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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
產業影片
精品推薦
大銀微系統因市場需求,利用水冷馬達優異的散熱架構,搭配動、定子雙迴路冷卻設計,開發直驅式精密水冷線性馬達-C3。 ● Coupled:水冷馬達優異的散熱架構,搭配動、定子雙迴路冷卻設計,整合成精密水流道循環系統,提升馬達200%推力。 ● Precision Controlled:加工精度控制,達到Rz < 1.6μm精度控制。 ● Cooling:精密水冷流道與多層隔熱設計降低40%以上的熱量,維持馬達表面的低溫與均溫。 1.可靠便利 ● 只需鎖固螺絲,易於組裝與控制,有效減少安裝上的難度。 ● 搭載Pt1000溫度回饋裝置,監控運行時馬達溫度,有效提升加工精度的掌握。 ● 非接觸式設計不產生零件間的磨耗,無需更換零件,保養週期長達5年以上。 2.創新技術 ● 直驅馬達不須傳動機構即可直接驅動,因此擁有出色的動態響應,加上不會有背隙產生,所以有相當高的精度及重現性,提升50%以上的效能,最高可達到20,000N以上的推力表現。 ● 動定子精密水冷與多層隔熱設計獲得3項專利,控制表面溫度梯度在1℃以內,克服一直以來馬達發熱所造成的熱形變,加工精度的掌握至1μm以內。 3.彈性應用 ● 因應不同之客戶需求,提供最適合客戶之C3,從小型PCB加工機至大型抑震平台,皆能對應不同產業之應用。
節能為自動化產業趨勢,ERVL真空節能型大容量精密調壓閥的創新技術,藉由自行研發的新內部迴路,自我平衡吸入側的真空壓力達到精準的誤差範圍內,並將對外減壓的"吸入孔"設計為常閉型,無論在作動狀態或調整真空壓力狀態,都不需要從外部持續吸入大氣來作平衡,達到無空氣吸入消耗量的成果,所以可達成節省真空源能源的研發目的,加上容量增大3倍之改良技術,可有利於降低營運成本。 本產品的節能設計研發可完全取代傳統真空減壓技術,精密調壓系統透過新設計的常閉式迴路控制,取代傳統常開式吸入孔真空方式,此新型技術依然能維持產品內的高精度真空壓力平衡,減輕氣壓源的負擔,達到節省氣壓能源的效果,提高能源效率,無需增加額外氣壓迴路,具有推動氣壓產業技術提升指標。
1.集感測、儲存、傳輸於一體之“All-in-one設計”: 一體式微機電模組與長效電力設計,安裝時無須拆裝馬達,不論新舊或品牌皆可使用。 2.複合式無線通訊架構設計: “低功耗藍牙(BLE)”搭配公里級“低功號廣域LoRa”的複合式無線架構,兩者可並行使用,讓客戶自由選擇傳輸方式,不再有空間與數量限制。 (1)短距單機聯網模式(BLE Mode) 使用智慧行動裝置與監測App,以最省成本的方式進行馬達IoT監測。 (2)公里級多機主動遠端監控模式(LoRa Mode) 選配專用LoRa閘道器,可自動上傳監控數據,達成多機大範圍的主動式監測。 3.六大感測技術: 一般常見之溫度、3軸振動量測結合全國首創之“非接觸式電機頻率感測技術”,以最精確的量測技術掌握設備狀態,搭配“振動頻譜分析功能”,讓馬達異常狀態無所遁形。 4.“紅綠燈狀態判定機制”與“主動式異常告警通知”: 除了有以紅綠燈方式顯示的彩色LED燈號外,系統也會發出主動式告警通知,讓客戶在第一時間前往查找設備狀況。 5.國際資安同等級的專屬Azure馬達資料庫系統: 每個產品皆有各自獨立且免費使用的雲端資料庫與監測軟體,客戶不必額外建置儲存伺服器與各種裝置,所有數據皆可進行遠端同步監控,設備監控將無距離限制。
工業4.0時代來臨,TD/ADC為衆程科技首創之智能化磨床,產品本身的差異化提供有效的市場區隔與市場應變能力,不僅提供多國語言版本、最佳的結構設計,其優良的自動加工參數補償設置,與自動修砂回饋機制,都能為客戶打造最佳的工藝表現,除了高度人因化設計與直覺式操作配置,在軟體控制層面,亦採國產開發之高相容性控制器來提供複合式整合應用,從感測器訊號的回饋,來使機器運作狀態都能完整檢視,到使用AI技術做表面精度預測,當異常訊號產生除了做資料儲存亦可透過網路連結即時將異常訊號做回饋動作,使銷售商可立即做維修備案措施。而此智能磨床內建多項資料庫,砂輪選用推薦、實機實圖導引、潤滑液使用週期預測、生產紀錄儲存,都能使操作者能掌握設備整體資訊,此外透過網際網路雲端的連結傳輸,衍生出全新模式的售服機制,藉由設備異常資訊的回饋及儲存,使銷售商能在第一時間了解異常原因,搭配設備內建實機實圖導引,降低設備在停機時所產生的成本,並藉由異常發生的頻率,來做故障預防措施。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C,可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成,藉由圖形化操作介面,來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型,本產品具有多項獨特設計與創新,提供給客戶更多生產價值,產品主要特色有:<br /> 1.配置“光阻節量勻膠技術”,單次膠用量最低可達0.65cc,對比傳統勻膠技術,節省光阻液用量多達50%。<br /> 2.採用全自製晶圓傳送機械手臂,比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修,同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br /> 3.在標準生產模式下,產能比競爭機型提升約30%。<br /> 4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉,專供傳送晶圓進入勻膠模組使用,可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度,提升膜厚勻膠均勻性。<br /> 5.比傳統產品多一個下貨盒站,可以有效提升作業員效率,並降低生產斷料風險。<br /> 6.使用自行開發軟體,可以配合需求快速提供客製化功能。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統,唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置,並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。 以物聯網為架構,透過 Wi-Fi與internet連結,具有目前最先進雲端技術的功能,藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況,分析系統回傳數值,於壓縮機機組系統開始有異常前,即可透過Wi-Fi提醒業主,並告知冷凍空調公司做異常檢查。 透過線上案場管理功能可串聯無數案場,冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。 透過WiFi連結行動裝置APP,再到未來的工業4.0大數據系統分析,提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備,同時具備電池放電能量回收功能,提供乾淨穩定之電源回饋於電網,效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能,除了針對電池進行充放電測試,也可切換為電池模擬器模式,模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br /> 主要特點:<br /> - 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br /> - 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br /> - 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br /> - 具備多檔位自動切換, 可提升動態測試過程的量測精準度<br /> - 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br /> - 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格,可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br /> - MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
外觀尺寸: 為響應台灣許多中小企業廠區問題,次設計以小台無人搬運車為設計重點,主要顧及廠區較為狹小,場域較為艱難之廠房,即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟,因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。 載運方式: 客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理,故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式,故於高度尺寸設計上較低。 導航方式: 磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。 經過重重考量以及模擬評估,SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式,磁帶導引僅需先是先將磁條以及RFID卡緊貼於地面,無人搬運車讀取地面磁條以及RFID卡所設置之指令動作,只需定期做清潔以及去漬動作即可,降低為無人搬運車維護成本 驅動方式: 車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型AGV更小一些,故使用之驅動為後置驅動的設計方向,此方式較節省車體空間,並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。 載重限制: 設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念,故載重以100公斤為限制。 避障模式: 以超音波測距避障為主要避障方式,並且以安全壓條作為避障防撞機制。
洛科全新設計的『MF系列 磁式過濾漏斗』,其創新的『磁吸式』設計,利用雙層強力磁鐵將過濾膜穩固且快速的夾在漏斗中間,在操作過程能單手操作,避免放下手中器具而中斷實驗;其專利『側邊接頭』與底部『矽膠環』設計,讓過濾漏斗可以直接透過真空軟管銜接真空幫浦,讓漏斗可配合一般的廢液瓶、血清瓶、玻璃瓶達到過濾效果,不會受限於真空瓶的搭配,此三大特點皆符合使用者需求。<br /> <br /> 此外,過濾基座的『定位環』設計,助於快速且精準的置換濾膜,省去人工對準步驟,並將過濾區域維持於濾膜中心,利於後續分析;且為避免攝子夾取時損傷及破壞濾膜,於定位環周圍設有三個斜角,便於攝子伸入夾取濾膜。此外,基座底部『矽膠環』設計不僅方便直立式收納,在真空狀態下輕壓即可產生高度密合,結合『過濾杯蓋』使用可作連續式溶液過濾,解決實驗員在大體積溶液過濾時倒取的困惱。<br /> <br /> MF系列過濾漏斗採用工程塑料PES材料製作,其堅固耐用、能高溫高壓蒸氣滅菌,並可耐多種有機溶劑。<br /> <br /> 『洛科 磁式過濾漏斗』讓過濾更簡單!
手持光譜式輝度計AL210,突破目前市場上桌上型為主的設計,手持機身輕巧小於500克且提供高精準檢測結果,獨有消偏振專利提高測量精準性,支援多種連接選項,領先市場推出內建Wi-Fi模組,實現智慧物聯創新應用,客製化加值軟體服務,提供液晶面板消偏振低輝度檢測解決方案。 AL200/AL210分光色彩輝度計採用CT型(Czerny-Turner)光學架構,提供高感度高光學分辨率,低雜散光以及快速量測反應等優勢,DTE(動態熱平衡技術)讓溫飄穩定度媲美歐美大廠,提供無溫控環境下之精確測量。AL200適用於LCD和PDP等顯示面板,甚至測量亮度低如0.005 Nit的新一代OLED顯示屏也適用,實現高對比測量精度。 以LED背光為主的顯示屏,會受檢測儀器波長解析度不足影響而造成波長偏差,而根據各種實驗的數據顯示,每偏差1nm波長色度誤差可能達0.002以上。宇瞻輝度計AL200/210具備3.9nm半波寬解析度,優於各大廠非手持裝置的5nm半波寬解析度,相對不會造成波長偏差。 訴求解決方案軟硬合一,在軟體部分,宇瞻ASR軟體使量測方式更多元,除了單筆量測,還支援連續量測,包含即時多筆量測、時間軸多筆量測以及可設定量測筆數,手機APP也可以用Wi-Fi傳輸串連,讓輝度計量測體驗更加完整。
HIWIN微型滾珠螺桿Super Z系列世界唯一採用金屬材質與最佳化的螺帽結構設計,整合創新設計理念,不僅解決業界困擾更能創造客戶潛在需求,適用於半導體/醫療/電子光電檢測/單軸機器人等設備。 1.高順暢/低噪音 Super Z系列為世界唯一微型螺桿包覆式的路徑切線化設計專利,最佳化無衝擊點的圓滑路徑可大幅減少鋼珠衝擊迴流裝置約65%之衝擊力,克服高速運轉衝擊力大的課題,達到高速、順暢、靜音的特性。 2.微小化 Super Z系列擁有獨特的迴流技術專利,迴流循環路徑係由循環裝置的迴路與螺帽結構的導引迴路構成,達到最小化的空間運用,實現高精度、體積小的需求,打造出世界最小規格的滾珠螺桿。 3.長壽命 Super Z系列透過創新結構技術,在體積小的基本需求上具備最多的負荷鋼珠數量,有效提升動負荷值;切線化路徑設計則可降低滾珠對循環裝置的衝擊力,使滾珠螺桿運轉平順,且額定動負荷提升1.2倍以上,並增加使用壽命70%以上。 4.環保化 Super Z系列採最佳化之螺帽結構設計與循環結構組合,低運轉阻力可降低能源損耗並延長螺桿使用生命週期,特有螺帽結構設計,可用新製程生產,具最佳生產效率,可滿足短交期的需求,亦減少生產能源損耗,使產品具有環保及節能減碳之特性。
3W系列是採用創新的球軸節式設計之特殊動力夾頭,當使用於夾持錐形鑄件,具有夾持補償與自定心功能。 <br /> 3W夾持時, 可以徑向並同時下拉夾持工件。<br /> 夾持鍛造或鑄造零件,錐度可達20°,夾持補償:最大5°。防塵,防切屑設計,節省成本並易於維護。<br /> <br /> 1. 擺動型後拉三爪夾頭為自動求心型(3W),自動求心型可根據鑄件形狀主爪會於夾持時擺動調整定位精度。<br /> 2. 夾爪作動為徑向夾持工件後,擺動後拉式夾緊特徵,擺動後拉式夾緊,保證端面定位精度。<br /> 3. 夾爪具有最大5度的旋轉擺動補償機制,保證主爪夾緊表面圓度不理想的工件時自動補償,確保夾緊力均衡以及夾持時的穩定性。<br /> 4. 夾頭內部具球軸節結構,適合鍛件及鑄件的短錐度面夾持,角度最大20度。球關節擺動夾緊,夾緊長度更短,並能夾緊有斜度的外徑表面,提高夾持精度。<br /> 5. 擺動機構零件均以合金鋼加以熱處理硬化及研磨,以提升產品使用壽命。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品,主要特點包括:<br /> 1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統,定位精度高,可及時避開障礙物,毋須磁帶或反光片等輔助材料,設定及使用更加簡單方便;<br /> 2. 自行開發之交管派車系統,可進行拆單派車,任務執行更為智慧、靈活,透過圖形化介面設定,進行工作路徑編輯、任務編排及設定,除PC版本外,亦可透過智慧型手機或平板操作,增加使用方便性;<br /> 3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端,能夠同步定位與抓取,增加作業效率;<br /> 4. 採用線上非接觸式充電,能夠於作業同時補充電力,24小時運作,達成無人化工廠的目標;<br /> 5. 已通過SEMI S2安全標準測試,以及Class 100無塵室標準測試;<br /> 6. 採用萬向輪規格之機型,除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外,更能夠橫移與斜行,大幅增加移動靈活性、工作效率,並降低移動空間需求,進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br /> 中華汽車掌握研發、技術、製造等技術,能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化,調整規格,造就此產品的獨特性。
有鑑於醫護人數逐年降低,全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂,可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像,用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動,導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下: 1. 提供穩定內視鏡影像: 機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像,特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。 2. 具專利的虛擬中心點設計: 獨家專利的機構式虛擬中心點設計,可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時,病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題,確保病患手術中的安全性。 3. 直覺式操控裝置: 獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統,可縮短醫師使用設備的學習曲線,讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位,提高使用意願與手術自主性。 4. 架機快速、機動性高: 此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求,有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。 5. 與內視鏡的高適配性: 藉由機械手臂上一次性夾持扣件,該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用,藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具,是一款專門為國防領域所打造的新形態產品,結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力,讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動,可以輕鬆克服各種複雜地形環境,以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑,讓載具上的任務電腦進行自動導航,並透過模組化的設計切換不同任務場景,舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等,充分滿足戰場上多變的任務需求,以達成提升部隊作戰效率的目的。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面,以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。 因此,我們聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 達明機器人產品 TM12三大特色 聰明:全球第一個有眼睛的協作機器人,可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位,機器人不需固定位置,機台可隨時調動至不同工作站,具高彈性佈署功能。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
桌上型基板分割機相較於一般大型分割機更能有效利用工廠內的空間配置,產品注重在集塵能力效果以及客戶使用上的安全性與操作性,集塵能力優劣將影響客戶產品是否被汙染,將治具移動路徑與切割路徑配合,達到強力的集塵效果,另外設備中,驅動軸軸皆以松下伺服馬達搭配KURODA研磨級滾珠螺桿驅動,於切割精度、速度以及重複精度上都有穩定表現,切割主軸使用氣動開關主軸,以實體按鈕與氣動開關控制夾爪開閉,操作員刀具更換時,不會有鎖附刀具的扭力值不同的問題,和椿軟體以工業電腦搭配影像系統,影像系統能判別客戶產品細部構造以及能輔助切割上的精準度,且能將切割後產品拍照與記錄留存,操作應用上以和椿開發的軟體進行操作與編輯,桌上型切割機將應用範圍設定在客戶端產品為少量多種類的情況,並且應用條碼方式記錄產品履歷以及相關參數,生產前經由條碼配對,配對成功後即可自動讀取相關參數及生產履歷,此功能下也確保客戶端於多樣化產品時能避免不必要的操作失誤。
桌上型基板分割機相較於一般大型分割機更能有效利用工廠內的空間配置,產品注重在集塵能力效果以及客戶使用上的安全性與操作性,集塵能力優劣將影響客戶產品是否被汙染,將治具移動路徑與切割路徑配合,達到強力的集塵效果,另外設備中,驅動軸軸皆以松下伺服馬達搭配KURODA研磨級滾珠螺桿驅動,於切割精度、速度以及重複精度上都有穩定表現,切割主軸使用氣動開關主軸,以實體按鈕與氣動開關控制夾爪開閉,操作員刀具更換時,不會有鎖附刀具的扭力值不同的問題,和椿軟體以工業電腦搭配影像系統,影像系統能判別客戶產品細部構造以及能輔助切割上的精準度,且能將切割後產品拍照與記錄留存,操作應用上以和椿開發的軟體進行操作與編輯,桌上型切割機將應用範圍設定在客戶端產品為少量多種類的情況,並且應用條碼方式記錄產品履歷以及相關參數,生產前經由條碼配對,配對成功後即可自動讀取相關參數及生產履歷,此功能下也確保客戶端於多樣化產品時能避免不必要的操作失誤。
產品面: 現行強迫循環風冷卻之大型電力變壓器的冷卻系統運轉模式,主要依據油溫高低,分段切換所需風扇組數進行散熱,無法依據散熱所需風量作精確控制,易使風扇過度冷卻或運轉耗能,華城變頻風扇使用交流無段變速驅動轉速控制風扇,改變風扇轉速,達到節能效果。本產品在研製時考量要適用於不同地區之國家,不但將溫度設定在65度的高溫環境,以符合熱帶地區的國家,針對寒帶國家更可在控制箱內加裝加熱裝置以維持系統模組運作溫度,另考慮到變壓器通常安置於戶外,更提供室內與室外的解決方案,針對不同環境需求供顧客選擇,使本產品可適用任何國家及地區。該產品同時獲得美國及台灣發明、新型專利。 行銷面: 華城電機每年盛大隆重舉辦北高兩場電力技術研討會,多以綠色能源為主題,以及科技大學舉辦工廠能源管理與實務應用研討會,獲得肯定。再者,執行顧客廠辦電力變壓器維運保養亦或變壓器驗收時,推廣更換較節能的變頻風扇好處,替顧客著想,解決顧客疑問,執行售前售後服務方式。華城致力於環境保護及溫室氣體減量,全三個廠也優先業界通過ISO50001能源管理系統,每年以節電1%為目標,期許能為節能減碳盡一份心力,達到環境友善、環保節能,永續經營的成果。
產品面: 現行強迫循環風冷卻之大型電力變壓器的冷卻系統運轉模式,主要依據油溫高低,分段切換所需風扇組數進行散熱,無法依據散熱所需風量作精確控制,易使風扇過度冷卻或運轉耗能,華城變頻風扇使用交流無段變速驅動轉速控制風扇,改變風扇轉速,達到節能效果。本產品在研製時考量要適用於不同地區之國家,不但將溫度設定在65度的高溫環境,以符合熱帶地區的國家,針對寒帶國家更可在控制箱內加裝加熱裝置以維持系統模組運作溫度,另考慮到變壓器通常安置於戶外,更提供室內與室外的解決方案,針對不同環境需求供顧客選擇,使本產品可適用任何國家及地區。該產品同時獲得美國及台灣發明、新型專利。 行銷面: 華城電機每年盛大隆重舉辦北高兩場電力技術研討會,多以綠色能源為主題,以及科技大學舉辦工廠能源管理與實務應用研討會,獲得肯定。再者,執行顧客廠辦電力變壓器維運保養亦或變壓器驗收時,推廣更換較節能的變頻風扇好處,替顧客著想,解決顧客疑問,執行售前售後服務方式。華城致力於環境保護及溫室氣體減量,全三個廠也優先業界通過ISO50001能源管理系統,每年以節電1%為目標,期許能為節能減碳盡一份心力,達到環境友善、環保節能,永續經營的成果。
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