請用 Wechat 掃描台灣精品QRcode 或 搜尋ID: TaiwanExcellence
首頁 / 產業綜觀 / 機械產業
機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
工業4.0時代來臨，TD/ADC為衆程科技首創之智能化磨床，產品本身的差異化提供有效的市場區隔與市場應變能力，不僅提供多國語言版本、最佳的結構設計，其優良的自動加工參數補償設置，與自動修砂回饋機制，都能為客戶打造最佳的工藝表現，除了高度人因化設計與直覺式操作配置，在軟體控制層面，亦採國產開發之高相容性控制器來提供複合式整合應用，從感測器訊號的回饋，來使機器運作狀態都能完整檢視，到使用AI技術做表面精度預測，當異常訊號產生除了做資料儲存亦可透過網路連結即時將異常訊號做回饋動作，使銷售商可立即做維修備案措施。而此智能磨床內建多項資料庫，砂輪選用推薦、實機實圖導引、潤滑液使用週期預測、生產紀錄儲存，都能使操作者能掌握設備整體資訊，此外透過網際網路雲端的連結傳輸，衍生出全新模式的售服機制，藉由設備異常資訊的回饋及儲存，使銷售商能在第一時間了解異常原因，搭配設備內建實機實圖導引，降低設備在停機時所產生的成本，並藉由異常發生的頻率，來做故障預防措施。
科技日新月異，隨著3C、航太、生醫與模具市場需求提高，商品特色朝向多樣化、精緻化、客製化及環保化發展，對於較複雜外型與多曲面的加工部件，需要在製程上耗費大量時間及人力，為了提升產品的價值，滿足日趨複雜的加工需求，UH-500其特色可以精簡加工，藉由一次裝夾完成複合多曲面加工件一次成型需求的優點，針對複雜性高與多曲面的加工部件，提高零件精度，改善加工流程，大量節約模具費用，使人力、時間、成本得以最少的支出。其五軸之結構是由原三軸結構，增加主軸做B軸旋轉，而工作台內崁C軸旋轉工作台，即工作台面與旋轉台面為同一平面設計，形成三軸與五軸共用之工作平台，使載重量增加，功能性更強，除可應用三軸之工作平台進行加工，亦可應用五軸之工作平台進行加工使用，可謂一機多用途。其開發重點為三軸與五軸共用之工作平台，主要是針對複雜性高與多曲面的加工部件，使其減少50%製程及時間，提高生產效率。可應用於多產業加工，即時解決工件變化問題與處理多樣化而少量的製程需求，並採用模組化製程設計，有80%為國產製造，大幅降低成本，在設計規劃上為客戶節省運輸成本達5%以上，亦可運用智能化加軟體為產品增加服務價值，更具市場競爭力。
TPRK直立浸水式泵浦系列產品,用以傳送工具機管線之液體,採直立浸水式設計,不須配置入水管,僅需確認水箱水位高度符合安裝要求,可確保泵浦不會無水運轉,不易吸入空氣。<br />
以雙層水機身之結構設計,機械軸封置於雙層結構內,防止液體自軸封處滲漏,並採迴水式設計,液體溢出會迴流到液體箱中,不會外溢或四處噴濺，機械軸封略有損壞時,液體縱有洩出,泵浦仍可繼續使用,沒有立即無法運作之風險；並設有擋水板,擋住液體不會往馬達噴濺，造成馬達及工具機之損壞,更不會因液體向外噴濺到地面,影響工作場所安全性,採雙重安全性設計。<br />
水機身之機械軸封採整體模組化設計，縮短泵浦組裝加工的工序,提升產製效率,機械軸封可自工具機外部拆卸,增加維修便利性。本產品採多段式設計,可依客戶需求選用,依段數增加,加強工具機切削液之沖削力,切削面更加平滑完整,為客戶創造更大的產業價值。<br />
領先業界將產品申請CSA、CE、RoHS等相關認證,經過台灣電子檢驗中心檢驗合格,整機零組件有95%以上可回收再使用,本產品之馬達均採用符合國家IE3效率標準之高效率馬達,符合節能功效。
1.首段加熱段整合紅外線燈供快速升溫，輸送帶入口段可選配增加UV模組(UV TOP)，可立即固化高厚度印墨(表乾)防止油墨層流塌。
2.首段加熱段整合紅外線燈供快速升溫(節能、等待升溫時間縮短)。
3.每一段加熱區，溫度設定採電子式自動監控及調節，控制器以極小誤差設定數值，由此維護了印刷進行中印件周邊恆定熱效狀態。
4.外部熱交換器與乾燥機冷卻段連接，風處理箱整合導入冷卻段風流可達快速冷卻效果。
5.UV反射罩箱體下裝設氣冷石英玻璃濾光透鏡，減少幅射光譜內不想要的紅外線，因其優化物理濾光特性，UV幅射線可無礙穿透。此濾鏡也防護了UV光源接觸灰塵及印件。
6.電子點燈器：搭配程式控制無段設定、並可跟隨輸送速度自動調節恆定輸出及配合安全急停、待料、暫停、卡料等各種系統監控，降低輸出或關閉/快速重開，大幅減低能源及元件耗損及提升安全保護。
7.水冷/氣冷兩用熱交換器提供，降低片料表面溫度並確保在收料機上安全疊收。
8.噴嘴供快速乾燥/降溫(節能、抑制工作物飄起、穩流)。
9.自主研發UV燈源組， 可手動調整聚焦角度，可以各製程條件調整 以達到節能與增加效率之目的。
繫留通訊無人直升機的特點:
1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素，搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲，使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機，攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空，由地面發電機提供電力，透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備，執行無線通訊中繼站任務，解決災區行動通訊問題，無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。
2.高效率直升機構型設計：同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機，無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計，是依據真實的直升機做為藍本，精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。
3.完善的安全系統：雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制，可讓直升機在操作過程中若有低電壓時，即時回饋訊號並啟動自動降落系統，讓直升機自動降落。
追求最高的織造品質以及產品運用面廣泛，是佰龍單面機設計之首要考量。將原有高速Knitel系列架構精華再次提升，推出全新系列Taichi系列之單面機，提供超乎一般機型的轉速，打造出之極致動能表現，帶來最佳產能輸出。
全新Taichi大盤設計，新式隙座系統能支撐高張力及高負重之長期承載，減低各項機械影響因素。結合三角軌跡設計，喂紗嘴入紗及織針吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍建立全新T系列之核心技術，將織針及沉降片運動軌跡，透過嚴密電腦模擬計算，及業界實際反覆測試獲得結果。全新的雙推式沉降片及三角設計，可以減少壓環時所產生的力矩現象，讓壓環的動能效益可以完全展現，也可進而延長沉降片的壽命。
此外，本機台為四路跑道之架構，除生產一般平布外，還可藉由四路跑道的組織排列，來提供更複雜的小型提花組織設計，可用於運動面料以及休閒服飾上。產出織物品質提升及機台維護成本降低，更能提升客戶競爭實力。
累積多年銷售之口碑，超過萬台佰龍單面機在全世界各地持續運轉，從粗針到微細針距，小筒徑專業需求到床單標準規格，高量產單紗織造到多紗添加特殊效果，佰龍單面機已成為客戶在單面針織織造上的最佳選擇。
鎰福電子的ADG系列為一款業界少有的單機大功率程控直流電源，產品的設計採用DSP (數位訊號處理)控制架構，以及PWM(脈衝寬度調變)技術，其特點為大功率仍有優秀的程控功能以及絕佳輸出特性：反應速度快、漣波低、控制精度佳等，功率模組設計具有體積小、穩定性高的特點，並能大幅提高產品本身的效能，標準單機輸出功率為30kW~100kW，且可外部併機擴增容量達500kW，輸出電壓最大可達2000V，輸出電流最大可達2500A，適用於新能源大功率及HVDC系統，ADG系列已廣泛應用於再生能源、智能電網、電動汽車(EV)以及航空、伺服器等產業的研發測試與燒機老化。ADG 系列擁有多元的通訊介面，標配RS-485和選配RS-232、GPIB，內建步階、漸變、CV恒壓、CC恒流等功能，適合高端客戶的電源應用例如：航空/軍用、實驗室/認證單位等測試用，與工業4.0之產業需求結合。 ADG系列擁有完善的保護機制：輸出短路、輸出過電流、輸出過電壓、輸入欠壓、輸入過電壓、運轉過溫度保護以及完整的事件記錄功能，讓使用者能快速瀏覽異常發生的時間及狀態，方便做測試中問題的排查和診斷。ADG系列基於環保的考量，零組件完全符合RoHS標準，為推廣至歐美國家，產品已有取得CE認證，完全符合國際環保相關法規。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統，唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置，並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。
以物聯網為架構，透過 Wi-Fi與internet連結，具有目前最先進雲端技術的功能，藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況，分析系統回傳數值，於壓縮機機組系統開始有異常前，即可透過Wi-Fi提醒業主，並告知冷凍空調公司做異常檢查。
透過線上案場管理功能可串聯無數案場，冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。
透過WiFi連結行動裝置APP，再到未來的工業4.0大數據系統分析，提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
HIWIN微型滾珠螺桿Super Z系列世界唯一採用金屬材質與最佳化的螺帽結構設計，整合創新設計理念，不僅解決業界困擾更能創造客戶潛在需求，適用於半導體/醫療/電子光電檢測/單軸機器人等設備。
1.高順暢/低噪音
Super Z系列為世界唯一微型螺桿包覆式的路徑切線化設計專利，最佳化無衝擊點的圓滑路徑可大幅減少鋼珠衝擊迴流裝置約65%之衝擊力，克服高速運轉衝擊力大的課題，達到高速、順暢、靜音的特性。
2.微小化
Super Z系列擁有獨特的迴流技術專利，迴流循環路徑係由循環裝置的迴路與螺帽結構的導引迴路構成，達到最小化的空間運用，實現高精度、體積小的需求，打造出世界最小規格的滾珠螺桿。
3.長壽命
Super Z系列透過創新結構技術，在體積小的基本需求上具備最多的負荷鋼珠數量，有效提升動負荷值；切線化路徑設計則可降低滾珠對循環裝置的衝擊力，使滾珠螺桿運轉平順，且額定動負荷提升1.2倍以上，並增加使用壽命70%以上。
4.環保化
Super Z系列採最佳化之螺帽結構設計與循環結構組合，低運轉阻力可降低能源損耗並延長螺桿使用生命週期，特有螺帽結構設計，可用新製程生產，具最佳生產效率，可滿足短交期的需求，亦減少生產能源損耗，使產品具有環保及節能減碳之特性。
在加工設備或一般組立夾治具設備中，常需要使用夾緊氣缸將工作物固定，以方便後續加工或進行零件組立。最常使用的傳統夾緊氣缸型式為作動中迴轉90度同步下移後再下壓之迴轉下壓缸，其有迴轉下移段及下壓段共兩段行程，作動需求空間較大；而HGR平面迴轉下壓缸是在最高點原處旋轉90度後，再進行下壓行程，在作動需求空間就少了迴轉下移段行程，可減少較傳統迴轉下壓缸將近50%之空間需求，且旋轉方向有分為右轉(HGR)及左轉(HGL)兩種方向，客戶可依實際夾緊位置之需求做選擇裝置。
HGR平面迴轉下壓缸軸端附有壓板，客戶可選用標準型或自行設計適合工作物外型之壓板，以符合實際使用需求。內置感應磁石，可搭配磁性感應器在有自動化作業需求的環境中使用。
隨著氣壓制動技術的發展，氣壓制動伺服系統(Pneumatic Actuating Servo Systems)中的電控比例閥已逐漸被應用於許多不同的製造產業。CVTR電控比例閥具有電壓電流及輸出的功能，可作精密的線性控制及線性數據，在自動化作動流程中，人員可透過系統同步比對當下的產能產況，進而確認何種參數下的良率最高、速度最佳，在未來的生產中即可設定此最佳模式進行投產，達成智慧製造的目標。尤其在高精密度工具機的使用，除了有效提升工具機快速精準定位、刀具精密切削控制性能之外，亦可間接提高產品之精密度與附加價值。
本產品相較一般調壓閥已實現作動時流體進行壓力和流量的連續性調節，可大幅降低空氣消耗量，達到節省氣壓能源效果，提高能源效率。
傳統氣缸在作動時軸心會伸出移動附載物，但會因行程長、短或負載物的重量易使軸心產生偏位，或附載物太重的情況下，會讓軸心產生變形。MVS迷你真空氣缸採用類似於雙導桿的結構可以避免氣缸因軸心偏位而晃動，以提高作動時的穩定性；另在氣缸的內部加裝了緩衝裝置，讓氣缸在吸取工件時可以更加貼合工件增加其穩定性，且有緩衝空間，可達到保護工件的效果。
傳統氣缸進、出氣及真空接頭直接與氣缸本體連接，空氣管線因作動而磨損的機會大增，MVS迷你真空氣缸之管線接頭採用獨立空間區隔的方式，可避免氣管因作動而造成磨損，提高使用壽命。另外為節省自動化設備之占用空間以提升工廠整體之產能及效益，MVS迷你真空氣缸，因氣缸體積輕薄，故可運用在多數排列及狹小的作業場合，進而提升自動化設備產能及效率。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
有鑑於醫護人數逐年降低，全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂，可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像，用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動，導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下:
1. 提供穩定內視鏡影像:
機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像，特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。
2. 具專利的虛擬中心點設計:
獨家專利的機構式虛擬中心點設計，可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時，病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題，確保病患手術中的安全性。
3. 直覺式操控裝置:
獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統，可縮短醫師使用設備的學習曲線，讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位，提高使用意願與手術自主性。
4. 架機快速、機動性高:
此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求，有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。
5. 與內視鏡的高適配性:
藉由機械手臂上一次性夾持扣件，該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用，藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作，辛苦的職場環境，呈現人力招募困難，人員流動率高，教育訓練成本增加。反觀，高年增率的外食人口經濟，讓餐飲服務業者不斷湧入，呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形，不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發，近年又開拓餐飲業的多角化經營，過去在驅動、機構及電控的掌握度極高，再整合其他成熟的技術，即可搭建出一套完整的服務型機器人產品，應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。
東元自製智能移動平台，從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發，以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計，展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
模組化設計的優點
過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合，使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命，相較於傳統所用的線性平台裝置，需經導引及驅動元件的選擇，並一再地調校檢測，加上體積大易佔空間等問題；故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式，它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢，可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。
四方向等負荷
鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主，可適當且承受任何安裝型態，無論是徑向、反徑向或側向安裝之下，均能符合相同的額定負荷。
高剛性
經由Ansys的最佳化U型軌設計，使得軌道更輕量化、體積更為輕巧，對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性，達到剛性與體積兩者間的完美平衡。
高精度省空間
因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低，達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合，使得空間節省並得到最佳的配置。
1. 對應 [工業4.0]，研發此型全新概念 [全伺服直驅、數據控制化] 機種。
2. 植基於德國SPS優異 [全自動化、高速精準] 機械工藝技術、及其所養成成熟應用產業市場，由ATMA導入現代技術，操刀重新研發此型更高階機種，將所有攸關品質性能的功能，均能電子數據化控制、記憶回溯重現，使得用戶更容易精準掌控品質，無須仰賴老手或高級技術人力(各憑心法手感複雜調校)。同時省去大量機械連結，使得機構簡化、製造組裝更快速，提升價值之餘也控制成本。
3. 供應對產品品質全球一致掌控需求殷切的高端客戶，用於生產高層次高價值產品，如頂尖品牌汽車儀表、大型跨國運動服飾、政府銀行安全身分/金融證卡、精品藝術瓷器、精品包裝盒、軟性電路/健康安全防護感測片....
1. 對應 [工業4.0]，研發此型全新概念 [全伺服直驅、數據控制化] 機種。
2. 植基於德國SPS優異 [全自動化、高速精準] 機械工藝技術、及其所養成成熟應用產業市場，由ATMA導入現代技術，操刀重新研發此型更高階機種，將所有攸關品質性能的功能，均能電子數據化控制、記憶回溯重現，使得用戶更容易精準掌控品質，無須仰賴老手或高級技術人力(各憑心法手感複雜調校)。同時省去大量機械連結，使得機構簡化、製造組裝更快速，提升價值之餘也控制成本。
3. 供應對產品品質全球一致掌控需求殷切的高端客戶，用於生產高層次高價值產品，如頂尖品牌汽車儀表、大型跨國運動服飾、政府銀行安全身分/金融證卡、精品藝術瓷器、精品包裝盒、軟性電路/健康安全防護感測片....
1.本產品以無繩化設計，充分保護兒童與寵物居家安全，獨特蜂巢形中空結構，可將空氣存儲於中空層，恆溫，隔熱保暖，吸音效果達30%。
2.有效遮陽防紫外線，降低空調使用量，節省用電，充分節能減碳。
3.上、下各自獨立開合，上開既能採光且賞析室外景致，下半部又能提供足夠隱私。
4.質輕體積小，收疊後體積縮到非常小，高250cm收疊厚度只有15cm，重量也是所有窗簾中最輕的。
5.面料吸音降噪，安靜舒適，可依使用者對光線的調光需求調整。
6.中下軌自動保持安全距離，避免軌道碰撞推擠造成纏繞損毀窗簾。穩定防傾斜設計，不歪斜。
7.電子式定位設定上、下極限，精準可靠，主動防護。
8.依照客戶需求可更換不同的布料，呈現多元的室內設計風格。
1.本產品以無繩化設計，充分保護兒童與寵物居家安全，獨特蜂巢形中空結構，可將空氣存儲於中空層，恆溫，隔熱保暖，吸音效果達30%。
2.有效遮陽防紫外線，降低空調使用量，節省用電，充分節能減碳。
3.上、下各自獨立開合，上開既能採光且賞析室外景致，下半部又能提供足夠隱私。
4.質輕體積小，收疊後體積縮到非常小，高250cm收疊厚度只有15cm，重量也是所有窗簾中最輕的。
5.面料吸音降噪，安靜舒適，可依使用者對光線的調光需求調整。
6.中下軌自動保持安全距離，避免軌道碰撞推擠造成纏繞損毀窗簾。穩定防傾斜設計，不歪斜。
7.電子式定位設定上、下極限，精準可靠，主動防護。
8.依照客戶需求可更換不同的布料，呈現多元的室內設計風格。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
