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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
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AXILE G8的生產是為了滿足各種行業需求,如高階模具產業,航太,汽車及醫療產業,其設計基於天車型結構,提供高剛性的結構,可以加工複雜工件時達到最佳之加工精度及一次性完成加工。 AXILE G8正在進行各種測試和數據收集,以進一步開展應用研究和開發,為了能夠製造滿足工業4.0要求的智能機器,達佛羅開發了一系列AXILE可靠性技術(ART)應用程序,用於監控關鍵零組件和數據收集,可以即時監控機器狀態和數據分析,達到機器部件壽命估算,生產過程監控和管理的目的。 G8可以整合到智慧工廠系統中,確保機器可24/7自動操作,及避免無預警當機。
G10福祉無機坑電梯專為既有建築物所設計的小型電梯,只要一塊地磚(80x80公分)的大小就可安裝,是一款非常實用且經濟實惠的小型家庭電梯,是無法安裝一般家庭電梯,而只有小空間能安裝電梯的唯一解決方案。 G10福祉無機坑電梯,為銀髮族市場所設計,為了讓長輩搭乘更舒適,配置易鋒機械獨家研發的「電梯椅」,單手拉合電梯椅,就能輕鬆使用。採用「居家照護操作面板」,可直接於操作面板上撥打電話。居家照護操作面板可記錄一組電話號碼,當長輩有緊急狀況時,可立即使用直播按紐求救。如此貼心實用的電梯配備,讓人備感窩心。 無機坑特性,不需另外安裝RC昇降道及向下挖掘機坑,更不需複雜的工事改建,只要墊高6.5公分即可安裝。此特性承襲了G9無機坑電梯,甚至墊高的高度比G9無機坑電梯(15~20公分)還低。 G10福祉無機坑電梯,除具備常用電梯標準功能,亦可選配以下電梯安全配備: (1)SMS電梯智慧型保養及監控系統-此產品榮獲2018台灣精品獎 (2)UCMP電梯防暴衝裝置 (3)淹水感知器 (4)地震感知器,多樣安全配備提供消費者選擇。
一.設計理念 針對大量之廢氣排放,擬設計一理想之局部排氣裝置 ,滿 足以下幾點需求,提供一完善之抽氣罩設計,達到最好之抽 氣排放效果。 (一)排氣功能卓越 (二)操作簡捷便利: 轉動方向順暢,拉下使用手臂不會下滑及移動。 (三)抽氣罩位置可任意調整 (四)使用完畢易縮起定位 (五)固定位置多樣性:有壁掛式及屋頂型滿足現場需求。 二.創新價值 (一)現有常見產品狀況 1. 現有6/8吋罩,固定基座含接管固定不動,轉動利用鉸鏈來改變方向,轉動時,基座接管固定不動,風管會因轉動而扭曲,影響抽氣效果。 2. 現有之產品,手臂拉下之定位,須利用額外定位桿來固定,免得下滑,佔空間且操作不方便,設備不用時,收回功能有限,不理想。 (二)參選產品之特色 1. 本產品懸臂式萬向抽氣罩手臂之方向轉動結構,乃利用固定於基座接管之轉動用管環,直接帶動手臂及風管一起轉動,不會因轉動使風管扭曲而影響排氣效果,有效且便捷之轉動結構。 2. 另關於懸臂式萬向抽氣罩手臂,使用時之定位結構,在定位關節上,直接鑄造成型一卡榫,當手臂拉下時,可以堅固的定位,無須再加裝任何裝置,簡捷且牢固地達到定位效果。
VTL+Y系列是專為大型、複雜、不規則型及複合加工需求之工件,所設計之高剛性、高精密、高效能的智能化工具機,以優異的車削性能,搭配大行程的Y軸功能,可完美、精準、快速的完成各種車銑複合加工,能廣泛運用於各種產業如汽車業、模具業、軸承業、能源業、航太業、軌道車輛與各種重工業機具設備加工生產線。 1.全行程+Y軸複合式立式車床,最大Y軸行程可達3000mm。 2.車銑複合一機多功能:可執行車、銑、鑽、搪、攻牙與研磨的任務,提供更多元化的運用,達到最大性價比。 3.本機提供一次裝夾、多面加工,節省治具成本,功能面面俱到,不需移機加工減少重複裝夾次數,簡化加工流程、省時省力又可確保加工精度。 4.Z軸採用雙螺桿雙伺服馬達傳動設計,提供大扭力輸出傳動及低背隙特性,達到完美的加工曲線。 5.工作盤採用CS軸雙主軸馬達設計,可提供高精度定位精度10秒,重複精度5秒。 6.雙刀庫設計,可搭配各式多功能車、銑離合器刀頭,大幅提高加工靈活性。 7.W軸可上下位置位移,方便工件高低落差大時,橫樑上下調整,提供最佳化剛性配置,橫樑機構以機械式夾緊方式,避免緊急斷電下滑或油壓式壓力不穩時造成的紋路不佳或工件損壞。
繫留通訊無人直升機的特點: 1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素,搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲,使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機,攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空,由地面發電機提供電力,透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備,執行無線通訊中繼站任務,解決災區行動通訊問題,無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。 2.高效率直升機構型設計:同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機,無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計,是依據真實的直升機做為藍本,精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。 3.完善的安全系統:雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制,可讓直升機在操作過程中若有低電壓時,即時回饋訊號並啟動自動降落系統,讓直升機自動降落。
1.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇,專為水下拍攝及探勘設計,提供簡易的操作系統,支援方便攜帶與單人操作的功能。 <br /> 2.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇能搭載5公斤酬載,可搭配整合水下定位聲納以及高清攝影機,搜尋水下目標與海底圖掃描。偵測垂直高度100公尺,可搭配機械手臂執行任務,較一般ROV payload多2~3倍。<br /> 3.高效能電動無刷馬達動力系統,艙內漏水預警系統,可即時監控並避免艙體進水,系統泡水失效。<br /> 4.選用耐腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。單人即可於水面上操作完成。<br /> <br /> ●高畫質影像攝影機:<br /> Vison相機<br /> •高清以太網接口(IP)<br /> •60Hz:30fps | 50HZ:25fps的<br /> •20倍變焦鏡頭| 6.0 ~ 96mm | 56˚~ 3.6˚ HF.O.V<br /> <br /> ●尺寸:L1128mm x W396mm x H312mm<br /> L44.4“×W15.6”×H12.2“<br /> ●無刷推力器直徑:96.5毫米(3.8英寸)<br /> ●重量(不含有效載荷):20公斤(44磅)<br /> ●最大額定深度:100 m(196’)<br /> ●最大前進速度:7.2 Km / h(4節)<br /> ●電纜長度:100米(196’)<br /> ●電源電池:4S4P 9000mAh(18650)x2<br /> ●耐力:6Hr<br /> ●環境:海水/淡水<br /> ●網絡技術:4G /以太網
1. 突破傳統,以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br /> 2. 革命性創新,改寫染色機歷史<br /> 3. 榮獲世界二十餘國計7項發明,14張新型與3張設計專利,合計專利證書約百張<br /> 4. 賣方市場:無競爭對手,獨家產品,擁有定價權<br /> 5. 核心價值:節能減碳,綠色經濟<br /> 6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br /> 7. 節省軟/廢水+電+蒸氣費用65~75%以上,以針織棉布為例,傳統染色機每公斤布耗用125公斤水,而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例,每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br /> 8. 縮短染色時間,固定浴比,一次對色,避免缸差<br /> 9. 智慧化控制,實現工業4.0,生手即可操作<br /> 10. 提昇企業形象,擺脫染整廠3K惡名<br /> 11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br /> 12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資,創造就業機會<br /> 13. 新世代染色機引領風潮,提升國家形象<br /> 14. 拯救地球,大幅降低能耗,徹底解決環保問題<br /> 15. 成就傳統染色機所不可能的任務,染整業美夢成真
追求最高的織造品質,是佰龍機械一直努力不懈的目標,將原有Knitel系列架構精華導入,提升雙面棉毛機性能及織造品質,更是佰龍機械為服務業界最佳見証。 佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計,杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計,大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計,運轉輕快,穩定度提高,且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響,減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。 考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用,佰龍提供最佳解決之組合運用,使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力,搭配先進硬度處理之針筒,佰龍以Knitel系列之核心技術,經嚴密電腦模擬計算,及經過業界實際反覆測試獲得結果,提供精準定位,織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果,並大幅提升運轉耗材及零件壽命。 PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合,幾乎可以取代80%小型提花的功能,讓背組織更立體化,提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上,則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
傳統氣缸在作動時軸心會伸出移動附載物,但會因行程長、短或負載物的重量易使軸心產生偏位,或附載物太重的情況下,會讓軸心產生變形。MVS迷你真空氣缸採用類似於雙導桿的結構可以避免氣缸因軸心偏位而晃動,以提高作動時的穩定性;另在氣缸的內部加裝了緩衝裝置,讓氣缸在吸取工件時可以更加貼合工件增加其穩定性,且有緩衝空間,可達到保護工件的效果。 傳統氣缸進、出氣及真空接頭直接與氣缸本體連接,空氣管線因作動而磨損的機會大增,MVS迷你真空氣缸之管線接頭採用獨立空間區隔的方式,可避免氣管因作動而造成磨損,提高使用壽命。另外為節省自動化設備之占用空間以提升工廠整體之產能及效益,MVS迷你真空氣缸,因氣缸體積輕薄,故可運用在多數排列及狹小的作業場合,進而提升自動化設備產能及效率。
研發原點定位夾持系統前,INNGRIT團隊秉持20多年金屬專業製造經驗,在產業早已建立優良口碑。原點定位夾持系統原先為公司內部創新製造生產流程所需,讓公司在自動化工業4.0時代中保有符合客戶需求的競爭力。研發過程中,不斷研發與設計改良後,才確認原點定位夾持系統的誕生。在產線上實際看到效率與品質被落實提升後,。INNGRIT團隊開始於網路分享原點定位夾持系統實用案例,客戶使用心得,及肯定。INNGRIT決定將原點定位夾持系統推出上市並分享給更多加工業者,讓更多中小企業在這極度變化的市場中找到新的競爭力。 INNGRIT與市售原點定位夾持系統的業者不同之處在於,我們能做到客製化服務。按照客戶端的需求,不斷進行與溝通後,使得原先無法導入該系統的客人,透過我們的客製化服務,也能走向工業4.0。 每年INNGRIT業務行銷團隊透過曾幫統一企業有限公司規劃廣告品牌行銷之行銷團隊-好點子創意群不斷進行會議討論針對DM及網頁設計外,也積極參與各項工業大展來拉近與客戶之間距離。品牌透過行銷團隊積極行銷曝光後,目前國內各大知名廠商已陸續詢問INNGRIT-原點定位夾持系統並導入使用,業務人員也正積極接洽中。
?產品的OMNI Lens?二次光學前罩微結構設計控制眩光提供舒適照明,同時提供高性能的光學功能 ?採用專利式的反射方式,並提供兩種光型設計滿足區域照明光型需求 ?產品具備高效率功能,110流明/瓦,光效高達19,500流明 ?智慧安裝支架設計,讓燈具安裝可以更簡單,更安全和更省力的方式實施 ?可搭配緊急照明系統,當外部電源斷電時自動啟動緊急照明電源,讓燈具可持續照明90分鐘 ?可搭配動態感應器,當無人員經過時可讓光源亮度降低,有人員經過時恢復正常照明光源 ?可搭配光感感測器,白天自動關閉燈具光源,夜晚自動開啟光源 ?以上三種配件可合併裝置於燈具內,與其他廠牌燈具需外掛其他功能模組相比,外觀設計簡潔俐落且功能完整,是領先業界之設計 ?產品設計通過業界最高等級的IK10耐衝擊測試,擁有戶外絕佳的產品耐用性 ?產品外型採用無鰭片式的散熱設計,以簡潔俐落的線條,勾勒出優美弧線 ?經過2小時嚴苛的可靠度測試,燈具仍可正常運作 ?產品提供10年保固
3W系列是採用創新的球軸節式設計之特殊動力夾頭,當使用於夾持錐形鑄件,具有夾持補償與自定心功能。 <br /> 3W夾持時, 可以徑向並同時下拉夾持工件。<br /> 夾持鍛造或鑄造零件,錐度可達20°,夾持補償:最大5°。防塵,防切屑設計,節省成本並易於維護。<br /> <br /> 1. 擺動型後拉三爪夾頭為自動求心型(3W),自動求心型可根據鑄件形狀主爪會於夾持時擺動調整定位精度。<br /> 2. 夾爪作動為徑向夾持工件後,擺動後拉式夾緊特徵,擺動後拉式夾緊,保證端面定位精度。<br /> 3. 夾爪具有最大5度的旋轉擺動補償機制,保證主爪夾緊表面圓度不理想的工件時自動補償,確保夾緊力均衡以及夾持時的穩定性。<br /> 4. 夾頭內部具球軸節結構,適合鍛件及鑄件的短錐度面夾持,角度最大20度。球關節擺動夾緊,夾緊長度更短,並能夾緊有斜度的外徑表面,提高夾持精度。<br /> 5. 擺動機構零件均以合金鋼加以熱處理硬化及研磨,以提升產品使用壽命。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面,以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。 因此,我們聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 達明機器人產品 TM12三大特色 聰明:全球第一個有眼睛的協作機器人,可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位,機器人不需固定位置,機台可隨時調動至不同工作站,具高彈性佈署功能。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人,同時也是全台第一台協作型機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI),以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此,TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 功能 聰明:全球第一個有眼睛的機械手臂,可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
有鑑於醫護人數逐年降低,全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂,可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像,用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動,導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下: 1. 提供穩定內視鏡影像: 機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像,特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。 2. 具專利的虛擬中心點設計: 獨家專利的機構式虛擬中心點設計,可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時,病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題,確保病患手術中的安全性。 3. 直覺式操控裝置: 獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統,可縮短醫師使用設備的學習曲線,讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位,提高使用意願與手術自主性。 4. 架機快速、機動性高: 此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求,有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。 5. 與內視鏡的高適配性: 藉由機械手臂上一次性夾持扣件,該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用,藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
模組化設計的優點 過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合,使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命,相較於傳統所用的線性平台裝置,需經導引及驅動元件的選擇,並一再地調校檢測,加上體積大易佔空間等問題;故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式,它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢,可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。 四方向等負荷 鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主,可適當且承受任何安裝型態,無論是徑向、反徑向或側向安裝之下,均能符合相同的額定負荷。 高剛性 經由Ansys的最佳化U型軌設計,使得軌道更輕量化、體積更為輕巧,對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性,達到剛性與體積兩者間的完美平衡。 高精度省空間 因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低,達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合,使得空間節省並得到最佳的配置。
研發創新: 1.深耕閥門硬密封超音速火焰噴塗,達到頂尖的類鑽石薄膜塗層技術(CVD),把核心技術做到世界領先層次,建立產品的高層次市場定位。 2.採用創新發明閥座蓋體設計,取得新型專利TWM577089;並於安全設計上超越API-6FA及ISO-10497閥門耐火試驗規範要求;具有把手的流體閥,安全性功能與便利性符合人因工程,取得德國新型專利DE202014105683U;創新低逸散迫緊(Packing)設計,降低有毒氣體及揮發性有機溶劑擴散於大氣中,並取得美國ISA 93及歐盟ISO15848-1低逸散環保認證。 3.創建首座CV流量實驗室,進行流體氣穴Cavitation影響度測試分析,藉由先端的電腦模擬分析數值輔助設計與分析,充分滿足規劃策略,引領國內外閥門設計方向。 行銷推廣: 透過市調、技術交流會,建立產品故障診斷專家系統。全球超過38處在地化服務。取得國內外知名大廠的信任與讚賞,如:日本HITACHI、三星,台灣中鋼集團、中油、台塑集團、台積電、永豐餘、寶德集團,中國中石化、中石油、神華、中煤、新加坡水務局&石油天然氣、ABB、SHELL、TOTAL、BASF、DOW、TATA STEEL等。取得台灣精品獎、技術論壇、建立國際商展形象館等,品牌推廣預算約1,200萬元,讓JDV的品牌於閥門業界獲得良好的口碑行銷。
研發創新: 1.深耕閥門硬密封超音速火焰噴塗,達到頂尖的類鑽石薄膜塗層技術(CVD),把核心技術做到世界領先層次,建立產品的高層次市場定位。 2.採用創新發明閥座蓋體設計,取得新型專利TWM577089;並於安全設計上超越API-6FA及ISO-10497閥門耐火試驗規範要求;具有把手的流體閥,安全性功能與便利性符合人因工程,取得德國新型專利DE202014105683U;創新低逸散迫緊(Packing)設計,降低有毒氣體及揮發性有機溶劑擴散於大氣中,並取得美國ISA 93及歐盟ISO15848-1低逸散環保認證。 3.創建首座CV流量實驗室,進行流體氣穴Cavitation影響度測試分析,藉由先端的電腦模擬分析數值輔助設計與分析,充分滿足規劃策略,引領國內外閥門設計方向。 行銷推廣: 透過市調、技術交流會,建立產品故障診斷專家系統。全球超過38處在地化服務。取得國內外知名大廠的信任與讚賞,如:日本HITACHI、三星,台灣中鋼集團、中油、台塑集團、台積電、永豐餘、寶德集團,中國中石化、中石油、神華、中煤、新加坡水務局&石油天然氣、ABB、SHELL、TOTAL、BASF、DOW、TATA STEEL等。取得台灣精品獎、技術論壇、建立國際商展形象館等,品牌推廣預算約1,200萬元,讓JDV的品牌於閥門業界獲得良好的口碑行銷。
東元集團與台灣大學、工研院與金屬中心等一流研究單位共同開發智能連網型超高功率密度馬達,這是一款由客戶需求為出發點之次世代產品。產品利用自行開發之基因演算法設計程式,優化電機特性,提供媲美IE4等級之高效率與超優啟動特性。開發創新結構設計與散熱系統,大幅提升結構剛性與散熱能力,因導入多項新工程技術,有效減少材料浪費,讓本產品之功率密度顯著提升,超越國際一流大廠之水準。 為因應客戶對於馬達運轉狀態監控之需求,東元亦整合集團內開發能量,發展出一套基於IoT技術之遠程與實時連網的智慧監控診斷系統,透過創新的研發,有效降低系統成本。本產品搭載之智能遠端監控系統APP提供互動診斷機制,可直接連結東元維保體系,提供專業與快速的維保服務。除此之外,本產品運轉同時可即時收集運轉資訊,搭配資料礦掘工具,能有效協助客戶規劃產線系統,產線效率最大化!邁入工業4.0!提供給客戶全新的使用體驗! 此產品集超高功率密度(減排)、高效率(節能)、智能化、緊湊化的特色於一身,特別適合搭配具緊湊型需求的風水力機產業設備,應用於煉油廠及電廠等大型廠區內,並可協助客戶進行產線優化,堪稱2018東元集團的代表性產品。
東元集團與台灣大學、工研院與金屬中心等一流研究單位共同開發智能連網型超高功率密度馬達,這是一款由客戶需求為出發點之次世代產品。產品利用自行開發之基因演算法設計程式,優化電機特性,提供媲美IE4等級之高效率與超優啟動特性。開發創新結構設計與散熱系統,大幅提升結構剛性與散熱能力,因導入多項新工程技術,有效減少材料浪費,讓本產品之功率密度顯著提升,超越國際一流大廠之水準。 為因應客戶對於馬達運轉狀態監控之需求,東元亦整合集團內開發能量,發展出一套基於IoT技術之遠程與實時連網的智慧監控診斷系統,透過創新的研發,有效降低系統成本。本產品搭載之智能遠端監控系統APP提供互動診斷機制,可直接連結東元維保體系,提供專業與快速的維保服務。除此之外,本產品運轉同時可即時收集運轉資訊,搭配資料礦掘工具,能有效協助客戶規劃產線系統,產線效率最大化!邁入工業4.0!提供給客戶全新的使用體驗! 此產品集超高功率密度(減排)、高效率(節能)、智能化、緊湊化的特色於一身,特別適合搭配具緊湊型需求的風水力機產業設備,應用於煉油廠及電廠等大型廠區內,並可協助客戶進行產線優化,堪稱2018東元集團的代表性產品。
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