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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
提供全球設備使用者最佳的解決方案
臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
NT-Series智慧化CNC車銑複合機運用3D模組輸出，輔以CAE萃取動剛性、靜剛性，偕同品質工程與參數化手法驗證出最佳設計尺寸，有效增加機台整體可靠度，提高切削移除率增加整體效能。30°斜背一體式硬軌床身，保持良好的排屑性與減少加工時的震動，提供高剛性與熱穩定性，重切削小刀痕表現。最佳化的肋骨床身結構，提供重切削維護長期最佳精度表現。考量不同的市場與使用者需求，以模組化的方式開發設計，可針對不同的需求來配置零組件。正交Y軸結構，可避免同動虛擬軸的移動誤差，並可藉由伺服補償確保優異定位精度，結合副主軸有效縮短無意義的等待時間與節省人力，提高加工精度。產品架構設計，可達到高度彈性化，能因應客戶需求，在相似佔地尺寸上進行線軌、硬軌、副主軸、Y軸等等不同的延伸搭配，提升廠房使用效率。
順應工業4.0浪潮，結合Campro IIoT提供：內建感測器，針對機台性能進行監控，預知保養；收集機台運轉所有數據，提供生產管理方案；機內IP Camera 加工影像實時監視；視覺化分析圖表，提供管理者直覺決策；遠端監控支援行動APP，可於手機進行編輯、上下載加工程式，並控制機台?動加工程式碼，提供異地管理解決方案；自動化介面，提供自動化生產所需之元素。
半導體產業的競爭力取決於產品的良率，現有承載Frame的產品皆為開放式設計，易造成汙染降低良率。後段封裝製程仍高度依賴人力，舊有金屬材質的Frame Cassette滿載晶圓及Metal Frame的重量平均約11公斤，作業員雙手各提一個可能須承擔到22公斤，已超出人體負荷的極限。人工搬運有一定的碰撞風險，且人工搬運放置機台易有過大共振，無法達到水平放置，容易因搬運不慎造成晶圓及人員的損傷。中勤研發的Front Opening Light Cassette Pod是市面上第一個結合通用自動化傳輸的Frame Cassette，創新設計Top Flange及底盤搬運結構，支援自動化運輸系統AMHS、AGV無人搬運車。密閉式創新設計可減少Particle，機械開關門，可避免人為疏失沒有固定好檔條造成晶圓掉落破損等風險，減少晶圓運輸過程中的晃動，及高速搬運氣流對內部元件的靜電影響。輕量化的高級複合工程塑膠材質，大幅減少金屬件，較其他金屬卡匣輕量化一半重量優勢。減少金屬材質陽極處理時對空氣、能源、油汙、鐵屑的汙染問題，長期使用無陽極處理後硫酸與鹼的汙染問題。
志聖工業剝膜機之開發設計，主要是為滿足PCB產業之發展，眾所周知，在黃光室顯影線前之Mylar剝除工作，目前主要仍是以人工處理為主，故剝膜設備的導入，有助於生產線效能提升，減少作業疏失等問題，同時也完成黃光室生產作業自動化的最後一哩路， 逐步邁向智慧生產製造。本產品使用之關鍵技術包含基板前端膜緣之Mylar分離、夾持吹氣分膜、mylar自動黏著接合及捲收、節能控制、薄膜檢測等來確保剝膜品質，對客戶來說，剝膜設備不僅可以滿足生產需求，降低生產成本，更是導入自動化的必要設備之一，因應未來智慧生產製造正積極發展中，清楚掌握生產流程、正確地蒐集生產線數據與管理，導入自動化設備已是刻不容緩。
特點:
1.基板前端之特殊輾壓裝置，有非常好的分離效果，並對乾膜及基板不會產生破壞性痕跡
2.Mylar之接合採瞬熱式熱熔黏著技術，節能穩定且低功率並可快速升降溫
3.Mylar之吹氣分離裝置採精密控制，使Mylar不易破損
4.Mylar收集採成捲式捲收，捲收量大，佔用空間小，操作簡易且方便，並可有效縮短操作工時
5.自動檢測透明薄膜，確保剝膜成功
6.剝膜成功率可達99.7%
永詮LLS多軸複合切削中心機，以塑橡膠機械為目標市場，功能超越客戶需求：
導入智慧設計PLM，開發出LLS多軸複合切削中心機，整合設計資訊開發虛擬工具機，遠端監控系統透過IOT與客戶端連線，輔佐影像資訊快速回應顧客服務資訊，為製商整合行銷服務的領航者。
a.高效率：減少二次加工一次裝夾、減少夾具與刀具干涉，LL床台系統模組規格:LLA車銑複合、LLB銑車複合、LLS多軸複合，滿足不同產業客戶需求。VR虛擬工具機協同作業軟體、AR虛擬工具機提供廠內組裝廠外售服技術支援、齒軸及可變螺距等專用CAD/CAM及對話式專用軟體，應用價值超越客戶需求。
b.穩定可靠：五軌床台結構創新發明專利技術，精細鑄造模具設計產出一體成型完美鑄件，以u級的刮花工藝確保機構幾合精度與穩定性。
c.人因工程、設計美學：以獨立控制操作箱，改變傳統操作箱與防濺門整合之不便利性。可程式尾座、油壓中心架設計減少操作工時及人力勞動時間。獨立高壓沖屑裝置:前後鐵屑輸送機，減少除屑勞動工時。可程式自動門設計，搭配獨立操作控制箱、高速的防濺視窗，全罩板金設計。
d.綠色環保：全罩式設計減少切削液的外漏，床台底部切削液集中盤的設計，增設油霧回收器設計減少空氣切削油氣污染。
亞拓『DEMETER E1植保機』，是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型，也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。
除了承襲並優化引擎式植保機的功能外，動力採用電動馬達，可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成，可減少起降次數，加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能，如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。
亞拓植保機採用直昇機為載具，除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外，利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流，將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部，可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍，大幅減少農作人力、時間與金錢。
亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物，系統可精準地維持高度，並掌控即時影像；內建感應器偵測藥量與電量，當需要補充時系統會自動返航，待補給後，會自動飛回記憶點接續未完任務。
噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃，同時地面站具備存取功能，可隨時查閱歷史紀錄，無須重新設定噴灑任務，操控簡易好上手。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統，唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置，並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。
以物聯網為架構，透過 Wi-Fi與internet連結，具有目前最先進雲端技術的功能，藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況，分析系統回傳數值，於壓縮機機組系統開始有異常前，即可透過Wi-Fi提醒業主，並告知冷凍空調公司做異常檢查。
透過線上案場管理功能可串聯無數案場，冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。
透過WiFi連結行動裝置APP，再到未來的工業4.0大數據系統分析，提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
全圓形景觀電梯的產品核心價值在於是全世界唯一的正圓柱透明型體車廂及昇降道整體設計，一體成型電梯，安裝在頂級豪宅別墅中，搭配室內設計裝潢，使得電梯不再只是單純的電梯，更是一個完美造型的空間藝術品。櫻花電梯透過在國內外的展覽以及與平面及電子新聞媒體合作，強化產品的定位。全圓形景觀電梯市場主要是以國內、外的頂級奢華豪宅別墅為目標市場。
櫻花電梯在全圓形景觀電梯在銷售通路上，在台北、桃園、竹苗、台中、台南、高雄等都設有分公司及服務據點，
國外的市場由國際行銷部負責下設置5個課室分別管理全世界不同區域的經銷通路(中國、東南亞、日本、中東、非洲、中南美洲、北美洲)。目前全世界電梯銷售國家有50餘國。
易鋒機械要求全台的業務人員以及國外的經銷商收集競爭廠商是否有推出相類似的產品或解決方案，所有的資訊統一匯總到公司的研發部門，再研判該產品與我們產品的優劣比較，做SWOT分析，或檢驗是否有侵權的行為，然後再研究對策。
易鋒機械使用櫻花電梯品牌參加國內、外參展活動。並直接與建築師、設計師、建設公司、營造廠及直接使用客戶面對面溝通，提高品牌知名度，收集使用者經驗，做為銷售及改進產品的依據。
追求最高的織造品質，是佰龍機械一直努力不懈的目標，將原有Knitel系列架構精華導入，提升雙面棉毛機性能及織造品質，更是佰龍機械為服務業界最佳見証。
佰龍雙面棉毛機採用Knitel針筒座設計，杜絕機台底部溢油污染織物之可能。而最新主傳動齒輪設計，大盤機油及廢針油可以確實分離。大盤及上盤傳動齒輪皆採用浸油設計，運轉輕快，穩定度提高，且降低噪音及減少織物因煞車造成之影響。新式隙座系統更能支撐高張力及高負重之長期承載影響，減低各項機械影響因素以降低人造纖維織物暗影產生為最高境界。
考慮日新月異之紗線運用及添紗功能使用，佰龍提供最佳解決之組合運用，使能符合多種變化的需求。三角軌跡設計, 入紗角度及吃紗位置及張力，搭配先進硬度處理之針筒，佰龍以Knitel系列之核心技術，經嚴密電腦模擬計算，及經過業界實際反覆測試獲得結果，提供精準定位，織物布目得以呈 現更佳的均一程度及外觀平整效果，並大幅提升運轉耗材及零件壽命。
PL-KD2.5D以針盤四段跑道搭配針筒六段跑道的排列組合，幾乎可以取代80%小型提花的功能，讓背組織更立體化，提升布料的透氣性。如果運用在運動用衣著上，則可讓排汗性及衣物舒適度更上一層樓。
手持光譜式輝度計AL210，突破目前市場上桌上型為主的設計，手持機身輕巧小於500克且提供高精準檢測結果，獨有消偏振專利提高測量精準性，支援多種連接選項，領先市場推出內建Wi-Fi模組，實現智慧物聯創新應用，客製化加值軟體服務，提供液晶面板消偏振低輝度檢測解決方案。
AL200/AL210分光色彩輝度計採用CT型(Czerny-Turner)光學架構，提供高感度高光學分辨率，低雜散光以及快速量測反應等優勢，DTE(動態熱平衡技術)讓溫飄穩定度媲美歐美大廠，提供無溫控環境下之精確測量。AL200適用於LCD和PDP等顯示面板，甚至測量亮度低如0.005 Nit的新一代OLED顯示屏也適用，實現高對比測量精度。
以LED背光為主的顯示屏，會受檢測儀器波長解析度不足影響而造成波長偏差，而根據各種實驗的數據顯示，每偏差1nm波長色度誤差可能達0.002以上。宇瞻輝度計AL200/210具備3.9nm半波寬解析度，優於各大廠非手持裝置的5nm半波寬解析度，相對不會造成波長偏差。
訴求解決方案軟硬合一，在軟體部分，宇瞻ASR軟體使量測方式更多元，除了單筆量測，還支援連續量測，包含即時多筆量測、時間軸多筆量測以及可設定量測筆數，手機APP也可以用Wi-Fi傳輸串連，讓輝度計量測體驗更加完整。
•美國ETL認證合格，符合電器產品安全標準法規<br />
•可簡易安裝與更換至客戶現有信號外殼<br />
•產品防呆設計，防止同時出現行走/不行走指示<br />
•提供不同電源驅動方案以及透過開關選擇器隨時變更顯示模式達成的客戶需求<br />
•創新的光學技術，採用微結構陣列之Spread Lens呈現均勻的面光源，提供寬廣的視角和更高的均勻度，且透過自由曲面配光的光學設計導入，進而提高光利用率，使TP16面光源型行人交通燈LED使用數量可以大幅減少<br />
•運行100,000小時後，保持70％產品的初始流明強度<br />
•獨家塗層與抗UV技術，可延長使用壽命<br />
•完全密封填膠無螺絲組裝方式，具有IP65的絕佳防潮和防塵性能<br />
•產品透過光、機、電的獨家設計，達到絕佳的散熱性能<br />
•堅固的一體式外殼設計<br />
•特殊紙框架包裝，產品既有完整的運輸保護，也節省紙材的使用<br />
•利用多個獨立電源提供更高的安全性和可靠性<br />
•產品提供5年保固
SVI系列定位於高性價比智慧振動感測器，用高性能低價格，大幅降低機械智慧化門檻。目前市場上尚無能適用於不同產業的振動感測器，然而振動量測卻是加工精度、穩定度中不可或缺的參考資料，因應市場需求，SVI系列特色如下:
1.高性價比:體積精巧、價格實惠且應用廣泛(涵蓋各式車、銑、磨床、塑膠機、機器人…等)
2.創新軟體功能:支援EtherCAT擁有高度擴充整合彈性，並提供獨特軟體功能方便使用者發展更多智慧化功能
3.精準偵測:擁有高於一般產品的16bits解析度與可830/3320Hz的量測頻寬，可擷取機台所有的細微振動變化達0.000244G。
4.智慧化:搭配SMB(IFC系列)，機台智慧化如虎添翼
5.IP67等級: 防水、油、塵、干擾等級在工業標準規格之上
SVI系列可適用於各式工具機及各式工業機器人，不僅能夠做切削振動量測、調機最佳化、設備狀態健診，亦可進行設備狀態監控，提升機台檢修效率。目前符合工業規範的智能感測器市場仍為一片藍海，寶元搶得先機率先投入，使台灣機械業更快速成為工業4.0的一員，未來也將整合更多樣化的軟體應用。
1.高達6½分辨率，高精度的量測，10KSPS取樣率，快速擷取資料<br />
2. TFT LCD彩色顯示幕，可顯示數值讀數、長期趨勢、量測直方圖及統計資訊，協助工程師以簡易無比的方法查看量測資料，使其更快獲得可運用的資訊，並且輕鬆記錄量測結果。<br />
3.雙顯示功能，允許同時顯示兩個不同的測量，輕鬆完成測試和分析<br />
4.支援多國語言(繁,簡,日,韓,中,俄)<br />
5.前後板量測輸入，前後板有端子，方便ATE系統建置,香蕉插座為符合最新的安全規範一體式端子座。<br />
6.齊全通訊介面：標配有RS-232C，USB device，LAN，選配為GPIB，輕鬆將資料傳輸到PC。<br />
7.直觀式操作方式，飛梭調整控制,輕易上手操作<br />
8.利用OFFICE EXCEL的巨集，實現了繪製直方圖以及分析資料的圖表資料，不管是數據採集或數據紀錄,皆提供了更方便，更人性化的操作設計，可以更快的上手使用<br />
9.USB 數據資料採集,提供二種通訊協定,USBCDC & USBTMC , 前者提供傳統COM PORT 的傳輸模式, 後者可以像控制GPIB介面儀器的類似操作,符合人因工程的設計。<br />
10. 100 A到10 A的寬廣電流範圍
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人，同時也是全台第一台協作型機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI)，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此，TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
功能
聰明：全球第一個有眼睛的機械手臂，可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人，體態輕盈，動作靈巧，利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上，有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境，適應多種送餐路線，並且以各種運行角度調配速度，讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件，偵測外部細微狀況，讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈，對應不同的送餐情況，顯現適合的字樣及圖樣，讓顧客同時感到安心以及有趣。
本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟，外加職場環境重覆性進進出出的工作，造成人員流動率高，人力招募困難，教育訓練成本增加，讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中，持續保持業績的成長，運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
東元服務型機器人，顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心，藉由高科技與智慧的結合，帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
所羅門成功研發機器人自動穿鞋帶機，並取得台灣發明專利，該設備獨特的創新在於，透過3D視覺模組，協助機械手臂辨識鞋帶洞口位置，再導引手臂將鞋帶精準穿入鞋洞。此舉將有效解決製鞋業需要大量人工進行重覆性工作的問題。經測試證明，機器穿鞋帶的速度，甚至足以媲美技巧熟練的作業員。
（1）光學引導，智慧學習
使用立體視覺技術模擬人眼，不須特別的投射裝置，就能自動判斷孔洞3D座標值，完全3D光學導引，不需編寫手臂程式，有助快速導入產線。同時透過人工智慧學習，快速辨識鞋洞，不需耗時調光。
（2）支援全球主要機器人品牌
（3）獨特的機構電控技術
透過自行開發的夾爪機構，可與機械手臂的電控同步配合，快速精準地夾住鞋帶頭穿過鞋帶孔。
（4）輕巧靈活，速度快
目前速度可達到平均每5秒穿一鞋孔，與生產線作業員速度接近。在目前少子化、人工成本高升與一例一休等勞動議題延燒下，本產品有助於企業效節省人力成本、提升產線效率。
（5）不侷限單一鞋型
不限定於特定廠牌、樣式或尺寸的鞋款，也不侷限於運動球鞋，舉凡需要穿鞋帶的休閒鞋、特用鞋皆可適用。對製鞋產業有絕佳的貢獻。
傳統餐飲業重覆性、身兼內外場的工作，辛苦的職場環境，呈現人力招募困難，人員流動率高，教育訓練成本增加。反觀，高年增率的外食人口經濟，讓餐飲服務業者不斷湧入，呈現內外交雜的面臨嚴峻挑戰。運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
在國內服務型機器人相關業者之技術水準已足以開發出移動式機器人的雛形，不論是在驅動、機構、基本電控、電池、感測器整合、網路結合、簡易視覺與聽覺辨識、通訊系統、服務系統軟體均有一定技術能量。東元電機致力於機電系統產品的研發，近年又開拓餐飲業的多角化經營，過去在驅動、機構及電控的掌握度極高，再整合其他成熟的技術，即可搭建出一套完整的服務型機器人產品，應用在逐漸萌芽的新事業版圖中。
東元自製智能移動平台，從控制核心、機電系統整合到避障技術的自主研發，以及服務載台中符合企業形象的外型與機構設計，展現出優美的外型與語音迎賓及伸手服務等貼心功能。
大銀微系統cre為絕對式解角器直驅馬達系統，整合運動控制關鍵技術，打造高性價、高便利、耐環境之創新自動化產品，創造客戶價值與生產效能。
● Convenience：有效整合直驅馬達、絕對式解角器、與驅動解碼技術，使用更為方便。
● Reliable：特殊解角器位置解析與結構對稱熱平衡設計，提昇抗污能力與產品可靠度。
● Economic：專利偏心圓幾何與解析設計，降低生產成本仍保持性能。
創新設計
1. 以『Simple is the Best!』為設計方針，專利偏心圓構型簡化降低製造成本20%。
2. 特殊位置分析演算法，解析度達0.0004°，滿足精密步進調整自動化需求。
3. 數位化通訊輸出，提昇訊號精確度與抗干擾能力，全力輸出不拖泥帶水。
創造價值
1. 開機立即作業，不須進行原點復歸，提高生產效率30%。
2. 全機械式解角器元件，抗水、耐油與粉塵污染，降低使用門檻。
3. 產品多元展開，面對日益複雜的生產流程，滿足客戶各種負載需求。
創建未來
1. 大中空軸設計，便利多軸大量佈線與減少拉扯風險，節省空間20%。
2. 直驅式無齒輪傳動磨耗，零件損耗率降低50%，減少更換物料之廢棄物處理。
3. 高效率直驅馬達可搭配變頻變速控制提昇電源利用率及降低能源損耗。
大銀微系統cre為絕對式解角器直驅馬達系統，整合運動控制關鍵技術，打造高性價、高便利、耐環境之創新自動化產品，創造客戶價值與生產效能。
● Convenience：有效整合直驅馬達、絕對式解角器、與驅動解碼技術，使用更為方便。
● Reliable：特殊解角器位置解析與結構對稱熱平衡設計，提昇抗污能力與產品可靠度。
● Economic：專利偏心圓幾何與解析設計，降低生產成本仍保持性能。
創新設計
1. 以『Simple is the Best!』為設計方針，專利偏心圓構型簡化降低製造成本20%。
2. 特殊位置分析演算法，解析度達0.0004°，滿足精密步進調整自動化需求。
3. 數位化通訊輸出，提昇訊號精確度與抗干擾能力，全力輸出不拖泥帶水。
創造價值
1. 開機立即作業，不須進行原點復歸，提高生產效率30%。
2. 全機械式解角器元件，抗水、耐油與粉塵污染，降低使用門檻。
3. 產品多元展開，面對日益複雜的生產流程，滿足客戶各種負載需求。
創建未來
1. 大中空軸設計，便利多軸大量佈線與減少拉扯風險，節省空間20%。
2. 直驅式無齒輪傳動磨耗，零件損耗率降低50%，減少更換物料之廢棄物處理。
3. 高效率直驅馬達可搭配變頻變速控制提昇電源利用率及降低能源損耗。
a. 本產品搭配B/C軸旋轉工作台，讓工件在一次設定下，藉由五軸同動控制，同步完成各種角度的加工，提升生產效率，適合汽車、航太、生醫等產業。
b. 採用有限元素分析軟體，達到最佳化結構與動態剛性，並規劃單臂搖籃結構，旋轉工作台以蝸桿蝸輪驅動，搭配全圓周油壓煞車系統，自鎖剛性高，確保加工精度。
c. 採用SP級滾柱型線軌，兼具有高速位移、高剛性、高精度、低磨耗等特性，可選配螺桿中空冷卻系統，減少機台熱變位，適合高精密的零件加工使用。
d. 全密式鈑金設計，操作區用防護視窗，可監控加工狀況。規劃雙開式活動門，提供充裕的上下料空間，配合迴轉式操作箱，提高操作的靈活度。
e. 操作門設計造型飾板，帶有鋼琴烤漆的質感，配合燈飾，不僅外型美觀，還能達到警示作用。輸送機增飾板蓋設計，避免馬達外露，並加上公司LOGO，提升客戶對產品印象。
f. 前側與刀庫側操作門之安全開關設計，達到CE安全標準，讓操作更安全與安心。
g. 潤滑油回收系統，搭配水箱油水分離機，回收分離潤滑油，讓切削液不易變質而降低使用壽命，創造清淨環境。
h. 搖籃後方鑄件鑄孔加大，方便現場組裝與售服維修調整工作台。冷卻機與油壓單元採落地式設計，提升保養點檢的便利性。
a. 本產品搭配B/C軸旋轉工作台，讓工件在一次設定下，藉由五軸同動控制，同步完成各種角度的加工，提升生產效率，適合汽車、航太、生醫等產業。
b. 採用有限元素分析軟體，達到最佳化結構與動態剛性，並規劃單臂搖籃結構，旋轉工作台以蝸桿蝸輪驅動，搭配全圓周油壓煞車系統，自鎖剛性高，確保加工精度。
c. 採用SP級滾柱型線軌，兼具有高速位移、高剛性、高精度、低磨耗等特性，可選配螺桿中空冷卻系統，減少機台熱變位，適合高精密的零件加工使用。
d. 全密式鈑金設計，操作區用防護視窗，可監控加工狀況。規劃雙開式活動門，提供充裕的上下料空間，配合迴轉式操作箱，提高操作的靈活度。
e. 操作門設計造型飾板，帶有鋼琴烤漆的質感，配合燈飾，不僅外型美觀，還能達到警示作用。輸送機增飾板蓋設計，避免馬達外露，並加上公司LOGO，提升客戶對產品印象。
f. 前側與刀庫側操作門之安全開關設計，達到CE安全標準，讓操作更安全與安心。
g. 潤滑油回收系統，搭配水箱油水分離機，回收分離潤滑油，讓切削液不易變質而降低使用壽命，創造清淨環境。
h. 搖籃後方鑄件鑄孔加大，方便現場組裝與售服維修調整工作台。冷卻機與油壓單元採落地式設計，提升保養點檢的便利性。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
