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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
元駿國際為台灣最大的銑刀製造商之一，累積豐富的製造技術與行銷經驗。LV 刀具被廣泛應用於模具製造、汽車工業、航太製造業、電子、各式機械零組件等各大領域，客戶群遍布中國、日本、馬來西亞、泰國、中東、南非、匈牙利、土耳其、俄羅斯等40餘國。
品牌LV( Lasting Victory )代表著『內外融合、突破極限、永續成功』為了提供更完善的服務，可依照客戶需求製造特殊規格的訂製品，滿足客戶在相關領域的各式加工需求。
未來，我們將致力於實現研發、創新、全球行銷與服務顧客，持續性的推出精密高效的新產品，以滿足客戶在各大工業領域對刀具的需求。
參選產品994L-UP其特色為
a.刀具被覆AITiSin塗層，氮化鋁鈦矽塗層可承受更高溫度，硬度表現和耐磨性更優異。藉由不同導程設計，可減少切削時產生的振動，提供加工穩定性、加工速度和加工壽命；特殊的雙R溝設計能有效斷和排屑。
b.塗層後進行再拋光，使刀具壽命延長200-300%，加快進給速度和縮短切削時間。
c.可應用在加工鑄鐵、工具鋼、合金鋼、不鏽鋼、鈦合金、高硬度鋼材。並適用於粗加工及開槽加工，同時提供優質的加工表面精度。
半導體產業的競爭力取決於產品的良率，現有承載Frame的產品皆為開放式設計，易造成汙染降低良率。後段封裝製程仍高度依賴人力，舊有金屬材質的Frame Cassette滿載晶圓及Metal Frame的重量平均約11公斤，作業員雙手各提一個可能須承擔到22公斤，已超出人體負荷的極限。人工搬運有一定的碰撞風險，且人工搬運放置機台易有過大共振，無法達到水平放置，容易因搬運不慎造成晶圓及人員的損傷。中勤研發的Front Opening Light Cassette Pod是市面上第一個結合通用自動化傳輸的Frame Cassette，創新設計Top Flange及底盤搬運結構，支援自動化運輸系統AMHS、AGV無人搬運車。密閉式創新設計可減少Particle，機械開關門，可避免人為疏失沒有固定好檔條造成晶圓掉落破損等風險，減少晶圓運輸過程中的晃動，及高速搬運氣流對內部元件的靜電影響。輕量化的高級複合工程塑膠材質，大幅減少金屬件，較其他金屬卡匣輕量化一半重量優勢。減少金屬材質陽極處理時對空氣、能源、油汙、鐵屑的汙染問題，長期使用無陽極處理後硫酸與鹼的汙染問題。
MH-630PULS是延續臥式切削中心機產品及再升級，將過去產品的缺點因應加工型態的改變為基礎，塑造一個升級產品，其功能強化操作便捷適用性廣巿場面大競爭力強。應用在汽機車零件加工、3C電子零件加工、航太零件加工。
新產品設計採用直結式主軸設計。X/Y/Z三軸進給速度48/48/48m/min。Box-in-Box結構設計。三軸採用滾珠、滾柱型線性滑軌。中間排屑設計。APC採用伺服控制180°旋轉交換方式。螺桿及伺服馬達座油冷系統。絕對式伺服系統。
主要設計功能
採正T二軸重疊動柱式結構，最高進給速度可達50m/min，有利於提升加速度。
快速換刀機構，換刀時間僅3.5秒/20kgf(T-T)60Hz。
高速化直結主軸可大幅提升工件表面輪廓精度及幾何精度，低振動及噪音。
採用CAE有限元素分析技術，設計輕量化及高剛性目標，對於最佳化設計提供解決方案。
三軸採用高剛性滾柱保持器線軌，高剛性及力矩負荷表現在切削剛性。
中央排屑設計可將大部分切屑直接由輸送機帶走，有效率處理切屑。
中空油冷螺桿及伺服馬達座油冷設計，降低熱變位誤差及熱擴散。
大光長榮CNC立式磨床 機型VIG-50
立式磨床機型VIG-50 配備發那科CNC控制器並含全罩式板金設計, 研磨工件可以一次夾持以研磨內孔, 外徑與端面區域以滿足各式需求. 蜂巢管狀式機台結構設計保證了機台最高穩定性.
內藏式砂輪主軸轉速可於2700至15000rpm變化已滿足不同速度要求. 機台並配備ATC刀庫系統(自動換刀)能安裝最多6只砂輪來應付不同研磨需求. 在機身上更有切削液分離設計用來隔離機身.
立式磨床機型VIG-50特點有以下 :
1. 高穩定性機床結構
-蜂巢管狀式機台結構設計與十字滑軌結構大幅改善剛性並達到更高穩定性.
-使用高品質米漢納鑄鐵製造.
2. 高研磨效率
-當有端面研磨需求時, 砂輪主軸可以旋轉至22.5度以更易進行加工工序.
-配備ATC自動刀庫系統, 依研磨孔徑或精度需求可更換最多6只砂輪.
-使用高穩定HSK主軸.
3. 節省空間
-縮小佔地尺寸以節省更多廠區空間.
-設計圓型旋轉式修整裝置能節省更多機身內部空間.
4. 高精度
-機身上更有切削液分離設計用來隔離機身, 避免熱變形與髒污進入機座.
-標準配備2軸全閉迴路光學尺.
-另可選配鑽石滾輪修整裝置.
5. 高穩定工作主軸
-旋轉工作臺上的工作主軸使用高精度的培林, 提供高穩定度.
鎰福電子的ADG系列為一款業界少有的單機大功率程控直流電源，產品的設計採用DSP (數位訊號處理)控制架構，以及PWM(脈衝寬度調變)技術，其特點為大功率仍有優秀的程控功能以及絕佳輸出特性：反應速度快、漣波低、控制精度佳等，功率模組設計具有體積小、穩定性高的特點，並能大幅提高產品本身的效能，標準單機輸出功率為30kW~100kW，且可外部併機擴增容量達500kW，輸出電壓最大可達2000V，輸出電流最大可達2500A，適用於新能源大功率及HVDC系統，ADG系列已廣泛應用於再生能源、智能電網、電動汽車(EV)以及航空、伺服器等產業的研發測試與燒機老化。ADG 系列擁有多元的通訊介面，標配RS-485和選配RS-232、GPIB，內建步階、漸變、CV恒壓、CC恒流等功能，適合高端客戶的電源應用例如：航空/軍用、實驗室/認證單位等測試用，與工業4.0之產業需求結合。 ADG系列擁有完善的保護機制：輸出短路、輸出過電流、輸出過電壓、輸入欠壓、輸入過電壓、運轉過溫度保護以及完整的事件記錄功能，讓使用者能快速瀏覽異常發生的時間及狀態，方便做測試中問題的排查和診斷。ADG系列基於環保的考量，零組件完全符合RoHS標準，為推廣至歐美國家，產品已有取得CE認證，完全符合國際環保相關法規。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備，同時具備電池放電能量回收功能，提供乾淨穩定之電源回饋於電網，效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能，除了針對電池進行充放電測試，也可切換為電池模擬器模式，模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br />
主要特點：<br />
- 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br />
- 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br />
- 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br />
- 具備多檔位自動切換， 可提升動態測試過程的量測精準度<br />
- 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br />
- 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格，可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br />
- MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機，運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具，一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求，客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。
1.1符合高品質要求：
採用高效節能控制設計，加工後外型光滑平順之金屬粗胚，適合外觀品質高度要求之鍛造，如頂級餐具、高級刀具等需一體成型，提供高品質鍛造。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，3D設計軟體提供的模組化電極設計，落實模具共用精簡製程，縮短模具更換不同款式的時間，增加產能與市場競爭力，提升生產效率40%。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無需熱機、無待機時間，方便上下料，搭配自動化可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。
3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度，符合CE歐盟安規規範。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用，整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C，可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成，藉由圖形化操作介面，來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型，本產品具有多項獨特設計與創新，提供給客戶更多生產價值，產品主要特色有：<br />
1.配置“光阻節量勻膠技術”，單次膠用量最低可達0.65cc，對比傳統勻膠技術，節省光阻液用量多達50%。<br />
2.採用全自製晶圓傳送機械手臂，比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修，同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br />
3.在標準生產模式下，產能比競爭機型提升約30%。<br />
4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉，專供傳送晶圓進入勻膠模組使用，可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度，提升膜厚勻膠均勻性。<br />
5.比傳統產品多一個下貨盒站，可以有效提升作業員效率，並降低生產斷料風險。<br />
6.使用自行開發軟體，可以配合需求快速提供客製化功能。
研發原點定位夾持系統前，INNGRIT團隊秉持20多年金屬專業製造經驗，在產業早已建立優良口碑。原點定位夾持系統原先為公司內部創新製造生產流程所需，讓公司在自動化工業4.0時代中保有符合客戶需求的競爭力。研發過程中，不斷研發與設計改良後，才確認原點定位夾持系統的誕生。在產線上實際看到效率與品質被落實提升後，。INNGRIT團隊開始於網路分享原點定位夾持系統實用案例，客戶使用心得,及肯定。INNGRIT決定將原點定位夾持系統推出上市並分享給更多加工業者，讓更多中小企業在這極度變化的市場中找到新的競爭力。
INNGRIT與市售原點定位夾持系統的業者不同之處在於，我們能做到客製化服務。按照客戶端的需求，不斷進行與溝通後，使得原先無法導入該系統的客人，透過我們的客製化服務，也能走向工業4.0。
每年INNGRIT業務行銷團隊透過曾幫統一企業有限公司規劃廣告品牌行銷之行銷團隊-好點子創意群不斷進行會議討論針對DM及網頁設計外，也積極參與各項工業大展來拉近與客戶之間距離。品牌透過行銷團隊積極行銷曝光後，目前國內各大知名廠商已陸續詢問INNGRIT-原點定位夾持系統並導入使用，業務人員也正積極接洽中。
400PLUS銑刀系列採用不等分割與不等螺旋刀刃設計，大幅降低切削震動、提供連續與綿密的切削力，進而達到切削減振、刀具壽命提昇、切削表面光滑，使加工效能的提升。震虎並非第一家此種刀型設計刀具，但我們是目前市售刀具廠中，能明確說明不同角度設計之差異所帶來的切削效能之影響。震虎運用科學實驗數據，找出最佳的切削角度搭配，讓刀具表現出最佳切削效能，在實機上線測試時，除了國產刀具的比較外，更加入國外大廠品牌做性能比較，400PLUS系列刀具效能表現皆突出優異。除了不等設計，400PLUS在切削角有厚實端角設計防止刀具崩裂，特殊圓形溝槽設計，不僅可提升排屑效果，更可減少應力產生，提高刀具強度。搭配奈米超硬底材，高抗損性、優異耐磨耗性，總總設計讓刀具在難切削材(例如：不銹鋼、鈦合金)應用上更加高效，加工工件表面毛刺、震紋更少。此外，搭配上自主研發的真空鍍膜塗層AlTiBN，氮化鋁鈦硼塗層，比一般市售刀具所使用的AlTiN或是TiN有更好的磨耗表現，讓刀具在切削過程中，增加耐磨度，大大提升刀具使用壽命、達到高效切削及精加工的表面品質，節省使用者換刀成本。
*產品擁有多種符合歐規 CIE140/EN 13201-3-2015/BS 5489 P, C class的二次光學設計，提供優於標準的均勻度及G3以上的低眩光舒適照明
*為了保障使用者的安全，本產品在設計上符合EN 60598的設計規範，並通過德國TUV-SUD實驗室的認證測試，取得代表”安全”的ENEC標誌
*提供方便單手穩固提取的結構、5秒內免工具完成開、關電氣室及3.5kg的產品輕便設計，讓工人能單人在1分鐘內迅速完成產品的安裝
*產品透過光、機、電、熱的獨家技術，提供業界同級產品最佳的160 lm/W 的燈具效率
*產品設計通過業界最高等級的IK10耐衝擊及IP66的防塵防水測試，擁有絕佳的產品戶外環境耐用性
*產品採用Sensor Ready技術的LED driver，能搭配各種智慧照明控制系統及各種IoT裝置的配件，提供未來擴充智慧城市的各種應用
*產品外型採用無鰭片式設計，以簡潔俐落的線條，勾勒出低風阻的優美弧線，避免因鰭片所產生的落塵累積、散熱不良...等問題
*產品選用的材質，皆符合歐洲的環保指令的規定並通過RoHS及REACH等有害物質檢測的測試
*產品為了維護地球的永續生態環境，在設計上採用多種環保、可回收之材質，因此擁有遠高於WEEE指令標準的98.4%高產品回收率
?產品的OMNI Lens?二次光學前罩微結構設計控制眩光提供舒適照明，同時提供高性能的光學功能
?採用專利式的反射方式，並提供兩種光型設計滿足區域照明光型需求
?產品具備高效率功能，110流明/瓦，光效高達19,500流明
?智慧安裝支架設計，讓燈具安裝可以更簡單，更安全和更省力的方式實施
?可搭配緊急照明系統，當外部電源斷電時自動啟動緊急照明電源，讓燈具可持續照明90分鐘
?可搭配動態感應器，當無人員經過時可讓光源亮度降低，有人員經過時恢復正常照明光源
?可搭配光感感測器，白天自動關閉燈具光源，夜晚自動開啟光源
?以上三種配件可合併裝置於燈具內，與其他廠牌燈具需外掛其他功能模組相比，外觀設計簡潔俐落且功能完整，是領先業界之設計
?產品設計通過業界最高等級的IK10耐衝擊測試，擁有戶外絕佳的產品耐用性
?產品外型採用無鰭片式的散熱設計，以簡潔俐落的線條，勾勒出優美弧線
?經過2小時嚴苛的可靠度測試，燈具仍可正常運作
?產品提供10年保固
大銀微系統 abilyrobot (簡稱：abi )為新世代智能化單軸機器人，整合運動控制關鍵元件提供客戶高便利、高可靠、高彈性之智慧自動化產品，實現多元化彈性智慧製造的應用。
● advanced actuation：有效整合傳動元件、馬達、編碼器、驅動器、控制器、數控通訊。
● brilliant balance：一體化的極簡設計，提升機構安全可靠度與系統訊號干擾耐受度。
● infinite intelligence：提供多樣化通訊格式，滿足自動化業的多元應用需求。
1.引領創新
●掌握關鍵技術與製程，開發All In One的單軸機器人，滿足客戶Total Solution。
●提升組裝效率84%、節省線材成本76%，為客戶創造時間、空間與成本的價值。
●以環保節能為己任，採用先進變頻控制，提升能源利用率14%。
2.卓越設計
●一體化設計提升空間利用率40%與機構品質可靠度。
●通訊模組與高速總線式設計，提升控制訊號干擾耐受度。
●極簡化線條設計串聯整體，性能與質感兼容。
3.多元應用
●全包式的外型，提供防護式的安全組裝與操作，是工業、商業與服務業應用的最佳選擇。
●安裝簡易適用各種安裝方位；Plug & Play的操作設計，提供一鍵式的自動調機。
●圖像化的人機介面、直覺式的操作，非專業人員也可快速學習上手。
有鑑於醫護人數逐年降低，全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂，可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像，用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動，導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下:
1. 提供穩定內視鏡影像:
機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像，特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。
2. 具專利的虛擬中心點設計:
獨家專利的機構式虛擬中心點設計，可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時，病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題，確保病患手術中的安全性。
3. 直覺式操控裝置:
獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統，可縮短醫師使用設備的學習曲線，讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位，提高使用意願與手術自主性。
4. 架機快速、機動性高:
此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求，有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。
5. 與內視鏡的高適配性:
藉由機械手臂上一次性夾持扣件，該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用，藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。
因此，我們聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
達明機器人產品 TM12三大特色
聰明：全球第一個有眼睛的協作機器人，可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位，機器人不需固定位置，機台可隨時調動至不同工作站，具高彈性佈署功能。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
太陽能地磚燈產品以強化玻璃一體成型，造型底部凹槽設計，符合人體工學易於使用，搬運容易。使用全太陽綠能供電，滿電時，可連續使用5天夜晚。完全防水防塵，可任意擺放於陽光可照射到的位置，不受電力拉線之局限與影響，適合用於建築物外部裝飾，庭園餐廳等公共設施的步道、園藝造景及做為視覺藝術媒材等。
具體特色整理如以下：
1. 光學設計：超清白玻璃透光率高，故於太陽能充電與燈具開啟發光時，效率更好，有五種顏色可選擇（白，藍，綠，黃，紅）。
2. 電氣特性：0.3W單矽晶太陽能板。
3. 蓄電池：磷酸鋰鐵電池
4. 防護等級：IP68。
5. 電池使用壽命：為一般同等產品三倍。
6. 維護便捷，免開挖管線，裝配簡單。
7. 創新光感應系統，日落自動點燈，日昇自動熄燈。
8. 超清白強化玻璃透光燈體、耐磨、耐腐蝕、耐衝擊。
9. 可回收再利用，環保節能。
太陽能地磚燈產品以強化玻璃一體成型，造型底部凹槽設計，符合人體工學易於使用，搬運容易。使用全太陽綠能供電，滿電時，可連續使用5天夜晚。完全防水防塵，可任意擺放於陽光可照射到的位置，不受電力拉線之局限與影響，適合用於建築物外部裝飾，庭園餐廳等公共設施的步道、園藝造景及做為視覺藝術媒材等。
具體特色整理如以下：
1. 光學設計：超清白玻璃透光率高，故於太陽能充電與燈具開啟發光時，效率更好，有五種顏色可選擇（白，藍，綠，黃，紅）。
2. 電氣特性：0.3W單矽晶太陽能板。
3. 蓄電池：磷酸鋰鐵電池
4. 防護等級：IP68。
5. 電池使用壽命：為一般同等產品三倍。
6. 維護便捷，免開挖管線，裝配簡單。
7. 創新光感應系統，日落自動點燈，日昇自動熄燈。
8. 超清白強化玻璃透光燈體、耐磨、耐腐蝕、耐衝擊。
9. 可回收再利用，環保節能。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
