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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
產業影片
精品推薦
主要針對中大型與超大重量工件開發。正面門寬大,適合寬型工件橫擺,透過前門透明視窗即時監控加工狀態,如汽車保桿模具。 三軸高精度線軌與滾珠螺桿直結傳動,搭配A/C兩軸銑削頭,內藏式HSK-A63 24000rpm高速主軸,移動速度達三軸20m/min,高速輕切削來提升生產效率。 主要結構採FEM最佳化剛性結構,搭配橫樑隔熱設計,減少環境溫差而導致結構熱變形之影響,保持高精度與穩定性。 全封式鈑金設計,操作區域防護視窗可監控加工狀況。搭配兩段式吊臂操作箱,操作靈活。風、水槍配置在機台正門側使用方便,皆符合人體工學與美感設計。 四方快速排屑集中於前方輸送機排出,減少清理時間,提昇便利性。 橫樑後側護欄與分離式爬梯,提昇維修人員安全性,加工時下段爬梯收起,避免人員攀爬,提昇機台安全性。 前側操作門與維修門之安全開關設計,機台可達CE安全標準,讓操作人員作業更安全與安心。 潤滑油回收系統搭配水箱油水分離機,分離回收潤滑油,提昇切削液壽命,創造清淨環境。 冷卻系統以熱交換為主,減少冷媒用量,冷媒使用環保新冷媒R410A等。 採用內藏主軸設計,節省變速和傳動機構,減少製造過程汙染;可提昇傳動效率。 選配傘型伺服刀庫,低噪音、低耗能與高效率。
工業4.0時代來臨,TD/ADC為衆程科技首創之智能化磨床,產品本身的差異化提供有效的市場區隔與市場應變能力,不僅提供多國語言版本、最佳的結構設計,其優良的自動加工參數補償設置,與自動修砂回饋機制,都能為客戶打造最佳的工藝表現,除了高度人因化設計與直覺式操作配置,在軟體控制層面,亦採國產開發之高相容性控制器來提供複合式整合應用,從感測器訊號的回饋,來使機器運作狀態都能完整檢視,到使用AI技術做表面精度預測,當異常訊號產生除了做資料儲存亦可透過網路連結即時將異常訊號做回饋動作,使銷售商可立即做維修備案措施。而此智能磨床內建多項資料庫,砂輪選用推薦、實機實圖導引、潤滑液使用週期預測、生產紀錄儲存,都能使操作者能掌握設備整體資訊,此外透過網際網路雲端的連結傳輸,衍生出全新模式的售服機制,藉由設備異常資訊的回饋及儲存,使銷售商能在第一時間了解異常原因,搭配設備內建實機實圖導引,降低設備在停機時所產生的成本,並藉由異常發生的頻率,來做故障預防措施。
SF-5000P具備18000轉高速主軸,具有高加減速,適合高速鋁合金材之加工。立柱與底床採用雙層壁箱結構設計,增加結構剛性,減少熱變形導致的精度誤差。XYZ軸軌道採用採用大尺寸滾柱型線軌來達到高精度與高剛性。雙DD馬達直驅的搖籃式兩軸旋轉工作台,具有高速擺動的加工特性,可進行複角度的加工型態。工作台交換系統透過高精度錐度定位銷來進行定位,擁有高夾緊力與準確的定位性。控制器更是採用最新一代更便捷、人性化的西門子控制器840Dsl,增加操作敏捷性,能完成更複雜與更大角度加工,整體效應發揮了節約工程集約與實現五軸加工的能力。
高效能機種GA-43AL線馬機,機身結構具有Direct Force機身設計概念,X/Y軸滑塊均位於同一條直線上,上座重量可以穩定落在中座與底座上,在中小型模具/零件加工場合,具有優異精度表現。搭載徠通科技100%自製控制器,研發團隊能夠完全掌握所有<br /> 控制器的關鍵技術,可提供客戶最迅速之服務。控制器以Windows CE為作業系統,除了具有精確的伺服運算特點外,還是個不受電腦病毒危害的系統,長時間運轉時仍可保證系統穩定性。<br /> 支援工業4.0系統能力,透過M2M(machine to machine)通訊協定,讓機台與機械手臂能互動合作,由最上層智慧製造整合系統(Intelligent Manufacturing Integration System)依照生產需求做即時排程,符合高彈性製造與全自動化生產需求。<br /> 控制器自動依照銅線線徑、轉角角度、圓弧半徑與工件厚度等條件,提供對應控制參數,可加工出最佳轉角與圓弧精度,同時保持加工效率,特別在短路徑與連續轉角的場合,仍然可得到絕佳轉角精度。<br /> 新一代引入引出線痕控制功能,可針對超硬材質如鎢鋼(厚度40mm),經三刀加工表面引出入線痕只有2μm,減少模具二次拋光工時,有效提昇最終產品品質。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備,同時具備電池放電能量回收功能,提供乾淨穩定之電源回饋於電網,效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能,除了針對電池進行充放電測試,也可切換為電池模擬器模式,模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br /> 主要特點:<br /> - 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br /> - 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br /> - 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br /> - 具備多檔位自動切換, 可提升動態測試過程的量測精準度<br /> - 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br /> - 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格,可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br /> - MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C,可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成,藉由圖形化操作介面,來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型,本產品具有多項獨特設計與創新,提供給客戶更多生產價值,產品主要特色有:<br /> 1.配置“光阻節量勻膠技術”,單次膠用量最低可達0.65cc,對比傳統勻膠技術,節省光阻液用量多達50%。<br /> 2.採用全自製晶圓傳送機械手臂,比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修,同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br /> 3.在標準生產模式下,產能比競爭機型提升約30%。<br /> 4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉,專供傳送晶圓進入勻膠模組使用,可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度,提升膜厚勻膠均勻性。<br /> 5.比傳統產品多一個下貨盒站,可以有效提升作業員效率,並降低生產斷料風險。<br /> 6.使用自行開發軟體,可以配合需求快速提供客製化功能。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統,唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置,並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。 以物聯網為架構,透過 Wi-Fi與internet連結,具有目前最先進雲端技術的功能,藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況,分析系統回傳數值,於壓縮機機組系統開始有異常前,即可透過Wi-Fi提醒業主,並告知冷凍空調公司做異常檢查。 透過線上案場管理功能可串聯無數案場,冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。 透過WiFi連結行動裝置APP,再到未來的工業4.0大數據系統分析,提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
外觀尺寸: 為響應台灣許多中小企業廠區問題,次設計以小台無人搬運車為設計重點,主要顧及廠區較為狹小,場域較為艱難之廠房,即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟,因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。 載運方式: 客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理,故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式,故於高度尺寸設計上較低。 導航方式: 磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。 經過重重考量以及模擬評估,SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式,磁帶導引僅需先是先將磁條以及RFID卡緊貼於地面,無人搬運車讀取地面磁條以及RFID卡所設置之指令動作,只需定期做清潔以及去漬動作即可,降低為無人搬運車維護成本 驅動方式: 車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型AGV更小一些,故使用之驅動為後置驅動的設計方向,此方式較節省車體空間,並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。 載重限制: 設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念,故載重以100公斤為限制。 避障模式: 以超音波測距避障為主要避障方式,並且以安全壓條作為避障防撞機制。
在加工設備或一般組立夾治具設備中,常需要使用夾緊氣缸將工作物固定,以方便後續加工或進行零件組立。最常使用的傳統夾緊氣缸型式為作動中迴轉90度同步下移後再下壓之迴轉下壓缸,其有迴轉下移段及下壓段共兩段行程,作動需求空間較大;而HGR平面迴轉下壓缸是在最高點原處旋轉90度後,再進行下壓行程,在作動需求空間就少了迴轉下移段行程,可減少較傳統迴轉下壓缸將近50%之空間需求,且旋轉方向有分為右轉(HGR)及左轉(HGL)兩種方向,客戶可依實際夾緊位置之需求做選擇裝置。 HGR平面迴轉下壓缸軸端附有壓板,客戶可選用標準型或自行設計適合工作物外型之壓板,以符合實際使用需求。內置感應磁石,可搭配磁性感應器在有自動化作業需求的環境中使用。
?產品的OMNI Lens?二次光學前罩微結構設計控制眩光提供舒適照明,同時提供高性能的光學功能 ?採用專利式的反射方式,並提供兩種光型設計滿足區域照明光型需求 ?產品具備高效率功能,110流明/瓦,光效高達19,500流明 ?智慧安裝支架設計,讓燈具安裝可以更簡單,更安全和更省力的方式實施 ?可搭配緊急照明系統,當外部電源斷電時自動啟動緊急照明電源,讓燈具可持續照明90分鐘 ?可搭配動態感應器,當無人員經過時可讓光源亮度降低,有人員經過時恢復正常照明光源 ?可搭配光感感測器,白天自動關閉燈具光源,夜晚自動開啟光源 ?以上三種配件可合併裝置於燈具內,與其他廠牌燈具需外掛其他功能模組相比,外觀設計簡潔俐落且功能完整,是領先業界之設計 ?產品設計通過業界最高等級的IK10耐衝擊測試,擁有戶外絕佳的產品耐用性 ?產品外型採用無鰭片式的散熱設計,以簡潔俐落的線條,勾勒出優美弧線 ?經過2小時嚴苛的可靠度測試,燈具仍可正常運作 ?產品提供10年保固
手持光譜式輝度計AL210,突破目前市場上桌上型為主的設計,手持機身輕巧小於500克且提供高精準檢測結果,獨有消偏振專利提高測量精準性,支援多種連接選項,領先市場推出內建Wi-Fi模組,實現智慧物聯創新應用,客製化加值軟體服務,提供液晶面板消偏振低輝度檢測解決方案。 AL200/AL210分光色彩輝度計採用CT型(Czerny-Turner)光學架構,提供高感度高光學分辨率,低雜散光以及快速量測反應等優勢,DTE(動態熱平衡技術)讓溫飄穩定度媲美歐美大廠,提供無溫控環境下之精確測量。AL200適用於LCD和PDP等顯示面板,甚至測量亮度低如0.005 Nit的新一代OLED顯示屏也適用,實現高對比測量精度。 以LED背光為主的顯示屏,會受檢測儀器波長解析度不足影響而造成波長偏差,而根據各種實驗的數據顯示,每偏差1nm波長色度誤差可能達0.002以上。宇瞻輝度計AL200/210具備3.9nm半波寬解析度,優於各大廠非手持裝置的5nm半波寬解析度,相對不會造成波長偏差。 訴求解決方案軟硬合一,在軟體部分,宇瞻ASR軟體使量測方式更多元,除了單筆量測,還支援連續量測,包含即時多筆量測、時間軸多筆量測以及可設定量測筆數,手機APP也可以用Wi-Fi傳輸串連,讓輝度計量測體驗更加完整。
400PLUS銑刀系列採用不等分割與不等螺旋刀刃設計,大幅降低切削震動、提供連續與綿密的切削力,進而達到切削減振、刀具壽命提昇、切削表面光滑,使加工效能的提升。震虎並非第一家此種刀型設計刀具,但我們是目前市售刀具廠中,能明確說明不同角度設計之差異所帶來的切削效能之影響。震虎運用科學實驗數據,找出最佳的切削角度搭配,讓刀具表現出最佳切削效能,在實機上線測試時,除了國產刀具的比較外,更加入國外大廠品牌做性能比較,400PLUS系列刀具效能表現皆突出優異。除了不等設計,400PLUS在切削角有厚實端角設計防止刀具崩裂,特殊圓形溝槽設計,不僅可提升排屑效果,更可減少應力產生,提高刀具強度。搭配奈米超硬底材,高抗損性、優異耐磨耗性,總總設計讓刀具在難切削材(例如:不銹鋼、鈦合金)應用上更加高效,加工工件表面毛刺、震紋更少。此外,搭配上自主研發的真空鍍膜塗層AlTiBN,氮化鋁鈦硼塗層,比一般市售刀具所使用的AlTiN或是TiN有更好的磨耗表現,讓刀具在切削過程中,增加耐磨度,大大提升刀具使用壽命、達到高效切削及精加工的表面品質,節省使用者換刀成本。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機,並取得台灣發明專利,該設備獨特的創新在於,透過3D視覺模組,協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置,再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明,機器穿鞋帶的速度,甚至足以媲美技巧熟練的作業員。 (1)光學引導,智慧學習 使用立體視覺技術模擬人眼,不須特別的投射裝置,就能自動判斷孔洞3D座標值,完全3D光學導引,不需編寫手臂程式,有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習,快速辨識鞋洞,不需耗時調光。 (2)支援全球主要機器人品牌 (3)獨特的機構電控技術 透過自行開發的夾爪機構,可與機械手臂的電控同步配合,快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。 (4)輕巧靈活,速度快 目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔,與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下,本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。 (5)不侷限單一鞋型 不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款,也不侷限於運動球鞋,舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
一. 產品設計考量<br /> 1.高效率無刷八軸設計:專為水下拍攝及探勘所設計,提供簡易的操作系統,能搭載5公斤酬載整合水下相關設備,包含水下定位聲納及高清攝影機,搜尋水下目標,建立水下海床圖資,協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務,較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br /> 2.完善的安全系統設計:八顆高效能電動無刷馬達動力系統,完整的艙內漏水預警系統,如發生艙體進水,傳感器顯示異常並通知操控者,即時回饋訊號讓潛艇可執行返航,避免系統泡水失效。<br /> 3.耐腐蝕材料的選用:選用高級之腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。<br /> 二. 人性化與人因工程的考量<br /> 1.在產品設計上,組裝維修的便利性,除了帶給客戶更大的便利,與動員水下潛水人員相較,更大幅降低成本,使產品更具競爭之優勢。<br /> 2.人性化的操作介面設計產品,除了讓客戶簡易操作,智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護,避免人為的失誤。<br /> 3.產品本身的功能結構設計,是依據真實的潛水艇為藍本,精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品,經由產品設計提升整個產品的CP值。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品,主要特點包括:<br /> 1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統,定位精度高,可及時避開障礙物,毋須磁帶或反光片等輔助材料,設定及使用更加簡單方便;<br /> 2. 自行開發之交管派車系統,可進行拆單派車,任務執行更為智慧、靈活,透過圖形化介面設定,進行工作路徑編輯、任務編排及設定,除PC版本外,亦可透過智慧型手機或平板操作,增加使用方便性;<br /> 3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端,能夠同步定位與抓取,增加作業效率;<br /> 4. 採用線上非接觸式充電,能夠於作業同時補充電力,24小時運作,達成無人化工廠的目標;<br /> 5. 已通過SEMI S2安全標準測試,以及Class 100無塵室標準測試;<br /> 6. 採用萬向輪規格之機型,除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外,更能夠橫移與斜行,大幅增加移動靈活性、工作效率,並降低移動空間需求,進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br /> 中華汽車掌握研發、技術、製造等技術,能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化,調整規格,造就此產品的獨特性。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人,體態輕盈,動作靈巧,利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上,有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境,適應多種送餐路線,並且以各種運行角度調配速度,讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件,偵測外部細微狀況,讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈,對應不同的送餐情況,顯現適合的字樣及圖樣,讓顧客同時感到安心以及有趣。 本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟,外加職場環境重覆性進進出出的工作,造成人員流動率高,人力招募困難,教育訓練成本增加,讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中,持續保持業績的成長,運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 東元服務型機器人,顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心,藉由高科技與智慧的結合,帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
1.超省電,馬達效率超過90%以上-採用無齒輪直驅高效率馬達,超節能省電。無須搭配會產生噪音的變速箱,即可產生高扭力、低轉速,搭配飛機機翼葉片與專利尾翼流體力學設計,為工作空間創造舒適的空氣流場。 2.超大風量,有效降溫5-8度-特殊的扇葉曲線設計,可以極低轉速創造大風流,讓氣流覆蓋面積變大,創造良好的空氣循環,無論安裝在展場或是工廠,透過風的流動降低人員的體感溫度度,感受到宜人舒適的溫度和通風,降低空調的使用,提高工作效率。 3.組裝維修更便利,超輕量設計-建準吊扇馬達比他牌同等級產品更薄48%,重量也更輕32%,有利於人員安裝和維修上的方便性。 4.更安全,專利絕緣設計-一般吊扇馬達線圈絕緣不佳容易漏電,建準吊扇馬達在線圈的內外均有絕緣保護,確保吊扇使用更安全,塑料也採用無鉛、94V-0防火材料更環保,讓使用者更安心有保障。 5.外觀輕薄美觀-SUNON UFO吊扇有別於一般工業吊扇的粗獷硬派外觀,超薄機身設計外型更時尚有型。葉片結合飛機級鋁製與專利尾翼設計,能有效降低風阻與消除噪音,達到工業級的高效能。 6.多樣化的機翼工藝,滿足不同客戶需求-機翼表面可應客戶需求量身打造不同材質感的吊扇,搭配超輕薄馬達,能提供客戶不同於傳統工業吊扇,可搭配更多元的現代工業、商業場所的空間裝潢。
1.超省電,馬達效率超過90%以上-採用無齒輪直驅高效率馬達,超節能省電。無須搭配會產生噪音的變速箱,即可產生高扭力、低轉速,搭配飛機機翼葉片與專利尾翼流體力學設計,為工作空間創造舒適的空氣流場。 2.超大風量,有效降溫5-8度-特殊的扇葉曲線設計,可以極低轉速創造大風流,讓氣流覆蓋面積變大,創造良好的空氣循環,無論安裝在展場或是工廠,透過風的流動降低人員的體感溫度度,感受到宜人舒適的溫度和通風,降低空調的使用,提高工作效率。 3.組裝維修更便利,超輕量設計-建準吊扇馬達比他牌同等級產品更薄48%,重量也更輕32%,有利於人員安裝和維修上的方便性。 4.更安全,專利絕緣設計-一般吊扇馬達線圈絕緣不佳容易漏電,建準吊扇馬達在線圈的內外均有絕緣保護,確保吊扇使用更安全,塑料也採用無鉛、94V-0防火材料更環保,讓使用者更安心有保障。 5.外觀輕薄美觀-SUNON UFO吊扇有別於一般工業吊扇的粗獷硬派外觀,超薄機身設計外型更時尚有型。葉片結合飛機級鋁製與專利尾翼設計,能有效降低風阻與消除噪音,達到工業級的高效能。 6.多樣化的機翼工藝,滿足不同客戶需求-機翼表面可應客戶需求量身打造不同材質感的吊扇,搭配超輕薄馬達,能提供客戶不同於傳統工業吊扇,可搭配更多元的現代工業、商業場所的空間裝潢。
● 此產品為超高效率等級,符合IEC-60034-30-2最高能效IE5之效率法規,成為綠色產品之新一代省能源之創新產品,同時也是技術創新之價值所在。 ● 可與馬達驅動器裝置同步搭配智能化監控系統,有效並即時掌握馬達所有運轉特性,其使用設備具備精準控制之能力。 ● 具備廣泛的高效率範圍區間,同步擁有低速高出力之特點,適用於各種變速節能與大出力的應用需求。 ● 此產品為全電式射出機專用產品,因具備高響應之特性,有助於提升全電式射出成型機之生產產能。 ● 高度輕量化特點,相較傳統電機可減少40%以上的體積與重量,可減少設備配置空間。 ● 一體化的鋁框方型設計,注重外觀之同時也兼備安裝容易與維修方便之特點。 ● 具有低噪音與低損耗之特點,使該產品具有高壽命之特性。 ● 產品設計模組化,產品安裝尺寸依據國際規格IEC、JIS、CNS,互換性高,全球通用。 ● 產品使用之製程材料,均符合RoHS、REACH 等歐盟之環保指令。生產工廠獲IATF16949、ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、TOSHMS認證;產品符合UL與CE安全規範。
● 此產品為超高效率等級,符合IEC-60034-30-2最高能效IE5之效率法規,成為綠色產品之新一代省能源之創新產品,同時也是技術創新之價值所在。 ● 可與馬達驅動器裝置同步搭配智能化監控系統,有效並即時掌握馬達所有運轉特性,其使用設備具備精準控制之能力。 ● 具備廣泛的高效率範圍區間,同步擁有低速高出力之特點,適用於各種變速節能與大出力的應用需求。 ● 此產品為全電式射出機專用產品,因具備高響應之特性,有助於提升全電式射出成型機之生產產能。 ● 高度輕量化特點,相較傳統電機可減少40%以上的體積與重量,可減少設備配置空間。 ● 一體化的鋁框方型設計,注重外觀之同時也兼備安裝容易與維修方便之特點。 ● 具有低噪音與低損耗之特點,使該產品具有高壽命之特性。 ● 產品設計模組化,產品安裝尺寸依據國際規格IEC、JIS、CNS,互換性高,全球通用。 ● 產品使用之製程材料,均符合RoHS、REACH 等歐盟之環保指令。生產工廠獲IATF16949、ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、TOSHMS認證;產品符合UL與CE安全規範。
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