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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
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現今自動化設備趨向於小型化、方便性、高速性、及模組化。但是受限於傳動的方式及組件的領域有所不同,使得在開發上無法進行組合性的製程,導致在設計上無法做突破性的發展。而中空一體式馬達螺桿組,專為以上條件設計及製造,除了突破電機與機械的搭配設計製造,也創造了高效率、低消耗的設計方式,充分解決需要模組化、小型化、方便性、高速性等以上特點的需求。 中空一體式馬達螺桿組,可符合8~20之間的螺桿組使用,全球傳動透過對於滾珠螺桿長期的經驗累積,配合歌德牙型的研究,將效能提升至比一般還高30%,在同樣的規格設計中更節省50%以上的空間。 一體式的設計理念減少了加工的配件,節省材料的使用,並提升效率,也相當於減少排碳量。縮減體積也使原本所需空間減少,框架材料也可節省使用。在設計中材料也均通過RoHS驗證,確保產品不含危害物質。 中空一體式馬達螺桿組主要的特性: 1.高扭矩密度2.直接負載控制3.節省空間4.維護成本低5.高效能6.多載點運作7.降低螺桿撓曲狀況,因以上特性可以克服許多機台設計上的難題,讓使用者在設計機台時,能有更多的可能性。
卓越的東元第五代變頻器控制核心能力,可控制感應馬達及高效節能永磁馬達 透過專屬智慧型手機APP,遠距進行變頻器運轉狀況之監視、通報、控制與告警作業 先進的馬達調測機能,可建立精準的馬達參數模型,讓馬達控制更加精準 無感測電流向量控制技術,啟動轉矩可達200% @0.6Hz,有效對應變動負載 輸出頻率可達0.01~599Hz 內建RS485通訊,可做一對一及一對多控制 透過RJ45可與PC software/ copy unit連接 散熱座具接地端子,可有效進行接地保護 活動式通訊接口,易於連接與防塵,具使用與保護之功能 智慧型自動載波頻率控制,可有效降低負載溫度,提升設備穩定度 可應用於輸送帶、紡織業、食品包裝機、簡易風車以及泵浦機械用 100% PCB防護塗層,提高產品可靠度,可符合IEC 60721-3-3 3C2標準 支援高速通訊卡如Profibus DP/ EtherCAT/ CANopen,增加對上位控制器不同通訊協定的支援 安裝速度回授卡,搭配馬達編碼器或解角器,使用閉迴路控制,達成更優異的馬達控制特性 能抑制電磁干擾,符合(IEC)EN61800-3以及(IEC)EN61800-5-1標準規範 完整的功率段,滿足嚴苛應用需求,可使用於天車,電梯,沖床,車床,螺絲成型機,染整機及伸線機等重負載應用
本系列產品下藏電機與側藏電機的設計,體積比傳統電缸滑台縮小約50%,於狹窄空間及扁平化低組裝的空間應用提供客戶更多選擇。新型防滑交叉滾柱滑軌專利讓客戶在高速高頻使用上更加穩定,不論是水平還是垂直使用,保持器皆不會位移導致滑軌脫落。小巧結構設計與具有企業形象色彩外觀的工業設計使產品識別度更高。本產品在功能設計、製程評估、輔助用等皆會考量環保規範,採用鋁擠抽料製程,能減少材料浪費與加工製程,達到最低的廢料產生量。
汽車產業變革使得車廠邁向智慧製造,車體設計輕量化、工件設計更為複雜及多元,同時達到最高強度要求。沖壓業者以先進生產製程提升品質;如熱成形加工,透過高精準度的伺服沖床,提升良率並減緩模具受損。 協易SDE門型偏心齒輪伺服沖床提供高品質、高精度、高穩定度,為車體輕量化趨勢的首選設備。主要特色如下: 1. 產品噸數規格齊全,可承製400~2400噸之中大型沖床,符合各零件所需規格。 2. 低轉速、高扭矩專用伺服馬達及世界級伺服控制器,提供高速運算能力及最佳馬達出力,沖壓曲線可依生產情境自由靈活設定,達到熱成形對長時間持壓的嚴苛條件。 3. 最適化衝頭運動,可在沖壓成形時柔性接觸,大量減少震動、噪音及高熱,延長模具壽命、提高生產效率。 4. 專利電能控制,降低生產時的電量負荷,降低工廠供電設備需求量,節能環保。 5. 人性化操作介面讓複雜的多機連線、全自動換模輕鬆設定;單鍵啟動,有效降低換模時間、增加產能及保障操作人員安全。 6. 可搭配工業4.0智慧型沖床整線管理控制系統,即時遠端監控機台狀態,預防式保修,提升機台生產稼動率。 SDE系列目前已在多間日系一級汽車零件廠導入,大幅提升熱沖壓製程的生產速度及生產力,為客戶帶來極大效益。
外觀尺寸: 為響應台灣許多中小企業廠區問題,次設計以小台無人搬運車為設計重點,主要顧及廠區較為狹小,場域較為艱難之廠房,即便在這樣的情況下仍可以有效提升生產速度降低成本帶動客戶整體經濟,因此無人載重車外觀是以570 x 416 x 200 mm為尺寸設計方向。 載運方式: 客戶能以最小之空間發揮最大效益完成產線規劃以及倉庫管理,故SYR-100設計主要以載重客製的方式做為載運模式,故於高度尺寸設計上較低。 導航方式: 磁帶導引、光學導引、雷射導航、室內GPS導航、圖像識別引導、色帶導引等等。 經過重重考量以及模擬評估,SYR-100增加選擇使用磁帶導引作為導航方式,磁帶導引僅需先是先將磁條以及RFID卡緊貼於地面,無人搬運車讀取地面磁條以及RFID卡所設置之指令動作,只需定期做清潔以及去漬動作即可,降低為無人搬運車維護成本 驅動方式: 車體較小迴轉半徑60R相較於一邊大型AGV更小一些,故使用之驅動為後置驅動的設計方向,此方式較節省車體空間,並且以兩輪差速輪的方式行進轉向。 載重限制: 設計無人載重車以小型輕巧不占空間為設計概念,故載重以100公斤為限制。 避障模式: 以超音波測距避障為主要避障方式,並且以安全壓條作為避障防撞機制。
追求最高的織造品質以及產品運用面廣泛,是佰龍單面機設計之首要考量。將原有高速Knitel系列架構精華再次提升,推出全新系列Taichi系列之單面機,提供超乎一般機型的轉速,打造出之極致動能表現,帶來最佳產能輸出。 全新Taichi大盤設計,新式隙座系統能支撐高張力及高負重之長期承載,減低各項機械影響因素。結合三角軌跡設計,喂紗嘴入紗及織針吃紗位置及張力,搭配先進硬度處理之針筒,佰龍建立全新T系列之核心技術,將織針及沉降片運動軌跡,透過嚴密電腦模擬計算,及業界實際反覆測試獲得結果。全新的雙推式沉降片及三角設計,可以減少壓環時所產生的力矩現象,讓壓環的動能效益可以完全展現,也可進而延長沉降片的壽命。 此外,本機台為四路跑道之架構,除生產一般平布外,還可藉由四路跑道的組織排列,來提供更複雜的小型提花組織設計,可用於運動面料以及休閒服飾上。產出織物品質提升及機台維護成本降低,更能提升客戶競爭實力。 累積多年銷售之口碑,超過萬台佰龍單面機在全世界各地持續運轉,從粗針到微細針距,小筒徑專業需求到床單標準規格,高量產單紗織造到多紗添加特殊效果,佰龍單面機已成為客戶在單面針織織造上的最佳選擇。
全圓形景觀電梯的產品核心價值在於是全世界唯一的正圓柱透明型體車廂及昇降道整體設計,一體成型電梯,安裝在頂級豪宅別墅中,搭配室內設計裝潢,使得電梯不再只是單純的電梯,更是一個完美造型的空間藝術品。櫻花電梯透過在國內外的展覽以及與平面及電子新聞媒體合作,強化產品的定位。全圓形景觀電梯市場主要是以國內、外的頂級奢華豪宅別墅為目標市場。 櫻花電梯在全圓形景觀電梯在銷售通路上,在台北、桃園、竹苗、台中、台南、高雄等都設有分公司及服務據點, 國外的市場由國際行銷部負責下設置5個課室分別管理全世界不同區域的經銷通路(中國、東南亞、日本、中東、非洲、中南美洲、北美洲)。目前全世界電梯銷售國家有50餘國。 易鋒機械要求全台的業務人員以及國外的經銷商收集競爭廠商是否有推出相類似的產品或解決方案,所有的資訊統一匯總到公司的研發部門,再研判該產品與我們產品的優劣比較,做SWOT分析,或檢驗是否有侵權的行為,然後再研究對策。 易鋒機械使用櫻花電梯品牌參加國內、外參展活動。並直接與建築師、設計師、建設公司、營造廠及直接使用客戶面對面溝通,提高品牌知名度,收集使用者經驗,做為銷售及改進產品的依據。
1. 突破傳統,以輸送帶取代大量水量帶動布匹循環<br /> 2. 革命性創新,改寫染色機歷史<br /> 3. 榮獲世界二十餘國計7項發明,14張新型與3張設計專利,合計專利證書約百張<br /> 4. 賣方市場:無競爭對手,獨家產品,擁有定價權<br /> 5. 核心價值:節能減碳,綠色經濟<br /> 6. 政府環保政策與民怨高漲為最佳行銷員<br /> 7. 節省軟/廢水+電+蒸氣費用65~75%以上,以針織棉布為例,傳統染色機每公斤布耗用125公斤水,而本染色機只需19.4公斤的水。同時以300kg之機台為例,每年減少約200噸的二氧化碳排放。<br /> 8. 縮短染色時間,固定浴比,一次對色,避免缸差<br /> 9. 智慧化控制,實現工業4.0,生手即可操作<br /> 10. 提昇企業形象,擺脫染整廠3K惡名<br /> 11. 開啟學術/產業界新的研究領域<br /> 12. 促使染整廠資金與技術根留台灣 ; 擴大投資,創造就業機會<br /> 13. 新世代染色機引領風潮,提升國家形象<br /> 14. 拯救地球,大幅降低能耗,徹底解決環保問題<br /> 15. 成就傳統染色機所不可能的任務,染整業美夢成真
本產品為國內獨創、世界領先之智慧捲簾,技術創新是將捲簾結合AI、大數據分析等科技使其智慧化,使建築物環保節能效果更加精進,創造智慧產業價值。<br /> 經全球半導體標竿企業驗證、採用,獲肯定下單應用於2018、2019年新建廠辦,足證獨特性與競爭力。<br /> <br /> 因此本產品的用途,就是自動調節捲簾的位置,讓陽光不會讓人覺得不舒服,並將太陽熱能阻絕在外,卻有能保有太陽光,進而減少燈光使用量,達到環保節能效果。<br /> 本產品其創新價值如下:<br /> 1.可雙向溝通的智慧捲簾,能使智慧捲簾系統精準控制並掌握窗簾位置。<br /> 2.智慧分段,上、下行程設定完成後,自動運算分析,將窗簾分成多個段落,安裝方便快速。<br /> 3.定位精準,多重的電路保護、精密的運算及精確的煞車,確保定位數據精準不致錯亂。<br /> 4.節能環保,綠色建築,舒適優雅。
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭,具表面模擦係數小,耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力,輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術,達到可測定0.1mm~0.3 mm微型刀具,量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上,因接觸力及加工深度不易控制,造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸;以輕量化機械式原理結構,達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準,鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw,接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算,可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢,乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
SVI系列定位於高性價比智慧振動感測器,用高性能低價格,大幅降低機械智慧化門檻。目前市場上尚無能適用於不同產業的振動感測器,然而振動量測卻是加工精度、穩定度中不可或缺的參考資料,因應市場需求,SVI系列特色如下: 1.高性價比:體積精巧、價格實惠且應用廣泛(涵蓋各式車、銑、磨床、塑膠機、機器人…等) 2.創新軟體功能:支援EtherCAT擁有高度擴充整合彈性,並提供獨特軟體功能方便使用者發展更多智慧化功能 3.精準偵測:擁有高於一般產品的16bits解析度與可830/3320Hz的量測頻寬,可擷取機台所有的細微振動變化達0.000244G。 4.智慧化:搭配SMB(IFC系列),機台智慧化如虎添翼 5.IP67等級: 防水、油、塵、干擾等級在工業標準規格之上 SVI系列可適用於各式工具機及各式工業機器人,不僅能夠做切削振動量測、調機最佳化、設備狀態健診,亦可進行設備狀態監控,提升機台檢修效率。目前符合工業規範的智能感測器市場仍為一片藍海,寶元搶得先機率先投入,使台灣機械業更快速成為工業4.0的一員,未來也將整合更多樣化的軟體應用。
3W系列是採用創新的球軸節式設計之特殊動力夾頭,當使用於夾持錐形鑄件,具有夾持補償與自定心功能。 <br /> 3W夾持時, 可以徑向並同時下拉夾持工件。<br /> 夾持鍛造或鑄造零件,錐度可達20°,夾持補償:最大5°。防塵,防切屑設計,節省成本並易於維護。<br /> <br /> 1. 擺動型後拉三爪夾頭為自動求心型(3W),自動求心型可根據鑄件形狀主爪會於夾持時擺動調整定位精度。<br /> 2. 夾爪作動為徑向夾持工件後,擺動後拉式夾緊特徵,擺動後拉式夾緊,保證端面定位精度。<br /> 3. 夾爪具有最大5度的旋轉擺動補償機制,保證主爪夾緊表面圓度不理想的工件時自動補償,確保夾緊力均衡以及夾持時的穩定性。<br /> 4. 夾頭內部具球軸節結構,適合鍛件及鑄件的短錐度面夾持,角度最大20度。球關節擺動夾緊,夾緊長度更短,並能夾緊有斜度的外徑表面,提高夾持精度。<br /> 5. 擺動機構零件均以合金鋼加以熱處理硬化及研磨,以提升產品使用壽命。
「中華汽車綠捷無軌導引式移動機器人」依半導體製造產業之需求自行開發出本參選產品,主要特點包括:<br /> 1. 應用無人車自動駕駛技術自行開發之無軌導引系統,定位精度高,可及時避開障礙物,毋須磁帶或反光片等輔助材料,設定及使用更加簡單方便;<br /> 2. 自行開發之交管派車系統,可進行拆單派車,任務執行更為智慧、靈活,透過圖形化介面設定,進行工作路徑編輯、任務編排及設定,除PC版本外,亦可透過智慧型手機或平板操作,增加使用方便性;<br /> 3. 將協同式機械手臂之視覺鏡頭放置在夾爪端,能夠同步定位與抓取,增加作業效率;<br /> 4. 採用線上非接觸式充電,能夠於作業同時補充電力,24小時運作,達成無人化工廠的目標;<br /> 5. 已通過SEMI S2安全標準測試,以及Class 100無塵室標準測試;<br /> 6. 採用萬向輪規格之機型,除了如差速輪規格能夠前進、後退、轉彎之外,更能夠橫移與斜行,大幅增加移動靈活性、工作效率,並降低移動空間需求,進一步增加地板面積使用率與提升投資報酬率。<br /> 中華汽車掌握研發、技術、製造等技術,能夠依個別客戶/產業之需求進行客製化,調整規格,造就此產品的獨特性。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具,是一款專門為國防領域所打造的新形態產品,結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力,讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動,可以輕鬆克服各種複雜地形環境,以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑,讓載具上的任務電腦進行自動導航,並透過模組化的設計切換不同任務場景,舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等,充分滿足戰場上多變的任務需求,以達成提升部隊作戰效率的目的。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面,以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。 因此,我們聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 達明機器人產品 TM12三大特色 聰明:全球第一個有眼睛的協作機器人,可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位,機器人不需固定位置,機台可隨時調動至不同工作站,具高彈性佈署功能。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
模組化設計的優點 過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合,使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命,相較於傳統所用的線性平台裝置,需經導引及驅動元件的選擇,並一再地調校檢測,加上體積大易佔空間等問題;故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式,它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢,可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。 四方向等負荷 鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主,可適當且承受任何安裝型態,無論是徑向、反徑向或側向安裝之下,均能符合相同的額定負荷。 高剛性 經由Ansys的最佳化U型軌設計,使得軌道更輕量化、體積更為輕巧,對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性,達到剛性與體積兩者間的完美平衡。 高精度省空間 因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低,達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合,使得空間節省並得到最佳的配置。
● 此產品為超高效率等級,符合IEC-60034-30-2最高能效IE5之效率法規,成為綠色產品之新一代省能源之創新產品,同時也是技術創新之價值所在。 ● 可與馬達驅動器裝置同步搭配智能化監控系統,有效並即時掌握馬達所有運轉特性,其使用設備具備精準控制之能力。 ● 具備廣泛的高效率範圍區間,同步擁有低速高出力之特點,適用於各種變速節能與大出力的應用需求。 ● 此產品為全電式射出機專用產品,因具備高響應之特性,有助於提升全電式射出成型機之生產產能。 ● 高度輕量化特點,相較傳統電機可減少40%以上的體積與重量,可減少設備配置空間。 ● 一體化的鋁框方型設計,注重外觀之同時也兼備安裝容易與維修方便之特點。 ● 具有低噪音與低損耗之特點,使該產品具有高壽命之特性。 ● 產品設計模組化,產品安裝尺寸依據國際規格IEC、JIS、CNS,互換性高,全球通用。 ● 產品使用之製程材料,均符合RoHS、REACH 等歐盟之環保指令。生產工廠獲IATF16949、ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、TOSHMS認證;產品符合UL與CE安全規範。
● 此產品為超高效率等級,符合IEC-60034-30-2最高能效IE5之效率法規,成為綠色產品之新一代省能源之創新產品,同時也是技術創新之價值所在。 ● 可與馬達驅動器裝置同步搭配智能化監控系統,有效並即時掌握馬達所有運轉特性,其使用設備具備精準控制之能力。 ● 具備廣泛的高效率範圍區間,同步擁有低速高出力之特點,適用於各種變速節能與大出力的應用需求。 ● 此產品為全電式射出機專用產品,因具備高響應之特性,有助於提升全電式射出成型機之生產產能。 ● 高度輕量化特點,相較傳統電機可減少40%以上的體積與重量,可減少設備配置空間。 ● 一體化的鋁框方型設計,注重外觀之同時也兼備安裝容易與維修方便之特點。 ● 具有低噪音與低損耗之特點,使該產品具有高壽命之特性。 ● 產品設計模組化,產品安裝尺寸依據國際規格IEC、JIS、CNS,互換性高,全球通用。 ● 產品使用之製程材料,均符合RoHS、REACH 等歐盟之環保指令。生產工廠獲IATF16949、ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、TOSHMS認證;產品符合UL與CE安全規範。
1.輸送方式採伺服動力捲送搭配材料導正系統;張力控制採用伺服張力控制。<br /> 2.採用CCD或sensor對位搭配網框自動微調,達到精準對位印刷功能。<br /> 3.印刷座採用恆壓控制:刮刀/覆墨刀數位恆壓系統控制,可於人機介面上分別數控設定壓力(3-62kgf)。<br /> <br /> 軟性電子關鍵材料與設備之市場機會<br /> 有別於以往傳統的電子元件材料,軟性電子元件的材料多數需要重新開發,特別是軟性基板、導電材料、封裝材料、其他有機材料等。軟性基板是作為軟性電子元件輕薄特性最重要的基礎,其材質的選用與製程方法密切相關,以塑膠材料為主,特別是 PI、PEN、PET。R2R技術突破,市場已銷售多條自動線,經現場考驗及功能修正,建立生產參數、累積相當豐富經驗,預期可創造可觀營收銷售金額。本產品導入市場,將價格定位在中上價位,利用東遠現有之國內外行銷通路(40餘國代理經銷商),行銷全球70餘個國家,全力拓展及推廣卷對卷產業。
1.輸送方式採伺服動力捲送搭配材料導正系統;張力控制採用伺服張力控制。<br /> 2.採用CCD或sensor對位搭配網框自動微調,達到精準對位印刷功能。<br /> 3.印刷座採用恆壓控制:刮刀/覆墨刀數位恆壓系統控制,可於人機介面上分別數控設定壓力(3-62kgf)。<br /> <br /> 軟性電子關鍵材料與設備之市場機會<br /> 有別於以往傳統的電子元件材料,軟性電子元件的材料多數需要重新開發,特別是軟性基板、導電材料、封裝材料、其他有機材料等。軟性基板是作為軟性電子元件輕薄特性最重要的基礎,其材質的選用與製程方法密切相關,以塑膠材料為主,特別是 PI、PEN、PET。R2R技術突破,市場已銷售多條自動線,經現場考驗及功能修正,建立生產參數、累積相當豐富經驗,預期可創造可觀營收銷售金額。本產品導入市場,將價格定位在中上價位,利用東遠現有之國內外行銷通路(40餘國代理經銷商),行銷全球70餘個國家,全力拓展及推廣卷對卷產業。
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