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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
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臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
高效能機種GA-43AL線馬機，機身結構具有Direct Force機身設計概念，X/Y軸滑塊均位於同一條直線上，上座重量可以穩定落在中座與底座上，在中小型模具/零件加工場合，具有優異精度表現。搭載徠通科技100%自製控制器，研發團隊能夠完全掌握所有<br />
控制器的關鍵技術，可提供客戶最迅速之服務。控制器以Windows CE為作業系統，除了具有精確的伺服運算特點外，還是個不受電腦病毒危害的系統，長時間運轉時仍可保證系統穩定性。<br />
支援工業4.0系統能力，透過M2M(machine to machine)通訊協定，讓機台與機械手臂能互動合作，由最上層智慧製造整合系統(Intelligent Manufacturing Integration System)依照生產需求做即時排程，符合高彈性製造與全自動化生產需求。<br />
控制器自動依照銅線線徑、轉角角度、圓弧半徑與工件厚度等條件，提供對應控制參數，可加工出最佳轉角與圓弧精度，同時保持加工效率，特別在短路徑與連續轉角的場合，仍然可得到絕佳轉角精度。<br />
新一代引入引出線痕控制功能，可針對超硬材質如鎢鋼(厚度40mm)，經三刀加工表面引出入線痕只有2μm，減少模具二次拋光工時，有效提昇最終產品品質。
工業4.0時代來臨，TD/ADC為衆程科技首創之智能化磨床，產品本身的差異化提供有效的市場區隔與市場應變能力，不僅提供多國語言版本、最佳的結構設計，其優良的自動加工參數補償設置，與自動修砂回饋機制，都能為客戶打造最佳的工藝表現，除了高度人因化設計與直覺式操作配置，在軟體控制層面，亦採國產開發之高相容性控制器來提供複合式整合應用，從感測器訊號的回饋，來使機器運作狀態都能完整檢視，到使用AI技術做表面精度預測，當異常訊號產生除了做資料儲存亦可透過網路連結即時將異常訊號做回饋動作，使銷售商可立即做維修備案措施。而此智能磨床內建多項資料庫，砂輪選用推薦、實機實圖導引、潤滑液使用週期預測、生產紀錄儲存，都能使操作者能掌握設備整體資訊，此外透過網際網路雲端的連結傳輸，衍生出全新模式的售服機制，藉由設備異常資訊的回饋及儲存，使銷售商能在第一時間了解異常原因，搭配設備內建實機實圖導引，降低設備在停機時所產生的成本，並藉由異常發生的頻率，來做故障預防措施。
TMS-2500是一台五軸複合式車銑中心機，具有3 個線性軸及2個旋轉軸，以車削為主，並集結銑削、鑽孔、鏜削、攻牙等功能，並配有自動換刀系統稱之，於航太、生醫及軍工等領域之應用具有高度的優勢。
機台主要架構為傾斜75度底床，使得整機重心更加穩固，提昇了機台穩定性及動剛性，搭配雙主軸、直線Y軸、滾子凸輪B軸及12000rpm工具軸，完美呈現優異的加工精度。
東台智能化集結了智慧製造系統TIMS、廠線管理系統TLM及3D防撞系統，其機能包含智能監控、生產、刀具管理、工件管理、維修管理、操作履歷記錄及警報履歷記錄，延伸至整廠監控。全機可搭載機械手臂、線上工件量測及刀具檢測系統等，來達到完全自動化。
在產品識別上，秉持著東台獨有的美學概念，除了保有精緻的外型，人因工程也是考量重點之一，包括操作親近性、保養維修性、日常點檢管理及操作安全性，都是以降低人員負荷與提高生產效率為基礎所設計而成。
東台對於環境保護也不遺餘力，產品設計皆以環保、節能、減碳為基本述求，進而打造出綠色工業，為社會出一份心力。
定點鑽/ 倒角刀刀具組：
1.廣泛應用於倒角加工及NC 定點鑽
2.刀片可轉位四個角，減少刀具成本
3.新形刀片定位方式刀片自我定中心、結合穩定，大幅延長刀具壽命
4.新表面塗層SH+ZrN 有效地增加了潤滑性並降低了摩擦，從而提高了刀具性能
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性，與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性，受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子，有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著，對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性，能抵抗強勁的海流，甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀，足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量，因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆，可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦，俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易，有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著，保持水流通透性佳，溶氧(DO)值高，形成友善的養殖環境，降低養殖業對境的沖擊，促成養殖業者永續經營的目標。
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機，運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具，一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求，客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。
1.1符合高品質要求：
採用高效節能控制設計，加工後外型光滑平順之金屬粗胚，適合外觀品質高度要求之鍛造，如頂級餐具、高級刀具等需一體成型，提供高品質鍛造。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，3D設計軟體提供的模組化電極設計，落實模具共用精簡製程，縮短模具更換不同款式的時間，增加產能與市場競爭力，提升生產效率40%。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無需熱機、無待機時間，方便上下料，搭配自動化可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。
3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度，符合CE歐盟安規規範。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用，整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
亞拓『DEMETER E1植保機』，是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型，也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。
除了承襲並優化引擎式植保機的功能外，動力採用電動馬達，可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成，可減少起降次數，加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能，如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。
亞拓植保機採用直昇機為載具，除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外，利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流，將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部，可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍，大幅減少農作人力、時間與金錢。
亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物，系統可精準地維持高度，並掌控即時影像；內建感應器偵測藥量與電量，當需要補充時系統會自動返航，待補給後，會自動飛回記憶點接續未完任務。
噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃，同時地面站具備存取功能，可隨時查閱歷史紀錄，無須重新設定噴灑任務，操控簡易好上手。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C，可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成，藉由圖形化操作介面，來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型，本產品具有多項獨特設計與創新，提供給客戶更多生產價值，產品主要特色有：<br />
1.配置“光阻節量勻膠技術”，單次膠用量最低可達0.65cc，對比傳統勻膠技術，節省光阻液用量多達50%。<br />
2.採用全自製晶圓傳送機械手臂，比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修，同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br />
3.在標準生產模式下，產能比競爭機型提升約30%。<br />
4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉，專供傳送晶圓進入勻膠模組使用，可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度，提升膜厚勻膠均勻性。<br />
5.比傳統產品多一個下貨盒站，可以有效提升作業員效率，並降低生產斷料風險。<br />
6.使用自行開發軟體，可以配合需求快速提供客製化功能。
HIWIN微型滾珠螺桿Super Z系列世界唯一採用金屬材質與最佳化的螺帽結構設計，整合創新設計理念，不僅解決業界困擾更能創造客戶潛在需求，適用於半導體/醫療/電子光電檢測/單軸機器人等設備。
1.高順暢/低噪音
Super Z系列為世界唯一微型螺桿包覆式的路徑切線化設計專利，最佳化無衝擊點的圓滑路徑可大幅減少鋼珠衝擊迴流裝置約65%之衝擊力，克服高速運轉衝擊力大的課題，達到高速、順暢、靜音的特性。
2.微小化
Super Z系列擁有獨特的迴流技術專利，迴流循環路徑係由循環裝置的迴路與螺帽結構的導引迴路構成，達到最小化的空間運用，實現高精度、體積小的需求，打造出世界最小規格的滾珠螺桿。
3.長壽命
Super Z系列透過創新結構技術，在體積小的基本需求上具備最多的負荷鋼珠數量，有效提升動負荷值；切線化路徑設計則可降低滾珠對循環裝置的衝擊力，使滾珠螺桿運轉平順，且額定動負荷提升1.2倍以上，並增加使用壽命70%以上。
4.環保化
Super Z系列採最佳化之螺帽結構設計與循環結構組合，低運轉阻力可降低能源損耗並延長螺桿使用生命週期，特有螺帽結構設計，可用新製程生產，具最佳生產效率，可滿足短交期的需求，亦減少生產能源損耗，使產品具有環保及節能減碳之特性。
研發原點定位夾持系統前，INNGRIT團隊秉持20多年金屬專業製造經驗，在產業早已建立優良口碑。原點定位夾持系統原先為公司內部創新製造生產流程所需，讓公司在自動化工業4.0時代中保有符合客戶需求的競爭力。研發過程中，不斷研發與設計改良後，才確認原點定位夾持系統的誕生。在產線上實際看到效率與品質被落實提升後，。INNGRIT團隊開始於網路分享原點定位夾持系統實用案例，客戶使用心得,及肯定。INNGRIT決定將原點定位夾持系統推出上市並分享給更多加工業者，讓更多中小企業在這極度變化的市場中找到新的競爭力。
INNGRIT與市售原點定位夾持系統的業者不同之處在於，我們能做到客製化服務。按照客戶端的需求，不斷進行與溝通後，使得原先無法導入該系統的客人，透過我們的客製化服務，也能走向工業4.0。
每年INNGRIT業務行銷團隊透過曾幫統一企業有限公司規劃廣告品牌行銷之行銷團隊-好點子創意群不斷進行會議討論針對DM及網頁設計外，也積極參與各項工業大展來拉近與客戶之間距離。品牌透過行銷團隊積極行銷曝光後，目前國內各大知名廠商已陸續詢問INNGRIT-原點定位夾持系統並導入使用，業務人員也正積極接洽中。
•美國ETL認證合格，符合電器產品安全標準法規<br />
•可簡易安裝與更換至客戶現有信號外殼<br />
•產品防呆設計，防止同時出現行走/不行走指示<br />
•提供不同電源驅動方案以及透過開關選擇器隨時變更顯示模式達成的客戶需求<br />
•創新的光學技術，採用微結構陣列之Spread Lens呈現均勻的面光源，提供寬廣的視角和更高的均勻度，且透過自由曲面配光的光學設計導入，進而提高光利用率，使TP16面光源型行人交通燈LED使用數量可以大幅減少<br />
•運行100,000小時後，保持70％產品的初始流明強度<br />
•獨家塗層與抗UV技術，可延長使用壽命<br />
•完全密封填膠無螺絲組裝方式，具有IP65的絕佳防潮和防塵性能<br />
•產品透過光、機、電的獨家設計，達到絕佳的散熱性能<br />
•堅固的一體式外殼設計<br />
•特殊紙框架包裝，產品既有完整的運輸保護，也節省紙材的使用<br />
•利用多個獨立電源提供更高的安全性和可靠性<br />
•產品提供5年保固
為了配合全世界以智慧型數位電表(AMI)作為基本架構來形成一智慧電力網，需要藉由現場校驗儀來作為現場量測的標準，有效率且精確的分配電力資源；藉由定期參加國外專業展覽獲取最新的市場需求訊息，定期拜訪客戶及客戶滿意度調查瞭解客戶需要什麼，HC3600可攜式高精度現場校驗儀的正式登場，是緣於我們看到了未來全球電力電網的佈局，緣於我們看到了客戶的需求。
HC3600可攜式高精度現場校驗儀除了提供全世界最高精度0.02%現場量測外，也提供安全的電流鉗錶量測，其精度可達到同類型產品的最高精度0.05%，便利性的十吋工業等級全彩觸控螢幕、IP67防水防塵便於攜帶、LabVIEW優化軟體介面、簡易好上手的人機操作介面、內建操作說明書及接線圖、輕量化卻通過各式安規測試、精品等級的外型設計。HC3600除了是可攜式現場校驗儀外，它也是一台工業用的量測儀器，擁有強大的核心，使用高規格元件材料，搭配的配件設計有保護端子，符合Safety IEC61010-1、CE EN61326及環境測試。外型美觀、操作創新、攜帶方便、安全性的設計，在在都跳脫一般使用者對校驗儀器的既有印象。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人，同時也是全台第一台協作型機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI)，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此，TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
功能
聰明：全球第一個有眼睛的機械手臂，可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人，體態輕盈，動作靈巧，利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上，有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境，適應多種送餐路線，並且以各種運行角度調配速度，讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件，偵測外部細微狀況，讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈，對應不同的送餐情況，顯現適合的字樣及圖樣，讓顧客同時感到安心以及有趣。
本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟，外加職場環境重覆性進進出出的工作，造成人員流動率高，人力招募困難，教育訓練成本增加，讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中，持續保持業績的成長，運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
東元服務型機器人，顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心，藉由高科技與智慧的結合，帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品，主要特點包括:<br />
1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統，定位精度高，可及時避開障礙物，毋須磁帶或反光片等輔助材料，設定及使用更加簡單方便；<br />
2. 自行開發之交管派車系統，可進行拆單派車，任務執行更為智慧、靈活，透過圖形化介面設定，進行工作路徑編輯、任務編排及設定，除PC版本外，亦可透過智慧型手機或平板操作，增加使用方便性；<br />
3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端，能夠同步定位與抓取，增加作業效率；<br />
4. 採用線上非接觸式充電，能夠於作業同時補充電力，24小時運作，達成無人化工廠的目標；<br />
5. 已通過SEMI S2安全標準測試，以及Class 100無塵室標準測試；<br />
6. 採用萬向輪規格之機型，除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外，更能夠橫移與斜行，大幅增加移動靈活性、工作效率，並降低移動空間需求，進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br />
中華汽車掌握研發、技術、製造等技術，能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化，調整規格，造就此產品的獨特性。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具，是一款專門為國防領域所打造的新形態產品，結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力，讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動，可以輕鬆克服各種複雜地形環境，以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑，讓載具上的任務電腦進行自動導航，並透過模組化的設計切換不同任務場景，舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等，充分滿足戰場上多變的任務需求，以達成提升部隊作戰效率的目的。
阻尼器運用在橋梁避震與房屋在地震時的減震設備，阻尼器安裝在房屋結構以及橋梁設施上在檢視功能是否仍正常是有相當難度以及不便利。此產品研發上即是針對原有設計進行改善，解決原有設計的不便利以及安全性。利用結構設計讓此新研發的阻尼器能自動進行設備內因矽油微洩漏時完成有效填補作業兼具遠端監測的功能來觀察阻尼器的洩漏狀況以及回饋因地震以及各項震動時，阻尼器的位移狀況並將資訊傳送至遠端。其房屋結構機師可以依據相關資訊進行判讀阻尼器是否需進行維護以及阻尼器承受的震動是否合理，進行房屋的結構安全進行初步的研判，這樣的資訊也可以成為未來阻尼器的設計改善依據，所以在這個新型阻尼器的設計將可有效的降低人員維護上的安全風險，並且能準確的由遠端判讀阻尼器的功能是否正常以及房屋結構的完好與否的多項功能。公司已在同步提出新型式以及新發明的專利申請，新型專利已獲核准申請案為107204285。
阻尼器運用在橋梁避震與房屋在地震時的減震設備，阻尼器安裝在房屋結構以及橋梁設施上在檢視功能是否仍正常是有相當難度以及不便利。此產品研發上即是針對原有設計進行改善，解決原有設計的不便利以及安全性。利用結構設計讓此新研發的阻尼器能自動進行設備內因矽油微洩漏時完成有效填補作業兼具遠端監測的功能來觀察阻尼器的洩漏狀況以及回饋因地震以及各項震動時，阻尼器的位移狀況並將資訊傳送至遠端。其房屋結構機師可以依據相關資訊進行判讀阻尼器是否需進行維護以及阻尼器承受的震動是否合理，進行房屋的結構安全進行初步的研判，這樣的資訊也可以成為未來阻尼器的設計改善依據，所以在這個新型阻尼器的設計將可有效的降低人員維護上的安全風險，並且能準確的由遠端判讀阻尼器的功能是否正常以及房屋結構的完好與否的多項功能。公司已在同步提出新型式以及新發明的專利申請，新型專利已獲核准申請案為107204285。
節能為自動化產業的趨勢，本大容量精密調壓閥在作動時不會產生溢流量，可大幅降低空氣消耗量，達到節省氣壓能源的效果，提高能源效率，在面對現今普遍大輸出流量的條件下，使用本產品可有利於降低營運成本。
本產品的節能設計可完全取代傳統精密調壓作動方式，精密調壓系統透過新設計的常閉型迴路控制，取代傳統常開式溢流孔排氣方式，此新型技術可做到完全無溢流量，依然能維持產品內的高精度輸出壓力不被破壞，減輕氣壓源的負擔，達到節省氣壓能源的效果，提高能源效率，加上零組件人性化製造與組裝，又無需增加額外氣壓迴路，具有推動氣壓產業技術提升指標。
節能為自動化產業的趨勢，本大容量精密調壓閥在作動時不會產生溢流量，可大幅降低空氣消耗量，達到節省氣壓能源的效果，提高能源效率，在面對現今普遍大輸出流量的條件下，使用本產品可有利於降低營運成本。
本產品的節能設計可完全取代傳統精密調壓作動方式，精密調壓系統透過新設計的常閉型迴路控制，取代傳統常開式溢流孔排氣方式，此新型技術可做到完全無溢流量，依然能維持產品內的高精度輸出壓力不被破壞，減輕氣壓源的負擔，達到節省氣壓能源的效果，提高能源效率，加上零組件人性化製造與組裝，又無需增加額外氣壓迴路，具有推動氣壓產業技術提升指標。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
