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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
產業影片
精品推薦
本產品藉由滾珠螺桿取代蝸桿蝸輪,故能夠提高整體精度以及耐磨耗能力,減少客戶做精度補償以及調機時間,增加整體生產效率。小型化設計,透過小型滑軌製程技術,開發出最小型滑軌,能夠減少客戶使用空間,增加應用上的活用性。採同步工程概念進行設計,每個零件、製程之規格皆由研發小組進行規格評估,藉此將各結構零件做一系列的完整規劃,未來可依據客戶需求進行調整。本產品選用高強度航太鋁合金材質,可有效減少材料切削量,達到減低切削液用量,且鋁合金質量輕環保可回收,達到最低的廢料產生量。
秉持追求品質完美的傳統,結合工程設計與最高性能概念,每一機台都完美呈現大光長榮無與倫比的設計與技術。此外,大光長榮持續的品質控管也保證了機台高精密度。 機體採用高級米漢納(Meehanite)鑄鐵製成,經燒炖處理及時效處理再加工,材質穩定性佳,無變形之虞。 C軸角度控制 外圓磨床主體結構,搭配C軸實行角度控制工作主軸 (直結式電主軸),以研磨各種異形工件。 工作主軸 工作主軸搭載精密角度譯碼器,提供高角度控制解析度。 進刀軸 進刀軸採用線馬驅動方式,配合全閉式迴路控制光學尺,加工精度高。 外圓磨床功能 保留外圓磨床各項功能,可分別應用於角度控制與速度控制。 自行開發 搭配大光長榮自行開發CAD/CAM軟體,客製圖型轉出研磨路徑迅速便捷。 高速運算 採用高速運算控制器,PC Based+Windows XP作業系統下執行,允許使用第三方應用軟體。 防撞裝置 可選配間隙消除(防撞)裝置,強化研磨製程能力的穩定,防止程式執行時錯誤動作所造成機件碰撞的損傷。 式樣選擇 依功能性需求,搭配主軸台式樣(金屬法)及尖型成形修整輪式樣(排列式)。 單節處理時間<1ms。
1.參賽產品本體採高級鑄鐵(FC30)鑄造,經回火處理已徹底消除鑄件內部應力,可達最佳剛性及吸震能力,永久確保機械加工精度。2.主軸為SCM440(紅十字鋼)為高韌性合金結構鋼,鋼質純淨度高、脫碳層小、冷鐓開裂率低、熱處理質量穩定、硬度均勻、焠火性好等優點。3.採滾珠螺桿搭配線性滑軌組的延伸方向平行於螺桿的軸向,在加工中可以增加穩定度及結構強度,達到良好的加工精度。4.行程可由伺服馬達搭配驅動器經由聯軸器連接螺桿,做精密多段的行程控制。5. 產品適用於腳踏車、汽機車零件,衛浴零件等加工產業。6.本公司海外客戶包含中國、印度、泰國、印尼、墨西哥、南非、土耳其與歐洲等國家,領域包含金屬配件、汽機車零件製造與機械自動化設計製造等大廠。7.品牌印地安人-HARDY,線條圖案簡約,具獨特性和優質性,代表專業機核心意義。運用專業商務貿易平台,包含海內外專業機械月刊、海內外各大機械展(如歐洲EMO、美國IMTS、日本JIMTOF、台灣TMTS等),網路行銷關鍵字眼、百度關鍵字廣告行銷,定期更新公司網站www.hardy-tw.com產品資訊,提升產品曝光度和國際知名度。8.海內外通路商共計設置八處,2019年度可達21,000萬元,2020年度可達22,000萬元,成長幅度為4.7%。
智慧蓄壓器為液壓系統中儲存壓力能量的裝置,保持工作穩定性、延長工作壽命、降低噪音等作用。本公司於設計時,對於功能性與成本之平衡十分重視,將製造過程中有效節省成本,並反映於售價上,而功能性不減並透過遠端監控功能可確保功能可靠性以及精準維護有效降低維護費用以及人員的安全。智慧蓄壓器有效提供遠端監控能力,應用在離岸風電機組以及鋼鐵廠的蓄壓站上,將可保障維修人員安全以及精準維修。蓄壓器在設計之初,就考慮安裝的方便性與未來維修的簡易性;於設計初期將考慮可能危險因子,避免客戶安裝錯誤導致危安,降低危安與虛驚事故發生機率,並能符合歐盟高壓氣體容器製造規範並取得台灣第一張H1等級CE認證。油順精密之蓄壓器可以承受很大的壓力波動幅度,並適合串聯氣瓶或氣瓶组(大大提高有效容積),同時具有安装容易、結構簡單、維護方便,充氣方便之優勢。本公司於加工時十分注重各零件之公差,各部品於組裝時配合度均經過縝密之計算,故能大幅降低氣體洩漏機率並應用油順公司在蓄壓器取得專利3件於此項產品上使產品受公司專利保護傘,其專利證號如下:M578334、M447432、ZL 2012 20522515.4。
1.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇,專為水下拍攝及探勘設計,提供簡易的操作系統,支援方便攜帶與單人操作的功能。 <br /> 2.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇能搭載5公斤酬載,可搭配整合水下定位聲納以及高清攝影機,搜尋水下目標與海底圖掃描。偵測垂直高度100公尺,可搭配機械手臂執行任務,較一般ROV payload多2~3倍。<br /> 3.高效能電動無刷馬達動力系統,艙內漏水預警系統,可即時監控並避免艙體進水,系統泡水失效。<br /> 4.選用耐腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。單人即可於水面上操作完成。<br /> <br /> ●高畫質影像攝影機:<br /> Vison相機<br /> •高清以太網接口(IP)<br /> •60Hz:30fps | 50HZ:25fps的<br /> •20倍變焦鏡頭| 6.0 ~ 96mm | 56˚~ 3.6˚ HF.O.V<br /> <br /> ●尺寸:L1128mm x W396mm x H312mm<br /> L44.4“×W15.6”×H12.2“<br /> ●無刷推力器直徑:96.5毫米(3.8英寸)<br /> ●重量(不含有效載荷):20公斤(44磅)<br /> ●最大額定深度:100 m(196’)<br /> ●最大前進速度:7.2 Km / h(4節)<br /> ●電纜長度:100米(196’)<br /> ●電源電池:4S4P 9000mAh(18650)x2<br /> ●耐力:6Hr<br /> ●環境:海水/淡水<br /> ●網絡技術:4G /以太網
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機,運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具,一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求,客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。 1.1符合高品質要求: 採用高效節能控制設計,加工後外型光滑平順之金屬粗胚,適合外觀品質高度要求之鍛造,如頂級餐具、高級刀具等需一體成型,提供高品質鍛造。 1.2客製化彈性製造服務: 提供客製化服務,3D設計軟體提供的模組化電極設計,落實模具共用精簡製程,縮短模具更換不同款式的時間,增加產能與市場競爭力,提升生產效率40%。 2.人因工程設計: 2.1人員操作更有效率:無需熱機、無待機時間,方便上下料,搭配自動化可高速連續生產。 2.2直覺式介面設計:各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞,提升生產效率。 3.精湛工程技術、優異性能: 3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。 3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度,符合CE歐盟安規規範。 3.3搭配機器人自動化連線,達成無人化生產。 4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用,整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統,唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置,並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。 以物聯網為架構,透過 Wi-Fi與internet連結,具有目前最先進雲端技術的功能,藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況,分析系統回傳數值,於壓縮機機組系統開始有異常前,即可透過Wi-Fi提醒業主,並告知冷凍空調公司做異常檢查。 透過線上案場管理功能可串聯無數案場,冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。 透過WiFi連結行動裝置APP,再到未來的工業4.0大數據系統分析,提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
外觀尺寸: 為響應台灣許多中小企業廠區問題,次設計以小台無人搬運車為設計重點,主要顧及廠區較為狹小,場域較為艱難之廠房,即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟,因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。 載運方式: 客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理,故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式,故於高度尺寸設計上較低。 導航方式: 磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。 經過重重考量以及模擬評估,SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式,磁帶導引僅需先是先將磁條以及RFID卡緊貼於地面,無人搬運車讀取地面磁條以及RFID卡所設置之指令動作,只需定期做清潔以及去漬動作即可,降低為無人搬運車維護成本 驅動方式: 車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型AGV更小一些,故使用之驅動為後置驅動的設計方向,此方式較節省車體空間,並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。 載重限制: 設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念,故載重以100公斤為限制。 避障模式: 以超音波測距避障為主要避障方式,並且以安全壓條作為避障防撞機制。
1.高達6½分辨率,高精度的量測,10KSPS取樣率,快速擷取資料<br /> 2. TFT LCD彩色顯示幕,可顯示數值讀數、長期趨勢、量測直方圖及統計資訊,協助工程師以簡易無比的方法查看量測資料,使其更快獲得可運用的資訊,並且輕鬆記錄量測結果。<br /> 3.雙顯示功能,允許同時顯示兩個不同的測量,輕鬆完成測試和分析<br /> 4.支援多國語言(繁,簡,日,韓,中,俄)<br /> 5.前後板量測輸入,前後板有端子,方便ATE系統建置,香蕉插座為符合最新的安全規範一體式端子座。<br /> 6.齊全通訊介面:標配有RS-232C,USB device,LAN,選配為GPIB,輕鬆將資料傳輸到PC。<br /> 7.直觀式操作方式,飛梭調整控制,輕易上手操作<br /> 8.利用OFFICE EXCEL的巨集,實現了繪製直方圖以及分析資料的圖表資料,不管是數據採集或數據紀錄,皆提供了更方便,更人性化的操作設計,可以更快的上手使用<br /> 9.USB 數據資料採集,提供二種通訊協定,USBCDC & USBTMC , 前者提供傳統COM PORT 的傳輸模式, 後者可以像控制GPIB介面儀器的類似操作,符合人因工程的設計。<br /> 10. 100 A到10 A的寬廣電流範圍
產品創意與特色 適性產品客製化 美科產品可為客戶專門客製化,為加工產品、加工工序與加工環境量身訂做,外界模仿門檻高。 顧客導向標準化 通過ROHS 認證,恪守REACH (SVHC)法規,美科產品全數自製,品質有保障。 獨特配方優質化 因為客製化,所以在基礎配方下,環境變數配方是美科金屬加工液得以成為金屬加工界第一品牌的最核心技術。 服務創新技術化 客戶技術服務團隊與研發實驗室同步作業,問題可以做最快速、正確的判讀與處理。產品研發與產品服務流程比重高於製造過程,售後服務期間須待產品完全被使用。因此,美科的技術服務團隊的被顧客信賴是贏得商機的最關鍵因素。 市場行銷策略 短期目標: 在台灣,美科分別在台北、台中、高雄三區成立營業單位,提供全省的服務。海外則在中國大陸成立子公司負責生產與銷售,建構分層的營業體系。 中期目標: 策略聯盟謀求最大的商機,藉由亞洲通路廣設售服據點進行聯合採購與海外行銷,就近提供客戶迅速的售後服務。 長期目標: 美科長期專注創新研發,擁有堅強的研發團隊,在大陸設立生產工廠外,未來將投注最大的努力進行研發及技術服務團隊的擴充。將據點擴展到全球化,使台灣母廠升級為研究發展、製造與財務控管中心。
*產品擁有多種符合歐規 CIE140/EN 13201-3-2015/BS 5489 P, C class的二次光學設計,提供優於標準的均勻度及G3以上的低眩光舒適照明 *為了保障使用者的安全,本產品在設計上符合EN 60598的設計規範,並通過德國TUV-SUD實驗室的認證測試,取得代表”安全”的ENEC標誌 *提供方便單手穩固提取的結構、5秒內免工具完成開、關電氣室及3.5kg的產品輕便設計,讓工人能單人在1分鐘內迅速完成產品的安裝 *產品透過光、機、電、熱的獨家技術,提供業界同級產品最佳的160 lm/W 的燈具效率 *產品設計通過業界最高等級的IK10耐衝擊及IP66的防塵防水測試,擁有絕佳的產品戶外環境耐用性 *產品採用Sensor Ready技術的LED driver,能搭配各種智慧照明控制系統及各種IoT裝置的配件,提供未來擴充智慧城市的各種應用 *產品外型採用無鰭片式設計,以簡潔俐落的線條,勾勒出低風阻的優美弧線,避免因鰭片所產生的落塵累積、散熱不良...等問題 *產品選用的材質,皆符合歐洲的環保指令的規定並通過RoHS及REACH等有害物質檢測的測試 *產品為了維護地球的永續生態環境,在設計上採用多種環保、可回收之材質,因此擁有遠高於WEEE指令標準的98.4%高產品回收率
400PLUS銑刀系列採用不等分割與不等螺旋刀刃設計,大幅降低切削震動、提供連續與綿密的切削力,進而達到切削減振、刀具壽命提昇、切削表面光滑,使加工效能的提升。震虎並非第一家此種刀型設計刀具,但我們是目前市售刀具廠中,能明確說明不同角度設計之差異所帶來的切削效能之影響。震虎運用科學實驗數據,找出最佳的切削角度搭配,讓刀具表現出最佳切削效能,在實機上線測試時,除了國產刀具的比較外,更加入國外大廠品牌做性能比較,400PLUS系列刀具效能表現皆突出優異。除了不等設計,400PLUS在切削角有厚實端角設計防止刀具崩裂,特殊圓形溝槽設計,不僅可提升排屑效果,更可減少應力產生,提高刀具強度。搭配奈米超硬底材,高抗損性、優異耐磨耗性,總總設計讓刀具在難切削材(例如:不銹鋼、鈦合金)應用上更加高效,加工工件表面毛刺、震紋更少。此外,搭配上自主研發的真空鍍膜塗層AlTiBN,氮化鋁鈦硼塗層,比一般市售刀具所使用的AlTiN或是TiN有更好的磨耗表現,讓刀具在切削過程中,增加耐磨度,大大提升刀具使用壽命、達到高效切削及精加工的表面品質,節省使用者換刀成本。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作,辛苦的職場環境,呈現人力招募困難,人員流動率高,教育訓練成本增加。反觀,高年增率的外食人口經濟,讓餐飲服務業者不斷湧入,呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形,不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發,近年又開拓餐飲業的多角化經營,過去在驅動、機構及電控的掌握度極高,再整合其他成熟的技術,即可搭建出一套完整的服務型機器人產品,應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。 東元自製智能移動平台,從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發,以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計,展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面,以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。 因此,我們聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 達明機器人產品 TM12三大特色 聰明:全球第一個有眼睛的協作機器人,可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位,機器人不需固定位置,機台可隨時調動至不同工作站,具高彈性佈署功能。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
一. 產品設計考量<br /> 1.高效率無刷八軸設計:專為水下拍攝及探勘所設計,提供簡易的操作系統,能搭載5公斤酬載整合水下相關設備,包含水下定位聲納及高清攝影機,搜尋水下目標,建立水下海床圖資,協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務,較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br /> 2.完善的安全系統設計:八顆高效能電動無刷馬達動力系統,完整的艙內漏水預警系統,如發生艙體進水,傳感器顯示異常並通知操控者,即時回饋訊號讓潛艇可執行返航,避免系統泡水失效。<br /> 3.耐腐蝕材料的選用:選用高級之腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。<br /> 二. 人性化與人因工程的考量<br /> 1.在產品設計上,組裝維修的便利性,除了帶給客戶更大的便利,與動員水下潛水人員相較,更大幅降低成本,使產品更具競爭之優勢。<br /> 2.人性化的操作介面設計產品,除了讓客戶簡易操作,智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護,避免人為的失誤。<br /> 3.產品本身的功能結構設計,是依據真實的潛水艇為藍本,精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品,經由產品設計提升整個產品的CP值。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機,並取得台灣發明專利,該設備獨特的創新在於,透過3D視覺模組,協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置,再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明,機器穿鞋帶的速度,甚至足以媲美技巧熟練的作業員。 (1)光學引導,智慧學習 使用立體視覺技術模擬人眼,不須特別的投射裝置,就能自動判斷孔洞3D座標值,完全3D光學導引,不需編寫手臂程式,有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習,快速辨識鞋洞,不需耗時調光。 (2)支援全球主要機器人品牌 (3)獨特的機構電控技術 透過自行開發的夾爪機構,可與機械手臂的電控同步配合,快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。 (4)輕巧靈活,速度快 目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔,與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下,本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。 (5)不侷限單一鞋型 不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款,也不侷限於運動球鞋,舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
零油壓,10軸全電機伺服控制彎管機,配備SOCO左右共向彎管技術,最大彎管能力為管徑50.8 mm。全電機伺服控制,不需油壓系統,節省能源及汙染,保護地球環境。<br /> <br /> 此款全電機伺服彎管機結合拉彎、滾彎、沖孔 ( 選配 )及左右共向彎管,對於左旋機或右旋機會干涉的工件,可在本機型上一次完成,不需換機台再以另一工序加工。DGT傳動專利技術( Direct Gear Transmission )不僅強化彎管傳動效能,且可以達到最小干涉及最大彎管空間。應用在汽機車產業管件、健康運動器材、傢俱業、醫療器材及建築業等產業的零配件製造。<br /> <br /> 全自動化彎管設備 : <br /> 自動化入料 + 彎管 + 自動化出料架<br /> 另外也可以選配自動入料架( AF / AFM / ROBOTS機器手臂 )及自動出料架 ( AUL / ROBOTS機器手臂 ),成為一台全自動化彎管設備,並可以提供高效能及完全解決方案的自動化彎管設備。<br /> <br /> 為安全的防護 : 每一台機器都有安全模組,讓用戶連接安全地毯或光柵,提供安全的作業環境。
零油壓,10軸全電機伺服控制彎管機,配備SOCO左右共向彎管技術,最大彎管能力為管徑50.8 mm。全電機伺服控制,不需油壓系統,節省能源及汙染,保護地球環境。<br /> <br /> 此款全電機伺服彎管機結合拉彎、滾彎、沖孔 ( 選配 )及左右共向彎管,對於左旋機或右旋機會干涉的工件,可在本機型上一次完成,不需換機台再以另一工序加工。DGT傳動專利技術( Direct Gear Transmission )不僅強化彎管傳動效能,且可以達到最小干涉及最大彎管空間。應用在汽機車產業管件、健康運動器材、傢俱業、醫療器材及建築業等產業的零配件製造。<br /> <br /> 全自動化彎管設備 : <br /> 自動化入料 + 彎管 + 自動化出料架<br /> 另外也可以選配自動入料架( AF / AFM / ROBOTS機器手臂 )及自動出料架 ( AUL / ROBOTS機器手臂 ),成為一台全自動化彎管設備,並可以提供高效能及完全解決方案的自動化彎管設備。<br /> <br /> 為安全的防護 : 每一台機器都有安全模組,讓用戶連接安全地毯或光柵,提供安全的作業環境。
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