超大重量工件開發。正面門寬大，適合寬型工件橫擺，透過前門透明視窗即時監控加工狀態，如汽車保桿模具。
三軸高精度線軌與滾珠螺桿直結傳動，搭配A/C兩軸銑削頭，內藏式HSK-A63 24000rpm高速主軸，移動速度達三軸20m/min，高速輕切削來提升生產效率。
主要結構採FEM最佳化剛性結構，搭配橫樑隔熱設計，減少環境溫差而導致結構熱變形之影響，保持高精度與穩定性。
全封式鈑金設計，操作區域防護視窗可監控加工狀況。搭配兩段式吊臂操作箱，操作靈活。風、水槍配置在機台正門側使用方便，皆符合人體工學與美感設計。
四方快速排屑集中於前方輸送機排出，減少清理時間，提昇便利性。
橫樑後側護欄與分離式爬梯，提昇維修人員安全性，加工時下段爬梯收起，避免人員攀爬，提昇機台安全性。
前側操作門與維修門之安全開關設計，機台可達CE安全標準，讓操作人員作業更安全與安心。
潤滑油回收系統搭配水箱油水分離機，分離回收潤滑油，提昇切削液壽命，創造清淨環境。
冷卻系統以熱交換為主，減少冷媒用量，冷媒使用環保新冷媒R410A等。
採用內藏主軸設計，節省變速和傳動機構，減少製造過程汙染；可提昇傳動效率。
選配傘型伺服刀庫，低噪音、低耗能與高效率。
1.首段加熱段整合紅外線燈供快速升溫，輸送帶入口段可選配增加UV模組(UV TOP)，可立即固化高厚度印墨(表乾)防止油墨層流塌。
2.首段加熱段整合紅外線燈供快速升溫(節能、等待升溫時間縮短)。
3.每一段加熱區，溫度設定採電子式自動監控及調節，控制器以極小誤差設定數值，由此維護了印刷進行中印件周邊恆定熱效狀態。
4.外部熱交換器與乾燥機冷卻段連接，風處理箱整合導入冷卻段風流可達快速冷卻效果。
5.UV反射罩箱體下裝設氣冷石英玻璃濾光透鏡，減少幅射光譜內不想要的紅外線，因其優化物理濾光特性，UV幅射線可無礙穿透。此濾鏡也防護了UV光源接觸灰塵及印件。
6.電子點燈器：搭配程式控制無段設定、並可跟隨輸送速度自動調節恆定輸出及配合安全急停、待料、暫停、卡料等各種系統監控，降低輸出或關閉/快速重開，大幅減低能源及元件耗損及提升安全保護。
7.水冷/氣冷兩用熱交換器提供，降低片料表面溫度並確保在收料機上安全疊收。
8.噴嘴供快速乾燥/降溫(節能、抑制工作物飄起、穩流)。
9.自主研發UV燈源組， 可手動調整聚焦角度，可以各製程條件調整 以達到節能與增加效率之目的。
VTL+Y系列是專為大型、複雜、不規則型及複合加工需求之工件，所設計之高剛性、高精密、高效能的智能化工具機，以優異的車削性能，搭配大行程的Y軸功能，可完美、精準、快速的完成各種車銑複合加工，能廣泛運用於各種產業如汽車業、模具業、軸承業、能源業、航太業、軌道車輛與各種重工業機具設備加工生產線。
1.全行程+Y軸複合式立式車床，最大Y軸行程可達3000mm。
2.車銑複合一機多功能:可執行車、銑、鑽、搪、攻牙與研磨的任務，提供更多元化的運用，達到最大性價比。
3.本機提供一次裝夾、多面加工，節省治具成本，功能面面俱到，不需移機加工減少重複裝夾次數，簡化加工流程、省時省力又可確保加工精度。
4.Z軸採用雙螺桿雙伺服馬達傳動設計，提供大扭力輸出傳動及低背隙特性，達到完美的加工曲線。
5.工作盤採用CS軸雙主軸馬達設計，可提供高精度定位精度10秒，重複精度5秒。
6.雙刀庫設計，可搭配各式多功能車、銑離合器刀頭，大幅提高加工靈活性。
7.W軸可上下位置位移，方便工件高低落差大時，橫樑上下調整，提供最佳化剛性配置，橫樑機構以機械式夾緊方式，避免緊急斷電下滑或油壓式壓力不穩時造成的紋路不佳或工件損壞。
為符合市場需求，解決汽車產業變速箱傳動軸的研磨效率。2017年全鑫精密工業推出一款亞洲獨創一機抵三機的專用機，利用液靜壓軸承主軸高剛性、無震動及無磨耗的特色，乘載300mm寬的砂輪，進行一次性進刀研磨。一次解決客戶過去在研磨300mm工件時因更換機台而導致的時間耗費問題。<br />
<br />
成型研磨系指將砂輪修整成符合工件欲研磨的形狀，然後進行一次性地進刀研磨，優勢在於能夠節省更換機臺上下料的時間以及更換機台所導致的精度誤差，提升研磨效率。而其中的困難之處在于如何維持高精度的表現。全鑫透過獨家專利的液靜壓技術，利用先進的液靜壓潤滑／冷卻系統和流量控制器保持磨削品質，穩定壓力，每台機台都標配海德漢全閉回路光學尺，進而提升進給精確性和定位精度。並且主軸的高阻尼特性可以吸收磨削動能，進而保證高精密度的表現。<br />
<br />
並且，此研發採用雙端面驅動頂針亦可結合機器手臂運作，除了真圓度與圓筒度保持2μm內，效率更是大幅提升，45秒內即可完成一支工件之加工研磨。
鎰福電子的ADG系列為一款業界少有的單機大功率程控直流電源，產品的設計採用DSP (數位訊號處理)控制架構，以及PWM(脈衝寬度調變)技術，其特點為大功率仍有優秀的程控功能以及絕佳輸出特性：反應速度快、漣波低、控制精度佳等，功率模組設計具有體積小、穩定性高的特點，並能大幅提高產品本身的效能，標準單機輸出功率為30kW~100kW，且可外部併機擴增容量達500kW，輸出電壓最大可達2000V，輸出電流最大可達2500A，適用於新能源大功率及HVDC系統，ADG系列已廣泛應用於再生能源、智能電網、電動汽車(EV)以及航空、伺服器等產業的研發測試與燒機老化。ADG 系列擁有多元的通訊介面，標配RS-485和選配RS-232、GPIB，內建步階、漸變、CV恒壓、CC恒流等功能，適合高端客戶的電源應用例如：航空/軍用、實驗室/認證單位等測試用，與工業4.0之產業需求結合。 ADG系列擁有完善的保護機制：輸出短路、輸出過電流、輸出過電壓、輸入欠壓、輸入過電壓、運轉過溫度保護以及完整的事件記錄功能，讓使用者能快速瀏覽異常發生的時間及狀態，方便做測試中問題的排查和診斷。ADG系列基於環保的考量，零組件完全符合RoHS標準，為推廣至歐美國家，產品已有取得CE認證，完全符合國際環保相關法規。
亞拓『DEMETER E1植保機』，是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型，也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。
除了承襲並優化引擎式植保機的功能外，動力採用電動馬達，可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成，可減少起降次數，加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能，如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。
亞拓植保機採用直昇機為載具，除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外，利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流，將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部，可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍，大幅減少農作人力、時間與金錢。
亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物，系統可精準地維持高度，並掌控即時影像；內建感應器偵測藥量與電量，當需要補充時系統會自動返航，待補給後，會自動飛回記憶點接續未完任務。
噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃，同時地面站具備存取功能，可隨時查閱歷史紀錄，無須重新設定噴灑任務，操控簡易好上手。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統，唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置，並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。
以物聯網為架構，透過 Wi-Fi與internet連結，具有目前最先進雲端技術的功能，藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況，分析系統回傳數值，於壓縮機機組系統開始有異常前，即可透過Wi-Fi提醒業主，並告知冷凍空調公司做異常檢查。
透過線上案場管理功能可串聯無數案場，冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。
透過WiFi連結行動裝置APP，再到未來的工業4.0大數據系統分析，提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
繫留通訊無人直升機的特點:
1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素，搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲，使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機，攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空，由地面發電機提供電力，透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備，執行無線通訊中繼站任務，解決災區行動通訊問題，無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。
2.高效率直升機構型設計：同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機，無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計，是依據真實的直升機做為藍本，精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。
3.完善的安全系統：雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制，可讓直升機在操作過程中若有低電壓時，即時回饋訊號並啟動自動降落系統，讓直升機自動降落。
本產品為國內獨創、世界領先之智慧捲簾，技術創新是將捲簾結合AI、大數據分析等科技使其智慧化，使建築物環保節能效果更加精進，創造智慧產業價值。<br />
經全球半導體標竿企業驗證、採用，獲肯定下單應用於2018、2019年新建廠辦，足證獨特性與競爭力。<br />
<br />
因此本產品的用途，就是自動調節捲簾的位置，讓陽光不會讓人覺得不舒服，並將太陽熱能阻絕在外，卻有能保有太陽光，進而減少燈光使用量，達到環保節能效果。<br />
本產品其創新價值如下：<br />
1.可雙向溝通的智慧捲簾，能使智慧捲簾系統精準控制並掌握窗簾位置。<br />
2.智慧分段，上、下行程設定完成後，自動運算分析，將窗簾分成多個段落，安裝方便快速。<br />
3.定位精準，多重的電路保護、精密的運算及精確的煞車，確保定位數據精準不致錯亂。<br />
4.節能環保，綠色建築，舒適優雅。
研發原點定位夾持系統前，INNGRIT團隊秉持20多年金屬專業製造經驗，在產業早已建立優良口碑。原點定位夾持系統原先為公司內部創新製造生產流程所需，讓公司在自動化工業4.0時代中保有符合客戶需求的競爭力。研發過程中，不斷研發與設計改良後，才確認原點定位夾持系統的誕生。在產線上實際看到效率與品質被落實提升後，。INNGRIT團隊開始於網路分享原點定位夾持系統實用案例，客戶使用心得,及肯定。INNGRIT決定將原點定位夾持系統推出上市並分享給更多加工業者，讓更多中小企業在這極度變化的市場中找到新的競爭力。
INNGRIT與市售原點定位夾持系統的業者不同之處在於，我們能做到客製化服務。按照客戶端的需求，不斷進行與溝通後，使得原先無法導入該系統的客人，透過我們的客製化服務，也能走向工業4.0。
每年INNGRIT業務行銷團隊透過曾幫統一企業有限公司規劃廣告品牌行銷之行銷團隊-好點子創意群不斷進行會議討論針對DM及網頁設計外，也積極參與各項工業大展來拉近與客戶之間距離。品牌透過行銷團隊積極行銷曝光後，目前國內各大知名廠商已陸續詢問INNGRIT-原點定位夾持系統並導入使用，業務人員也正積極接洽中。
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能，由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體，本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座，以一機兼具立式、立臥兩用、ＨＳＫ有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能，用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿；產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 ：(1)全功能化設計：A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用，套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購；B.全向式轉向設計，可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點，定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊，慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證，承受強度超過1258 Nt；最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式，充分展現利他主義精神。
(2)客製簡易化：A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大；B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計，改變載體螺孔位置即可適用，客製化程度高。(3)產品單一規格化：A.載體單一規格，大幅降低庫存備品及零組件的累積成本；B.簡化工序達到提高產能的目的；C.使用者可自由更換套筒或套件，藉此提高套筒或套件銷售量。
3W系列是採用創新的球軸節式設計之特殊動力夾頭，當使用於夾持錐形鑄件，具有夾持補償與自定心功能。 <br />
3W夾持時, 可以徑向並同時下拉夾持工件。<br />
夾持鍛造或鑄造零件，錐度可達20°，夾持補償：最大5°。防塵，防切屑設計，節省成本並易於維護。<br />
<br />
1. 擺動型後拉三爪夾頭為自動求心型(3W)，自動求心型可根據鑄件形狀主爪會於夾持時擺動調整定位精度。<br />
2. 夾爪作動為徑向夾持工件後，擺動後拉式夾緊特徵，擺動後拉式夾緊，保證端面定位精度。<br />
3. 夾爪具有最大5度的旋轉擺動補償機制，保證主爪夾緊表面圓度不理想的工件時自動補償，確保夾緊力均衡以及夾持時的穩定性。<br />
4. 夾頭內部具球軸節結構，適合鍛件及鑄件的短錐度面夾持，角度最大20度。球關節擺動夾緊，夾緊長度更短，並能夾緊有斜度的外徑表面，提高夾持精度。<br />
5. 擺動機構零件均以合金鋼加以熱處理硬化及研磨，以提升產品使用壽命。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品，主要特點包括:<br />
1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統，定位精度高，可及時避開障礙物，毋須磁帶或反光片等輔助材料，設定及使用更加簡單方便；<br />
2. 自行開發之交管派車系統，可進行拆單派車，任務執行更為智慧、靈活，透過圖形化介面設定，進行工作路徑編輯、任務編排及設定，除PC版本外，亦可透過智慧型手機或平板操作，增加使用方便性；<br />
3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端，能夠同步定位與抓取，增加作業效率；<br />
4. 採用線上非接觸式充電，能夠於作業同時補充電力，24小時運作，達成無人化工廠的目標；<br />
5. 已通過SEMI S2安全標準測試，以及Class 100無塵室標準測試；<br />
6. 採用萬向輪規格之機型，除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外，更能夠橫移與斜行，大幅增加移動靈活性、工作效率，並降低移動空間需求，進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br />
中華汽車掌握研發、技術、製造等技術，能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化，調整規格，造就此產品的獨特性。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
有鑑於醫護人數逐年降低，全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂，可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像，用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動，導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下:
1. 提供穩定內視鏡影像:
機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像，特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。
2. 具專利的虛擬中心點設計:
獨家專利的機構式虛擬中心點設計，可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時，病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題，確保病患手術中的安全性。
3. 直覺式操控裝置:
獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統，可縮短醫師使用設備的學習曲線，讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位，提高使用意願與手術自主性。
4. 架機快速、機動性高:
此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求，有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。
5. 與內視鏡的高適配性:
藉由機械手臂上一次性夾持扣件，該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用，藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。
因此，我們聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
達明機器人產品 TM12三大特色
聰明：全球第一個有眼睛的協作機器人，可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位，機器人不需固定位置，機台可隨時調動至不同工作站，具高彈性佈署功能。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
本產品用於光纖耦合對位，技術著重於將光纖兩端精密對接，能夠將六相(X、Y、Z、Xθ、Yθ、Zθ)於空間全自由度靈活精密調整，符合產業製程之需求。本產品是6軸同動控制設計，所以能快速精確到達定位，故能提升生產效率。本產品結合演算法，可輕鬆導入設備系統，從製程上解決客戶問題。在光纖對位部分，達到芯徑微小化(9um)設計，使未來產品需求性能能保持其競爭力。採用鋁擠抽料製程，能減少材料之浪費，也減少加工製程，達到最低的廢料產生量。
本產品用於光纖耦合對位，技術著重於將光纖兩端精密對接，能夠將六相(X、Y、Z、Xθ、Yθ、Zθ)於空間全自由度靈活精密調整，符合產業製程之需求。本產品是6軸同動控制設計，所以能快速精確到達定位，故能提升生產效率。本產品結合演算法，可輕鬆導入設備系統，從製程上解決客戶問題。在光纖對位部分，達到芯徑微小化(9um)設計，使未來產品需求性能能保持其競爭力。採用鋁擠抽料製程，能減少材料之浪費，也減少加工製程，達到最低的廢料產生量。
自動化產業對於真空吸附夾取的需求越來越大，為了節省設備安裝空間，VKM聯座型真空發生器為一款可擴充型的真空發生器，不僅單體設計輕、薄，再組成聯座時，更可解省空間、方便安裝及配線。真空發生器上安裝2顆電磁閥，利用電源的開關可遠端控制真空的發生與破壞，且採用二段式真空發生器，增加真空吸入量，減少空氣消耗以達到節能功效。
內裝真空壓力數位傳感器，附有LCD顯示數據，可即時觀察真空壓力變化，並可輸出數位及類比訊號，壓力單位也可切換，且可快速拆裝替換濾心耗材、調整真空破壞的流量，以及可替換式接頭設計，可針對不同的作業使用需求，快速更換不同的接頭管徑大小。
自動化產業對於真空吸附夾取的需求越來越大，為了節省設備安裝空間，VKM聯座型真空發生器為一款可擴充型的真空發生器，不僅單體設計輕、薄，再組成聯座時，更可解省空間、方便安裝及配線。真空發生器上安裝2顆電磁閥，利用電源的開關可遠端控制真空的發生與破壞，且採用二段式真空發生器，增加真空吸入量，減少空氣消耗以達到節能功效。
內裝真空壓力數位傳感器，附有LCD顯示數據，可即時觀察真空壓力變化，並可輸出數位及類比訊號，壓力單位也可切換，且可快速拆裝替換濾心耗材、調整真空破壞的流量，以及可替換式接頭設計，可針對不同的作業使用需求，快速更換不同的接頭管徑大小。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
