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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
三鋒新推出的CST-46160是具有高度加工靈活性及效率的臥式數控精密車床。主軸前後可搭載雙鼻端雙夾頭裝置，更適合長管料、長棒材通孔加工。動力刀塔設計搭配平台式硬軌結構床身，達到追求重切削強度與加工效率的最佳平衡點。機體結構設計完整，預先考量擴充介面，可搭載機械手臂、自動收送料系統、動力刀塔、加工效率強，為客戶帶來雙贏利益。
CST-46160是一台能滿足多面複雜加工，縮短加工時間、降低工件裝夾誤差、提高精確性等需求之高效率機種。可搭配使用FANUC、SIEMENS、FAGOR控制器，更能貼近使用者需求，解決客戶加工與使用問題。
大銀微系統因市場需求，利用水冷馬達優異的散熱架構，搭配動、定子雙迴路冷卻設計，開發直驅式精密水冷線性馬達-C3。
● Coupled：水冷馬達優異的散熱架構，搭配動、定子雙迴路冷卻設計，整合成精密水流道循環系統，提升馬達200%推力。
● Precision Controlled：加工精度控制，達到Rz < 1.6μm精度控制。
● Cooling：精密水冷流道與多層隔熱設計降低40%以上的熱量，維持馬達表面的低溫與均溫。
1.可靠便利
● 只需鎖固螺絲，易於組裝與控制，有效減少安裝上的難度。
● 搭載Pt1000溫度回饋裝置，監控運行時馬達溫度，有效提升加工精度的掌握。
● 非接觸式設計不產生零件間的磨耗，無需更換零件，保養週期長達5年以上。
2.創新技術
● 直驅馬達不須傳動機構即可直接驅動，因此擁有出色的動態響應，加上不會有背隙產生，所以有相當高的精度及重現性，提升50%以上的效能，最高可達到20,000N以上的推力表現。
● 動定子精密水冷與多層隔熱設計獲得3項專利，控制表面溫度梯度在1℃以內，克服一直以來馬達發熱所造成的熱形變，加工精度的掌握至1μm以內。
3.彈性應用
● 因應不同之客戶需求，提供最適合客戶之C3，從小型PCB加工機至大型抑震平台，皆能對應不同產業之應用。
本機台搭載UV與CO2兩種不同波長雷射系統，可應對多種材料與加工任務，達到多樣化加工特性。因應5G電路板製程需求，大板材與高頻材料的特殊需求，檯面尺寸為660x813mm，兩種雷射波長均可對應高頻材料加工需求。製程上最大特點採用UV雷射先進行開銅窗處理，再進行CO2雷射加工，主要考慮UV雷射可不用銅面處理就可加工穿透，與傳統化學蝕刻開窗方式相比，減少化學藥水使用，符合環保要求。製程加工運用非常廣泛，從金屬加工、非金屬加工、太陽能板與5G通訊等。
本產品使用人性化的簡易操作介面，配合東台TLM遠端管理監測系統，具有機台監控、稼動分析、加工料號分析、訊息診斷與紀錄、遠端操控等功能。此外，搭配的自我診斷系統，可依設定時間為做重要性功能檢驗，避免機台在無預期下發生異常進而停機；透過定時掃描精度檢驗做定時檢驗履歷，可預先診斷消耗性零組件(如Scanner)是否符合規範，為客戶做檢知，提早準備更換備品計畫。並配有自動防護機制，以配備之影像系統即時偵測鑽孔精度是否符合規範，若不符合，機台立即停止自動流程避免後續大量不良品產生。此外，將空壓與電氣箱結合於機台後方，大幅縮減機台佔地空間。部品選用省電式電磁閥，有效節電80%，愛惜能源。
為符合市場需求，解決汽車產業變速箱傳動軸的研磨效率。2017年全鑫精密工業推出一款亞洲獨創一機抵三機的專用機，利用液靜壓軸承主軸高剛性、無震動及無磨耗的特色，乘載300mm寬的砂輪，進行一次性進刀研磨。一次解決客戶過去在研磨300mm工件時因更換機台而導致的時間耗費問題。<br />
<br />
成型研磨系指將砂輪修整成符合工件欲研磨的形狀，然後進行一次性地進刀研磨，優勢在於能夠節省更換機臺上下料的時間以及更換機台所導致的精度誤差，提升研磨效率。而其中的困難之處在于如何維持高精度的表現。全鑫透過獨家專利的液靜壓技術，利用先進的液靜壓潤滑／冷卻系統和流量控制器保持磨削品質，穩定壓力，每台機台都標配海德漢全閉回路光學尺，進而提升進給精確性和定位精度。並且主軸的高阻尼特性可以吸收磨削動能，進而保證高精密度的表現。<br />
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並且，此研發採用雙端面驅動頂針亦可結合機器手臂運作，除了真圓度與圓筒度保持2μm內，效率更是大幅提升，45秒內即可完成一支工件之加工研磨。
1. 突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br />
2. 革命性創新，改寫染色機歷史<br />
3. 榮獲世界二十餘國計7項發明，14張新型與3張設計專利，合計專利證書約百張<br />
4. 賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權<br />
5. 核心價值:節能減碳，綠色經濟<br />
6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br />
7. 節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br />
8. 縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差<br />
9. 智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作<br />
10. 提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名<br />
11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br />
12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會<br />
13. 新世代染色機引領風潮，提升國家形象<br />
14. 拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題<br />
15. 成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
追求最高的織造品質以及產品運用面廣泛，是佰龍單面機設計之首要考量。將原有高速Knitel系列架構精華再次提升，推出全新系列Taichi系列之單面機，提供超乎一般機型的轉速，打造出之極致動能表現，帶來最佳產能輸出。
全新Taichi大盤設計，新式隙座系統能支撐高張力及高負重之長期承載，減低各項機械影響因素。結合三角軌跡設計，喂紗嘴入紗及織針吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍建立全新T系列之核心技術，將織針及沉降片運動軌跡，透過嚴密電腦模擬計算，及業界實際反覆測試獲得結果。全新的雙推式沉降片及三角設計，可以減少壓環時所產生的力矩現象，讓壓環的動能效益可以完全展現，也可進而延長沉降片的壽命。
此外，本機台為四路跑道之架構，除生產一般平布外，還可藉由四路跑道的組織排列，來提供更複雜的小型提花組織設計，可用於運動面料以及休閒服飾上。產出織物品質提升及機台維護成本降低，更能提升客戶競爭實力。
累積多年銷售之口碑，超過萬台佰龍單面機在全世界各地持續運轉，從粗針到微細針距，小筒徑專業需求到床單標準規格，高量產單紗織造到多紗添加特殊效果，佰龍單面機已成為客戶在單面針織織造上的最佳選擇。
繫留通訊無人直升機的特點:
1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素，搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲，使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機，攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空，由地面發電機提供電力，透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備，執行無線通訊中繼站任務，解決災區行動通訊問題，無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。
2.高效率直升機構型設計：同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機，無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計，是依據真實的直升機做為藍本，精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。
3.完善的安全系統：雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制，可讓直升機在操作過程中若有低電壓時，即時回饋訊號並啟動自動降落系統，讓直升機自動降落。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C，可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成，藉由圖形化操作介面，來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型，本產品具有多項獨特設計與創新，提供給客戶更多生產價值，產品主要特色有：<br />
1.配置“光阻節量勻膠技術”，單次膠用量最低可達0.65cc，對比傳統勻膠技術，節省光阻液用量多達50%。<br />
2.採用全自製晶圓傳送機械手臂，比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修，同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br />
3.在標準生產模式下，產能比競爭機型提升約30%。<br />
4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉，專供傳送晶圓進入勻膠模組使用，可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度，提升膜厚勻膠均勻性。<br />
5.比傳統產品多一個下貨盒站，可以有效提升作業員效率，並降低生產斷料風險。<br />
6.使用自行開發軟體，可以配合需求快速提供客製化功能。
400PLUS銑刀系列採用不等分割與不等螺旋刀刃設計，大幅降低切削震動、提供連續與綿密的切削力，進而達到切削減振、刀具壽命提昇、切削表面光滑，使加工效能的提升。震虎並非第一家此種刀型設計刀具，但我們是目前市售刀具廠中，能明確說明不同角度設計之差異所帶來的切削效能之影響。震虎運用科學實驗數據，找出最佳的切削角度搭配，讓刀具表現出最佳切削效能，在實機上線測試時，除了國產刀具的比較外，更加入國外大廠品牌做性能比較，400PLUS系列刀具效能表現皆突出優異。除了不等設計，400PLUS在切削角有厚實端角設計防止刀具崩裂，特殊圓形溝槽設計，不僅可提升排屑效果，更可減少應力產生，提高刀具強度。搭配奈米超硬底材，高抗損性、優異耐磨耗性，總總設計讓刀具在難切削材(例如：不銹鋼、鈦合金)應用上更加高效，加工工件表面毛刺、震紋更少。此外，搭配上自主研發的真空鍍膜塗層AlTiBN，氮化鋁鈦硼塗層，比一般市售刀具所使用的AlTiN或是TiN有更好的磨耗表現，讓刀具在切削過程中，增加耐磨度，大大提升刀具使用壽命、達到高效切削及精加工的表面品質，節省使用者換刀成本。
仲陽目前是台灣唯一一家雷射測距儀的生產及銷售的公司，目標是挑戰及超越世界領導品牌如Bosch等，自創有FUJIYAMA、Precaster。
研發動機來於分析客戶有更輕薄易解讀抗干擾及更多實用功能的需求。彩色螢幕(vs斷碼)為目前先進規格，可顯示多資訊。比較世界領導產品(Bosch GLM 50C)具有更薄(21.03 vs 23.76、更薄11.49%)、螢幕佔比大(21.7% vs 20%)的優勢。具有可記錄節點測量測角度offset歸零功能及累計加減等功能，甚至讓顧客使用時有驚喜功能。具有IP54防水防塵等級及抗干擾符合ISO16331-1及ISO17025雙規範，隱定性高(特別是室外)。獨特具備藍芽功能，安裝仲陽獨創開發的APP(IM2 measure memory make easy)後，連接其他裝置、資料儲存及資料的使用有更多的可能及想像空間，而部分可能及想像空間可在APP(IM2)找到。
產品模組化設計及製程簡化開發，穩定品質。測距儀生產零件多製程複雜，模組化設計及製程開發，改變原先生產模式(即為求個別製程生產效率，集中人力於單一製程生產，完成後再移至下個製程，現場半成品庫存多、品質問題無法提早發現、無法應付少量多樣客戶需求)，導入一個流及水蜘蛛生產型態，分大機心及小機心兩個產品系列，簡化複雜製程到九到十個工作中心。
*產品擁有多種符合歐規 CIE140/EN 13201-3-2015/BS 5489 P, C class的二次光學設計，提供優於標準的均勻度及G3以上的低眩光舒適照明
*為了保障使用者的安全，本產品在設計上符合EN 60598的設計規範，並通過德國TUV-SUD實驗室的認證測試，取得代表”安全”的ENEC標誌
*提供方便單手穩固提取的結構、5秒內免工具完成開、關電氣室及3.5kg的產品輕便設計，讓工人能單人在1分鐘內迅速完成產品的安裝
*產品透過光、機、電、熱的獨家技術，提供業界同級產品最佳的160 lm/W 的燈具效率
*產品設計通過業界最高等級的IK10耐衝擊及IP66的防塵防水測試，擁有絕佳的產品戶外環境耐用性
*產品採用Sensor Ready技術的LED driver，能搭配各種智慧照明控制系統及各種IoT裝置的配件，提供未來擴充智慧城市的各種應用
*產品外型採用無鰭片式設計，以簡潔俐落的線條，勾勒出低風阻的優美弧線，避免因鰭片所產生的落塵累積、散熱不良...等問題
*產品選用的材質，皆符合歐洲的環保指令的規定並通過RoHS及REACH等有害物質檢測的測試
*產品為了維護地球的永續生態環境，在設計上採用多種環保、可回收之材質，因此擁有遠高於WEEE指令標準的98.4%高產品回收率
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能，由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體，本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座，以一機兼具立式、立臥兩用、ＨＳＫ有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能，用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿；產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 ：(1)全功能化設計：A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用，套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購；B.全向式轉向設計，可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點，定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊，慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證，承受強度超過1258 Nt；最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式，充分展現利他主義精神。
(2)客製簡易化：A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大；B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計，改變載體螺孔位置即可適用，客製化程度高。(3)產品單一規格化：A.載體單一規格，大幅降低庫存備品及零組件的累積成本；B.簡化工序達到提高產能的目的；C.使用者可自由更換套筒或套件，藉此提高套筒或套件銷售量。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人，同時也是全台第一台協作型機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI)，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此，TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
功能
聰明：全球第一個有眼睛的機械手臂，可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人，體態輕盈，動作靈巧，利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上，有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境，適應多種送餐路線，並且以各種運行角度調配速度，讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件，偵測外部細微狀況，讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈，對應不同的送餐情況，顯現適合的字樣及圖樣，讓顧客同時感到安心以及有趣。
本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟，外加職場環境重覆性進進出出的工作，造成人員流動率高，人力招募困難，教育訓練成本增加，讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中，持續保持業績的成長，運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
東元服務型機器人，顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心，藉由高科技與智慧的結合，帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
模組化設計的優點
過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合，使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命，相較於傳統所用的線性平台裝置，需經導引及驅動元件的選擇，並一再地調校檢測，加上體積大易佔空間等問題；故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式，它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢，可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。
四方向等負荷
鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主，可適當且承受任何安裝型態，無論是徑向、反徑向或側向安裝之下，均能符合相同的額定負荷。
高剛性
經由Ansys的最佳化U型軌設計，使得軌道更輕量化、體積更為輕巧，對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性，達到剛性與體積兩者間的完美平衡。
高精度省空間
因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低，達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合，使得空間節省並得到最佳的配置。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
1. 一般DLP光固化列印機的4倍列印面積<br />
最大的列印面積是25cm長x23cm寬，XY平面分辨率達125 um. 相較於市面上DLP機型平均的列印大小落在12cm長x7cm寬，MiiCraft Advance255是一般DLP光固化列印機的4倍列印面積。一盤可印製150顆戒指、30排牙模，為傳統珠寶業、牙技業提升生產效率、實現客製化生產。也為工業、醫療、鞋業提供更經濟的打樣方式。<br />
<br />
2. 列印品質優: 尺寸精準、表面細緻、微結構也能展現<br />
MiiCraft Advance/Profession 系列核心光機投影的XY精度分為30um, 65um, 100um,125um，可呈現非常細緻的列印品質。機台內的直立式Z軸設計，使每一層列印厚度相當穩定、增加列印成功率。專利認證之傾斜式離型技術，在列印微結構時降低變形、斷裂的風險。搭配專為本光機設計之影像校正優化軟體Utility，做影像校正、反鋸齒、邊緣銳利化、對膠的種類做尺寸收縮補償等..軟體輔助，讓列印的精緻度更加提升。<br />
<br />
3. 最具彈性的材料選擇、更多應用<br />
MiiCraft Advance/Profession 系列的波長範圍介於365~405nm之間，適合市面上大多數光固化樹酯。內建刮刀功能，可以幫助濃稠質感的膠更快的回到水平液面以利成型。
1. 一般DLP光固化列印機的4倍列印面積<br />
最大的列印面積是25cm長x23cm寬，XY平面分辨率達125 um. 相較於市面上DLP機型平均的列印大小落在12cm長x7cm寬，MiiCraft Advance255是一般DLP光固化列印機的4倍列印面積。一盤可印製150顆戒指、30排牙模，為傳統珠寶業、牙技業提升生產效率、實現客製化生產。也為工業、醫療、鞋業提供更經濟的打樣方式。<br />
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2. 列印品質優: 尺寸精準、表面細緻、微結構也能展現<br />
MiiCraft Advance/Profession 系列核心光機投影的XY精度分為30um, 65um, 100um,125um，可呈現非常細緻的列印品質。機台內的直立式Z軸設計，使每一層列印厚度相當穩定、增加列印成功率。專利認證之傾斜式離型技術，在列印微結構時降低變形、斷裂的風險。搭配專為本光機設計之影像校正優化軟體Utility，做影像校正、反鋸齒、邊緣銳利化、對膠的種類做尺寸收縮補償等..軟體輔助，讓列印的精緻度更加提升。<br />
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3. 最具彈性的材料選擇、更多應用<br />
MiiCraft Advance/Profession 系列的波長範圍介於365~405nm之間，適合市面上大多數光固化樹酯。內建刮刀功能，可以幫助濃稠質感的膠更快的回到水平液面以利成型。
1. 對應 [工業4.0]，研發此型全新概念 [全伺服直驅、數據控制化] 機種。
2. 植基於德國SPS優異 [全自動化、高速精準] 機械工藝技術、及其所養成成熟應用產業市場，由ATMA導入現代技術，操刀重新研發此型更高階機種，將所有攸關品質性能的功能，均能電子數據化控制、記憶回溯重現，使得用戶更容易精準掌控品質，無須仰賴老手或高級技術人力(各憑心法手感複雜調校)。同時省去大量機械連結，使得機構簡化、製造組裝更快速，提升價值之餘也控制成本。
3. 供應對產品品質全球一致掌控需求殷切的高端客戶，用於生產高層次高價值產品，如頂尖品牌汽車儀表、大型跨國運動服飾、政府銀行安全身分/金融證卡、精品藝術瓷器、精品包裝盒、軟性電路/健康安全防護感測片....
1. 對應 [工業4.0]，研發此型全新概念 [全伺服直驅、數據控制化] 機種。
2. 植基於德國SPS優異 [全自動化、高速精準] 機械工藝技術、及其所養成成熟應用產業市場，由ATMA導入現代技術，操刀重新研發此型更高階機種，將所有攸關品質性能的功能，均能電子數據化控制、記憶回溯重現，使得用戶更容易精準掌控品質，無須仰賴老手或高級技術人力(各憑心法手感複雜調校)。同時省去大量機械連結，使得機構簡化、製造組裝更快速，提升價值之餘也控制成本。
3. 供應對產品品質全球一致掌控需求殷切的高端客戶，用於生產高層次高價值產品，如頂尖品牌汽車儀表、大型跨國運動服飾、政府銀行安全身分/金融證卡、精品藝術瓷器、精品包裝盒、軟性電路/健康安全防護感測片....
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
