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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
產業影片
精品推薦
大銀微系統因市場需求,利用水冷馬達優異的散熱架構,搭配動、定子雙迴路冷卻設計,開發直驅式精密水冷線性馬達-C3。 ● Coupled:水冷馬達優異的散熱架構,搭配動、定子雙迴路冷卻設計,整合成精密水流道循環系統,提升馬達200%推力。 ● Precision Controlled:加工精度控制,達到Rz < 1.6μm精度控制。 ● Cooling:精密水冷流道與多層隔熱設計降低40%以上的熱量,維持馬達表面的低溫與均溫。 1.可靠便利 ● 只需鎖固螺絲,易於組裝與控制,有效減少安裝上的難度。 ● 搭載Pt1000溫度回饋裝置,監控運行時馬達溫度,有效提升加工精度的掌握。 ● 非接觸式設計不產生零件間的磨耗,無需更換零件,保養週期長達5年以上。 2.創新技術 ● 直驅馬達不須傳動機構即可直接驅動,因此擁有出色的動態響應,加上不會有背隙產生,所以有相當高的精度及重現性,提升50%以上的效能,最高可達到20,000N以上的推力表現。 ● 動定子精密水冷與多層隔熱設計獲得3項專利,控制表面溫度梯度在1℃以內,克服一直以來馬達發熱所造成的熱形變,加工精度的掌握至1μm以內。 3.彈性應用 ● 因應不同之客戶需求,提供最適合客戶之C3,從小型PCB加工機至大型抑震平台,皆能對應不同產業之應用。
A)智慧自動化:機台本身內建自動化機械手臂加上成品輸送帶,搭配自行開發軟體整合加工製程需求,機台雙主軸設計。不僅可以完成工件A、B面的加工,或是兩個不同工件獨立於各主軸上加工滿足客戶各式需求。若再搭配自動送料機(震動盤),即馬上升級為24小時無人化加工的自動化生產線,實現以最小空間最低的投資產出最大生產量的設備。 (B)雙主軸:機台採用相同規格雙主軸設計方式,與以往正副主軸差異在於一般機台之副主軸規格都比正主軸還小,所以零件加工時只能以精修的方式加工,無法展現出機台效率。此設備採用大功率同規格雙主軸方式,不管是正主軸還是副主軸皆可以最高效率方式切削,滿足高效率加工的訴求。 (C)極小的佔地面積: 是有限空間的完美解決方案,具有精緻的工業美學設計,寬度僅為1650mm,即使寬度較小,仍然提供充足開啟寬度,方便操作。 (D)輕量化自動化系統: 可以選配自動化系統,自動完成上下料,實線工件輸送,入料至成品的自動化作業,機身和自動化系統規劃成為一體,可節省空間,讓生產更順暢,降低成本,提高工作效率。
一.設計理念 針對大量之廢氣排放,擬設計一理想之局部排氣裝置 ,滿 足以下幾點需求,提供一完善之抽氣罩設計,達到最好之抽 氣排放效果。 (一)排氣功能卓越 (二)操作簡捷便利: 轉動方向順暢,拉下使用手臂不會下滑及移動。 (三)抽氣罩位置可任意調整 (四)使用完畢易縮起定位 (五)固定位置多樣性:有壁掛式及屋頂型滿足現場需求。 二.創新價值 (一)現有常見產品狀況 1. 現有6/8吋罩,固定基座含接管固定不動,轉動利用鉸鏈來改變方向,轉動時,基座接管固定不動,風管會因轉動而扭曲,影響抽氣效果。 2. 現有之產品,手臂拉下之定位,須利用額外定位桿來固定,免得下滑,佔空間且操作不方便,設備不用時,收回功能有限,不理想。 (二)參選產品之特色 1. 本產品懸臂式萬向抽氣罩手臂之方向轉動結構,乃利用固定於基座接管之轉動用管環,直接帶動手臂及風管一起轉動,不會因轉動使風管扭曲而影響排氣效果,有效且便捷之轉動結構。 2. 另關於懸臂式萬向抽氣罩手臂,使用時之定位結構,在定位關節上,直接鑄造成型一卡榫,當手臂拉下時,可以堅固的定位,無須再加裝任何裝置,簡捷且牢固地達到定位效果。
志聖工業剝膜機之開發設計,主要是為滿足PCB產業之發展,眾所周知,在黃光室顯影線前之Mylar剝除工作,目前主要仍是以人工處理為主,故剝膜設備的導入,有助於生產線效能提升,減少作業疏失等問題,同時也完成黃光室生產作業自動化的最後一哩路, 逐步邁向智慧生產製造。本產品使用之關鍵技術包含基板前端膜緣之Mylar分離、夾持吹氣分膜、mylar自動黏著接合及捲收、節能控制、薄膜檢測等來確保剝膜品質,對客戶來說,剝膜設備不僅可以滿足生產需求,降低生產成本,更是導入自動化的必要設備之一,因應未來智慧生產製造正積極發展中,清楚掌握生產流程、正確地蒐集生產線數據與管理,導入自動化設備已是刻不容緩。 特點: 1.基板前端之特殊輾壓裝置,有非常好的分離效果,並對乾膜及基板不會產生破壞性痕跡 2.Mylar之接合採瞬熱式熱熔黏著技術,節能穩定且低功率並可快速升降溫 3.Mylar之吹氣分離裝置採精密控制,使Mylar不易破損 4.Mylar收集採成捲式捲收,捲收量大,佔用空間小,操作簡易且方便,並可有效縮短操作工時 5.自動檢測透明薄膜,確保剝膜成功 6.剝膜成功率可達99.7%
繫留通訊無人直升機的特點: 1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素,搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲,使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機,攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空,由地面發電機提供電力,透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備,執行無線通訊中繼站任務,解決災區行動通訊問題,無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。 2.高效率直升機構型設計:同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機,無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計,是依據真實的直升機做為藍本,精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。 3.完善的安全系統:雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制,可讓直升機在操作過程中若有低電壓時,即時回饋訊號並啟動自動降落系統,讓直升機自動降落。
亞拓『DEMETER E1植保機』,是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型,也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。 除了承襲並優化引擎式植保機的功能外,動力採用電動馬達,可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成,可減少起降次數,加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能,如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。 亞拓植保機採用直昇機為載具,除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外,利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流,將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部,可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍,大幅減少農作人力、時間與金錢。 亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物,系統可精準地維持高度,並掌控即時影像;內建感應器偵測藥量與電量,當需要補充時系統會自動返航,待補給後,會自動飛回記憶點接續未完任務。 噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃,同時地面站具備存取功能,可隨時查閱歷史紀錄,無須重新設定噴灑任務,操控簡易好上手。
1.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇,專為水下拍攝及探勘設計,提供簡易的操作系統,支援方便攜帶與單人操作的功能。 <br /> 2.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇能搭載5公斤酬載,可搭配整合水下定位聲納以及高清攝影機,搜尋水下目標與海底圖掃描。偵測垂直高度100公尺,可搭配機械手臂執行任務,較一般ROV payload多2~3倍。<br /> 3.高效能電動無刷馬達動力系統,艙內漏水預警系統,可即時監控並避免艙體進水,系統泡水失效。<br /> 4.選用耐腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。單人即可於水面上操作完成。<br /> <br /> ●高畫質影像攝影機:<br /> Vison相機<br /> •高清以太網接口(IP)<br /> •60Hz:30fps | 50HZ:25fps的<br /> •20倍變焦鏡頭| 6.0 ~ 96mm | 56˚~ 3.6˚ HF.O.V<br /> <br /> ●尺寸:L1128mm x W396mm x H312mm<br /> L44.4“×W15.6”×H12.2“<br /> ●無刷推力器直徑:96.5毫米(3.8英寸)<br /> ●重量(不含有效載荷):20公斤(44磅)<br /> ●最大額定深度:100 m(196’)<br /> ●最大前進速度:7.2 Km / h(4節)<br /> ●電纜長度:100米(196’)<br /> ●電源電池:4S4P 9000mAh(18650)x2<br /> ●耐力:6Hr<br /> ●環境:海水/淡水<br /> ●網絡技術:4G /以太網
追求最高的織造品質,是佰龍機械一直努力不懈的目標,將原有Knitel系列架構精華導入,提升雙面棉毛機性能及織造品質,更是佰龍機械為服務業界最佳見証。 佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計,杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計,大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計,運轉輕快,穩定度提高,且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響,減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。 考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用,佰龍提供最佳解決之組合運用,使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力,搭配先進硬度處理之針筒,佰龍以Knitel系列之核心技術,經嚴密電腦模擬計算,及經過業界實際反覆測試獲得結果,提供精準定位,織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果,並大幅提升運轉耗材及零件壽命。 PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合,幾乎可以取代80%小型提花的功能,讓背組織更立體化,提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上,則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
FC電子流量計內部感測設計為兩顆感測器晶片中間夾著一加熱器,將加熱器通電加熱,在沒有流體流過時的溫度以加熱器為中心對稱分佈,當有流體流經感測器時,溫度形成非對稱性。加熱器上游測的溫度較低,而下游側的溫度則較高,該溫度形成溫度感測器的電阻差,而電阻差隨流量變化成正比,本產品即應用此原理量測流體之流速。 本產品可用於各領域如氣體的流量管理、流量確認、焊接氣體的流量管理、各種洩漏檢查、吹掃氣體的流量監控及吸附確認等,應用範圍相當廣泛。客戶經由流量計LCD數據顯示之監控,避免設備因氣體之消耗而降低運作效能,達到節省氣壓能源效果,提高能源效率,也為環境及節能減碳作出一份貢獻。
3W系列是採用創新的球軸節式設計之特殊動力夾頭,當使用於夾持錐形鑄件,具有夾持補償與自定心功能。 <br /> 3W夾持時, 可以徑向並同時下拉夾持工件。<br /> 夾持鍛造或鑄造零件,錐度可達20°,夾持補償:最大5°。防塵,防切屑設計,節省成本並易於維護。<br /> <br /> 1. 擺動型後拉三爪夾頭為自動求心型(3W),自動求心型可根據鑄件形狀主爪會於夾持時擺動調整定位精度。<br /> 2. 夾爪作動為徑向夾持工件後,擺動後拉式夾緊特徵,擺動後拉式夾緊,保證端面定位精度。<br /> 3. 夾爪具有最大5度的旋轉擺動補償機制,保證主爪夾緊表面圓度不理想的工件時自動補償,確保夾緊力均衡以及夾持時的穩定性。<br /> 4. 夾頭內部具球軸節結構,適合鍛件及鑄件的短錐度面夾持,角度最大20度。球關節擺動夾緊,夾緊長度更短,並能夾緊有斜度的外徑表面,提高夾持精度。<br /> 5. 擺動機構零件均以合金鋼加以熱處理硬化及研磨,以提升產品使用壽命。
在加工設備或一般組立夾治具設備中,常需要使用夾緊氣缸將工作物固定,以方便後續加工或進行零件組立。最常使用的傳統夾緊氣缸型式為作動中迴轉90度同步下移後再下壓之迴轉下壓缸,其有迴轉下移段及下壓段共兩段行程,作動需求空間較大;而HGR平面迴轉下壓缸是在最高點原處旋轉90度後,再進行下壓行程,在作動需求空間就少了迴轉下移段行程,可減少較傳統迴轉下壓缸將近50%之空間需求,且旋轉方向有分為右轉(HGR)及左轉(HGL)兩種方向,客戶可依實際夾緊位置之需求做選擇裝置。 HGR平面迴轉下壓缸軸端附有壓板,客戶可選用標準型或自行設計適合工作物外型之壓板,以符合實際使用需求。內置感應磁石,可搭配磁性感應器在有自動化作業需求的環境中使用。
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭,具表面模擦係數小,耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力,輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術,達到可測定0.1mm~0.3 mm微型刀具,量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上,因接觸力及加工深度不易控制,造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸;以輕量化機械式原理結構,達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準,鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw,接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算,可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢,乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
一. 產品設計考量<br /> 1.高效率無刷八軸設計:專為水下拍攝及探勘所設計,提供簡易的操作系統,能搭載5公斤酬載整合水下相關設備,包含水下定位聲納及高清攝影機,搜尋水下目標,建立水下海床圖資,協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務,較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br /> 2.完善的安全系統設計:八顆高效能電動無刷馬達動力系統,完整的艙內漏水預警系統,如發生艙體進水,傳感器顯示異常並通知操控者,即時回饋訊號讓潛艇可執行返航,避免系統泡水失效。<br /> 3.耐腐蝕材料的選用:選用高級之腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。<br /> 二. 人性化與人因工程的考量<br /> 1.在產品設計上,組裝維修的便利性,除了帶給客戶更大的便利,與動員水下潛水人員相較,更大幅降低成本,使產品更具競爭之優勢。<br /> 2.人性化的操作介面設計產品,除了讓客戶簡易操作,智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護,避免人為的失誤。<br /> 3.產品本身的功能結構設計,是依據真實的潛水艇為藍本,精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品,經由產品設計提升整個產品的CP值。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人,同時也是全台第一台協作型機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI),以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此,TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 功能 聰明:全球第一個有眼睛的機械手臂,可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人,體態輕盈,動作靈巧,利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上,有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境,適應多種送餐路線,並且以各種運行角度調配速度,讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件,偵測外部細微狀況,讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈,對應不同的送餐情況,顯現適合的字樣及圖樣,讓顧客同時感到安心以及有趣。 本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟,外加職場環境重覆性進進出出的工作,造成人員流動率高,人力招募困難,教育訓練成本增加,讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中,持續保持業績的成長,運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 東元服務型機器人,顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心,藉由高科技與智慧的結合,帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具,是一款專門為國防領域所打造的新形態產品,結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力,讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動,可以輕鬆克服各種複雜地形環境,以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑,讓載具上的任務電腦進行自動導航,並透過模組化的設計切換不同任務場景,舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等,充分滿足戰場上多變的任務需求,以達成提升部隊作戰效率的目的。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面,以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。 因此,我們聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 達明機器人產品 TM12三大特色 聰明:全球第一個有眼睛的協作機器人,可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位,機器人不需固定位置,機台可隨時調動至不同工作站,具高彈性佈署功能。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
次世代高效能馬達核心價值為節能省碳、具有低耗能、環保性、低噪音、低干擾、高空間利用率特點。 關鍵磁鐵成型技術以新材料為核心,定子二次成型加上外轉式的結構設計來建立高磁能積馬達,從外型、輸出扭力與誘起電壓來比較比較現有品具有體積小(↓30%)重量輕(↓30%)性能高(↑300%)優勢。在日立「新尼加拉飛瀑洗淨系列」洗衣機已實現量產。產品定位可用於家電、自販機、汽機車制動零件、工業機器等類別應用。 產品應用除了為環保盡一份節能、減碳的力量,也貢獻讓人們有優質的生活舒適與便利。 目前信統電產已經取得國際標準品質系統 ISO 9001 / ISO TS16949 認證,希冀以品質管理習慣化為原則,落實品保政策。此外,亦透過客戶需求實施全產品的環境品質改善,在產品研發、製造、包裝等方面,均堅持使用環保材料,徹底落實 ISO 14001 / ROHS 之相關系統規定,以確保客戶可以安心使用產品。
次世代高效能馬達核心價值為節能省碳、具有低耗能、環保性、低噪音、低干擾、高空間利用率特點。 關鍵磁鐵成型技術以新材料為核心,定子二次成型加上外轉式的結構設計來建立高磁能積馬達,從外型、輸出扭力與誘起電壓來比較比較現有品具有體積小(↓30%)重量輕(↓30%)性能高(↑300%)優勢。在日立「新尼加拉飛瀑洗淨系列」洗衣機已實現量產。產品定位可用於家電、自販機、汽機車制動零件、工業機器等類別應用。 產品應用除了為環保盡一份節能、減碳的力量,也貢獻讓人們有優質的生活舒適與便利。 目前信統電產已經取得國際標準品質系統 ISO 9001 / ISO TS16949 認證,希冀以品質管理習慣化為原則,落實品保政策。此外,亦透過客戶需求實施全產品的環境品質改善,在產品研發、製造、包裝等方面,均堅持使用環保材料,徹底落實 ISO 14001 / ROHS 之相關系統規定,以確保客戶可以安心使用產品。
植物/一般照明雙模照度計Ai111,是針對照度檢測市場開發,並特別為植物照明需求首創雙模應用。高於業界之寬廣的量測範圍:330~850 nm,同時支援高照度量測,符合各式照明需求。針對植物照明,可單機自建波長範圍功能,方便偵測不同波段的PPFD。目前已受海內外重點植物研究單位選用為光檢測指定機款,搭配專屬應用軟體,是一般照明檢測與植物照明光配方制訂的最佳解決方案。 一般手持式的照度計量測設備,半波寬(FWHM)大都落在12~15nm, 而LED為窄頻光,要針對某些特定波段做量測,則會不精準。宇瞻Ai111高照度量測照度計,半波寬(FWHM)為5.5nm,是需要精準量測的使用者最好的選擇。在植物照明模式下,可根據農、植物特性,單機自行定義波長範圍,來觀測量測結果。 訴求解決方案軟硬合一,在軟體部分,宇瞻ASR軟體使量測方式更多元,除了單筆量測,還支援連續量測,包含即時多筆量測、時間軸多筆量測以及可設定量測筆數,針對植物照明,另有ASP軟體植物照明專用軟體可使用,讓照度計量測體驗更加完整。 為業界第一台擁有兩種量測模式的手持式設備。突破各種量測需求的限制,無論是植物照明還是一般照明,藉由模式切換,皆可一次滿足各產業別的照明檢測需求。
植物/一般照明雙模照度計Ai111,是針對照度檢測市場開發,並特別為植物照明需求首創雙模應用。高於業界之寬廣的量測範圍:330~850 nm,同時支援高照度量測,符合各式照明需求。針對植物照明,可單機自建波長範圍功能,方便偵測不同波段的PPFD。目前已受海內外重點植物研究單位選用為光檢測指定機款,搭配專屬應用軟體,是一般照明檢測與植物照明光配方制訂的最佳解決方案。 一般手持式的照度計量測設備,半波寬(FWHM)大都落在12~15nm, 而LED為窄頻光,要針對某些特定波段做量測,則會不精準。宇瞻Ai111高照度量測照度計,半波寬(FWHM)為5.5nm,是需要精準量測的使用者最好的選擇。在植物照明模式下,可根據農、植物特性,單機自行定義波長範圍,來觀測量測結果。 訴求解決方案軟硬合一,在軟體部分,宇瞻ASR軟體使量測方式更多元,除了單筆量測,還支援連續量測,包含即時多筆量測、時間軸多筆量測以及可設定量測筆數,針對植物照明,另有ASP軟體植物照明專用軟體可使用,讓照度計量測體驗更加完整。 為業界第一台擁有兩種量測模式的手持式設備。突破各種量測需求的限制,無論是植物照明還是一般照明,藉由模式切換,皆可一次滿足各產業別的照明檢測需求。
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