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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
產業影片
精品推薦
HIWIN諧波減速機為台灣研發、製造,進而行銷全球的產品。僅由 3 項基本零件:波產生器、柔輪、剛輪所構成,藉由彈性變形消除各元件間背隙,達到高定位精度、高減速比、高扭力輸出、低啟動扭力等特性。可使用於機器人、自動化設備、半導體設備、工具機等產業設備,提供穩定的重現性與定位能力。特點如下: 1.體積小、重量輕 相同扭力及減速比條件下,比以往的齒輪減速裝置,只需1/3體積、1/2以下的重量。 2.高速比 由簡單零件組成,單段減速即可達到1/50~1/120的高減速比,並保有相同外形尺寸。 3.背隙小 有別於傳統齒輪剛體傳動設計嚙合方式,藉由彈性變形達到高嚙合率並消除背隙。 4.高定位精度 同時嚙合齒數高達總齒數的30%(總齒數100~240齒),比起傳統剛體齒輪2~3齒的嚙合可達到極高的定位與迴轉精度要求。 5.高扭力輸出 柔輪由耐疲勞強度高的特殊鋼所製成,並同時保有彈性變形所需的韌性;同一時間的數十齒數嚙合使每一齒的受力平均分散而降低,因此可承受的扭矩輸出跟著提高。故廣泛應用於有高負荷需求與定位精度的機器手臂與自動化設備。 6.傳動效率高 由於齒輪的特殊運行模式,使得嚙合時的滑動極少,摩擦所產生之動力損失大幅降低,即使於高減速比時亦維持高效率輸出。
秉持追求品質完美的傳統,結合工程設計與最高性能概念,每一機台都完美呈現大光長榮無與倫比的設計與技術。此外,大光長榮持續的品質控管也保證了機台高精密度。 機體採用高級米漢納(Meehanite)鑄鐵製成,經燒炖處理及時效處理再加工,材質穩定性佳,無變形之虞。 C軸角度控制 外圓磨床主體結構,搭配C軸實行角度控制工作主軸 (直結式電主軸),以研磨各種異形工件。 工作主軸 工作主軸搭載精密角度譯碼器,提供高角度控制解析度。 進刀軸 進刀軸採用線馬驅動方式,配合全閉式迴路控制光學尺,加工精度高。 外圓磨床功能 保留外圓磨床各項功能,可分別應用於角度控制與速度控制。 自行開發 搭配大光長榮自行開發CAD/CAM軟體,客製圖型轉出研磨路徑迅速便捷。 高速運算 採用高速運算控制器,PC Based+Windows XP作業系統下執行,允許使用第三方應用軟體。 防撞裝置 可選配間隙消除(防撞)裝置,強化研磨製程能力的穩定,防止程式執行時錯誤動作所造成機件碰撞的損傷。 式樣選擇 依功能性需求,搭配主軸台式樣(金屬法)及尖型成形修整輪式樣(排列式)。 單節處理時間<1ms。
1.突破傳統,以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環 2.革命性創新,改寫染色機歷史 3.榮獲世界二十餘國計9項發明,21項新型與3項設計專利,合計專利證書超過150張 4.賣方市場:無競爭對手,獨家產品,擁有定價權 5.核心價值:節能減碳,綠色經濟 6.政府環保政策與民怨高漲暨國際知名品牌商為最佳行銷員,今年度ADIDAS亞洲區供應商年度會議再度指定本產品為最佳實績(SUSTAINABLE -BEST PRACTICES) 7.節省軟/廢水+電+蒸氣費用65~75%以上,以針織棉布為例,傳統染色機每公斤布耗用125公斤水,而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例,每年減少約200噸的二氧化碳排放。 8.縮短染色時間,固定浴比,一次對色,避免缸差 9.智慧化控制,實現工業4.0,生手即可操作 10.提昇企業形象,擺脫染整廠3K惡名 11.開啟學術/產業界新的研究領域 12.促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資,創造就業機會 13.拯救地球,大幅降低能耗,徹底解決環保問題 14.成就傳統染色機所不可能的任務,染整業美夢成真
科技日新月異,隨著3C、航太、生醫與模具市場需求提高,商品特色朝向多樣化、精緻化、客製化及環保化發展,對於較複雜外型與多曲面的加工部件,需要在製程上耗費大量時間及人力,為了提升產品的價值,滿足日趨複雜的加工需求,UH-500其特色可以精簡加工,藉由一次裝夾完成複合多曲面加工件一次成型需求的優點,針對複雜性高與多曲面的加工部件,提高零件精度,改善加工流程,大量節約模具費用,使人力、時間、成本得以最少的支出。其五軸之結構是由原三軸結構,增加主軸做B軸旋轉,而工作台內崁C軸旋轉工作台,即工作台面與旋轉台面為同一平面設計,形成三軸與五軸共用之工作平台,使載重量增加,功能性更強,除可應用三軸之工作平台進行加工,亦可應用五軸之工作平台進行加工使用,可謂一機多用途。其開發重點為三軸與五軸共用之工作平台,主要是針對複雜性高與多曲面的加工部件,使其減少50%製程及時間,提高生產效率。可應用於多產業加工,即時解決工件變化問題與處理多樣化而少量的製程需求,並採用模組化製程設計,有80%為國產製造,大幅降低成本,在設計規劃上為客戶節省運輸成本達5%以上,亦可運用智能化加軟體為產品增加服務價值,更具市場競爭力。
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機,運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具,一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求,客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。 1.1符合高品質要求: 採用高效節能控制設計,加工後外型光滑平順之金屬粗胚,適合外觀品質高度要求之鍛造,如頂級餐具、高級刀具等需一體成型,提供高品質鍛造。 1.2客製化彈性製造服務: 提供客製化服務,3D設計軟體提供的模組化電極設計,落實模具共用精簡製程,縮短模具更換不同款式的時間,增加產能與市場競爭力,提升生產效率40%。 2.人因工程設計: 2.1人員操作更有效率:無需熱機、無待機時間,方便上下料,搭配自動化可高速連續生產。 2.2直覺式介面設計:各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞,提升生產效率。 3.精湛工程技術、優異性能: 3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。 3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度,符合CE歐盟安規規範。 3.3搭配機器人自動化連線,達成無人化生產。 4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用,整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
繫留通訊無人直升機的特點: 1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素,搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲,使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機,攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空,由地面發電機提供電力,透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備,執行無線通訊中繼站任務,解決災區行動通訊問題,無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。 2.高效率直升機構型設計:同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機,無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計,是依據真實的直升機做為藍本,精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。 3.完善的安全系統:雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制,可讓直升機在操作過程中若有低電壓時,即時回饋訊號並啟動自動降落系統,讓直升機自動降落。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備,同時具備電池放電能量回收功能,提供乾淨穩定之電源回饋於電網,效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能,除了針對電池進行充放電測試,也可切換為電池模擬器模式,模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br /> 主要特點:<br /> - 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br /> - 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br /> - 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br /> - 具備多檔位自動切換, 可提升動態測試過程的量測精準度<br /> - 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br /> - 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格,可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br /> - MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
追求最高的織造品質,是佰龍機械一直努力不懈的目標,將原有Knitel系列架構精華導入,提升雙面棉毛機性能及織造品質,更是佰龍機械為服務業界最佳見証。 佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計,杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計,大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計,運轉輕快,穩定度提高,且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響,減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。 考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用,佰龍提供最佳解決之組合運用,使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力,搭配先進硬度處理之針筒,佰龍以Knitel系列之核心技術,經嚴密電腦模擬計算,及經過業界實際反覆測試獲得結果,提供精準定位,織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果,並大幅提升運轉耗材及零件壽命。 PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合,幾乎可以取代80%小型提花的功能,讓背組織更立體化,提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上,則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
為了配合全世界以智慧型數位電表(AMI)作為基本架構來形成一智慧電力網,需要藉由現場校驗儀來作為現場量測的標準,有效率且精確的分配電力資源;藉由定期參加國外專業展覽獲取最新的市場需求訊息,定期拜訪客戶及客戶滿意度調查瞭解客戶需要什麼,HC3600可攜式高精度現場校驗儀的正式登場,是緣於我們看到了未來全球電力電網的佈局,緣於我們看到了客戶的需求。 HC3600可攜式高精度現場校驗儀除了提供全世界最高精度0.02%現場量測外,也提供安全的電流鉗錶量測,其精度可達到同類型產品的最高精度0.05%,便利性的十吋工業等級全彩觸控螢幕、IP67防水防塵便於攜帶、LabVIEW優化軟體介面、簡易好上手的人機操作介面、內建操作說明書及接線圖、輕量化卻通過各式安規測試、精品等級的外型設計。HC3600除了是可攜式現場校驗儀外,它也是一台工業用的量測儀器,擁有強大的核心,使用高規格元件材料,搭配的配件設計有保護端子,符合Safety IEC61010-1、CE EN61326及環境測試。外型美觀、操作創新、攜帶方便、安全性的設計,在在都跳脫一般使用者對校驗儀器的既有印象。
一般單軸氣壓缸活塞及主軸皆為圓形設計,外型多屬方正,在作動時常會有旋轉情形產生,造成作動不穩定而使精準度降低。如欲避免產生旋轉情形時,須加裝導桿或線性滑軌等限制機構,以抑制旋轉情形產生。JM橢圓形氣缸則是將活塞設計成橢圓型,搭配精密擠製之鋁擠型氣缸管(內缸徑亦為橢圓型),不需另外加裝導桿或線性滑軌等複雜機構,即可達到作動時不會產生旋轉不穩定作動之情形。 JM橢圓形氣缸使用精密擠製之鋁擠型氣缸管本體,可依客戶需求之任意行程進行裁切製作,氣缸之前、後、左、右及下方共五面皆有固定孔,且較傳統氣缸更為扁平,更方便安裝使用且不占空間,內部配置有感應用磁石,搭配磁性感應器可在自動化場合中使用,易掌控氣缸之作動狀態。
*產品擁有多種符合歐規 CIE140/EN 13201-3-2015/BS 5489 P, C class的二次光學設計,提供優於標準的均勻度及G3以上的低眩光舒適照明 *為了保障使用者的安全,本產品在設計上符合EN 60598的設計規範,並通過德國TUV-SUD實驗室的認證測試,取得代表”安全”的ENEC標誌 *提供方便單手穩固提取的結構、5秒內免工具完成開、關電氣室及3.5kg的產品輕便設計,讓工人能單人在1分鐘內迅速完成產品的安裝 *產品透過光、機、電、熱的獨家技術,提供業界同級產品最佳的160 lm/W 的燈具效率 *產品設計通過業界最高等級的IK10耐衝擊及IP66的防塵防水測試,擁有絕佳的產品戶外環境耐用性 *產品採用Sensor Ready技術的LED driver,能搭配各種智慧照明控制系統及各種IoT裝置的配件,提供未來擴充智慧城市的各種應用 *產品外型採用無鰭片式設計,以簡潔俐落的線條,勾勒出低風阻的優美弧線,避免因鰭片所產生的落塵累積、散熱不良...等問題 *產品選用的材質,皆符合歐洲的環保指令的規定並通過RoHS及REACH等有害物質檢測的測試 *產品為了維護地球的永續生態環境,在設計上採用多種環保、可回收之材質,因此擁有遠高於WEEE指令標準的98.4%高產品回收率
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭,具表面模擦係數小,耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力,輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術,達到可測定0.1mm~0.3 mm微型刀具,量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上,因接觸力及加工深度不易控制,造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸;以輕量化機械式原理結構,達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準,鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw,接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算,可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢,乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品,主要特點包括:<br /> 1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統,定位精度高,可及時避開障礙物,毋須磁帶或反光片等輔助材料,設定及使用更加簡單方便;<br /> 2. 自行開發之交管派車系統,可進行拆單派車,任務執行更為智慧、靈活,透過圖形化介面設定,進行工作路徑編輯、任務編排及設定,除PC版本外,亦可透過智慧型手機或平板操作,增加使用方便性;<br /> 3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端,能夠同步定位與抓取,增加作業效率;<br /> 4. 採用線上非接觸式充電,能夠於作業同時補充電力,24小時運作,達成無人化工廠的目標;<br /> 5. 已通過SEMI S2安全標準測試,以及Class 100無塵室標準測試;<br /> 6. 採用萬向輪規格之機型,除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外,更能夠橫移與斜行,大幅增加移動靈活性、工作效率,並降低移動空間需求,進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br /> 中華汽車掌握研發、技術、製造等技術,能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化,調整規格,造就此產品的獨特性。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作,辛苦的職場環境,呈現人力招募困難,人員流動率高,教育訓練成本增加。反觀,高年增率的外食人口經濟,讓餐飲服務業者不斷湧入,呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形,不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發,近年又開拓餐飲業的多角化經營,過去在驅動、機構及電控的掌握度極高,再整合其他成熟的技術,即可搭建出一套完整的服務型機器人產品,應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。 東元自製智能移動平台,從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發,以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計,展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
模組化設計的優點 過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合,使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命,相較於傳統所用的線性平台裝置,需經導引及驅動元件的選擇,並一再地調校檢測,加上體積大易佔空間等問題;故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式,它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢,可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。 四方向等負荷 鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主,可適當且承受任何安裝型態,無論是徑向、反徑向或側向安裝之下,均能符合相同的額定負荷。 高剛性 經由Ansys的最佳化U型軌設計,使得軌道更輕量化、體積更為輕巧,對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性,達到剛性與體積兩者間的完美平衡。 高精度省空間 因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低,達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合,使得空間節省並得到最佳的配置。
有鑑於醫護人數逐年降低,全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂,可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像,用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動,導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下: 1. 提供穩定內視鏡影像: 機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像,特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。 2. 具專利的虛擬中心點設計: 獨家專利的機構式虛擬中心點設計,可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時,病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題,確保病患手術中的安全性。 3. 直覺式操控裝置: 獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統,可縮短醫師使用設備的學習曲線,讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位,提高使用意願與手術自主性。 4. 架機快速、機動性高: 此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求,有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。 5. 與內視鏡的高適配性: 藉由機械手臂上一次性夾持扣件,該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用,藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
『引導照明走向舒適與健康』,是「照明導航」這款創新概念的手持型智慧光譜儀所擁有的核心價值。群智科技藉由自有專利的【微機電消色散非球面高效分光系統】,與【照明評鑑專用的APP】結合,讓使用者能快速的評估該場所的照明,是否符合國家所規範的照明標準,並為使用該場所的人的健康把關。 近年來『照明標準』與『人因照明』已越來越被業界所重視。「照明導航」則是世界首款內建「照明標準」與「人因照明」相關參數的「智慧光譜儀」。其APP內建了3,500筆以上的各國室內外「照明標準」,透過「照明導航」的量測,使用者能同時確認照明場所的安全性與適用性。「照明導航」也是全球首款能直接計算「均齊度」的儀器。這個與視覺績效和疲勞相關的「人因照明」重要參數,能為照明場所中每個人的安全與健康把關。今年9月,「照明導航」還會增加「藍光風險檢測」的功能,並推出一系列的照明健檢方案。 「照明導航」在2017年推出後,已幫助了許多在第一線努力的照明工作人員。它幫助這些從業人員,如照明設計師、室內設計師、建築師、工程公司,能快速檢測所安裝燈具的光源品質,並利用內建的國家照明標準進行資訊比對。「照明導航」更能透過APP的更新,不斷滿足新的使用者需求。
『引導照明走向舒適與健康』,是「照明導航」這款創新概念的手持型智慧光譜儀所擁有的核心價值。群智科技藉由自有專利的【微機電消色散非球面高效分光系統】,與【照明評鑑專用的APP】結合,讓使用者能快速的評估該場所的照明,是否符合國家所規範的照明標準,並為使用該場所的人的健康把關。 近年來『照明標準』與『人因照明』已越來越被業界所重視。「照明導航」則是世界首款內建「照明標準」與「人因照明」相關參數的「智慧光譜儀」。其APP內建了3,500筆以上的各國室內外「照明標準」,透過「照明導航」的量測,使用者能同時確認照明場所的安全性與適用性。「照明導航」也是全球首款能直接計算「均齊度」的儀器。這個與視覺績效和疲勞相關的「人因照明」重要參數,能為照明場所中每個人的安全與健康把關。今年9月,「照明導航」還會增加「藍光風險檢測」的功能,並推出一系列的照明健檢方案。 「照明導航」在2017年推出後,已幫助了許多在第一線努力的照明工作人員。它幫助這些從業人員,如照明設計師、室內設計師、建築師、工程公司,能快速檢測所安裝燈具的光源品質,並利用內建的國家照明標準進行資訊比對。「照明導航」更能透過APP的更新,不斷滿足新的使用者需求。
元駿國際為台灣最大的銑刀製造商之一,累積豐富的製造技術與行銷經驗。LV 刀具被廣泛應用於模具製造、汽車工業、航太製造業、電子、各式機械零組件等各大領域,客戶群遍布中國、日本、馬來西亞、泰國、中東、南非、匈牙利、土耳其、俄羅斯等40餘國。 品牌LV( Lasting Victory )代表著『內外融合、突破極限、永續成功』為了提供更完善的服務,可依照客戶需求製造特殊規格的訂製品,滿足客戶在相關領域的各式加工需求。 未來,我們將致力於實現研發、創新、全球行銷與服務顧客,持續性的推出精密高效的新產品,以滿足客戶在各大工業領域對刀具的需求。 參選產品884L-Z其特色為 a.採用優質硬質合金棒材,具有優異的的耐磨性和抗張力。 b.高品質的S-FIRE塗層,特別適用於濕式切削,薄膜表免光滑特性,可減少加工毛邊。 c.藉由刀刃不等分割設計和通過切削刃螺旋角度改變,可降低加工振動。 d.不同導程設計,提供優異防震效果,確保加工更穩定和大幅提高加工效率和使用壽命。 側銑加工時,具備絕佳切削能力,特別適用於精修和改善工件表面精度。不僅適用在不鏽鋼加工,更可廣泛應用於工具鋼、合金鋼及中低硬度鋼材。
元駿國際為台灣最大的銑刀製造商之一,累積豐富的製造技術與行銷經驗。LV 刀具被廣泛應用於模具製造、汽車工業、航太製造業、電子、各式機械零組件等各大領域,客戶群遍布中國、日本、馬來西亞、泰國、中東、南非、匈牙利、土耳其、俄羅斯等40餘國。 品牌LV( Lasting Victory )代表著『內外融合、突破極限、永續成功』為了提供更完善的服務,可依照客戶需求製造特殊規格的訂製品,滿足客戶在相關領域的各式加工需求。 未來,我們將致力於實現研發、創新、全球行銷與服務顧客,持續性的推出精密高效的新產品,以滿足客戶在各大工業領域對刀具的需求。 參選產品884L-Z其特色為 a.採用優質硬質合金棒材,具有優異的的耐磨性和抗張力。 b.高品質的S-FIRE塗層,特別適用於濕式切削,薄膜表免光滑特性,可減少加工毛邊。 c.藉由刀刃不等分割設計和通過切削刃螺旋角度改變,可降低加工振動。 d.不同導程設計,提供優異防震效果,確保加工更穩定和大幅提高加工效率和使用壽命。 側銑加工時,具備絕佳切削能力,特別適用於精修和改善工件表面精度。不僅適用在不鏽鋼加工,更可廣泛應用於工具鋼、合金鋼及中低硬度鋼材。
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