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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
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精品推薦
節能為自動化產業趨勢,ERVL真空節能型大容量精密調壓閥的創新技術,藉由自行研發的新內部迴路,自我平衡吸入側的真空壓力達到精準的誤差範圍內,並將對外減壓的"吸入孔"設計為常閉型,無論在作動狀態或調整真空壓力狀態,都不需要從外部持續吸入大氣來作平衡,達到無空氣吸入消耗量的成果,所以可達成節省真空源能源的研發目的,加上容量增大3倍之改良技術,可有利於降低營運成本。 本產品的節能設計研發可完全取代傳統真空減壓技術,精密調壓系統透過新設計的常閉式迴路控制,取代傳統常開式吸入孔真空方式,此新型技術依然能維持產品內的高精度真空壓力平衡,減輕氣壓源的負擔,達到節省氣壓能源的效果,提高能源效率,無需增加額外氣壓迴路,具有推動氣壓產業技術提升指標。
秉持追求品質完美的傳統,結合工程設計與最高性能概念,每一機台都完美呈現大光長榮無與倫比的設計與技術。此外,大光長榮持續的品質控管也保證了機台高精密度。 機體採用高級米漢納(Meehanite)鑄鐵製成,經燒炖處理及時效處理再加工,材質穩定性佳,無變形之虞。 C軸角度控制 外圓磨床主體結構,搭配C軸實行角度控制工作主軸 (直結式電主軸),以研磨各種異形工件。 工作主軸 工作主軸搭載精密角度譯碼器,提供高角度控制解析度。 進刀軸 進刀軸採用線馬驅動方式,配合全閉式迴路控制光學尺,加工精度高。 外圓磨床功能 保留外圓磨床各項功能,可分別應用於角度控制與速度控制。 自行開發 搭配大光長榮自行開發CAD/CAM軟體,客製圖型轉出研磨路徑迅速便捷。 高速運算 採用高速運算控制器,PC Based+Windows XP作業系統下執行,允許使用第三方應用軟體。 防撞裝置 可選配間隙消除(防撞)裝置,強化研磨製程能力的穩定,防止程式執行時錯誤動作所造成機件碰撞的損傷。 式樣選擇 依功能性需求,搭配主軸台式樣(金屬法)及尖型成形修整輪式樣(排列式)。 單節處理時間<1ms。
SDL-6六軸線馬數控鑽床採用線性馬達做為主要驅動機構,線馬具有高速化、無背隙、不需維修保養等優勢。X/Y軸高達80m/min速度與1.2G加速度,搭配各軸獨立控制直結式Z軸模組,相較傳統螺桿數控鑽床高出14%加工效率,可大幅提高客戶產能。 本產品使用人性化的簡易操作介面,配合東台TLM遠端管理監測系統,具有機台監控、稼動分析、加工料號分析、斷針分析、訊息診斷與紀錄、遠端操控等功能,可隨時掌握機台於客戶端之使用狀況,提供即時的對應。未來將會導入多樣的SENSOR進行監控,建立大數據系統,精進設備預知保養功能。 在設備功能面上,具備多項實用功能,可提高設備加工精度並提供客戶針對不同板材需求,搭配多樣化的加工模式。主要功能包含有: 雷射檢測功能:針對刀具進行刀長、刀徑、偏擺檢測,精度可達±0.02mm。即時斷針偵測功能:避免漏鑽現象產生,提高加工品質。深度控制功能:針對高階伺服板背鑽製程,提供高精度加工。啄鑽功能:具四種不同方式,可提高深孔加工排屑能力。快鑽功能:縮短孔與孔間無效行程,提高加工效率。 功能設計以外,導入新技術與結構優化,確保結構的剛性與穩定性,並降低佔地面積,提升客戶廠房利用率。選用省電式部品與迴路,有效節省能源。
滾珠螺桿已成近來精密科技產業及精密機械產業定位及量測系統上的重要零組件之一,廣泛應用到各產業自動化機械的定位精度控制上,而終端效應器電動夾爪是自動化過程關鍵扮演重要的角色之一,主要需求為: 1.高精準度:運用3D曲線橋接設計,可以得到極佳的運動性,迴流器採用特殊工程材料,能吸收鋼珠運動時所產生的噪音。獨特的迴流器設計在耐衝擊力及熱變形的抑制控制上也有卓越的表現,使螺桿持續運轉時可得極佳的性能並維持高精準度。 2.總行程距離增加、夾持力範圍提升:可使電爪馬達在低旋轉速度下獲得較高的移動速度和距離,優化的哥德式圓弧空間模組化設計將體積空間大幅縮小及倍數提升有效行程,讓客戶端在機構內部空間設計增加許多彈性。 市場上夾爪種類眾多,優劣參雜,無法滿足設備需求,透過瞭解市場需求、專為各式夾爪問題類型進行開發,設計出能提升夾爪性能的傳動元件。因此推出電動夾爪專用微型高導程滾珠螺桿特別為此電動夾爪設計之解決方案。 具備以下特性:1. 高精準度2.高速性3.高穩定性4.高耐用性5.低功率6.高靈活性7.高互換性8.高性價比,應用此產品可使電動夾爪突破傳統之應用領域,達到1.輕巧2.低耗能3.高效率4.安全及易用性…等提高產品競爭力。
1.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇,專為水下拍攝及探勘設計,提供簡易的操作系統,支援方便攜帶與單人操作的功能。 <br /> 2.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇能搭載5公斤酬載,可搭配整合水下定位聲納以及高清攝影機,搜尋水下目標與海底圖掃描。偵測垂直高度100公尺,可搭配機械手臂執行任務,較一般ROV payload多2~3倍。<br /> 3.高效能電動無刷馬達動力系統,艙內漏水預警系統,可即時監控並避免艙體進水,系統泡水失效。<br /> 4.選用耐腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。單人即可於水面上操作完成。<br /> <br /> ●高畫質影像攝影機:<br /> Vison相機<br /> •高清以太網接口(IP)<br /> •60Hz:30fps | 50HZ:25fps的<br /> •20倍變焦鏡頭| 6.0 ~ 96mm | 56˚~ 3.6˚ HF.O.V<br /> <br /> ●尺寸:L1128mm x W396mm x H312mm<br /> L44.4“×W15.6”×H12.2“<br /> ●無刷推力器直徑:96.5毫米(3.8英寸)<br /> ●重量(不含有效載荷):20公斤(44磅)<br /> ●最大額定深度:100 m(196’)<br /> ●最大前進速度:7.2 Km / h(4節)<br /> ●電纜長度:100米(196’)<br /> ●電源電池:4S4P 9000mAh(18650)x2<br /> ●耐力:6Hr<br /> ●環境:海水/淡水<br /> ●網絡技術:4G /以太網
繫留通訊無人直升機的特點: 1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素,搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲,使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機,攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空,由地面發電機提供電力,透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備,執行無線通訊中繼站任務,解決災區行動通訊問題,無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。 2.高效率直升機構型設計:同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機,無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計,是依據真實的直升機做為藍本,精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。 3.完善的安全系統:雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制,可讓直升機在操作過程中若有低電壓時,即時回饋訊號並啟動自動降落系統,讓直升機自動降落。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C,可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成,藉由圖形化操作介面,來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型,本產品具有多項獨特設計與創新,提供給客戶更多生產價值,產品主要特色有:<br /> 1.配置“光阻節量勻膠技術”,單次膠用量最低可達0.65cc,對比傳統勻膠技術,節省光阻液用量多達50%。<br /> 2.採用全自製晶圓傳送機械手臂,比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修,同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br /> 3.在標準生產模式下,產能比競爭機型提升約30%。<br /> 4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉,專供傳送晶圓進入勻膠模組使用,可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度,提升膜厚勻膠均勻性。<br /> 5.比傳統產品多一個下貨盒站,可以有效提升作業員效率,並降低生產斷料風險。<br /> 6.使用自行開發軟體,可以配合需求快速提供客製化功能。
全圓形景觀電梯的產品核心價值在於是全世界唯一的正圓柱透明型體車廂及昇降道整體設計,一體成型電梯,安裝在頂級豪宅別墅中,搭配室內設計裝潢,使得電梯不再只是單純的電梯,更是一個完美造型的空間藝術品。櫻花電梯透過在國內外的展覽以及與平面及電子新聞媒體合作,強化產品的定位。全圓形景觀電梯市場主要是以國內、外的頂級奢華豪宅別墅為目標市場。 櫻花電梯在全圓形景觀電梯在銷售通路上,在台北、桃園、竹苗、台中、台南、高雄等都設有分公司及服務據點, 國外的市場由國際行銷部負責下設置5個課室分別管理全世界不同區域的經銷通路(中國、東南亞、日本、中東、非洲、中南美洲、北美洲)。目前全世界電梯銷售國家有50餘國。 易鋒機械要求全台的業務人員以及國外的經銷商收集競爭廠商是否有推出相類似的產品或解決方案,所有的資訊統一匯總到公司的研發部門,再研判該產品與我們產品的優劣比較,做SWOT分析,或檢驗是否有侵權的行為,然後再研究對策。 易鋒機械使用櫻花電梯品牌參加國內、外參展活動。並直接與建築師、設計師、建設公司、營造廠及直接使用客戶面對面溝通,提高品牌知名度,收集使用者經驗,做為銷售及改進產品的依據。
1.以AI技術結合大數據分析,可預估產品的剩餘壽命。 2.自動故障偵測警戒通知 3.各種保護機制:過溫、過流、過壓等保護機制 4.本產品從電芯、零組件、製程到包裝,都大量採用環保無汙染、 可自然分解、符合RoHS標準的材料 5.互聯網通訊功能-多種介面可傳輸模組資訊,如:RS485、RS282、 Modbus、Wifi、藍芽、Ethernet、USB 6.長壽免維修-模組平均壽命超過10年,而且終生免維修、免維護。 7.IP65防塵防水外殼-可用於無塵室嚴苛環境,避免氣體或粉塵外洩汙染使用環境。
轉向式全功能鎖刀座具備強大擴充使用效能,由本體(載體)、座體、轉向機構組成的主體結構作為載體,本體(載體)設計為可替換各種刀桿適用的刀架座,以一機兼具立式、立臥兩用、HSK有鍵槽、無鍵槽及轉向式等所有鎖刀座功能,用以應付多元化市場需求的刀桿變化以及不斷推陳出新的新型刀桿;產品技術並擷取本公司所屬七項鎖刀座專利構成 :(1)全功能化設計:A.歐、美、日系標準規格刀桿皆可使用,套筒或套件組可隨刀桿規格自由選購;B.全向式轉向設計,可依據刀具、刀片、拉桿安裝或卸除所適用的角度調整至最佳施力點,定位旋緊後操作使用。C.本體(載體)結構剛性強、耐衝擊,慣用角度45、90及180度均經應力破壞測試驗證,承受強度超過1258 Nt;最容易損壞的套筒或套件與本體(載體)採分離銷售模式,充分展現利他主義精神。 (2)客製簡易化:A.大尺寸及小尺寸刀桿僅需將載體及套筒或套件等比例放大;B.非通用型刀桿或新型刀桿則以變更套筒或套件圓徑尺寸或階層設計,改變載體螺孔位置即可適用,客製化程度高。(3)產品單一規格化:A.載體單一規格,大幅降低庫存備品及零組件的累積成本;B.簡化工序達到提高產能的目的;C.使用者可自由更換套筒或套件,藉此提高套筒或套件銷售量。
3W系列是採用創新的球軸節式設計之特殊動力夾頭,當使用於夾持錐形鑄件,具有夾持補償與自定心功能。 <br /> 3W夾持時, 可以徑向並同時下拉夾持工件。<br /> 夾持鍛造或鑄造零件,錐度可達20°,夾持補償:最大5°。防塵,防切屑設計,節省成本並易於維護。<br /> <br /> 1. 擺動型後拉三爪夾頭為自動求心型(3W),自動求心型可根據鑄件形狀主爪會於夾持時擺動調整定位精度。<br /> 2. 夾爪作動為徑向夾持工件後,擺動後拉式夾緊特徵,擺動後拉式夾緊,保證端面定位精度。<br /> 3. 夾爪具有最大5度的旋轉擺動補償機制,保證主爪夾緊表面圓度不理想的工件時自動補償,確保夾緊力均衡以及夾持時的穩定性。<br /> 4. 夾頭內部具球軸節結構,適合鍛件及鑄件的短錐度面夾持,角度最大20度。球關節擺動夾緊,夾緊長度更短,並能夾緊有斜度的外徑表面,提高夾持精度。<br /> 5. 擺動機構零件均以合金鋼加以熱處理硬化及研磨,以提升產品使用壽命。
一般單軸氣壓缸活塞及主軸皆為圓形設計,外型多屬方正,在作動時常會有旋轉情形產生,造成作動不穩定而使精準度降低。如欲避免產生旋轉情形時,須加裝導桿或線性滑軌等限制機構,以抑制旋轉情形產生。JM橢圓形氣缸則是將活塞設計成橢圓型,搭配精密擠製之鋁擠型氣缸管(內缸徑亦為橢圓型),不需另外加裝導桿或線性滑軌等複雜機構,即可達到作動時不會產生旋轉不穩定作動之情形。 JM橢圓形氣缸使用精密擠製之鋁擠型氣缸管本體,可依客戶需求之任意行程進行裁切製作,氣缸之前、後、左、右及下方共五面皆有固定孔,且較傳統氣缸更為扁平,更方便安裝使用且不占空間,內部配置有感應用磁石,搭配磁性感應器可在自動化場合中使用,易掌控氣缸之作動狀態。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具,是一款專門為國防領域所打造的新形態產品,結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力,讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動,可以輕鬆克服各種複雜地形環境,以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑,讓載具上的任務電腦進行自動導航,並透過模組化的設計切換不同任務場景,舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等,充分滿足戰場上多變的任務需求,以達成提升部隊作戰效率的目的。
有鑑於醫護人數逐年降低,全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂,可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像,用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動,導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下: 1. 提供穩定內視鏡影像: 機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像,特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。 2. 具專利的虛擬中心點設計: 獨家專利的機構式虛擬中心點設計,可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時,病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題,確保病患手術中的安全性。 3. 直覺式操控裝置: 獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統,可縮短醫師使用設備的學習曲線,讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位,提高使用意願與手術自主性。 4. 架機快速、機動性高: 此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求,有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。 5. 與內視鏡的高適配性: 藉由機械手臂上一次性夾持扣件,該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用,藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
一. 產品設計考量<br /> 1.高效率無刷八軸設計:專為水下拍攝及探勘所設計,提供簡易的操作系統,能搭載5公斤酬載整合水下相關設備,包含水下定位聲納及高清攝影機,搜尋水下目標,建立水下海床圖資,協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務,較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br /> 2.完善的安全系統設計:八顆高效能電動無刷馬達動力系統,完整的艙內漏水預警系統,如發生艙體進水,傳感器顯示異常並通知操控者,即時回饋訊號讓潛艇可執行返航,避免系統泡水失效。<br /> 3.耐腐蝕材料的選用:選用高級之腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。<br /> 二. 人性化與人因工程的考量<br /> 1.在產品設計上,組裝維修的便利性,除了帶給客戶更大的便利,與動員水下潛水人員相較,更大幅降低成本,使產品更具競爭之優勢。<br /> 2.人性化的操作介面設計產品,除了讓客戶簡易操作,智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護,避免人為的失誤。<br /> 3.產品本身的功能結構設計,是依據真實的潛水艇為藍本,精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品,經由產品設計提升整個產品的CP值。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作,辛苦的職場環境,呈現人力招募困難,人員流動率高,教育訓練成本增加。反觀,高年增率的外食人口經濟,讓餐飲服務業者不斷湧入,呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境,使人員工作單純化,熟悉度增快,減少內外奔波的勞動,身體盈泰心情愉悅,花更多時間服務客人與之互動,易於留住珍貴的人力資源,提昇顧客友好度,又可同時增加營運效率,增加營收,可謂一舉數得。 在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形,不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發,近年又開拓餐飲業的多角化經營,過去在驅動、機構及電控的掌握度極高,再整合其他成熟的技術,即可搭建出一套完整的服務型機器人產品,應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。 東元自製智能移動平台,從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發,以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計,展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
承德科技品牌定位為『電池產業最佳解決方案夥伴』,秉持著『創新技術、品質保證、責任售服、誠信經營』的信念,持著『打造超乎顧客想像產品』的精神,聚焦於在台研發與製造各種電池應用之測試設備,近年預見電動車產生的汰役電池再利用與快篩新電池分容需求,積極投入「電池大數據研發中心」與研發「電池健康狀態(SOH)檢測設備」,推出業界首創『鋰電池健康狀態(SOH)快速檢測解決方案SBT-1000』,為全球最快速、最精準的鋰電池快篩解決方案。結合承德科技性能優越的硬體設備,透過人工智慧演算,僅需60秒即可完成精度高達92%以上的檢測。評估電動車市場狀況後,選定大陸做為重點推廣區域,且與同時具有我司產品與電池專業知識的當地銷售代表合作,擬訂4P等執行策略,提出當地的最適銷售方案。此解決方案特點是可以協助業者(動力電池廠、電動車廠、二手車廠與儲能設備廠等)依電池健康狀態測試數據進行後續再利用規劃,與傳統動輒需要4小時的測試方案相比,可降低約99%的設備建置與測試成本。為業界帶來創新革命製程、提升循環經濟效益,更支持『前瞻計畫-綠能建設』的發展。
承德科技品牌定位為『電池產業最佳解決方案夥伴』,秉持著『創新技術、品質保證、責任售服、誠信經營』的信念,持著『打造超乎顧客想像產品』的精神,聚焦於在台研發與製造各種電池應用之測試設備,近年預見電動車產生的汰役電池再利用與快篩新電池分容需求,積極投入「電池大數據研發中心」與研發「電池健康狀態(SOH)檢測設備」,推出業界首創『鋰電池健康狀態(SOH)快速檢測解決方案SBT-1000』,為全球最快速、最精準的鋰電池快篩解決方案。結合承德科技性能優越的硬體設備,透過人工智慧演算,僅需60秒即可完成精度高達92%以上的檢測。評估電動車市場狀況後,選定大陸做為重點推廣區域,且與同時具有我司產品與電池專業知識的當地銷售代表合作,擬訂4P等執行策略,提出當地的最適銷售方案。此解決方案特點是可以協助業者(動力電池廠、電動車廠、二手車廠與儲能設備廠等)依電池健康狀態測試數據進行後續再利用規劃,與傳統動輒需要4小時的測試方案相比,可降低約99%的設備建置與測試成本。為業界帶來創新革命製程、提升循環經濟效益,更支持『前瞻計畫-綠能建設』的發展。
本產品開發主要是針對醫材客製化批量產品以及貴重金屬粉末(銀粉)高單價小尺寸設計,並將關鍵模組申請專利以保有該設備的獨特性。本產品加工方式符合各種設計者的需求,適合高複雜,客製化、輕量化,材料成本考量的產業應用,包括醫材及銀飾、珠寶…等。提供客戶快速實現設計構想,加速產品開發時程並提供生產高附加價值產品。 1. 製作範圍ψ160mm,可製作大批量及客製產品,包括醫材…等。 2. 金屬3D列印AMP-160搭配小尺寸可拆式平台模組50x50x50mm,可減少貴重金屬粉末(銀粉)高單價製作成本,包括銀飾、珠寶..等。 3. 自動供粉模組可定量供粉又可均勻粉末,同時也可快速更換,降低更換製程粉末混合,提高製程品質。 4. 快速抽換製程平台可降低待機時間、快速清潔並縮短研發時程。 5. 智能與人性化螢幕顯示操作,方便人員進行程式設定。 6. 粉末回收系統,達「可回收、低汙染、省資源」環保理念。
本產品開發主要是針對醫材客製化批量產品以及貴重金屬粉末(銀粉)高單價小尺寸設計,並將關鍵模組申請專利以保有該設備的獨特性。本產品加工方式符合各種設計者的需求,適合高複雜,客製化、輕量化,材料成本考量的產業應用,包括醫材及銀飾、珠寶…等。提供客戶快速實現設計構想,加速產品開發時程並提供生產高附加價值產品。 1. 製作範圍ψ160mm,可製作大批量及客製產品,包括醫材…等。 2. 金屬3D列印AMP-160搭配小尺寸可拆式平台模組50x50x50mm,可減少貴重金屬粉末(銀粉)高單價製作成本,包括銀飾、珠寶..等。 3. 自動供粉模組可定量供粉又可均勻粉末,同時也可快速更換,降低更換製程粉末混合,提高製程品質。 4. 快速抽換製程平台可降低待機時間、快速清潔並縮短研發時程。 5. 智能與人性化螢幕顯示操作,方便人員進行程式設定。 6. 粉末回收系統,達「可回收、低汙染、省資源」環保理念。
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