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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
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VU-620的高剛性結構,運用FEA有限元素分析以及高張力米漢納鑄件結構,讓一體成型之底座、立柱與床鞍達到最佳化設計。整個機器具備高速、高精度、高品質,以及操作方便性。 另外,搭配高性能B、C軸旋轉工作台,最大載重可達300Kg,B軸旋轉角度-50度至+110度,C軸則是0~360度。搭配控制器可達到五軸同動;刀尖靈活,可切削複雜曲面。控制面板使用180度迴轉式設計,操作上更為方便。外觀設計雙開式活動門,上下工件十分方便。軌道潤滑採用中壓潤滑,耗油量比一般高速潤滑油減少90%,幫浦馬達耗電量則減少80%。三軸採用滾柱線軌,兼具硬軌式的重切削剛性與線軌快速移動、低磨耗的特性,特別適用於3D精密加工,加工件表面更為出色,不需再手工拋光。動柱式C型結構,旋轉工作台採鑄鐵一體成型,延展性佳,抗震能力優異,加工精度穩定性佳。底座斜度設計搭配強力沖壓裝置,能快速有效排除鐵屑,以確保機台清潔。主軸則搭配BBT40兩面拘束刀把,提供更強固的拘束力,避免刀具震動影響加工精度,此產品還能選擇搭配直結式或是內藏式的主軸。
AUI 3000-UCD具備創新的四個特點及三個便利性設計。<br /> 1.雙獨立切割軸:提升同產品產能約50%,同時切割不同路徑產品。<br /> 2.雙搬運軸:搬運軸採雙邊設計,左入料右出料,減少搬運時間提升工作效率。<br /> 3.上集塵:縮小集塵範圍並包覆切割區域,減少切割時粉塵沾黏,讓切割粉塵有效去除,保持機台環境清潔。<br /> 4.磁性吸嘴模組:採用磁性設計減少調機時間,讓換線更靈活也達到快速換線的效果,更符合經濟效益。<br /> A .離線編輯:可透過市售繪圖軟體,在個人電腦上輕鬆編輯切割路徑,完成後再將路徑上傳至切割設備中,可省去在設備前編輯的時間。<br /> B.MES:利用條碼閱讀器,將生產資訊傳到終端伺服器並透過中央監控取得設備生產狀況並給予最適當的產線排程及配置。<br /> C.USB備份系統:將系統及切割軟體全部備分於USB儲存裝置上,如電腦有任何異狀,都可讓系統快速回復至出廠值。大幅縮減維修人員處理的時間。<br /> 和椿發展從零組件至標準化、客製化、Si系統整合設備,所以具備研發能力及整合經驗並與多國代理商合作,整合各國市場趨勢,開發領先業界的創新產品,積極角逐國際獎項並參與各國展會,讓Aurotek在世界舞台上展示技術實力並展現MIT的高品質、高效能與領先創新的優質形象。
GM2540五軸高速龍門加工中心機聚焦於航太加工的應用市場, 針對鋁合金結構件、鈦合金結構件、發動機機匣、複材模具航太加工產業應用面做分類,提供客戶業界最完整航太加工解決方案與客製化解決方案,並給予消費者差異化服務。包含整廠規劃、智能製造、技術培訓、工藝升級及交鑰匙工程(Turnkey)等。可自動裝夾附加角度銑頭的高階加工設備,可依據不同的工件與加工型態裝夾不同尺寸的附加角度銑頭,雙箱型幾何熱對程結構及FEM有限元素分析最佳化結構設計,提升結構剛性,減少動件荷重、降低能源耗損並大幅增長機具生產效率。並擁有安全光柵、刀具管理系統、天棚護蓋設計,增加管理效率及操作者設計考量
1.突破傳統,以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環 2.革命性創新,改寫染色機歷史 3.榮獲世界二十餘國計9項發明,21項新型與3項設計專利,合計專利證書超過150張 4.賣方市場:無競爭對手,獨家產品,擁有定價權 5.核心價值:節能減碳,綠色經濟 6.政府環保政策與民怨高漲暨國際知名品牌商為最佳行銷員,今年度ADIDAS亞洲區供應商年度會議再度指定本產品為最佳實績(SUSTAINABLE -BEST PRACTICES) 7.節省軟/廢水+電+蒸氣費用65~75%以上,以針織棉布為例,傳統染色機每公斤布耗用125公斤水,而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例,每年減少約200噸的二氧化碳排放。 8.縮短染色時間,固定浴比,一次對色,避免缸差 9.智慧化控制,實現工業4.0,生手即可操作 10.提昇企業形象,擺脫染整廠3K惡名 11.開啟學術/產業界新的研究領域 12.促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資,創造就業機會 13.拯救地球,大幅降低能耗,徹底解決環保問題 14.成就傳統染色機所不可能的任務,染整業美夢成真
追求最高的織造品質以及產品運用面廣泛,是佰龍單面機設計之首要考量。將原有高速Knitel系列架構精華再次提升,推出全新系列Taichi系列之單面機,提供超乎一般機型的轉速,打造出之極致動能表現,帶來最佳產能輸出。 全新Taichi大盤設計,新式隙座系統能支撐高張力及高負重之長期承載,減低各項機械影響因素。結合三角軌跡設計,喂紗嘴入紗及織針吃紗位置及張力,搭配先進硬度處理之針筒,佰龍建立全新T系列之核心技術,將織針及沉降片運動軌跡,透過嚴密電腦模擬計算,及業界實際反覆測試獲得結果。全新的雙推式沉降片及三角設計,可以減少壓環時所產生的力矩現象,讓壓環的動能效益可以完全展現,也可進而延長沉降片的壽命。 此外,本機台為四路跑道之架構,除生產一般平布外,還可藉由四路跑道的組織排列,來提供更複雜的小型提花組織設計,可用於運動面料以及休閒服飾上。產出織物品質提升及機台維護成本降低,更能提升客戶競爭實力。 累積多年銷售之口碑,超過萬台佰龍單面機在全世界各地持續運轉,從粗針到微細針距,小筒徑專業需求到床單標準規格,高量產單紗織造到多紗添加特殊效果,佰龍單面機已成為客戶在單面針織織造上的最佳選擇。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備,同時具備電池放電能量回收功能,提供乾淨穩定之電源回饋於電網,效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能,除了針對電池進行充放電測試,也可切換為電池模擬器模式,模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br /> 主要特點:<br /> - 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br /> - 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br /> - 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br /> - 具備多檔位自動切換, 可提升動態測試過程的量測精準度<br /> - 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br /> - 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格,可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br /> - MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
亞拓『DEMETER E1植保機』,是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型,也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。 除了承襲並優化引擎式植保機的功能外,動力採用電動馬達,可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成,可減少起降次數,加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能,如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。 亞拓植保機採用直昇機為載具,除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外,利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流,將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部,可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍,大幅減少農作人力、時間與金錢。 亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物,系統可精準地維持高度,並掌控即時影像;內建感應器偵測藥量與電量,當需要補充時系統會自動返航,待補給後,會自動飛回記憶點接續未完任務。 噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃,同時地面站具備存取功能,可隨時查閱歷史紀錄,無須重新設定噴灑任務,操控簡易好上手。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統,唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置,並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。 以物聯網為架構,透過 Wi-Fi與internet連結,具有目前最先進雲端技術的功能,藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況,分析系統回傳數值,於壓縮機機組系統開始有異常前,即可透過Wi-Fi提醒業主,並告知冷凍空調公司做異常檢查。 透過線上案場管理功能可串聯無數案場,冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。 透過WiFi連結行動裝置APP,再到未來的工業4.0大數據系統分析,提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
1.以AI技術結合大數據分析,可預估產品的剩餘壽命。 2.自動故障偵測警戒通知 3.各種保護機制:過溫、過流、過壓等保護機制 4.本產品從電芯、零組件、製程到包裝,都大量採用環保無汙染、 可自然分解、符合RoHS標準的材料 5.互聯網通訊功能-多種介面可傳輸模組資訊,如:RS485、RS282、 Modbus、Wifi、藍芽、Ethernet、USB 6.長壽免維修-模組平均壽命超過10年,而且終生免維修、免維護。 7.IP65防塵防水外殼-可用於無塵室嚴苛環境,避免氣體或粉塵外洩汙染使用環境。
本產品為國內獨創、世界領先之智慧捲簾,技術創新是將捲簾結合AI、大數據分析等科技使其智慧化,使建築物環保節能效果更加精進,創造智慧產業價值。<br /> 經全球半導體標竿企業驗證、採用,獲肯定下單應用於2018、2019年新建廠辦,足證獨特性與競爭力。<br /> <br /> 因此本產品的用途,就是自動調節捲簾的位置,讓陽光不會讓人覺得不舒服,並將太陽熱能阻絕在外,卻有能保有太陽光,進而減少燈光使用量,達到環保節能效果。<br /> 本產品其創新價值如下:<br /> 1.可雙向溝通的智慧捲簾,能使智慧捲簾系統精準控制並掌握窗簾位置。<br /> 2.智慧分段,上、下行程設定完成後,自動運算分析,將窗簾分成多個段落,安裝方便快速。<br /> 3.定位精準,多重的電路保護、精密的運算及精確的煞車,確保定位數據精準不致錯亂。<br /> 4.節能環保,綠色建築,舒適優雅。
產品創意與特色 適性產品客製化 美科產品可為客戶專門客製化,為加工產品、加工工序與加工環境量身訂做,外界模仿門檻高。 顧客導向標準化 通過ROHS 認證,恪守REACH (SVHC)法規,美科產品全數自製,品質有保障。 獨特配方優質化 因為客製化,所以在基礎配方下,環境變數配方是美科金屬加工液得以成為金屬加工界第一品牌的最核心技術。 服務創新技術化 客戶技術服務團隊與研發實驗室同步作業,問題可以做最快速、正確的判讀與處理。產品研發與產品服務流程比重高於製造過程,售後服務期間須待產品完全被使用。因此,美科的技術服務團隊的被顧客信賴是贏得商機的最關鍵因素。 市場行銷策略 短期目標: 在台灣,美科分別在台北、台中、高雄三區成立營業單位,提供全省的服務。海外則在中國大陸成立子公司負責生產與銷售,建構分層的營業體系。 中期目標: 策略聯盟謀求最大的商機,藉由亞洲通路廣設售服據點進行聯合採購與海外行銷,就近提供客戶迅速的售後服務。 長期目標: 美科長期專注創新研發,擁有堅強的研發團隊,在大陸設立生產工廠外,未來將投注最大的努力進行研發及技術服務團隊的擴充。將據點擴展到全球化,使台灣母廠升級為研究發展、製造與財務控管中心。
產品面的創新價值主要為“延長變壓器壽命”以及“免維護作業”,免維護作業可減少維護人員於現地巡檢的風險,而變壓器壽命延長,則可提高變壓器產品的可靠度。 行銷面的創新價值主要為“國內首創”,目前國內95%以上配電級變壓器皆無安裝此項產品,其原因有其下列幾點:(1)國外同類型產品價格高昂、(2)產品服務時,國外廠家無法即時來台服務;因此,針對國內需求,由國內廠家自行研發,將可滿足上述兩大需求,分別為“價格較低”以及“服務效率高”等優點。
一. 產品設計考量<br /> 1.高效率無刷八軸設計:專為水下拍攝及探勘所設計,提供簡易的操作系統,能搭載5公斤酬載整合水下相關設備,包含水下定位聲納及高清攝影機,搜尋水下目標,建立水下海床圖資,協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務,較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br /> 2.完善的安全系統設計:八顆高效能電動無刷馬達動力系統,完整的艙內漏水預警系統,如發生艙體進水,傳感器顯示異常並通知操控者,即時回饋訊號讓潛艇可執行返航,避免系統泡水失效。<br /> 3.耐腐蝕材料的選用:選用高級之腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。<br /> 二. 人性化與人因工程的考量<br /> 1.在產品設計上,組裝維修的便利性,除了帶給客戶更大的便利,與動員水下潛水人員相較,更大幅降低成本,使產品更具競爭之優勢。<br /> 2.人性化的操作介面設計產品,除了讓客戶簡易操作,智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護,避免人為的失誤。<br /> 3.產品本身的功能結構設計,是依據真實的潛水艇為藍本,精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品,經由產品設計提升整個產品的CP值。
模組化設計的優點 過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合,使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命,相較於傳統所用的線性平台裝置,需經導引及驅動元件的選擇,並一再地調校檢測,加上體積大易佔空間等問題;故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式,它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢,可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。 四方向等負荷 鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主,可適當且承受任何安裝型態,無論是徑向、反徑向或側向安裝之下,均能符合相同的額定負荷。 高剛性 經由Ansys的最佳化U型軌設計,使得軌道更輕量化、體積更為輕巧,對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性,達到剛性與體積兩者間的完美平衡。 高精度省空間 因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低,達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合,使得空間節省並得到最佳的配置。
有鑑於醫護人數逐年降低,全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂,可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像,用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動,導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下: 1. 提供穩定內視鏡影像: 機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像,特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。 2. 具專利的虛擬中心點設計: 獨家專利的機構式虛擬中心點設計,可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時,病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題,確保病患手術中的安全性。 3. 直覺式操控裝置: 獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統,可縮短醫師使用設備的學習曲線,讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位,提高使用意願與手術自主性。 4. 架機快速、機動性高: 此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求,有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。 5. 與內視鏡的高適配性: 藉由機械手臂上一次性夾持扣件,該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用,藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面,以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。 因此,我們聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 達明機器人產品 TM12三大特色 聰明:全球第一個有眼睛的協作機器人,可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位,機器人不需固定位置,機台可隨時調動至不同工作站,具高彈性佈署功能。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人,體態輕盈,動作靈巧,利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上,有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境,適應多種送餐路線,並且以各種運行角度調配速度,讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件,偵測外部細微狀況,讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈,對應不同的送餐情況,顯現適合的字樣及圖樣,讓顧客同時感到安心以及有趣。 本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟,外加職場環境重覆性進進出出的工作,造成人員流動率高,人力招募困難,教育訓練成本增加,讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中,持續保持業績的成長,運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 東元服務型機器人,顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心,藉由高科技與智慧的結合,帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
本產品開發主要是針對醫材客製化批量產品以及貴重金屬粉末(銀粉)高單價小尺寸設計,並將關鍵模組申請專利以保有該設備的獨特性。本產品加工方式符合各種設計者的需求,適合高複雜,客製化、輕量化,材料成本考量的產業應用,包括醫材及銀飾、珠寶…等。提供客戶快速實現設計構想,加速產品開發時程並提供生產高附加價值產品。 1. 製作範圍ψ160mm,可製作大批量及客製產品,包括醫材…等。 2. 金屬3D列印AMP-160搭配小尺寸可拆式平台模組50x50x50mm,可減少貴重金屬粉末(銀粉)高單價製作成本,包括銀飾、珠寶..等。 3. 自動供粉模組可定量供粉又可均勻粉末,同時也可快速更換,降低更換製程粉末混合,提高製程品質。 4. 快速抽換製程平台可降低待機時間、快速清潔並縮短研發時程。 5. 智能與人性化螢幕顯示操作,方便人員進行程式設定。 6. 粉末回收系統,達「可回收、低汙染、省資源」環保理念。
本產品開發主要是針對醫材客製化批量產品以及貴重金屬粉末(銀粉)高單價小尺寸設計,並將關鍵模組申請專利以保有該設備的獨特性。本產品加工方式符合各種設計者的需求,適合高複雜,客製化、輕量化,材料成本考量的產業應用,包括醫材及銀飾、珠寶…等。提供客戶快速實現設計構想,加速產品開發時程並提供生產高附加價值產品。 1. 製作範圍ψ160mm,可製作大批量及客製產品,包括醫材…等。 2. 金屬3D列印AMP-160搭配小尺寸可拆式平台模組50x50x50mm,可減少貴重金屬粉末(銀粉)高單價製作成本,包括銀飾、珠寶..等。 3. 自動供粉模組可定量供粉又可均勻粉末,同時也可快速更換,降低更換製程粉末混合,提高製程品質。 4. 快速抽換製程平台可降低待機時間、快速清潔並縮短研發時程。 5. 智能與人性化螢幕顯示操作,方便人員進行程式設定。 6. 粉末回收系統,達「可回收、低汙染、省資源」環保理念。
ST-3500是一款兼具高精度、高效、節能、環保的電磁感應加熱水冷機組。採用精密的板折型,具良好密閉性的全周焊接、精密的加工組建設計。為了讓使用者在加工時能更快速準確更換刀具,我們將刀桿的加熱時間設定於系統中,透過簡易選單設計,讓使用者能快速輕易選取需要的規格與功能,透過精確的秒數計時與時間管理,讓使用者清楚掌握刀桿加熱時間、更能維持刀桿的穩定度及延長使用壽命,並同時滿足客戶對精度、效率品質的需求,適用任一類型的熱膨脹刀桿。相較一般筒夾式刀桿,長期使用上可大大節省筒夾的消耗。加上獨特的加熱及冷卻一體設計減少了占位空間,考量到使用上的安全與便利,滑座設計減少加熱後刀桿的搬移動作,降低了高溫刀桿對使用者燒燙傷的風險。ST-3500採用循環冷卻設計,使用的水溶性環保無毒冷卻液讓刀桿在冷卻的同時去除表面髒污並防鏽,更是可重複再利用。透過冷卻液的循環與收集,減少了一般機台冷卻時產生的廢水,實現綠色加工。此外,底部設計抽屜,方便使用者收納操作器具,提升工廠收納整齊度。
ST-3500是一款兼具高精度、高效、節能、環保的電磁感應加熱水冷機組。採用精密的板折型,具良好密閉性的全周焊接、精密的加工組建設計。為了讓使用者在加工時能更快速準確更換刀具,我們將刀桿的加熱時間設定於系統中,透過簡易選單設計,讓使用者能快速輕易選取需要的規格與功能,透過精確的秒數計時與時間管理,讓使用者清楚掌握刀桿加熱時間、更能維持刀桿的穩定度及延長使用壽命,並同時滿足客戶對精度、效率品質的需求,適用任一類型的熱膨脹刀桿。相較一般筒夾式刀桿,長期使用上可大大節省筒夾的消耗。加上獨特的加熱及冷卻一體設計減少了占位空間,考量到使用上的安全與便利,滑座設計減少加熱後刀桿的搬移動作,降低了高溫刀桿對使用者燒燙傷的風險。ST-3500採用循環冷卻設計,使用的水溶性環保無毒冷卻液讓刀桿在冷卻的同時去除表面髒污並防鏽,更是可重複再利用。透過冷卻液的循環與收集,減少了一般機台冷卻時產生的廢水,實現綠色加工。此外,底部設計抽屜,方便使用者收納操作器具,提升工廠收納整齊度。
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