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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
智能化的軟體系統使資訊交換不受路由網路連結變化的影響，資料切換快速，CAM資料及時轉換噴印圖形，迅速切換料號，智能化流程的自動適應能力給對位的精密性帶來有利的保障。噴印機採用板件整平系統，吸氣使板面平整而吸力均勻：旋轉檯面，自動適應切邊不齊。雙CCD對位系統，自動拉撐避免板件脹縮影響對位精度。設備具有適合少量多樣及自動化大批量生產的優勢。
PCB產業的噴印硬體，小墨滴可達13pl。設備配8顆噴嘴，在多噴頭模式下，配合可變墨滴位置的技術，使飽滿的墨滴得到精確的控制，產生優良的文字噴印品質，保障圖形精密度。
本全自動生產線，具備如下創新價值：
* 簡化流程且不需網版。
* 噴印文字更精細，並用LED-UV燈即噴即乾。
* 厚、薄板皆可生產(0.3〜4.0mm)。
* A面噴完翻面噴B面，縮短生產時間。
* 完整的清潔系統，不需手動清潔，提升噴頭壽命。
* 不需打樣，第一張的品質就如同最後一張。
* 尖端的電子油墨技術，可輸出媲美一般彩色平版印刷的高品質印件。
產品面:
1.控制器採用功能穩定精確之大量控制器。
2.Y軸工作台採用雙檯面減重設計，提升鑽孔穩定性及效率。
3.鑽孔精度達±0.02mm，鑽孔深度精度達±0.025mm，使客戶穩定量產印刷電路板產品。
4.X、Y移動速度達60M/min，最大加速度1G提升至1.4G，Z軸上下動作各軸獨立伺服控制，上升速度達30M/min，提高加工產量。
5.X、Y軸線馬應用，運轉超靜音，無背隙，不需換螺桿。
6.BBD+CBD即時斷刀偵測功能，確保斷針後不漏鑽，提高產品品質。
7.客戶可遠距離即時掌控廠內所有機台運作狀況，分析各機台產能、稼動率及異常分析。
行銷面：
本公司銷售主要市場有台灣、大陸、韓國、日本及東南亞，各區域有本公司或當地授權代理商經營。在客戶購買產品前，了解客戶產品加工需求，建議提供適合之產品；了解客戶場地狀況，給予最佳生產規劃。
服務同仁在客戶端裝機後，安排完整教學課程，讓客戶了解操作方式及基本保養，快速進入量產。在各據點設置完整服務體系，讓客戶有需求時能以最快速時間滿足所需。
在未來工業生產製造少量多樣化的風潮下，生產者必須面臨提高生產力、追求生產靈活性的需求，加工又要做到高效率與節能之效果。為了讓生產者能在日益複雜的商業型態中，使加工過程高效率優化，又讓生產和服務形成更加緊密的連結。因此，三鋒研發出「多軸同動多導軌超重切削智慧化數控車床CLT-52240」，該機種內建C軸動力刀塔加Y軸，加工範圍更廣、重切削能力更強、荷重能力更佳，且具有智慧化功能，可結合雲端智慧系統的數控車床，其可透過網路架構運行機台連網、遠端監視、APP行動裝置遠端操控、機台狀態分析預測、自動異警通報、刀具自動補正、工件量測尺寸大數據資料分析、機台稼動率報表產出等功能，讓機器可以更符合人性化需求，非常適合各種重型金屬加工產業使用。
主軸前後可搭載雙鼻端雙夾頭裝置，更適合長管料、長棒材通孔加工。動力刀塔設計搭配平台式硬軌結構床身，達到追求重切削強度與加工效率的最佳平衡點。機體結構設計完整，預先考量擴充介面，可搭載機械手臂、自動收送料系統、動力刀塔、加工效率強，為客戶帶來雙贏利益。
NT-Series智慧化CNC車銑複合機運用3D模組輸出，輔以CAE萃取動剛性、靜剛性，偕同品質工程與參數化手法驗證出最佳設計尺寸，有效增加機台整體可靠度，提高切削移除率增加整體效能。30°斜背一體式硬軌床身，保持良好的排屑性與減少加工時的震動，提供高剛性與熱穩定性，重切削小刀痕表現。最佳化的肋骨床身結構，提供重切削維護長期最佳精度表現。考量不同的市場與使用者需求，以模組化的方式開發設計，可針對不同的需求來配置零組件。正交Y軸結構，可避免同動虛擬軸的移動誤差，並可藉由伺服補償確保優異定位精度，結合副主軸有效縮短無意義的等待時間與節省人力，提高加工精度。產品架構設計，可達到高度彈性化，能因應客戶需求，在相似佔地尺寸上進行線軌、硬軌、副主軸、Y軸等等不同的延伸搭配，提升廠房使用效率。
順應工業4.0浪潮，結合Campro IIoT提供：內建感測器，針對機台性能進行監控，預知保養；收集機台運轉所有數據，提供生產管理方案；機內IP Camera 加工影像實時監視；視覺化分析圖表，提供管理者直覺決策；遠端監控支援行動APP，可於手機進行編輯、上下載加工程式，並控制機台?動加工程式碼，提供異地管理解決方案；自動化介面，提供自動化生產所需之元素。
外觀尺寸：
為響應台灣許多中小企業廠區問題，次設計以小台無人搬運車為設計重點，主要顧及廠區較為狹小，場域較為艱難之廠房，即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟，因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。
載運方式：
客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理，故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式，故於高度尺寸設計上較低。
導航方式：
磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。
經過重重考量以及模擬評估，SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式，磁帶導引僅需先是先將磁條以及ＲＦＩＤ卡緊貼於地面，無人搬運車讀取地面磁條以及ＲＦＩＤ卡所設置之指令動作，只需定期做清潔以及去漬動作即可，降低為無人搬運車維護成本
驅動方式：
車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型ＡＧＶ更小一些，故使用之驅動為後置驅動的設計方向，此方式較節省車體空間，並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。
載重限制：
設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念，故載重以１００公斤為限制。
避障模式：
以超音波測距避障為主要避障方式，並且以安全壓條作為避障防撞機制。
鎰福電子的ADG系列為一款業界少有的單機大功率程控直流電源，產品的設計採用DSP (數位訊號處理)控制架構，以及PWM(脈衝寬度調變)技術，其特點為大功率仍有優秀的程控功能以及絕佳輸出特性：反應速度快、漣波低、控制精度佳等，功率模組設計具有體積小、穩定性高的特點，並能大幅提高產品本身的效能，標準單機輸出功率為30kW~100kW，且可外部併機擴增容量達500kW，輸出電壓最大可達2000V，輸出電流最大可達2500A，適用於新能源大功率及HVDC系統，ADG系列已廣泛應用於再生能源、智能電網、電動汽車(EV)以及航空、伺服器等產業的研發測試與燒機老化。ADG 系列擁有多元的通訊介面，標配RS-485和選配RS-232、GPIB，內建步階、漸變、CV恒壓、CC恒流等功能，適合高端客戶的電源應用例如：航空/軍用、實驗室/認證單位等測試用，與工業4.0之產業需求結合。 ADG系列擁有完善的保護機制：輸出短路、輸出過電流、輸出過電壓、輸入欠壓、輸入過電壓、運轉過溫度保護以及完整的事件記錄功能，讓使用者能快速瀏覽異常發生的時間及狀態，方便做測試中問題的排查和診斷。ADG系列基於環保的考量，零組件完全符合RoHS標準，為推廣至歐美國家，產品已有取得CE認證，完全符合國際環保相關法規。
1.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇，專為水下拍攝及探勘設計，提供簡易的操作系統，支援方便攜帶與單人操作的功能。 <br />
2.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇能搭載5公斤酬載，可搭配整合水下定位聲納以及高清攝影機，搜尋水下目標與海底圖掃描。偵測垂直高度100公尺，可搭配機械手臂執行任務，較一般ROV payload多2~3倍。<br />
3.高效能電動無刷馬達動力系統，艙內漏水預警系統，可即時監控並避免艙體進水，系統泡水失效。<br />
4.選用耐腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。單人即可於水面上操作完成。<br />
<br />
●高畫質影像攝影機：<br />
Vison相機<br />
•高清以太網接口（IP）<br />
•60Hz：30fps | 50HZ：25fps的<br />
•20倍變焦鏡頭| 6.0 ～ 96mm | 56˚～ 3.6˚ HF.O.V<br />
<br />
●尺寸：L1128mm x W396mm x H312mm<br />
L44.4“×W15.6”×H12.2“<br />
●無刷推力器直徑：96.5毫米（3.8英寸）<br />
●重量（不含有效載荷）：20公斤（44磅）<br />
●最大額定深度：100 m（196’）<br />
●最大前進速度：7.2 Km / h（4節）<br />
●電纜長度：100米（196’）<br />
●電源電池：4S4P 9000mAh（18650）x2<br />
●耐力：6Hr<br />
●環境：海水/淡水<br />
●網絡技術：4G /以太網
繫留通訊無人直升機的特點:
1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素，搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲，使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機，攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空，由地面發電機提供電力，透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備，執行無線通訊中繼站任務，解決災區行動通訊問題，無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。
2.高效率直升機構型設計：同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機，無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計，是依據真實的直升機做為藍本，精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。
3.完善的安全系統：雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制，可讓直升機在操作過程中若有低電壓時，即時回饋訊號並啟動自動降落系統，讓直升機自動降落。
1.以AI技術結合大數據分析，可預估產品的剩餘壽命。
2.自動故障偵測警戒通知
3.各種保護機制:過溫、過流、過壓等保護機制
4.本產品從電芯、零組件、製程到包裝，都大量採用環保無汙染、
可自然分解、符合RoHS標準的材料
5.互聯網通訊功能-多種介面可傳輸模組資訊，如:RS485、RS282、
Modbus、Wifi、藍芽、Ethernet、USB
6.長壽免維修-模組平均壽命超過10年，而且終生免維修、免維護。
7.IP65防塵防水外殼-可用於無塵室嚴苛環境，避免氣體或粉塵外洩汙染使用環境。
在加工設備或一般組立夾治具設備中，常需要使用夾緊氣缸將工作物固定，以方便後續加工或進行零件組立。最常使用的傳統夾緊氣缸型式為作動中迴轉90度同步下移後再下壓之迴轉下壓缸，其有迴轉下移段及下壓段共兩段行程，作動需求空間較大；而HGR平面迴轉下壓缸是在最高點原處旋轉90度後，再進行下壓行程，在作動需求空間就少了迴轉下移段行程，可減少較傳統迴轉下壓缸將近50%之空間需求，且旋轉方向有分為右轉(HGR)及左轉(HGL)兩種方向，客戶可依實際夾緊位置之需求做選擇裝置。
HGR平面迴轉下壓缸軸端附有壓板，客戶可選用標準型或自行設計適合工作物外型之壓板，以符合實際使用需求。內置感應磁石，可搭配磁性感應器在有自動化作業需求的環境中使用。
3W系列是採用創新的球軸節式設計之特殊動力夾頭，當使用於夾持錐形鑄件，具有夾持補償與自定心功能。 <br />
3W夾持時, 可以徑向並同時下拉夾持工件。<br />
夾持鍛造或鑄造零件，錐度可達20°，夾持補償：最大5°。防塵，防切屑設計，節省成本並易於維護。<br />
<br />
1. 擺動型後拉三爪夾頭為自動求心型(3W)，自動求心型可根據鑄件形狀主爪會於夾持時擺動調整定位精度。<br />
2. 夾爪作動為徑向夾持工件後，擺動後拉式夾緊特徵，擺動後拉式夾緊，保證端面定位精度。<br />
3. 夾爪具有最大5度的旋轉擺動補償機制，保證主爪夾緊表面圓度不理想的工件時自動補償，確保夾緊力均衡以及夾持時的穩定性。<br />
4. 夾頭內部具球軸節結構，適合鍛件及鑄件的短錐度面夾持，角度最大20度。球關節擺動夾緊，夾緊長度更短，並能夾緊有斜度的外徑表面，提高夾持精度。<br />
5. 擺動機構零件均以合金鋼加以熱處理硬化及研磨，以提升產品使用壽命。
HIWIN微型滾珠螺桿Super Z系列世界唯一採用金屬材質與最佳化的螺帽結構設計，整合創新設計理念，不僅解決業界困擾更能創造客戶潛在需求，適用於半導體/醫療/電子光電檢測/單軸機器人等設備。
1.高順暢/低噪音
Super Z系列為世界唯一微型螺桿包覆式的路徑切線化設計專利，最佳化無衝擊點的圓滑路徑可大幅減少鋼珠衝擊迴流裝置約65%之衝擊力，克服高速運轉衝擊力大的課題，達到高速、順暢、靜音的特性。
2.微小化
Super Z系列擁有獨特的迴流技術專利，迴流循環路徑係由循環裝置的迴路與螺帽結構的導引迴路構成，達到最小化的空間運用，實現高精度、體積小的需求，打造出世界最小規格的滾珠螺桿。
3.長壽命
Super Z系列透過創新結構技術，在體積小的基本需求上具備最多的負荷鋼珠數量，有效提升動負荷值；切線化路徑設計則可降低滾珠對循環裝置的衝擊力，使滾珠螺桿運轉平順，且額定動負荷提升1.2倍以上，並增加使用壽命70%以上。
4.環保化
Super Z系列採最佳化之螺帽結構設計與循環結構組合，低運轉阻力可降低能源損耗並延長螺桿使用生命週期，特有螺帽結構設計，可用新製程生產，具最佳生產效率，可滿足短交期的需求，亦減少生產能源損耗，使產品具有環保及節能減碳之特性。
有鑑於醫護人數逐年降低，全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂，可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像，用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動，導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下:
1. 提供穩定內視鏡影像:
機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像，特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。
2. 具專利的虛擬中心點設計:
獨家專利的機構式虛擬中心點設計，可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時，病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題，確保病患手術中的安全性。
3. 直覺式操控裝置:
獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統，可縮短醫師使用設備的學習曲線，讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位，提高使用意願與手術自主性。
4. 架機快速、機動性高:
此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求，有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。
5. 與內視鏡的高適配性:
藉由機械手臂上一次性夾持扣件，該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用，藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
模組化設計的優點
過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合，使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命，相較於傳統所用的線性平台裝置，需經導引及驅動元件的選擇，並一再地調校檢測，加上體積大易佔空間等問題；故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式，它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢，可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。
四方向等負荷
鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主，可適當且承受任何安裝型態，無論是徑向、反徑向或側向安裝之下，均能符合相同的額定負荷。
高剛性
經由Ansys的最佳化U型軌設計，使得軌道更輕量化、體積更為輕巧，對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性，達到剛性與體積兩者間的完美平衡。
高精度省空間
因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低，達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合，使得空間節省並得到最佳的配置。
大銀微系統 abilyrobot (簡稱：abi )為新世代智能化單軸機器人，整合運動控制關鍵元件提供客戶高便利、高可靠、高彈性之智慧自動化產品，實現多元化彈性智慧製造的應用。
● advanced actuation：有效整合傳動元件、馬達、編碼器、驅動器、控制器、數控通訊。
● brilliant balance：一體化的極簡設計，提升機構安全可靠度與系統訊號干擾耐受度。
● infinite intelligence：提供多樣化通訊格式，滿足自動化業的多元應用需求。
1.引領創新
●掌握關鍵技術與製程，開發All In One的單軸機器人，滿足客戶Total Solution。
●提升組裝效率84%、節省線材成本76%，為客戶創造時間、空間與成本的價值。
●以環保節能為己任，採用先進變頻控制，提升能源利用率14%。
2.卓越設計
●一體化設計提升空間利用率40%與機構品質可靠度。
●通訊模組與高速總線式設計，提升控制訊號干擾耐受度。
●極簡化線條設計串聯整體，性能與質感兼容。
3.多元應用
●全包式的外型，提供防護式的安全組裝與操作，是工業、商業與服務業應用的最佳選擇。
●安裝簡易適用各種安裝方位；Plug & Play的操作設計，提供一鍵式的自動調機。
●圖像化的人機介面、直覺式的操作，非專業人員也可快速學習上手。
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
為因應全球產業工業4.0之發展趨勢，達佛羅開發了符合i4.0工具機智能監控系統運用在高階工具機上，機器在安裝i4.0工具機智能監控系統後，針對機械所有動元件以及耗材進行監控，可迅速擷取資料及數據，加以分析後提供管理者大量有用的參考數據，藉此可確保客戶生產線機器之高可靠度、高精度，同時了解產品的壽命，進而做到能源及制程控管，以及全面可預測性服務，大幅降低機械停機之機率，並減少庫存，達到24/7全自動化之生產線，提昇競爭力、生產力及利潤。本產品主要功能概述如下:
預測性服務保固
狀態監控，異常診斷 - 清楚呈現所有管理之工具機，顯示重點資訊及機械重要元件的狀態，使用者可快速辨識工具機的狀態及是否出現異常。
能源管理 - 記錄及分析能源的使用及預估，有助於工廠管理者的能源管控及成本計算。
稼動率 - 提供稼動率作為生產效率的指標，讓管理者做為評估生產設備的優劣，以及增減生產設備的依據。
機具運作資料分析工具 - 提供方便操作之數據分析，選擇欲分析之資料項目及時間區間，可分析機台使用過程發生的問題，或進一步優化工具機的產能及確保品質。
為因應全球產業工業4.0之發展趨勢，達佛羅開發了符合i4.0工具機智能監控系統運用在高階工具機上，機器在安裝i4.0工具機智能監控系統後，針對機械所有動元件以及耗材進行監控，可迅速擷取資料及數據，加以分析後提供管理者大量有用的參考數據，藉此可確保客戶生產線機器之高可靠度、高精度，同時了解產品的壽命，進而做到能源及制程控管，以及全面可預測性服務，大幅降低機械停機之機率，並減少庫存，達到24/7全自動化之生產線，提昇競爭力、生產力及利潤。本產品主要功能概述如下:
預測性服務保固
狀態監控，異常診斷 - 清楚呈現所有管理之工具機，顯示重點資訊及機械重要元件的狀態，使用者可快速辨識工具機的狀態及是否出現異常。
能源管理 - 記錄及分析能源的使用及預估，有助於工廠管理者的能源管控及成本計算。
稼動率 - 提供稼動率作為生產效率的指標，讓管理者做為評估生產設備的優劣，以及增減生產設備的依據。
機具運作資料分析工具 - 提供方便操作之數據分析，選擇欲分析之資料項目及時間區間，可分析機台使用過程發生的問題，或進一步優化工具機的產能及確保品質。
植物/一般照明雙模照度計Ai111，是針對照度檢測市場開發，並特別為植物照明需求首創雙模應用。高於業界之寬廣的量測範圍:330~850 nm，同時支援高照度量測，符合各式照明需求。針對植物照明，可單機自建波長範圍功能，方便偵測不同波段的PPFD。目前已受海內外重點植物研究單位選用為光檢測指定機款，搭配專屬應用軟體，是一般照明檢測與植物照明光配方制訂的最佳解決方案。
一般手持式的照度計量測設備，半波寬(FWHM)大都落在12~15nm, 而LED為窄頻光，要針對某些特定波段做量測,則會不精準。宇瞻Ai111高照度量測照度計，半波寬(FWHM)為5.5nm，是需要精準量測的使用者最好的選擇。在植物照明模式下，可根據農、植物特性，單機自行定義波長範圍，來觀測量測結果。
訴求解決方案軟硬合一，在軟體部分，宇瞻ASR軟體使量測方式更多元，除了單筆量測，還支援連續量測，包含即時多筆量測、時間軸多筆量測以及可設定量測筆數，針對植物照明，另有ASP軟體植物照明專用軟體可使用，讓照度計量測體驗更加完整。
為業界第一台擁有兩種量測模式的手持式設備。突破各種量測需求的限制，無論是植物照明還是一般照明，藉由模式切換，皆可一次滿足各產業別的照明檢測需求。
植物/一般照明雙模照度計Ai111，是針對照度檢測市場開發，並特別為植物照明需求首創雙模應用。高於業界之寬廣的量測範圍:330~850 nm，同時支援高照度量測，符合各式照明需求。針對植物照明，可單機自建波長範圍功能，方便偵測不同波段的PPFD。目前已受海內外重點植物研究單位選用為光檢測指定機款，搭配專屬應用軟體，是一般照明檢測與植物照明光配方制訂的最佳解決方案。
一般手持式的照度計量測設備，半波寬(FWHM)大都落在12~15nm, 而LED為窄頻光，要針對某些特定波段做量測,則會不精準。宇瞻Ai111高照度量測照度計，半波寬(FWHM)為5.5nm，是需要精準量測的使用者最好的選擇。在植物照明模式下，可根據農、植物特性，單機自行定義波長範圍，來觀測量測結果。
訴求解決方案軟硬合一，在軟體部分，宇瞻ASR軟體使量測方式更多元，除了單筆量測，還支援連續量測，包含即時多筆量測、時間軸多筆量測以及可設定量測筆數，針對植物照明，另有ASP軟體植物照明專用軟體可使用，讓照度計量測體驗更加完整。
為業界第一台擁有兩種量測模式的手持式設備。突破各種量測需求的限制，無論是植物照明還是一般照明，藉由模式切換，皆可一次滿足各產業別的照明檢測需求。
精選廠商
焦點活動
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印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
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2020-06-24 - 2020-06-27
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2020-07-10 - 2020-07-19
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2020-09-29 - 2020-10-01
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