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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
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臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
NT-Series智慧化CNC車銑複合機運用3D模組輸出，輔以CAE萃取動剛性、靜剛性，偕同品質工程與參數化手法驗證出最佳設計尺寸，有效增加機台整體可靠度，提高切削移除率增加整體效能。30°斜背一體式硬軌床身，保持良好的排屑性與減少加工時的震動，提供高剛性與熱穩定性，重切削小刀痕表現。最佳化的肋骨床身結構，提供重切削維護長期最佳精度表現。考量不同的市場與使用者需求，以模組化的方式開發設計，可針對不同的需求來配置零組件。正交Y軸結構，可避免同動虛擬軸的移動誤差，並可藉由伺服補償確保優異定位精度，結合副主軸有效縮短無意義的等待時間與節省人力，提高加工精度。產品架構設計，可達到高度彈性化，能因應客戶需求，在相似佔地尺寸上進行線軌、硬軌、副主軸、Y軸等等不同的延伸搭配，提升廠房使用效率。
順應工業4.0浪潮，結合Campro IIoT提供：內建感測器，針對機台性能進行監控，預知保養；收集機台運轉所有數據，提供生產管理方案；機內IP Camera 加工影像實時監視；視覺化分析圖表，提供管理者直覺決策；遠端監控支援行動APP，可於手機進行編輯、上下載加工程式，並控制機台?動加工程式碼，提供異地管理解決方案；自動化介面，提供自動化生產所需之元素。
節能為自動化產業趨勢，ERVL真空節能型大容量精密調壓閥的創新技術，藉由自行研發的新內部迴路，自我平衡吸入側的真空壓力達到精準的誤差範圍內，並將對外減壓的"吸入孔"設計為常閉型，無論在作動狀態或調整真空壓力狀態，都不需要從外部持續吸入大氣來作平衡，達到無空氣吸入消耗量的成果，所以可達成節省真空源能源的研發目的，加上容量增大3倍之改良技術，可有利於降低營運成本。
本產品的節能設計研發可完全取代傳統真空減壓技術，精密調壓系統透過新設計的常閉式迴路控制，取代傳統常開式吸入孔真空方式，此新型技術依然能維持產品內的高精度真空壓力平衡，減輕氣壓源的負擔，達到節省氣壓能源的效果，提高能源效率，無需增加額外氣壓迴路，具有推動氣壓產業技術提升指標。
1.集感測、儲存、傳輸於一體之“All-in-one設計”：
一體式微機電模組與長效電力設計，安裝時無須拆裝馬達，不論新舊或品牌皆可使用。
2.複合式無線通訊架構設計：
“低功耗藍牙(BLE)”搭配公里級“低功號廣域LoRa”的複合式無線架構，兩者可並行使用，讓客戶自由選擇傳輸方式，不再有空間與數量限制。
(1)短距單機聯網模式(BLE Mode)
使用智慧行動裝置與監測App，以最省成本的方式進行馬達IoT監測。
(2)公里級多機主動遠端監控模式(LoRa Mode)
選配專用LoRa閘道器，可自動上傳監控數據，達成多機大範圍的主動式監測。
3.六大感測技術：
一般常見之溫度、3軸振動量測結合全國首創之“非接觸式電機頻率感測技術”，以最精確的量測技術掌握設備狀態，搭配“振動頻譜分析功能”，讓馬達異常狀態無所遁形。
4.“紅綠燈狀態判定機制”與“主動式異常告警通知”：
除了有以紅綠燈方式顯示的彩色LED燈號外，系統也會發出主動式告警通知，讓客戶在第一時間前往查找設備狀況。
5.國際資安同等級的專屬Azure馬達資料庫系統：
每個產品皆有各自獨立且免費使用的雲端資料庫與監測軟體，客戶不必額外建置儲存伺服器與各種裝置，所有數據皆可進行遠端同步監控，設備監控將無距離限制。
智慧蓄壓器為液壓系統中儲存壓力能量的裝置，保持工作穩定性、延長工作壽命、降低噪音等作用。本公司於設計時，對於功能性與成本之平衡十分重視，將製造過程中有效節省成本，並反映於售價上，而功能性不減並透過遠端監控功能可確保功能可靠性以及精準維護有效降低維護費用以及人員的安全。智慧蓄壓器有效提供遠端監控能力，應用在離岸風電機組以及鋼鐵廠的蓄壓站上，將可保障維修人員安全以及精準維修。蓄壓器在設計之初，就考慮安裝的方便性與未來維修的簡易性；於設計初期將考慮可能危險因子，避免客戶安裝錯誤導致危安，降低危安與虛驚事故發生機率，並能符合歐盟高壓氣體容器製造規範並取得台灣第一張H1等級CE認證。油順精密之蓄壓器可以承受很大的壓力波動幅度，並適合串聯氣瓶或氣瓶组（大大提高有效容積），同時具有安装容易、結構簡單、維護方便，充氣方便之優勢。本公司於加工時十分注重各零件之公差，各部品於組裝時配合度均經過縝密之計算，故能大幅降低氣體洩漏機率並應用油順公司在蓄壓器取得專利3件於此項產品上使產品受公司專利保護傘，其專利證號如下：M578334、M447432、ZL 2012 20522515.4。
亞拓『DEMETER E1植保機』，是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型，也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。
除了承襲並優化引擎式植保機的功能外，動力採用電動馬達，可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成，可減少起降次數，加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能，如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。
亞拓植保機採用直昇機為載具，除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外，利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流，將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部，可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍，大幅減少農作人力、時間與金錢。
亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物，系統可精準地維持高度，並掌控即時影像；內建感應器偵測藥量與電量，當需要補充時系統會自動返航，待補給後，會自動飛回記憶點接續未完任務。
噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃，同時地面站具備存取功能，可隨時查閱歷史紀錄，無須重新設定噴灑任務，操控簡易好上手。
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機，運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具，一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求，客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。
1.1符合高品質要求：
採用高效節能控制設計，加工後外型光滑平順之金屬粗胚，適合外觀品質高度要求之鍛造，如頂級餐具、高級刀具等需一體成型，提供高品質鍛造。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，3D設計軟體提供的模組化電極設計，落實模具共用精簡製程，縮短模具更換不同款式的時間，增加產能與市場競爭力，提升生產效率40%。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無需熱機、無待機時間，方便上下料，搭配自動化可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。
3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度，符合CE歐盟安規規範。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用，整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備，同時具備電池放電能量回收功能，提供乾淨穩定之電源回饋於電網，效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能，除了針對電池進行充放電測試，也可切換為電池模擬器模式，模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br />
主要特點：<br />
- 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br />
- 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br />
- 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br />
- 具備多檔位自動切換， 可提升動態測試過程的量測精準度<br />
- 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br />
- 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格，可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br />
- MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
外觀尺寸：
為響應台灣許多中小企業廠區問題，次設計以小台無人搬運車為設計重點，主要顧及廠區較為狹小，場域較為艱難之廠房，即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟，因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。
載運方式：
客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理，故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式，故於高度尺寸設計上較低。
導航方式：
磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。
經過重重考量以及模擬評估，SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式，磁帶導引僅需先是先將磁條以及ＲＦＩＤ卡緊貼於地面，無人搬運車讀取地面磁條以及ＲＦＩＤ卡所設置之指令動作，只需定期做清潔以及去漬動作即可，降低為無人搬運車維護成本
驅動方式：
車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型ＡＧＶ更小一些，故使用之驅動為後置驅動的設計方向，此方式較節省車體空間，並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。
載重限制：
設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念，故載重以１００公斤為限制。
避障模式：
以超音波測距避障為主要避障方式，並且以安全壓條作為避障防撞機制。
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能，由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體，本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座，以一機兼具立式、立臥兩用、ＨＳＫ有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能，用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿；產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 ：(1)全功能化設計：A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用，套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購；B.全向式轉向設計，可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點，定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊，慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證，承受強度超過1258 Nt；最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式，充分展現利他主義精神。
(2)客製簡易化：A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大；B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計，改變載體螺孔位置即可適用，客製化程度高。(3)產品單一規格化：A.載體單一規格，大幅降低庫存備品及零組件的累積成本；B.簡化工序達到提高產能的目的；C.使用者可自由更換套筒或套件，藉此提高套筒或套件銷售量。
傳統氣缸在作動時軸心會伸出移動附載物，但會因行程長、短或負載物的重量易使軸心產生偏位，或附載物太重的情況下，會讓軸心產生變形。MVS迷你真空氣缸採用類似於雙導桿的結構可以避免氣缸因軸心偏位而晃動，以提高作動時的穩定性；另在氣缸的內部加裝了緩衝裝置，讓氣缸在吸取工件時可以更加貼合工件增加其穩定性，且有緩衝空間，可達到保護工件的效果。
傳統氣缸進、出氣及真空接頭直接與氣缸本體連接，空氣管線因作動而磨損的機會大增，MVS迷你真空氣缸之管線接頭採用獨立空間區隔的方式，可避免氣管因作動而造成磨損，提高使用壽命。另外為節省自動化設備之占用空間以提升工廠整體之產能及效益，MVS迷你真空氣缸，因氣缸體積輕薄，故可運用在多數排列及狹小的作業場合，進而提升自動化設備產能及效率。
3W系列是採用創新的球軸節式設計之特殊動力夾頭，當使用於夾持錐形鑄件，具有夾持補償與自定心功能。 <br />
3W夾持時, 可以徑向並同時下拉夾持工件。<br />
夾持鍛造或鑄造零件，錐度可達20°，夾持補償：最大5°。防塵，防切屑設計，節省成本並易於維護。<br />
<br />
1. 擺動型後拉三爪夾頭為自動求心型(3W)，自動求心型可根據鑄件形狀主爪會於夾持時擺動調整定位精度。<br />
2. 夾爪作動為徑向夾持工件後，擺動後拉式夾緊特徵，擺動後拉式夾緊，保證端面定位精度。<br />
3. 夾爪具有最大5度的旋轉擺動補償機制，保證主爪夾緊表面圓度不理想的工件時自動補償，確保夾緊力均衡以及夾持時的穩定性。<br />
4. 夾頭內部具球軸節結構，適合鍛件及鑄件的短錐度面夾持，角度最大20度。球關節擺動夾緊，夾緊長度更短，並能夾緊有斜度的外徑表面，提高夾持精度。<br />
5. 擺動機構零件均以合金鋼加以熱處理硬化及研磨，以提升產品使用壽命。
1.高達6½分辨率，高精度的量測，10KSPS取樣率，快速擷取資料<br />
2. TFT LCD彩色顯示幕，可顯示數值讀數、長期趨勢、量測直方圖及統計資訊，協助工程師以簡易無比的方法查看量測資料，使其更快獲得可運用的資訊，並且輕鬆記錄量測結果。<br />
3.雙顯示功能，允許同時顯示兩個不同的測量，輕鬆完成測試和分析<br />
4.支援多國語言(繁,簡,日,韓,中,俄)<br />
5.前後板量測輸入，前後板有端子，方便ATE系統建置,香蕉插座為符合最新的安全規範一體式端子座。<br />
6.齊全通訊介面：標配有RS-232C，USB device，LAN，選配為GPIB，輕鬆將資料傳輸到PC。<br />
7.直觀式操作方式，飛梭調整控制,輕易上手操作<br />
8.利用OFFICE EXCEL的巨集，實現了繪製直方圖以及分析資料的圖表資料，不管是數據採集或數據紀錄,皆提供了更方便，更人性化的操作設計，可以更快的上手使用<br />
9.USB 數據資料採集,提供二種通訊協定,USBCDC & USBTMC , 前者提供傳統COM PORT 的傳輸模式, 後者可以像控制GPIB介面儀器的類似操作,符合人因工程的設計。<br />
10. 100 A到10 A的寬廣電流範圍
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。
因此，我們聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
達明機器人產品 TM12三大特色
聰明：全球第一個有眼睛的協作機器人，可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位，機器人不需固定位置，機台可隨時調動至不同工作站，具高彈性佈署功能。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品，主要特點包括:<br />
1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統，定位精度高，可及時避開障礙物，毋須磁帶或反光片等輔助材料，設定及使用更加簡單方便；<br />
2. 自行開發之交管派車系統，可進行拆單派車，任務執行更為智慧、靈活，透過圖形化介面設定，進行工作路徑編輯、任務編排及設定，除PC版本外，亦可透過智慧型手機或平板操作，增加使用方便性；<br />
3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端，能夠同步定位與抓取，增加作業效率；<br />
4. 採用線上非接觸式充電，能夠於作業同時補充電力，24小時運作，達成無人化工廠的目標；<br />
5. 已通過SEMI S2安全標準測試，以及Class 100無塵室標準測試；<br />
6. 採用萬向輪規格之機型，除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外，更能夠橫移與斜行，大幅增加移動靈活性、工作效率，並降低移動空間需求，進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br />
中華汽車掌握研發、技術、製造等技術，能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化，調整規格，造就此產品的獨特性。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人，體態輕盈，動作靈巧，利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上，有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境，適應多種送餐路線，並且以各種運行角度調配速度，讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件，偵測外部細微狀況，讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈，對應不同的送餐情況，顯現適合的字樣及圖樣，讓顧客同時感到安心以及有趣。
本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟，外加職場環境重覆性進進出出的工作，造成人員流動率高，人力招募困難，教育訓練成本增加，讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中，持續保持業績的成長，運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
東元服務型機器人，顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心，藉由高科技與智慧的結合，帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
卓越的東元第五代變頻器控制核心能力，可控制感應馬達及高效節能永磁馬達
透過專屬智慧型手機APP，遠距進行變頻器運轉狀況之監視、通報、控制與告警作業
先進的馬達調測機能，可建立精準的馬達參數模型，讓馬達控制更加精準
內建溫度控制回授卡，針對冷卻水塔之溫度監控應用，更可發揮節約能源之特性
高頻率解析度(數位輸入0.01Hz，類比輸入0.06Hz)
無感測電流向量控制技術，啟動轉矩可達150% @1Hz，有效對應變動負載
輸出頻率可達0.01~400Hz
內建RS485通訊，可做一對一及一對多控制
兩組內含人性化的PID回授控制
散熱座具接地端子，可有效進行接地保護
活動式通訊接口，易於連接與防塵，具使用與保護之功能
智慧型自動載波頻率控制，可有效降低負載溫度，提升設備穩定度
可應用於輸送帶、紡織業、食品包裝機、簡易風車以及泵浦機械用
100% PCB防護塗層，提高產品可靠度
採用32bits 100Mhz CPU設計強化軟體功能，提升A/D反應速度，可做自動轉矩補償
透過自行研發Gateway，可與Profibus DP/ Devicenet/ CANopen/ Ethernet(TCP-IP)連接
內建Modbus、BACnet及Metasys N2通訊協定，可用於樓宇自動化(BA)
能抑制電磁干擾，符合(IEC)EN61800-3以及(IEC)EN61800-5-1標準規範
卓越的東元第五代變頻器控制核心能力，可控制感應馬達及高效節能永磁馬達
透過專屬智慧型手機APP，遠距進行變頻器運轉狀況之監視、通報、控制與告警作業
先進的馬達調測機能，可建立精準的馬達參數模型，讓馬達控制更加精準
內建溫度控制回授卡，針對冷卻水塔之溫度監控應用，更可發揮節約能源之特性
高頻率解析度(數位輸入0.01Hz，類比輸入0.06Hz)
無感測電流向量控制技術，啟動轉矩可達150% @1Hz，有效對應變動負載
輸出頻率可達0.01~400Hz
內建RS485通訊，可做一對一及一對多控制
兩組內含人性化的PID回授控制
散熱座具接地端子，可有效進行接地保護
活動式通訊接口，易於連接與防塵，具使用與保護之功能
智慧型自動載波頻率控制，可有效降低負載溫度，提升設備穩定度
可應用於輸送帶、紡織業、食品包裝機、簡易風車以及泵浦機械用
100% PCB防護塗層，提高產品可靠度
採用32bits 100Mhz CPU設計強化軟體功能，提升A/D反應速度，可做自動轉矩補償
透過自行研發Gateway，可與Profibus DP/ Devicenet/ CANopen/ Ethernet(TCP-IP)連接
內建Modbus、BACnet及Metasys N2通訊協定，可用於樓宇自動化(BA)
能抑制電磁干擾，符合(IEC)EN61800-3以及(IEC)EN61800-5-1標準規範
運用工業4.0概念，結合雲端及大數據蒐集與AI技術、透過各種感測設備及通訊系統，以設備自我監測及資料接收功能為基礎，再以IOT搭配自動化產線，最後透過應用軟體整合，使製造與服務相結合，並提供具備下列的生產管理服務，以實現設備智能化、生產智能化、服務智能化、管理智能化，即時提供生產相關資訊及完整的設備資料與維修履歷。
1.透過監控機台狀態，如溫度、壓力、電流等，並搭配自動化搬運設施，實現稼動率管理。
2.整合設備端及系統服務端的物聯網&雲端服務，提供保養通知、異常回報、故障警示、維修履歷查詢等服務。
3.監控沖床(含周邊)，實現快速報修、遠端參數設定。
4.擷取生產資訊並與MES/ERP連結及周邊設施整合，準確回報生產數據資料。
5.透過大數據分析故障原因，掌握使用狀況及耗損情形，進而實現故障預防，高效管理日常維運。
除24小時服務中心提供客戶線上諮詢，並開發 「金豐客戶支援APP」，可支援多國語言，無紙化與即時網路結合，滿足顧客即時服務需求，完成智慧製造服務體系。
在產品外型設計上更用心不斷求心求變，簡潔沉穩外型設計造型，跳脫傳統色彩現制，讓客戶工廠，展現智慧工廠表現，完美的創新價值的提升。
運用工業4.0概念，結合雲端及大數據蒐集與AI技術、透過各種感測設備及通訊系統，以設備自我監測及資料接收功能為基礎，再以IOT搭配自動化產線，最後透過應用軟體整合，使製造與服務相結合，並提供具備下列的生產管理服務，以實現設備智能化、生產智能化、服務智能化、管理智能化，即時提供生產相關資訊及完整的設備資料與維修履歷。
1.透過監控機台狀態，如溫度、壓力、電流等，並搭配自動化搬運設施，實現稼動率管理。
2.整合設備端及系統服務端的物聯網&雲端服務，提供保養通知、異常回報、故障警示、維修履歷查詢等服務。
3.監控沖床(含周邊)，實現快速報修、遠端參數設定。
4.擷取生產資訊並與MES/ERP連結及周邊設施整合，準確回報生產數據資料。
5.透過大數據分析故障原因，掌握使用狀況及耗損情形，進而實現故障預防，高效管理日常維運。
除24小時服務中心提供客戶線上諮詢，並開發 「金豐客戶支援APP」，可支援多國語言，無紙化與即時網路結合，滿足顧客即時服務需求，完成智慧製造服務體系。
在產品外型設計上更用心不斷求心求變，簡潔沉穩外型設計造型，跳脫傳統色彩現制，讓客戶工廠，展現智慧工廠表現，完美的創新價值的提升。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
