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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
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精品推薦
VU-620的高剛性結構,運用FEA有限元素分析以及高張力米漢納鑄件結構,讓一體成型之底座、立柱與床鞍達到最佳化設計。整個機器具備高速、高精度、高品質,以及操作方便性。 另外,搭配高性能B、C軸旋轉工作台,最大載重可達300Kg,B軸旋轉角度-50度至+110度,C軸則是0~360度。搭配控制器可達到五軸同動;刀尖靈活,可切削複雜曲面。控制面板使用180度迴轉式設計,操作上更為方便。外觀設計雙開式活動門,上下工件十分方便。軌道潤滑採用中壓潤滑,耗油量比一般高速潤滑油減少90%,幫浦馬達耗電量則減少80%。三軸採用滾柱線軌,兼具硬軌式的重切削剛性與線軌快速移動、低磨耗的特性,特別適用於3D精密加工,加工件表面更為出色,不需再手工拋光。動柱式C型結構,旋轉工作台採鑄鐵一體成型,延展性佳,抗震能力優異,加工精度穩定性佳。底座斜度設計搭配強力沖壓裝置,能快速有效排除鐵屑,以確保機台清潔。主軸則搭配BBT40兩面拘束刀把,提供更強固的拘束力,避免刀具震動影響加工精度,此產品還能選擇搭配直結式或是內藏式的主軸。
本機台搭載UV與CO2兩種不同波長雷射系統,可應對多種材料與加工任務,達到多樣化加工特性。因應5G電路板製程需求,大板材與高頻材料的特殊需求,檯面尺寸為660x813mm,兩種雷射波長均可對應高頻材料加工需求。製程上最大特點採用UV雷射先進行開銅窗處理,再進行CO2雷射加工,主要考慮UV雷射可不用銅面處理就可加工穿透,與傳統化學蝕刻開窗方式相比,減少化學藥水使用,符合環保要求。製程加工運用非常廣泛,從金屬加工、非金屬加工、太陽能板與5G通訊等。 本產品使用人性化的簡易操作介面,配合東台TLM遠端管理監測系統,具有機台監控、稼動分析、加工料號分析、訊息診斷與紀錄、遠端操控等功能。此外,搭配的自我診斷系統,可依設定時間為做重要性功能檢驗,避免機台在無預期下發生異常進而停機;透過定時掃描精度檢驗做定時檢驗履歷,可預先診斷消耗性零組件(如Scanner)是否符合規範,為客戶做檢知,提早準備更換備品計畫。並配有自動防護機制,以配備之影像系統即時偵測鑽孔精度是否符合規範,若不符合,機台立即停止自動流程避免後續大量不良品產生。此外,將空壓與電氣箱結合於機台後方,大幅縮減機台佔地空間。部品選用省電式電磁閥,有效節電80%,愛惜能源。
卓越的東元第五代變頻器控制核心能力,可控制感應馬達及高效節能永磁馬達 透過專屬智慧型手機APP,遠距進行變頻器運轉狀況之監視、通報、控制與告警作業 先進的馬達調測機能,可建立精準的馬達參數模型,讓馬達控制更加精準 無感測電流向量控制技術,啟動轉矩可達200% @0.6Hz,有效對應變動負載 輸出頻率可達0.01~599Hz 內建RS485通訊,可做一對一及一對多控制 透過RJ45可與PC software/ copy unit連接 散熱座具接地端子,可有效進行接地保護 活動式通訊接口,易於連接與防塵,具使用與保護之功能 智慧型自動載波頻率控制,可有效降低負載溫度,提升設備穩定度 可應用於輸送帶、紡織業、食品包裝機、簡易風車以及泵浦機械用 100% PCB防護塗層,提高產品可靠度,可符合IEC 60721-3-3 3C2標準 支援高速通訊卡如Profibus DP/ EtherCAT/ CANopen,增加對上位控制器不同通訊協定的支援 安裝速度回授卡,搭配馬達編碼器或解角器,使用閉迴路控制,達成更優異的馬達控制特性 能抑制電磁干擾,符合(IEC)EN61800-3以及(IEC)EN61800-5-1標準規範 完整的功率段,滿足嚴苛應用需求,可使用於天車,電梯,沖床,車床,螺絲成型機,染整機及伸線機等重負載應用
MH-630PULS是延續臥式切削中心機產品及再升級,將過去產品的缺點因應加工型態的改變為基礎,塑造一個升級產品,其功能強化操作便捷適用性廣巿場面大競爭力強。應用在汽機車零件加工、3C電子零件加工、航太零件加工。 新產品設計採用直結式主軸設計。X/Y/Z三軸進給速度48/48/48m/min。Box-in-Box結構設計。三軸採用滾珠、滾柱型線性滑軌。中間排屑設計。APC採用伺服控制180°旋轉交換方式。螺桿及伺服馬達座油冷系統。絕對式伺服系統。 主要設計功能 採正T二軸重疊動柱式結構,最高進給速度可達50m/min,有利於提升加速度。 快速換刀機構,換刀時間僅3.5秒/20kgf(T-T)60Hz。 高速化直結主軸可大幅提升工件表面輪廓精度及幾何精度,低振動及噪音。 採用CAE有限元素分析技術,設計輕量化及高剛性目標,對於最佳化設計提供解決方案。 三軸採用高剛性滾柱保持器線軌,高剛性及力矩負荷表現在切削剛性。 中央排屑設計可將大部分切屑直接由輸送機帶走,有效率處理切屑。 中空油冷螺桿及伺服馬達座油冷設計,降低熱變位誤差及熱擴散。
1. 突破傳統,以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br /> 2. 革命性創新,改寫染色機歷史<br /> 3. 榮獲世界二十餘國計7項發明,14張新型與3張設計專利,合計專利證書約百張<br /> 4. 賣方市場:無競爭對手,獨家產品,擁有定價權<br /> 5. 核心價值:節能減碳,綠色經濟<br /> 6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br /> 7. 節省軟/廢水+電+蒸氣費用65~75%以上,以針織棉布為例,傳統染色機每公斤布耗用125公斤水,而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例,每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br /> 8. 縮短染色時間,固定浴比,一次對色,避免缸差<br /> 9. 智慧化控制,實現工業4.0,生手即可操作<br /> 10. 提昇企業形象,擺脫染整廠3K惡名<br /> 11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br /> 12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資,創造就業機會<br /> 13. 新世代染色機引領風潮,提升國家形象<br /> 14. 拯救地球,大幅降低能耗,徹底解決環保問題<br /> 15. 成就傳統染色機所不可能的任務,染整業美夢成真
追求最高的織造品質,是佰龍機械一直努力不懈的目標,將原有Knitel系列架構精華導入,提升雙面棉毛機性能及織造品質,更是佰龍機械為服務業界最佳見証。 佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計,杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計,大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計,運轉輕快,穩定度提高,且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響,減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。 考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用,佰龍提供最佳解決之組合運用,使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力,搭配先進硬度處理之針筒,佰龍以Knitel系列之核心技術,經嚴密電腦模擬計算,及經過業界實際反覆測試獲得結果,提供精準定位,織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果,並大幅提升運轉耗材及零件壽命。 PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合,幾乎可以取代80%小型提花的功能,讓背組織更立體化,提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上,則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
繫留通訊無人直升機的特點: 1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素,搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲,使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機,攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空,由地面發電機提供電力,透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備,執行無線通訊中繼站任務,解決災區行動通訊問題,無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。 2.高效率直升機構型設計:同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機,無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計,是依據真實的直升機做為藍本,精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。 3.完善的安全系統:雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制,可讓直升機在操作過程中若有低電壓時,即時回饋訊號並啟動自動降落系統,讓直升機自動降落。
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性,與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性,受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子,有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著,對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性,能抵抗強勁的海流,甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀,足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量,因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆,可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦,俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易,有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著,保持水流通透性佳,溶氧(DO)值高,形成友善的養殖環境,降低養殖業對境的沖擊,促成養殖業者永續經營的目標。
隨著氣壓制動技術的發展,氣壓制動伺服系統(Pneumatic Actuating Servo Systems)中的電控比例閥已逐漸被應用於許多不同的製造產業。CVTR電控比例閥具有電壓電流及輸出的功能,可作精密的線性控制及線性數據,在自動化作動流程中,人員可透過系統同步比對當下的產能產況,進而確認何種參數下的良率最高、速度最佳,在未來的生產中即可設定此最佳模式進行投產,達成智慧製造的目標。尤其在高精密度工具機的使用,除了有效提升工具機快速精準定位、刀具精密切削控制性能之外,亦可間接提高產品之精密度與附加價值。 本產品相較一般調壓閥已實現作動時流體進行壓力和流量的連續性調節,可大幅降低空氣消耗量,達到節省氣壓能源效果,提高能源效率。
•美國ETL認證合格,符合電器產品安全標準法規<br /> •可簡易安裝與更換至客戶現有信號外殼<br /> •產品防呆設計,防止同時出現行走/不行走指示<br /> •提供不同電源驅動方案以及透過開關選擇器隨時變更顯示模式達成的客戶需求<br /> •創新的光學技術,採用微結構陣列之Spread Lens呈現均勻的面光源,提供寬廣的視角和更高的均勻度,且透過自由曲面配光的光學設計導入,進而提高光利用率,使TP16面光源型行人交通燈LED使用數量可以大幅減少<br /> •運行100,000小時後,保持70%產品的初始流明強度<br /> •獨家塗層與抗UV技術,可延長使用壽命<br /> •完全密封填膠無螺絲組裝方式,具有IP65的絕佳防潮和防塵性能<br /> •產品透過光、機、電的獨家設計,達到絕佳的散熱性能<br /> •堅固的一體式外殼設計<br /> •特殊紙框架包裝,產品既有完整的運輸保護,也節省紙材的使用<br /> •利用多個獨立電源提供更高的安全性和可靠性<br /> •產品提供5年保固
HIWIN微型滾珠螺桿Super Z系列世界唯一採用金屬材質與最佳化的螺帽結構設計,整合創新設計理念,不僅解決業界困擾更能創造客戶潛在需求,適用於半導體/醫療/電子光電檢測/單軸機器人等設備。 1.高順暢/低噪音 Super Z系列為世界唯一微型螺桿包覆式的路徑切線化設計專利,最佳化無衝擊點的圓滑路徑可大幅減少鋼珠衝擊迴流裝置約65%之衝擊力,克服高速運轉衝擊力大的課題,達到高速、順暢、靜音的特性。 2.微小化 Super Z系列擁有獨特的迴流技術專利,迴流循環路徑係由循環裝置的迴路與螺帽結構的導引迴路構成,達到最小化的空間運用,實現高精度、體積小的需求,打造出世界最小規格的滾珠螺桿。 3.長壽命 Super Z系列透過創新結構技術,在體積小的基本需求上具備最多的負荷鋼珠數量,有效提升動負荷值;切線化路徑設計則可降低滾珠對循環裝置的衝擊力,使滾珠螺桿運轉平順,且額定動負荷提升1.2倍以上,並增加使用壽命70%以上。 4.環保化 Super Z系列採最佳化之螺帽結構設計與循環結構組合,低運轉阻力可降低能源損耗並延長螺桿使用生命週期,特有螺帽結構設計,可用新製程生產,具最佳生產效率,可滿足短交期的需求,亦減少生產能源損耗,使產品具有環保及節能減碳之特性。
3W系列是採用創新的球軸節式設計之特殊動力夾頭,當使用於夾持錐形鑄件,具有夾持補償與自定心功能。 <br /> 3W夾持時, 可以徑向並同時下拉夾持工件。<br /> 夾持鍛造或鑄造零件,錐度可達20°,夾持補償:最大5°。防塵,防切屑設計,節省成本並易於維護。<br /> <br /> 1. 擺動型後拉三爪夾頭為自動求心型(3W),自動求心型可根據鑄件形狀主爪會於夾持時擺動調整定位精度。<br /> 2. 夾爪作動為徑向夾持工件後,擺動後拉式夾緊特徵,擺動後拉式夾緊,保證端面定位精度。<br /> 3. 夾爪具有最大5度的旋轉擺動補償機制,保證主爪夾緊表面圓度不理想的工件時自動補償,確保夾緊力均衡以及夾持時的穩定性。<br /> 4. 夾頭內部具球軸節結構,適合鍛件及鑄件的短錐度面夾持,角度最大20度。球關節擺動夾緊,夾緊長度更短,並能夾緊有斜度的外徑表面,提高夾持精度。<br /> 5. 擺動機構零件均以合金鋼加以熱處理硬化及研磨,以提升產品使用壽命。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品,主要特點包括:<br /> 1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統,定位精度高,可及時避開障礙物,毋須磁帶或反光片等輔助材料,設定及使用更加簡單方便;<br /> 2. 自行開發之交管派車系統,可進行拆單派車,任務執行更為智慧、靈活,透過圖形化介面設定,進行工作路徑編輯、任務編排及設定,除PC版本外,亦可透過智慧型手機或平板操作,增加使用方便性;<br /> 3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端,能夠同步定位與抓取,增加作業效率;<br /> 4. 採用線上非接觸式充電,能夠於作業同時補充電力,24小時運作,達成無人化工廠的目標;<br /> 5. 已通過SEMI S2安全標準測試,以及Class 100無塵室標準測試;<br /> 6. 採用萬向輪規格之機型,除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外,更能夠橫移與斜行,大幅增加移動靈活性、工作效率,並降低移動空間需求,進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br /> 中華汽車掌握研發、技術、製造等技術,能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化,調整規格,造就此產品的獨特性。
大銀微系統 abilyrobot (簡稱:abi )為新世代智能化單軸機器人,整合運動控制關鍵元件提供客戶高便利、高可靠、高彈性之智慧自動化產品,實現多元化彈性智慧製造的應用。 ● advanced actuation:有效整合傳動元件、馬達、編碼器、驅動器、控制器、數控通訊。 ● brilliant balance:一體化的極簡設計,提升機構安全可靠度與系統訊號干擾耐受度。 ● infinite intelligence:提供多樣化通訊格式,滿足自動化業的多元應用需求。 1.引領創新 ●掌握關鍵技術與製程,開發All In One的單軸機器人,滿足客戶Total Solution。 ●提升組裝效率84%、節省線材成本76%,為客戶創造時間、空間與成本的價值。 ●以環保節能為己任,採用先進變頻控制,提升能源利用率14%。 2.卓越設計 ●一體化設計提升空間利用率40%與機構品質可靠度。 ●通訊模組與高速總線式設計,提升控制訊號干擾耐受度。 ●極簡化線條設計串聯整體,性能與質感兼容。 3.多元應用 ●全包式的外型,提供防護式的安全組裝與操作,是工業、商業與服務業應用的最佳選擇。 ●安裝簡易適用各種安裝方位;Plug & Play的操作設計,提供一鍵式的自動調機。 ●圖像化的人機介面、直覺式的操作,非專業人員也可快速學習上手。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人,體態輕盈,動作靈巧,利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上,有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境,適應多種送餐路線,並且以各種運行角度調配速度,讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件,偵測外部細微狀況,讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈,對應不同的送餐情況,顯現適合的字樣及圖樣,讓顧客同時感到安心以及有趣。 本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟,外加職場環境重覆性進進出出的工作,造成人員流動率高,人力招募困難,教育訓練成本增加,讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中,持續保持業績的成長,運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 東元服務型機器人,顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心,藉由高科技與智慧的結合,帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面,以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。 因此,我們聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 達明機器人產品 TM12三大特色 聰明:全球第一個有眼睛的協作機器人,可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位,機器人不需固定位置,機台可隨時調動至不同工作站,具高彈性佈署功能。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
1.超省電,馬達效率超過90%以上-採用無齒輪直驅高效率馬達,超節能省電。無須搭配會產生噪音的變速箱,即可產生高扭力、低轉速,搭配飛機機翼葉片與專利尾翼流體力學設計,為工作空間創造舒適的空氣流場。 2.超大風量,有效降溫5-8度-特殊的扇葉曲線設計,可以極低轉速創造大風流,讓氣流覆蓋面積變大,創造良好的空氣循環,無論安裝在展場或是工廠,透過風的流動降低人員的體感溫度度,感受到宜人舒適的溫度和通風,降低空調的使用,提高工作效率。 3.組裝維修更便利,超輕量設計-建準吊扇馬達比他牌同等級產品更薄48%,重量也更輕32%,有利於人員安裝和維修上的方便性。 4.更安全,專利絕緣設計-一般吊扇馬達線圈絕緣不佳容易漏電,建準吊扇馬達在線圈的內外均有絕緣保護,確保吊扇使用更安全,塑料也採用無鉛、94V-0防火材料更環保,讓使用者更安心有保障。 5.外觀輕薄美觀-SUNON UFO吊扇有別於一般工業吊扇的粗獷硬派外觀,超薄機身設計外型更時尚有型。葉片結合飛機級鋁製與專利尾翼設計,能有效降低風阻與消除噪音,達到工業級的高效能。 6.多樣化的機翼工藝,滿足不同客戶需求-機翼表面可應客戶需求量身打造不同材質感的吊扇,搭配超輕薄馬達,能提供客戶不同於傳統工業吊扇,可搭配更多元的現代工業、商業場所的空間裝潢。
產品面: 現行強迫循環風冷卻之大型電力變壓器的冷卻系統運轉模式,主要依據油溫高低,分段切換所需風扇組數進行散熱,無法依據散熱所需風量作精確控制,易使風扇過度冷卻或運轉耗能,華城變頻風扇使用交流無段變速驅動轉速控制風扇,改變風扇轉速,達到節能效果。本產品在研製時考量要適用於不同地區之國家,不但將溫度設定在65度的高溫環境,以符合熱帶地區的國家,針對寒帶國家更可在控制箱內加裝加熱裝置以維持系統模組運作溫度,另考慮到變壓器通常安置於戶外,更提供室內與室外的解決方案,針對不同環境需求供顧客選擇,使本產品可適用任何國家及地區。該產品同時獲得美國及台灣發明、新型專利。 行銷面: 華城電機每年盛大隆重舉辦北高兩場電力技術研討會,多以綠色能源為主題,以及科技大學舉辦工廠能源管理與實務應用研討會,獲得肯定。再者,執行顧客廠辦電力變壓器維運保養亦或變壓器驗收時,推廣更換較節能的變頻風扇好處,替顧客著想,解決顧客疑問,執行售前售後服務方式。華城致力於環境保護及溫室氣體減量,全三個廠也優先業界通過ISO50001能源管理系統,每年以節電1%為目標,期許能為節能減碳盡一份心力,達到環境友善、環保節能,永續經營的成果。
產品面: 現行強迫循環風冷卻之大型電力變壓器的冷卻系統運轉模式,主要依據油溫高低,分段切換所需風扇組數進行散熱,無法依據散熱所需風量作精確控制,易使風扇過度冷卻或運轉耗能,華城變頻風扇使用交流無段變速驅動轉速控制風扇,改變風扇轉速,達到節能效果。本產品在研製時考量要適用於不同地區之國家,不但將溫度設定在65度的高溫環境,以符合熱帶地區的國家,針對寒帶國家更可在控制箱內加裝加熱裝置以維持系統模組運作溫度,另考慮到變壓器通常安置於戶外,更提供室內與室外的解決方案,針對不同環境需求供顧客選擇,使本產品可適用任何國家及地區。該產品同時獲得美國及台灣發明、新型專利。 行銷面: 華城電機每年盛大隆重舉辦北高兩場電力技術研討會,多以綠色能源為主題,以及科技大學舉辦工廠能源管理與實務應用研討會,獲得肯定。再者,執行顧客廠辦電力變壓器維運保養亦或變壓器驗收時,推廣更換較節能的變頻風扇好處,替顧客著想,解決顧客疑問,執行售前售後服務方式。華城致力於環境保護及溫室氣體減量,全三個廠也優先業界通過ISO50001能源管理系統,每年以節電1%為目標,期許能為節能減碳盡一份心力,達到環境友善、環保節能,永續經營的成果。
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