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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
HIWIN諧波減速機為台灣研發、製造，進而行銷全球的產品。僅由 3 項基本零件：波產生器、柔輪、剛輪所構成，藉由彈性變形消除各元件間背隙，達到高定位精度、高減速比、高扭力輸出、低啟動扭力等特性。可使用於機器人、自動化設備、半導體設備、工具機等產業設備，提供穩定的重現性與定位能力。特點如下:
1.體積小、重量輕
相同扭力及減速比條件下，比以往的齒輪減速裝置，只需1/3體積、1/2以下的重量。
2.高速比
由簡單零件組成，單段減速即可達到1/50~1/120的高減速比，並保有相同外形尺寸。
3.背隙小
有別於傳統齒輪剛體傳動設計嚙合方式，藉由彈性變形達到高嚙合率並消除背隙。
4.高定位精度
同時嚙合齒數高達總齒數的30%(總齒數100~240齒)，比起傳統剛體齒輪2~3齒的嚙合可達到極高的定位與迴轉精度要求。
5.高扭力輸出
柔輪由耐疲勞強度高的特殊鋼所製成，並同時保有彈性變形所需的韌性；同一時間的數十齒數嚙合使每一齒的受力平均分散而降低，因此可承受的扭矩輸出跟著提高。故廣泛應用於有高負荷需求與定位精度的機器手臂與自動化設備。
6.傳動效率高
由於齒輪的特殊運行模式，使得嚙合時的滑動極少，摩擦所產生之動力損失大幅降低，即使於高減速比時亦維持高效率輸出。
A)智慧自動化：機台本身內建自動化機械手臂加上成品輸送帶，搭配自行開發軟體整合加工製程需求，機台雙主軸設計。不僅可以完成工件A、B面的加工，或是兩個不同工件獨立於各主軸上加工滿足客戶各式需求。若再搭配自動送料機(震動盤)，即馬上升級為24小時無人化加工的自動化生產線，實現以最小空間最低的投資產出最大生產量的設備。
(B)雙主軸：機台採用相同規格雙主軸設計方式，與以往正副主軸差異在於一般機台之副主軸規格都比正主軸還小，所以零件加工時只能以精修的方式加工，無法展現出機台效率。此設備採用大功率同規格雙主軸方式，不管是正主軸還是副主軸皆可以最高效率方式切削，滿足高效率加工的訴求。
(C)極小的佔地面積:
是有限空間的完美解決方案，具有精緻的工業美學設計，寬度僅為1650mm，即使寬度較小，仍然提供充足開啟寬度，方便操作。
(D)輕量化自動化系統:
可以選配自動化系統，自動完成上下料，實線工件輸送，入料至成品的自動化作業，機身和自動化系統規劃成為一體，可節省空間，讓生產更順暢，降低成本，提高工作效率。
1.突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環
2.革命性創新，改寫染色機歷史
3.榮獲世界二十餘國計9項發明，21項新型與3項設計專利，合計專利證書超過150張
4.賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權
5.核心價值:節能減碳，綠色經濟
6.政府環保政策與民怨高漲暨國際知名品牌商為最佳行銷員，今年度ADIDAS亞洲區供應商年度會議再度指定本產品為最佳實績(SUSTAINABLE -BEST PRACTICES)
7.節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。
8.縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差
9.智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作
10.提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名
11.開啟學術/產業界新的研究領域
12.促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會
13.拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題
14.成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
本公司在金屬塑性成形領域正積極朝向高精度淨形成形技術，以省能源、省資源、高效率技術開發，金豐為實現鍛壓設備特性的智慧化，成功開發出智慧單曲軸沖床，以自動化的設備為基礎，搭配運用物聯網及服務網技術，建立資訊企業平臺，實現設計、工藝、生產管理等資訊無縫對接，從而實現全過程的效率提升，並配合IT技術、感測器、通訊器及大數據蒐集分析，使產品能具備智慧般下的穩定生產，為顧客創造最佳企業競爭力。
特色說明：
1.多樣台盤面積及滑塊板設計，滿足客戶群不同模具的沖壓需求。
2.高效能濕式離合剎車器，可以提供良好的傳動效率；並且具有環保性、安全性、方便維修等特性。
3. 本產品採人性化彩色操作介面，符合使用者操作之實際需求。另外在外型上特別考量安全性及功能性，光電標準配置以及飛輪轉動側的防護等等皆是經過不斷的改良改善，以達到方便操作且確保護操作者之人身安全。
4.具剎車功能馬達運用在滑塊模高調整裝置，藉由馬達驅動蝸桿、蝸輪，進而帶動鋸牙旋轉調整滑塊，達到快速之模高調整，搭配高可靠度剎車馬達，可以實現模高固定的良好性能。
5.時尚沈穩的外型造形，展現金豐的實力與用心，跳脫傳統設計造型，實現智慧工廠的先騶。
追求最高的織造品質，是佰龍機械一直努力不懈的目標，將原有Knitel系列架構精華導入，提升雙面棉毛機性能及織造品質，更是佰龍機械為服務業界最佳見証。
佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計，杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計，大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計，運轉輕快，穩定度提高，且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響，減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。
考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用，佰龍提供最佳解決之組合運用，使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍以Knitel系列之核心技術，經嚴密電腦模擬計算，及經過業界實際反覆測試獲得結果，提供精準定位，織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果，並大幅提升運轉耗材及零件壽命。
PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合，幾乎可以取代80%小型提花的功能，讓背組織更立體化，提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上，則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機，運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具，一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求，客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。
1.1符合高品質要求：
採用高效節能控制設計，加工後外型光滑平順之金屬粗胚，適合外觀品質高度要求之鍛造，如頂級餐具、高級刀具等需一體成型，提供高品質鍛造。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，3D設計軟體提供的模組化電極設計，落實模具共用精簡製程，縮短模具更換不同款式的時間，增加產能與市場競爭力，提升生產效率40%。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無需熱機、無待機時間，方便上下料，搭配自動化可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。
3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度，符合CE歐盟安規規範。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用，整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備，同時具備電池放電能量回收功能，提供乾淨穩定之電源回饋於電網，效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能，除了針對電池進行充放電測試，也可切換為電池模擬器模式，模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br />
主要特點：<br />
- 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br />
- 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br />
- 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br />
- 具備多檔位自動切換， 可提升動態測試過程的量測精準度<br />
- 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br />
- 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格，可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br />
- MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性，與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性，受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子，有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著，對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性，能抵抗強勁的海流，甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀，足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量，因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆，可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦，俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易，有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著，保持水流通透性佳，溶氧(DO)值高，形成友善的養殖環境，降低養殖業對境的沖擊，促成養殖業者永續經營的目標。
研發原點定位夾持系統前，INNGRIT團隊秉持20多年金屬專業製造經驗，在產業早已建立優良口碑。原點定位夾持系統原先為公司內部創新製造生產流程所需，讓公司在自動化工業4.0時代中保有符合客戶需求的競爭力。研發過程中，不斷研發與設計改良後，才確認原點定位夾持系統的誕生。在產線上實際看到效率與品質被落實提升後，。INNGRIT團隊開始於網路分享原點定位夾持系統實用案例，客戶使用心得,及肯定。INNGRIT決定將原點定位夾持系統推出上市並分享給更多加工業者，讓更多中小企業在這極度變化的市場中找到新的競爭力。
INNGRIT與市售原點定位夾持系統的業者不同之處在於，我們能做到客製化服務。按照客戶端的需求，不斷進行與溝通後，使得原先無法導入該系統的客人，透過我們的客製化服務，也能走向工業4.0。
每年INNGRIT業務行銷團隊透過曾幫統一企業有限公司規劃廣告品牌行銷之行銷團隊-好點子創意群不斷進行會議討論針對DM及網頁設計外，也積極參與各項工業大展來拉近與客戶之間距離。品牌透過行銷團隊積極行銷曝光後，目前國內各大知名廠商已陸續詢問INNGRIT-原點定位夾持系統並導入使用，業務人員也正積極接洽中。
HIWIN微型滾珠螺桿Super Z系列世界唯一採用金屬材質與最佳化的螺帽結構設計，整合創新設計理念，不僅解決業界困擾更能創造客戶潛在需求，適用於半導體/醫療/電子光電檢測/單軸機器人等設備。
1.高順暢/低噪音
Super Z系列為世界唯一微型螺桿包覆式的路徑切線化設計專利，最佳化無衝擊點的圓滑路徑可大幅減少鋼珠衝擊迴流裝置約65%之衝擊力，克服高速運轉衝擊力大的課題，達到高速、順暢、靜音的特性。
2.微小化
Super Z系列擁有獨特的迴流技術專利，迴流循環路徑係由循環裝置的迴路與螺帽結構的導引迴路構成，達到最小化的空間運用，實現高精度、體積小的需求，打造出世界最小規格的滾珠螺桿。
3.長壽命
Super Z系列透過創新結構技術，在體積小的基本需求上具備最多的負荷鋼珠數量，有效提升動負荷值；切線化路徑設計則可降低滾珠對循環裝置的衝擊力，使滾珠螺桿運轉平順，且額定動負荷提升1.2倍以上，並增加使用壽命70%以上。
4.環保化
Super Z系列採最佳化之螺帽結構設計與循環結構組合，低運轉阻力可降低能源損耗並延長螺桿使用生命週期，特有螺帽結構設計，可用新製程生產，具最佳生產效率，可滿足短交期的需求，亦減少生產能源損耗，使產品具有環保及節能減碳之特性。
400PLUS銑刀系列採用不等分割與不等螺旋刀刃設計，大幅降低切削震動、提供連續與綿密的切削力，進而達到切削減振、刀具壽命提昇、切削表面光滑，使加工效能的提升。震虎並非第一家此種刀型設計刀具，但我們是目前市售刀具廠中，能明確說明不同角度設計之差異所帶來的切削效能之影響。震虎運用科學實驗數據，找出最佳的切削角度搭配，讓刀具表現出最佳切削效能，在實機上線測試時，除了國產刀具的比較外，更加入國外大廠品牌做性能比較，400PLUS系列刀具效能表現皆突出優異。除了不等設計，400PLUS在切削角有厚實端角設計防止刀具崩裂，特殊圓形溝槽設計，不僅可提升排屑效果，更可減少應力產生，提高刀具強度。搭配奈米超硬底材，高抗損性、優異耐磨耗性，總總設計讓刀具在難切削材(例如：不銹鋼、鈦合金)應用上更加高效，加工工件表面毛刺、震紋更少。此外，搭配上自主研發的真空鍍膜塗層AlTiBN，氮化鋁鈦硼塗層，比一般市售刀具所使用的AlTiN或是TiN有更好的磨耗表現，讓刀具在切削過程中，增加耐磨度，大大提升刀具使用壽命、達到高效切削及精加工的表面品質，節省使用者換刀成本。
在加工設備或一般組立夾治具設備中，常需要使用夾緊氣缸將工作物固定，以方便後續加工或進行零件組立。最常使用的傳統夾緊氣缸型式為作動中迴轉90度同步下移後再下壓之迴轉下壓缸，其有迴轉下移段及下壓段共兩段行程，作動需求空間較大；而HGR平面迴轉下壓缸是在最高點原處旋轉90度後，再進行下壓行程，在作動需求空間就少了迴轉下移段行程，可減少較傳統迴轉下壓缸將近50%之空間需求，且旋轉方向有分為右轉(HGR)及左轉(HGL)兩種方向，客戶可依實際夾緊位置之需求做選擇裝置。
HGR平面迴轉下壓缸軸端附有壓板，客戶可選用標準型或自行設計適合工作物外型之壓板，以符合實際使用需求。內置感應磁石，可搭配磁性感應器在有自動化作業需求的環境中使用。
模組化設計的優點
過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合，使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命，相較於傳統所用的線性平台裝置，需經導引及驅動元件的選擇，並一再地調校檢測，加上體積大易佔空間等問題；故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式，它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢，可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。
四方向等負荷
鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主，可適當且承受任何安裝型態，無論是徑向、反徑向或側向安裝之下，均能符合相同的額定負荷。
高剛性
經由Ansys的最佳化U型軌設計，使得軌道更輕量化、體積更為輕巧，對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性，達到剛性與體積兩者間的完美平衡。
高精度省空間
因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低，達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合，使得空間節省並得到最佳的配置。
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人，同時也是全台第一台協作型機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI)，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此，TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
功能
聰明：全球第一個有眼睛的機械手臂，可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
ST-3500是一款兼具高精度、高效、節能、環保的電磁感應加熱水冷機組。採用精密的板折型，具良好密閉性的全周焊接、精密的加工組建設計。為了讓使用者在加工時能更快速準確更換刀具，我們將刀桿的加熱時間設定於系統中，透過簡易選單設計，讓使用者能快速輕易選取需要的規格與功能，透過精確的秒數計時與時間管理，讓使用者清楚掌握刀桿加熱時間、更能維持刀桿的穩定度及延長使用壽命，並同時滿足客戶對精度、效率品質的需求，適用任一類型的熱膨脹刀桿。相較一般筒夾式刀桿，長期使用上可大大節省筒夾的消耗。加上獨特的加熱及冷卻一體設計減少了占位空間，考量到使用上的安全與便利，滑座設計減少加熱後刀桿的搬移動作，降低了高溫刀桿對使用者燒燙傷的風險。ST-3500採用循環冷卻設計，使用的水溶性環保無毒冷卻液讓刀桿在冷卻的同時去除表面髒污並防鏽，更是可重複再利用。透過冷卻液的循環與收集，減少了一般機台冷卻時產生的廢水，實現綠色加工。此外，底部設計抽屜，方便使用者收納操作器具，提升工廠收納整齊度。
ST-3500是一款兼具高精度、高效、節能、環保的電磁感應加熱水冷機組。採用精密的板折型，具良好密閉性的全周焊接、精密的加工組建設計。為了讓使用者在加工時能更快速準確更換刀具，我們將刀桿的加熱時間設定於系統中，透過簡易選單設計，讓使用者能快速輕易選取需要的規格與功能，透過精確的秒數計時與時間管理，讓使用者清楚掌握刀桿加熱時間、更能維持刀桿的穩定度及延長使用壽命，並同時滿足客戶對精度、效率品質的需求，適用任一類型的熱膨脹刀桿。相較一般筒夾式刀桿，長期使用上可大大節省筒夾的消耗。加上獨特的加熱及冷卻一體設計減少了占位空間，考量到使用上的安全與便利，滑座設計減少加熱後刀桿的搬移動作，降低了高溫刀桿對使用者燒燙傷的風險。ST-3500採用循環冷卻設計，使用的水溶性環保無毒冷卻液讓刀桿在冷卻的同時去除表面髒污並防鏽，更是可重複再利用。透過冷卻液的循環與收集，減少了一般機台冷卻時產生的廢水，實現綠色加工。此外，底部設計抽屜，方便使用者收納操作器具，提升工廠收納整齊度。
產品面
1. HOFR系列為過濾、回收油霧的傑出產品，具業界首創「易開啟的上、下部之雙過濾殼體」，提供符合人性化操作的優勢。
2. 創新的多級過濾與強化之離心力，實現高效率捕集、淨化回收以及達到99%以上的過濾效率。
3. 結合高效率IE3馬達之設計，與市場上習知的同類產品相較下，可達到節省近40%的電力。
4. 具智能化之工業用遠端監控功能，以及智慧記憶功能，能大幅增加使用上的友善程度。
5. 低噪音、低振動。
6. 本產品係依據市場需求投入研發、驗收，已獲多項專利，故不僅可滿足客戶，亦能維護智財權。
行銷面
1. HOFR系列產品為MIT臺灣國產精品，能提供具競爭力之售價回饋客戶，亦可協助提供符合健康的工作環境，維護工作者的健康。
2. 創新設計的易開啟過濾殼體之機構，加上微型氣動裝置與把手，可提昇使用上的友善性，並能大幅縮短維護時間，有效改善習知產品在維護保養時的不便利性。
3. 採模組化設計且體積小，可相容於多種工作母機，並且安裝方便、維護簡單，又具多種應用規格，滿足客戶需求。
4. 外觀以具現代感、活力感等設計，並提供不同色系可讓客戶進行層次搭配。
5. 可符合CE與RoHS，滿足安全與環保。
6. 哈伯(卓越中堅企業)累積近30年研發經驗，品質穩定。
產品面
1. HOFR系列為過濾、回收油霧的傑出產品，具業界首創「易開啟的上、下部之雙過濾殼體」，提供符合人性化操作的優勢。
2. 創新的多級過濾與強化之離心力，實現高效率捕集、淨化回收以及達到99%以上的過濾效率。
3. 結合高效率IE3馬達之設計，與市場上習知的同類產品相較下，可達到節省近40%的電力。
4. 具智能化之工業用遠端監控功能，以及智慧記憶功能，能大幅增加使用上的友善程度。
5. 低噪音、低振動。
6. 本產品係依據市場需求投入研發、驗收，已獲多項專利，故不僅可滿足客戶，亦能維護智財權。
行銷面
1. HOFR系列產品為MIT臺灣國產精品，能提供具競爭力之售價回饋客戶，亦可協助提供符合健康的工作環境，維護工作者的健康。
2. 創新設計的易開啟過濾殼體之機構，加上微型氣動裝置與把手，可提昇使用上的友善性，並能大幅縮短維護時間，有效改善習知產品在維護保養時的不便利性。
3. 採模組化設計且體積小，可相容於多種工作母機，並且安裝方便、維護簡單，又具多種應用規格，滿足客戶需求。
4. 外觀以具現代感、活力感等設計，並提供不同色系可讓客戶進行層次搭配。
5. 可符合CE與RoHS，滿足安全與環保。
6. 哈伯(卓越中堅企業)累積近30年研發經驗，品質穩定。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
