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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出,2018 年機械業出口值 274 億美元,前三大出口對象為大陸、美國、日本;而生產值達到 1.18 兆元,成長約 7.3%,持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外,2016 年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦,加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求,使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017 年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外,其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案

臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內,從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合,使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下,使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。

工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等,其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國,同時以上銀科技等公司為主,足以支撐臺灣內需市場需求,主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。

臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
  • ● 全球主要半導體元件製造基地
  • ● 半導體設備最大需求市場
  • ● 全球主要平面顯示器製造基地
  • ● 全球主要商用機複合媒材機體
  • ● 噴射引擎機匣製造基地
  • ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析,其中每一項的商機藍海非常大。
— 臺灣機器人教父、台灣大學講座教授暨終身特聘教授 羅仁權
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析,全球機械產業出口以工具機為主;而根據 Gardner Publications 研究指出,近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元,較 2017年度成長 4.8%,是自 2011 年以來最大漲幅,在全球經濟穩定成長的情況下,製造業訂單應接不遐,加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下,使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
*相關參考資料來源請參考手冊內頁
產業影片
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TMS-2500是一台五軸複合式車銑中心機,具有3 個線性軸及2個旋轉軸,以車削為主,並集結銑削、鑽孔、鏜削、攻牙等功能,並配有自動換刀系統稱之,於航太、生醫及軍工等領域之應用具有高度的優勢。 機台主要架構為傾斜75度底床,使得整機重心更加穩固,提昇了機台穩定性及動剛性,搭配雙主軸、直線Y軸、滾子凸輪B軸及12000rpm工具軸,完美呈現優異的加工精度。 東台智能化集結了智慧製造系統TIMS、廠線管理系統TLM及3D防撞系統,其機能包含智能監控、生產、刀具管理、工件管理、維修管理、操作履歷記錄及警報履歷記錄,延伸至整廠監控。全機可搭載機械手臂、線上工件量測及刀具檢測系統等,來達到完全自動化。 在產品識別上,秉持著東台獨有的美學概念,除了保有精緻的外型,人因工程也是考量重點之一,包括操作親近性、保養維修性、日常點檢管理及操作安全性,都是以降低人員負荷與提高生產效率為基礎所設計而成。 東台對於環境保護也不遺餘力,產品設計皆以環保、節能、減碳為基本述求,進而打造出綠色工業,為社會出一份心力。
智能化的軟體系統使資訊交換不受路由網路連結變化的影響,資料切換快速,CAM資料及時轉換噴印圖形,迅速切換料號,智能化流程的自動適應能力給對位的精密性帶來有利的保障。噴印機採用板件整平系統,吸氣使板面平整而吸力均勻:旋轉檯面,自動適應切邊不齊。雙CCD對位系統,自動拉撐避免板件脹縮影響對位精度。設備具有適合少量多樣及自動化大批量生產的優勢。 PCB產業的噴印硬體,小墨滴可達13pl。設備配8顆噴嘴,在多噴頭模式下,配合可變墨滴位置的技術,使飽滿的墨滴得到精確的控制,產生優良的文字噴印品質,保障圖形精密度。 本全自動生產線,具備如下創新價值: * 簡化流程且不需網版。 * 噴印文字更精細,並用LED-UV燈即噴即乾。 * 厚、薄板皆可生產(0.3〜4.0mm)。 * A面噴完翻面噴B面,縮短生產時間。 * 完整的清潔系統,不需手動清潔,提升噴頭壽命。 * 不需打樣,第一張的品質就如同最後一張。 * 尖端的電子油墨技術,可輸出媲美一般彩色平版印刷的高品質印件。
1.集感測、儲存、傳輸於一體之“All-in-one設計”: 一體式微機電模組與長效電力設計,安裝時無須拆裝馬達,不論新舊或品牌皆可使用。 2.複合式無線通訊架構設計: “低功耗藍牙(BLE)”搭配公里級“低功號廣域LoRa”的複合式無線架構,兩者可並行使用,讓客戶自由選擇傳輸方式,不再有空間與數量限制。 (1)短距單機聯網模式(BLE Mode) 使用智慧行動裝置與監測App,以最省成本的方式進行馬達IoT監測。 (2)公里級多機主動遠端監控模式(LoRa Mode) 選配專用LoRa閘道器,可自動上傳監控數據,達成多機大範圍的主動式監測。 3.六大感測技術: 一般常見之溫度、3軸振動量測結合全國首創之“非接觸式電機頻率感測技術”,以最精確的量測技術掌握設備狀態,搭配“振動頻譜分析功能”,讓馬達異常狀態無所遁形。 4.“紅綠燈狀態判定機制”與“主動式異常告警通知”: 除了有以紅綠燈方式顯示的彩色LED燈號外,系統也會發出主動式告警通知,讓客戶在第一時間前往查找設備狀況。 5.國際資安同等級的專屬Azure馬達資料庫系統: 每個產品皆有各自獨立且免費使用的雲端資料庫與監測軟體,客戶不必額外建置儲存伺服器與各種裝置,所有數據皆可進行遠端同步監控,設備監控將無距離限制。
G10福祉無機坑電梯專為既有建築物所設計的小型電梯,只要一塊地磚(80x80公分)的大小就可安裝,是一款非常實用且經濟實惠的小型家庭電梯,是無法安裝一般家庭電梯,而只有小空間能安裝電梯的唯一解決方案。 G10福祉無機坑電梯,為銀髮族市場所設計,為了讓長輩搭乘更舒適,配置易鋒機械獨家研發的「電梯椅」,單手拉合電梯椅,就能輕鬆使用。採用「居家照護操作面板」,可直接於操作面板上撥打電話。居家照護操作面板可記錄一組電話號碼,當長輩有緊急狀況時,可立即使用直播按紐求救。如此貼心實用的電梯配備,讓人備感窩心。 無機坑特性,不需另外安裝RC昇降道及向下挖掘機坑,更不需複雜的工事改建,只要墊高6.5公分即可安裝。此特性承襲了G9無機坑電梯,甚至墊高的高度比G9無機坑電梯(15~20公分)還低。 G10福祉無機坑電梯,除具備常用電梯標準功能,亦可選配以下電梯安全配備: (1)SMS電梯智慧型保養及監控系統-此產品榮獲2018台灣精品獎 (2)UCMP電梯防暴衝裝置 (3)淹水感知器 (4)地震感知器,多樣安全配備提供消費者選擇。
Chroma 17040能源回收式電池模組測試系統是專為高功率二次電池組測試而開發的高精度、高效率、高安全性的充放電設備,同時具備電池放電能量回收功能,提供乾淨穩定之電源回饋於電網,效率>90%達到節能避免熱消耗的功能。17040也具有雙重模式的應用切換功能,除了針對電池進行充放電測試,也可切換為電池模擬器模式,模擬真實電池特性並完成馬達驅動或是充電器測試應用之需求。<br /> 主要特點:<br /> - 功率範圍: 60kW ~ 300kW<br /> - 最大電壓/電流輸出: 1000V / 750A<br /> - 電壓/電流量測精度 <0.05%FS.<br /> - 具備多檔位自動切換, 可提升動態測試過程的量測精準度<br /> - 高壓區段700-1000V可提供滿功率或滿電流輸出。滿足大功率電池系統的發展趨勢<br /> - 電流(-90% to +90%)最快爬升率可達: 2msec. 優於一般10-50msec的規格,可提供更為嚴苛的電池充放電試驗<br /> - MOSFET採用SiC材料: 可提昇壽命和切換頻率
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統,唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置,並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。 以物聯網為架構,透過 Wi-Fi與internet連結,具有目前最先進雲端技術的功能,藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況,分析系統回傳數值,於壓縮機機組系統開始有異常前,即可透過Wi-Fi提醒業主,並告知冷凍空調公司做異常檢查。 透過線上案場管理功能可串聯無數案場,冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。 透過WiFi連結行動裝置APP,再到未來的工業4.0大數據系統分析,提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C,可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成,藉由圖形化操作介面,來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型,本產品具有多項獨特設計與創新,提供給客戶更多生產價值,產品主要特色有:<br /> 1.配置“光阻節量勻膠技術”,單次膠用量最低可達0.65cc,對比傳統勻膠技術,節省光阻液用量多達50%。<br /> 2.採用全自製晶圓傳送機械手臂,比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修,同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br /> 3.在標準生產模式下,產能比競爭機型提升約30%。<br /> 4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉,專供傳送晶圓進入勻膠模組使用,可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度,提升膜厚勻膠均勻性。<br /> 5.比傳統產品多一個下貨盒站,可以有效提升作業員效率,並降低生產斷料風險。<br /> 6.使用自行開發軟體,可以配合需求快速提供客製化功能。
1.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇,專為水下拍攝及探勘設計,提供簡易的操作系統,支援方便攜帶與單人操作的功能。 <br /> 2.海龍號XLR型水下探勘六軸無人潛艇能搭載5公斤酬載,可搭配整合水下定位聲納以及高清攝影機,搜尋水下目標與海底圖掃描。偵測垂直高度100公尺,可搭配機械手臂執行任務,較一般ROV payload多2~3倍。<br /> 3.高效能電動無刷馬達動力系統,艙內漏水預警系統,可即時監控並避免艙體進水,系統泡水失效。<br /> 4.選用耐腐蝕複合材質,90%以上之零件皆可回收,在地球有限的資源中,創造產品無限之生命力。單人即可於水面上操作完成。<br /> <br /> ●高畫質影像攝影機:<br /> Vison相機<br /> •高清以太網接口(IP)<br /> •60Hz:30fps | 50HZ:25fps的<br /> •20倍變焦鏡頭| 6.0 ~ 96mm | 56˚~ 3.6˚ HF.O.V<br /> <br /> ●尺寸:L1128mm x W396mm x H312mm<br /> L44.4“×W15.6”×H12.2“<br /> ●無刷推力器直徑:96.5毫米(3.8英寸)<br /> ●重量(不含有效載荷):20公斤(44磅)<br /> ●最大額定深度:100 m(196’)<br /> ●最大前進速度:7.2 Km / h(4節)<br /> ●電纜長度:100米(196’)<br /> ●電源電池:4S4P 9000mAh(18650)x2<br /> ●耐力:6Hr<br /> ●環境:海水/淡水<br /> ●網絡技術:4G /以太網
在加工設備或一般組立夾治具設備中,常需要使用夾緊氣缸將工作物固定,以方便後續加工或進行零件組立。最常使用的傳統夾緊氣缸型式為作動中迴轉90度同步下移後再下壓之迴轉下壓缸,其有迴轉下移段及下壓段共兩段行程,作動需求空間較大;而HGR平面迴轉下壓缸是在最高點原處旋轉90度後,再進行下壓行程,在作動需求空間就少了迴轉下移段行程,可減少較傳統迴轉下壓缸將近50%之空間需求,且旋轉方向有分為右轉(HGR)及左轉(HGL)兩種方向,客戶可依實際夾緊位置之需求做選擇裝置。 HGR平面迴轉下壓缸軸端附有壓板,客戶可選用標準型或自行設計適合工作物外型之壓板,以符合實際使用需求。內置感應磁石,可搭配磁性感應器在有自動化作業需求的環境中使用。
1.高達6½分辨率,高精度的量測,10KSPS取樣率,快速擷取資料<br /> 2. TFT LCD彩色顯示幕,可顯示數值讀數、長期趨勢、量測直方圖及統計資訊,協助工程師以簡易無比的方法查看量測資料,使其更快獲得可運用的資訊,並且輕鬆記錄量測結果。<br /> 3.雙顯示功能,允許同時顯示兩個不同的測量,輕鬆完成測試和分析<br /> 4.支援多國語言(繁,簡,日,韓,中,俄)<br /> 5.前後板量測輸入,前後板有端子,方便ATE系統建置,香蕉插座為符合最新的安全規範一體式端子座。<br /> 6.齊全通訊介面:標配有RS-232C,USB device,LAN,選配為GPIB,輕鬆將資料傳輸到PC。<br /> 7.直觀式操作方式,飛梭調整控制,輕易上手操作<br /> 8.利用OFFICE EXCEL的巨集,實現了繪製直方圖以及分析資料的圖表資料,不管是數據採集或數據紀錄,皆提供了更方便,更人性化的操作設計,可以更快的上手使用<br /> 9.USB 數據資料採集,提供二種通訊協定,USBCDC & USBTMC , 前者提供傳統COM PORT 的傳輸模式, 後者可以像控制GPIB介面儀器的類似操作,符合人因工程的設計。<br /> 10. 100 A到10 A的寬廣電流範圍
一般單軸氣壓缸活塞及主軸皆為圓形設計,外型多屬方正,在作動時常會有旋轉情形產生,造成作動不穩定而使精準度降低。如欲避免產生旋轉情形時,須加裝導桿或線性滑軌等限制機構,以抑制旋轉情形產生。JM橢圓形氣缸則是將活塞設計成橢圓型,搭配精密擠製之鋁擠型氣缸管(內缸徑亦為橢圓型),不需另外加裝導桿或線性滑軌等複雜機構,即可達到作動時不會產生旋轉不穩定作動之情形。 JM橢圓形氣缸使用精密擠製之鋁擠型氣缸管本體,可依客戶需求之任意行程進行裁切製作,氣缸之前、後、左、右及下方共五面皆有固定孔,且較傳統氣缸更為扁平,更方便安裝使用且不占空間,內部配置有感應用磁石,搭配磁性感應器可在自動化場合中使用,易掌控氣缸之作動狀態。
為了配合全世界以智慧型數位電表(AMI)作為基本架構來形成一智慧電力網,需要藉由現場校驗儀來作為現場量測的標準,有效率且精確的分配電力資源;藉由定期參加國外專業展覽獲取最新的市場需求訊息,定期拜訪客戶及客戶滿意度調查瞭解客戶需要什麼,HC3600可攜式高精度現場校驗儀的正式登場,是緣於我們看到了未來全球電力電網的佈局,緣於我們看到了客戶的需求。 HC3600可攜式高精度現場校驗儀除了提供全世界最高精度0.02%現場量測外,也提供安全的電流鉗錶量測,其精度可達到同類型產品的最高精度0.05%,便利性的十吋工業等級全彩觸控螢幕、IP67防水防塵便於攜帶、LabVIEW優化軟體介面、簡易好上手的人機操作介面、內建操作說明書及接線圖、輕量化卻通過各式安規測試、精品等級的外型設計。HC3600除了是可攜式現場校驗儀外,它也是一台工業用的量測儀器,擁有強大的核心,使用高規格元件材料,搭配的配件設計有保護端子,符合Safety IEC61010-1、CE EN61326及環境測試。外型美觀、操作創新、攜帶方便、安全性的設計,在在都跳脫一般使用者對校驗儀器的既有印象。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面,以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。 因此,我們聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 達明機器人產品 TM12三大特色 聰明:全球第一個有眼睛的協作機器人,可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位,機器人不需固定位置,機台可隨時調動至不同工作站,具高彈性佈署功能。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
有鑑於醫護人數逐年降低,全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂,可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像,用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動,導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下: 1. 提供穩定內視鏡影像: 機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像,特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。 2. 具專利的虛擬中心點設計: 獨家專利的機構式虛擬中心點設計,可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時,病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題,確保病患手術中的安全性。 3. 直覺式操控裝置: 獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統,可縮短醫師使用設備的學習曲線,讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位,提高使用意願與手術自主性。 4. 架機快速、機動性高: 此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求,有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。 5. 與內視鏡的高適配性: 藉由機械手臂上一次性夾持扣件,該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用,藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
模組化設計的優點 過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合,使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命,相較於傳統所用的線性平台裝置,需經導引及驅動元件的選擇,並一再地調校檢測,加上體積大易佔空間等問題;故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式,它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢,可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。 四方向等負荷 鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主,可適當且承受任何安裝型態,無論是徑向、反徑向或側向安裝之下,均能符合相同的額定負荷。 高剛性 經由Ansys的最佳化U型軌設計,使得軌道更輕量化、體積更為輕巧,對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性,達到剛性與體積兩者間的完美平衡。 高精度省空間 因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低,達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合,使得空間節省並得到最佳的配置。
達明機器人所研發的TM5 為全球第一內建視覺辨識的協作機器人,同時也是全台第一台協作型機器人,搭配創新直覺的圖像式使用者介面(HMI),以及手拉式引導教學,讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合,縮減至5分鐘就可完成,不僅可省下硬體建置成本,更省下5000倍的時間成本。此外,軟體與硬體皆為自行研發,100%在台灣生產製造。達明機器人盼 TM5讓人類與機器人共同於產線互助協同合作,共同完成製造任務,減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。因此,TM5聰明、簡單、安全的產品核心理念,讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。 功能 聰明:全球第一個有眼睛的機械手臂,可以從事物件形狀、位置、條碼、顏色辨別。 簡單:全圖像化的人機使用介面流程,使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。 安全:符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊,會立刻停下動作保障人員安全。
產品面: 現行強迫循環風冷卻之大型電力變壓器的冷卻系統運轉模式,主要依據油溫高低,分段切換所需風扇組數進行散熱,無法依據散熱所需風量作精確控制,易使風扇過度冷卻或運轉耗能,華城變頻風扇使用交流無段變速驅動轉速控制風扇,改變風扇轉速,達到節能效果。本產品在研製時考量要適用於不同地區之國家,不但將溫度設定在65度的高溫環境,以符合熱帶地區的國家,針對寒帶國家更可在控制箱內加裝加熱裝置以維持系統模組運作溫度,另考慮到變壓器通常安置於戶外,更提供室內與室外的解決方案,針對不同環境需求供顧客選擇,使本產品可適用任何國家及地區。該產品同時獲得美國及台灣發明、新型專利。 行銷面: 華城電機每年盛大隆重舉辦北高兩場電力技術研討會,多以綠色能源為主題,以及科技大學舉辦工廠能源管理與實務應用研討會,獲得肯定。再者,執行顧客廠辦電力變壓器維運保養亦或變壓器驗收時,推廣更換較節能的變頻風扇好處,替顧客著想,解決顧客疑問,執行售前售後服務方式。華城致力於環境保護及溫室氣體減量,全三個廠也優先業界通過ISO50001能源管理系統,每年以節電1%為目標,期許能為節能減碳盡一份心力,達到環境友善、環保節能,永續經營的成果。
產品面: 現行強迫循環風冷卻之大型電力變壓器的冷卻系統運轉模式,主要依據油溫高低,分段切換所需風扇組數進行散熱,無法依據散熱所需風量作精確控制,易使風扇過度冷卻或運轉耗能,華城變頻風扇使用交流無段變速驅動轉速控制風扇,改變風扇轉速,達到節能效果。本產品在研製時考量要適用於不同地區之國家,不但將溫度設定在65度的高溫環境,以符合熱帶地區的國家,針對寒帶國家更可在控制箱內加裝加熱裝置以維持系統模組運作溫度,另考慮到變壓器通常安置於戶外,更提供室內與室外的解決方案,針對不同環境需求供顧客選擇,使本產品可適用任何國家及地區。該產品同時獲得美國及台灣發明、新型專利。 行銷面: 華城電機每年盛大隆重舉辦北高兩場電力技術研討會,多以綠色能源為主題,以及科技大學舉辦工廠能源管理與實務應用研討會,獲得肯定。再者,執行顧客廠辦電力變壓器維運保養亦或變壓器驗收時,推廣更換較節能的變頻風扇好處,替顧客著想,解決顧客疑問,執行售前售後服務方式。華城致力於環境保護及溫室氣體減量,全三個廠也優先業界通過ISO50001能源管理系統,每年以節電1%為目標,期許能為節能減碳盡一份心力,達到環境友善、環保節能,永續經營的成果。
傳統的研磨工藝非常倚賴老師傅的加工經驗,就算已經導入CNC多年的加工廠,研磨老師傅的地位也無可撼動,原因是CNC研磨機無法隨著目前的加工狀態智慧的變更操作條件來適應,因此長久以來CNC機械被老師傅詬病”太笨”。 因此智慧磨床部分首次利用安裝感測器得知目前的機械狀態,並透過自我研發的演算法計算與分析,在加工過程中加入智慧調整,讓老師傅的加工經驗數據化並且得以複製,藉此提高加工精度與效率並且降低成本, 研磨精度與效率的提昇將有助於帶動整個機械產業鏈的,如此良性循環將有助於台灣精密機械的發展。 2017年全球工具機出口台灣排名第四,且2018年上半年磨床出口優於去年27.8%,因此本機型鎖定歐美、台灣、中國、日本..等客戶,尤其以台灣為主要客群,希望能提昇台灣機械產業的能見度、並間接提升台灣磨床機的全球競爭力。
傳統的研磨工藝非常倚賴老師傅的加工經驗,就算已經導入CNC多年的加工廠,研磨老師傅的地位也無可撼動,原因是CNC研磨機無法隨著目前的加工狀態智慧的變更操作條件來適應,因此長久以來CNC機械被老師傅詬病”太笨”。 因此智慧磨床部分首次利用安裝感測器得知目前的機械狀態,並透過自我研發的演算法計算與分析,在加工過程中加入智慧調整,讓老師傅的加工經驗數據化並且得以複製,藉此提高加工精度與效率並且降低成本, 研磨精度與效率的提昇將有助於帶動整個機械產業鏈的,如此良性循環將有助於台灣精密機械的發展。 2017年全球工具機出口台灣排名第四,且2018年上半年磨床出口優於去年27.8%,因此本機型鎖定歐美、台灣、中國、日本..等客戶,尤其以台灣為主要客群,希望能提昇台灣機械產業的能見度、並間接提升台灣磨床機的全球競爭力。
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