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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
東元電機由客戶需求出發，跳脫既有產品框架，將高品質、高性能之超高功率密度馬達搭載智能遠端監控系統 ，提供有別於其他產品的全新使用體驗。本產品效能達美國全國電器製造商協會的優級能效(PREMIUM)標準，以NEMA規範為依歸，搭配發展之新技術，並以提高馬達功率密度、減少材料耗用為方向，投入緊湊型馬達之開發。
其重點特色如下：
1.全面提升材料利用率，同時提升結構剛性與減少材料耗用，可適於變頻應用，節能又環保。
2.以CFD分析優化流場的散熱效率與降低運轉噪音，提供高品質、高性能的產品。
3.本產品搭載智能遠端設備，可由通訊軟體即時監控設備運轉情況，並透過智能系統累積即時數據，有效診察馬達的可靠性與危險性，提供預先提醒及維護的功能，避免人員危險或緊急停機造成之財物損失，替客戶提升產線效能！
4.採用標準化設計與統一化製程，並配合高速連續沖模、自動沖片，具有可大量生產及交貨週期短的優勢。
5.產品與生產工廠符合國際品保認證ISO-9001與環境管理認證ISO-14001等。
6.定期收集市場相關競爭產品之資訊及調查客戶滿意度。
7.提供全球化技術支援與服務，東元在美國、德國、中國、印度等地皆有服務據點，技術支援與服務普及全球。
本產品藉由滾珠螺桿取代蝸桿蝸輪，故能夠提高整體精度以及耐磨耗能力，減少客戶做精度補償以及調機時間，增加整體生產效率。小型化設計，透過小型滑軌製程技術，開發出最小型滑軌，能夠減少客戶使用空間，增加應用上的活用性。採同步工程概念進行設計，每個零件、製程之規格皆由研發小組進行規格評估，藉此將各結構零件做一系列的完整規劃，未來可依據客戶需求進行調整。本產品選用高強度航太鋁合金材質，可有效減少材料切削量，達到減低切削液用量，且鋁合金質量輕環保可回收，達到最低的廢料產生量。
產品特點：<br />
( 一 ) 創新性<br />
1. UX500 系列有『單機』、『双工作台』、『多工作台彈性製造單元』<br />
三種組合，可滿足客戶『量產』、『少量多樣』、『混線生產』及『夜<br />
間無人化』等不同形態加工及自動化需求。<br />
2. 相同外觀概念設計的系列機種，其視覺設計之加工機部分已提出專利<br />
申請。<br />
( 二 ) 智慧化與實用性<br />
1. 機台可搭配海德漢 TNC640 及西門子 840D 系統，達五軸同動加工。<br />
2. 選配第四軸中心通孔與自動門設計便於搭載自動化生產模組。<br />
( 三 ) 結構、精度與品質<br />
1.主 要 接 觸 面 皆 以 手 工 鏟 花 精 修， 定 位 精 度 / 重 覆 精 度 ISO<br />
0.008/0.004。<br />
2. 機台 CE 認證，設計與製造符合 ISO-9001 品質管理系統標準及 ISO-<br />
14001 環境管理系統。<br />
( 四 ) 市場性<br />
1. 看好未來航太零件加工，預估 2015-2034 年全球航太市場產值將高<br />
達 5.6 兆美元。<br />
( 五 ) 經濟性<br />
1. 關鍵零組件如鑄件、刀庫、工作台、板金等皆為國產，管控交期及成<br />
本反映於機台售價競爭力。<br />
( 六 ) 審美性<br />
1. 外觀沿用企業色為機台配色，護罩輪廓邊緣以圓角線條設計。<br />
2. 將視窗材料部分與機型銘牌整合，減少護罩不規則塊面。
A)智慧自動化：機台本身內建自動化機械手臂加上成品輸送帶，搭配自行開發軟體整合加工製程需求，機台雙主軸設計。不僅可以完成工件A、B面的加工，或是兩個不同工件獨立於各主軸上加工滿足客戶各式需求。若再搭配自動送料機(震動盤)，即馬上升級為24小時無人化加工的自動化生產線，實現以最小空間最低的投資產出最大生產量的設備。
(B)雙主軸：機台採用相同規格雙主軸設計方式，與以往正副主軸差異在於一般機台之副主軸規格都比正主軸還小，所以零件加工時只能以精修的方式加工，無法展現出機台效率。此設備採用大功率同規格雙主軸方式，不管是正主軸還是副主軸皆可以最高效率方式切削，滿足高效率加工的訴求。
(C)極小的佔地面積:
是有限空間的完美解決方案，具有精緻的工業美學設計，寬度僅為1650mm，即使寬度較小，仍然提供充足開啟寬度，方便操作。
(D)輕量化自動化系統:
可以選配自動化系統，自動完成上下料，實線工件輸送，入料至成品的自動化作業，機身和自動化系統規劃成為一體，可節省空間，讓生產更順暢，降低成本，提高工作效率。
1. 突破傳統，以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br />
2. 革命性創新，改寫染色機歷史<br />
3. 榮獲世界二十餘國計7項發明，14張新型與3張設計專利，合計專利證書約百張<br />
4. 賣方市場：無競爭對手，獨家產品，擁有定價權<br />
5. 核心價值:節能減碳，綠色經濟<br />
6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br />
7. 節省軟/廢水＋電＋蒸氣費用65~75％以上，以針織棉布為例，傳統染色機每公斤布耗用125公斤水，而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例，每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br />
8. 縮短染色時間，固定浴比，一次對色，避免缸差<br />
9. 智慧化控制，實現工業4.0，生手即可操作<br />
10. 提昇企業形象，擺脫染整廠3K惡名<br />
11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br />
12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資，創造就業機會<br />
13. 新世代染色機引領風潮，提升國家形象<br />
14. 拯救地球，大幅降低能耗，徹底解決環保問題<br />
15. 成就傳統染色機所不可能的任務，染整業美夢成真
亞拓『DEMETER E1植保機』，是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型，也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。
除了承襲並優化引擎式植保機的功能外，動力採用電動馬達，可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成，可減少起降次數，加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能，如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。
亞拓植保機採用直昇機為載具，除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外，利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流，將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部，可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍，大幅減少農作人力、時間與金錢。
亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物，系統可精準地維持高度，並掌控即時影像；內建感應器偵測藥量與電量，當需要補充時系統會自動返航，待補給後，會自動飛回記憶點接續未完任務。
噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃，同時地面站具備存取功能，可隨時查閱歷史紀錄，無須重新設定噴灑任務，操控簡易好上手。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C，可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成，藉由圖形化操作介面，來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型，本產品具有多項獨特設計與創新，提供給客戶更多生產價值，產品主要特色有：<br />
1.配置“光阻節量勻膠技術”，單次膠用量最低可達0.65cc，對比傳統勻膠技術，節省光阻液用量多達50%。<br />
2.採用全自製晶圓傳送機械手臂，比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修，同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br />
3.在標準生產模式下，產能比競爭機型提升約30%。<br />
4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉，專供傳送晶圓進入勻膠模組使用，可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度，提升膜厚勻膠均勻性。<br />
5.比傳統產品多一個下貨盒站，可以有效提升作業員效率，並降低生產斷料風險。<br />
6.使用自行開發軟體，可以配合需求快速提供客製化功能。
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機，運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具，一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求，客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。
1.1符合高品質要求：
採用高效節能控制設計，加工後外型光滑平順之金屬粗胚，適合外觀品質高度要求之鍛造，如頂級餐具、高級刀具等需一體成型，提供高品質鍛造。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，3D設計軟體提供的模組化電極設計，落實模具共用精簡製程，縮短模具更換不同款式的時間，增加產能與市場競爭力，提升生產效率40%。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無需熱機、無待機時間，方便上下料，搭配自動化可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。
3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度，符合CE歐盟安規規範。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用，整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
手持光譜式輝度計AL210，突破目前市場上桌上型為主的設計，手持機身輕巧小於500克且提供高精準檢測結果，獨有消偏振專利提高測量精準性，支援多種連接選項，領先市場推出內建Wi-Fi模組，實現智慧物聯創新應用，客製化加值軟體服務，提供液晶面板消偏振低輝度檢測解決方案。
AL200/AL210分光色彩輝度計採用CT型(Czerny-Turner)光學架構，提供高感度高光學分辨率，低雜散光以及快速量測反應等優勢，DTE(動態熱平衡技術)讓溫飄穩定度媲美歐美大廠，提供無溫控環境下之精確測量。AL200適用於LCD和PDP等顯示面板，甚至測量亮度低如0.005 Nit的新一代OLED顯示屏也適用，實現高對比測量精度。
以LED背光為主的顯示屏，會受檢測儀器波長解析度不足影響而造成波長偏差，而根據各種實驗的數據顯示，每偏差1nm波長色度誤差可能達0.002以上。宇瞻輝度計AL200/210具備3.9nm半波寬解析度，優於各大廠非手持裝置的5nm半波寬解析度，相對不會造成波長偏差。
訴求解決方案軟硬合一，在軟體部分，宇瞻ASR軟體使量測方式更多元，除了單筆量測，還支援連續量測，包含即時多筆量測、時間軸多筆量測以及可設定量測筆數，手機APP也可以用Wi-Fi傳輸串連，讓輝度計量測體驗更加完整。
研發原點定位夾持系統前，INNGRIT團隊秉持20多年金屬專業製造經驗，在產業早已建立優良口碑。原點定位夾持系統原先為公司內部創新製造生產流程所需，讓公司在自動化工業4.0時代中保有符合客戶需求的競爭力。研發過程中，不斷研發與設計改良後，才確認原點定位夾持系統的誕生。在產線上實際看到效率與品質被落實提升後，。INNGRIT團隊開始於網路分享原點定位夾持系統實用案例，客戶使用心得,及肯定。INNGRIT決定將原點定位夾持系統推出上市並分享給更多加工業者，讓更多中小企業在這極度變化的市場中找到新的競爭力。
INNGRIT與市售原點定位夾持系統的業者不同之處在於，我們能做到客製化服務。按照客戶端的需求，不斷進行與溝通後，使得原先無法導入該系統的客人，透過我們的客製化服務，也能走向工業4.0。
每年INNGRIT業務行銷團隊透過曾幫統一企業有限公司規劃廣告品牌行銷之行銷團隊-好點子創意群不斷進行會議討論針對DM及網頁設計外，也積極參與各項工業大展來拉近與客戶之間距離。品牌透過行銷團隊積極行銷曝光後，目前國內各大知名廠商已陸續詢問INNGRIT-原點定位夾持系統並導入使用，業務人員也正積極接洽中。
本產品為國內獨創、世界領先之智慧捲簾，技術創新是將捲簾結合AI、大數據分析等科技使其智慧化，使建築物環保節能效果更加精進，創造智慧產業價值。<br />
經全球半導體標竿企業驗證、採用，獲肯定下單應用於2018、2019年新建廠辦，足證獨特性與競爭力。<br />
<br />
因此本產品的用途，就是自動調節捲簾的位置，讓陽光不會讓人覺得不舒服，並將太陽熱能阻絕在外，卻有能保有太陽光，進而減少燈光使用量，達到環保節能效果。<br />
本產品其創新價值如下：<br />
1.可雙向溝通的智慧捲簾，能使智慧捲簾系統精準控制並掌握窗簾位置。<br />
2.智慧分段，上、下行程設定完成後，自動運算分析，將窗簾分成多個段落，安裝方便快速。<br />
3.定位精準，多重的電路保護、精密的運算及精確的煞車，確保定位數據精準不致錯亂。<br />
4.節能環保，綠色建築，舒適優雅。
•美國ETL認證合格，符合電器產品安全標準法規<br />
•可簡易安裝與更換至客戶現有信號外殼<br />
•產品防呆設計，防止同時出現行走/不行走指示<br />
•提供不同電源驅動方案以及透過開關選擇器隨時變更顯示模式達成的客戶需求<br />
•創新的光學技術，採用微結構陣列之Spread Lens呈現均勻的面光源，提供寬廣的視角和更高的均勻度，且透過自由曲面配光的光學設計導入，進而提高光利用率，使TP16面光源型行人交通燈LED使用數量可以大幅減少<br />
•運行100,000小時後，保持70％產品的初始流明強度<br />
•獨家塗層與抗UV技術，可延長使用壽命<br />
•完全密封填膠無螺絲組裝方式，具有IP65的絕佳防潮和防塵性能<br />
•產品透過光、機、電的獨家設計，達到絕佳的散熱性能<br />
•堅固的一體式外殼設計<br />
•特殊紙框架包裝，產品既有完整的運輸保護，也節省紙材的使用<br />
•利用多個獨立電源提供更高的安全性和可靠性<br />
•產品提供5年保固
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人，體態輕盈，動作靈巧，利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上，有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境，適應多種送餐路線，並且以各種運行角度調配速度，讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件，偵測外部細微狀況，讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈，對應不同的送餐情況，顯現適合的字樣及圖樣，讓顧客同時感到安心以及有趣。
本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟，外加職場環境重覆性進進出出的工作，造成人員流動率高，人力招募困難，教育訓練成本增加，讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中，持續保持業績的成長，運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
東元服務型機器人，顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心，藉由高科技與智慧的結合，帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作，辛苦的職場環境，呈現人力招募困難，人員流動率高，教育訓練成本增加。反觀，高年增率的外食人口經濟，讓餐飲服務業者不斷湧入，呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形，不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發，近年又開拓餐飲業的多角化經營，過去在驅動、機構及電控的掌握度極高，再整合其他成熟的技術，即可搭建出一套完整的服務型機器人產品，應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。
東元自製智能移動平台，從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發，以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計，展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
新世代高效節能電容式焊接機，可運用在飲用水、食品、醫療、能源、交通運輸及特殊需求的高端金屬零組件製造上。模組化電極設計廣泛應用於各機型，客製化設計各種不同模具增加生產效率，其特色如下:
1.1符合高度品質要求：
採用一機多用設計，對於外觀品質與氣密高度要求之焊接，如電子元件、水泵葉輪、銅、鋁、銀等大面積不易焊接成型之金屬工件，提供高品質焊接。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，快速換模的模組化電極設計可廣泛應用各產業，落實模具共用精簡製程已申請專利(107-013B)，縮短焊接時間，增加產能與市場競爭力，機台佔用面積相對縮減45%，提升生產效率10倍以上。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無待機時間、方便上下料、快速更換模具並可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及介面數位化設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1 有效節能30%。
3.2 優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品70%、銅製品25%皆可回收再利用材質，膠、漆、油品類符合歐盟RoHS國際認證。
新世代高效節能電容式焊接機，可運用在飲用水、食品、醫療、能源、交通運輸及特殊需求的高端金屬零組件製造上。模組化電極設計廣泛應用於各機型，客製化設計各種不同模具增加生產效率，其特色如下:
1.1符合高度品質要求：
採用一機多用設計，對於外觀品質與氣密高度要求之焊接，如電子元件、水泵葉輪、銅、鋁、銀等大面積不易焊接成型之金屬工件，提供高品質焊接。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，快速換模的模組化電極設計可廣泛應用各產業，落實模具共用精簡製程已申請專利(107-013B)，縮短焊接時間，增加產能與市場競爭力，機台佔用面積相對縮減45%，提升生產效率10倍以上。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無待機時間、方便上下料、快速更換模具並可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及介面數位化設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1 有效節能30%。
3.2 優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品70%、銅製品25%皆可回收再利用材質，膠、漆、油品類符合歐盟RoHS國際認證。
1.輸送方式採伺服動力捲送搭配材料導正系統；張力控制採用伺服張力控制。<br />
2.採用CCD或sensor對位搭配網框自動微調，達到精準對位印刷功能。<br />
3.印刷座採用恆壓控制：刮刀/覆墨刀數位恆壓系統控制，可於人機介面上分別數控設定壓力(3-62kgf)。<br />
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軟性電子關鍵材料與設備之市場機會<br />
有別於以往傳統的電子元件材料，軟性電子元件的材料多數需要重新開發，特別是軟性基板、導電材料、封裝材料、其他有機材料等。軟性基板是作為軟性電子元件輕薄特性最重要的基礎，其材質的選用與製程方法密切相關，以塑膠材料為主，特別是 PI、PEN、PET。R2R技術突破，市場已銷售多條自動線，經現場考驗及功能修正，建立生產參數、累積相當豐富經驗，預期可創造可觀營收銷售金額。本產品導入市場，將價格定位在中上價位，利用東遠現有之國內外行銷通路(40餘國代理經銷商)，行銷全球70餘個國家，全力拓展及推廣卷對卷產業。
1.輸送方式採伺服動力捲送搭配材料導正系統；張力控制採用伺服張力控制。<br />
2.採用CCD或sensor對位搭配網框自動微調，達到精準對位印刷功能。<br />
3.印刷座採用恆壓控制：刮刀/覆墨刀數位恆壓系統控制，可於人機介面上分別數控設定壓力(3-62kgf)。<br />
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軟性電子關鍵材料與設備之市場機會<br />
有別於以往傳統的電子元件材料，軟性電子元件的材料多數需要重新開發，特別是軟性基板、導電材料、封裝材料、其他有機材料等。軟性基板是作為軟性電子元件輕薄特性最重要的基礎，其材質的選用與製程方法密切相關，以塑膠材料為主，特別是 PI、PEN、PET。R2R技術突破，市場已銷售多條自動線，經現場考驗及功能修正，建立生產參數、累積相當豐富經驗，預期可創造可觀營收銷售金額。本產品導入市場，將價格定位在中上價位，利用東遠現有之國內外行銷通路(40餘國代理經銷商)，行銷全球70餘個國家，全力拓展及推廣卷對卷產業。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
