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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
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臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
承襲工業4.0概念，可視客端實際需求，配置全自動印刷流片方式，即自動入料→網印塞孔→C面防焊印刷→自動翻面機→S面防焊印刷→吊掛式烘烤爐→收料。將原先分三次印刷、分三次烘烤，簡化為連線印刷三次、烘烤一次，除了節省場地及成本外，大大提高生產效能，是全球首家創新且具銷售實績最有競爭力之產品。
本全自動生產線，具備如下創新價值：
雙台合併移載、雙工位循環印刷，提高產能。
各採四支CCD作快速對位及對版，縮短換料架設時間。
對應薄板增多的市場趨勢，融合移載技術，使厚、薄板皆可生產(0.3〜4.0mm)。
印刷座採用電動缸四柱升降，確保高印壓印刷精度維持。
兩套對位系統，入料對位以及快速對版，實現精準、快速及極速換線的需求。
兩台塞孔印刷機串連，印刷生產，同步做入出料動作。
架設公用治具板，加速對版時間。
夾爪力量加大50%，且同時拉撐 X、Y方向，對位更準確。
網版升降採用同步電動缸，跨距長，六個動力轉向機構。
微調網框改為數位控制驅動，並具備網框位移的功能。
印刷座結構加強，刮刀裝配三支導軌氣缸，提高印壓至147kg。
為符合市場需求，解決汽車產業變速箱傳動軸的研磨效率。2017年全鑫精密工業推出一款亞洲獨創一機抵三機的專用機，利用液靜壓軸承主軸高剛性、無震動及無磨耗的特色，乘載300mm寬的砂輪，進行一次性進刀研磨。一次解決客戶過去在研磨300mm工件時因更換機台而導致的時間耗費問題。<br />
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成型研磨系指將砂輪修整成符合工件欲研磨的形狀，然後進行一次性地進刀研磨，優勢在於能夠節省更換機臺上下料的時間以及更換機台所導致的精度誤差，提升研磨效率。而其中的困難之處在于如何維持高精度的表現。全鑫透過獨家專利的液靜壓技術，利用先進的液靜壓潤滑／冷卻系統和流量控制器保持磨削品質，穩定壓力，每台機台都標配海德漢全閉回路光學尺，進而提升進給精確性和定位精度。並且主軸的高阻尼特性可以吸收磨削動能，進而保證高精密度的表現。<br />
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並且，此研發採用雙端面驅動頂針亦可結合機器手臂運作，除了真圓度與圓筒度保持2μm內，效率更是大幅提升，45秒內即可完成一支工件之加工研磨。
現今自動化設備趨向於小型化、方便性、高速性、及模組化。但是受限於傳動的方式及組件的領域有所不同，使得在開發上無法進行組合性的製程，導致在設計上無法做突破性的發展。而中空一體式馬達螺桿組，專為以上條件設計及製造，除了突破電機與機械的搭配設計製造，也創造了高效率、低消耗的設計方式，充分解決需要模組化、小型化、方便性、高速性等以上特點的需求。
中空一體式馬達螺桿組，可符合8~20之間的螺桿組使用，全球傳動透過對於滾珠螺桿長期的經驗累積，配合歌德牙型的研究，將效能提升至比一般還高30%，在同樣的規格設計中更節省50%以上的空間。
一體式的設計理念減少了加工的配件，節省材料的使用，並提升效率，也相當於減少排碳量。縮減體積也使原本所需空間減少，框架材料也可節省使用。在設計中材料也均通過RoHS驗證，確保產品不含危害物質。
中空一體式馬達螺桿組主要的特性：
1.高扭矩密度2.直接負載控制3.節省空間4.維護成本低5.高效能6.多載點運作7.降低螺桿撓曲狀況，因以上特性可以克服許多機台設計上的難題，讓使用者在設計機台時，能有更多的可能性。
本系列產品下藏電機與側藏電機的設計，體積比傳統電缸滑台縮小約50%，於狹窄空間及扁平化低組裝的空間應用提供客戶更多選擇。新型防滑交叉滾柱滑軌專利讓客戶在高速高頻使用上更加穩定，不論是水平還是垂直使用，保持器皆不會位移導致滑軌脫落。小巧結構設計與具有企業形象色彩外觀的工業設計使產品識別度更高。本產品在功能設計、製程評估、輔助用等皆會考量環保規範，採用鋁擠抽料製程，能減少材料浪費與加工製程，達到最低的廢料產生量。
聚昌科技自動光阻勻膠機ATOM 6500C，可適用於4/6吋標準晶圓光阻勻膠製程。設備主要由盒站、對準、傳送、勻膠、熱處理、化學品供應、排液系統及控制模組組成，藉由圖形化操作介面，來進行自動光阻勻膠製程。本產品也可經由客製化CIM系統進行遠端自動化生產管理。相較於傳統機型，本產品具有多項獨特設計與創新，提供給客戶更多生產價值，產品主要特色有：<br />
1.配置“光阻節量勻膠技術”，單次膠用量最低可達0.65cc，對比傳統勻膠技術，節省光阻液用量多達50%。<br />
2.採用全自製晶圓傳送機械手臂，比傳統市購機械手臂更快、更便宜、更容易維修，同時更方便依照客戶需求進行性能優化。<br />
3.在標準生產模式下，產能比競爭機型提升約30%。<br />
4.傳送手臂配備有獨特的第三牙叉，專供傳送晶圓進入勻膠模組使用，可以避免牙叉積熱影響晶圓溫度，提升膜厚勻膠均勻性。<br />
5.比傳統產品多一個下貨盒站，可以有效提升作業員效率，並降低生產斷料風險。<br />
6.使用自行開發軟體，可以配合需求快速提供客製化功能。
繫留通訊無人直升機的特點:
1.新科技應用: 由於以往風災地震容易造成大規模停電, 電力中斷後許多行動電話因基地台無電力而無法對外溝通及連繫。加上山區阻隔等因素，搜救人員無法第一時間得知災區情況,往往造成搜救時間的延遲，使得受困人員遭受生命的損失。如今新科技的的誕生與應用,現在搜救人員可以出動中大型無人機，攜帶通訊裝備長時間停留在空中負責無線通訊中繼站的任務。繫留通訊無人直升機,可在短時間內整備升空，由地面發電機提供電力，透過高科技化輕量型的纜線連接供應給直升機長時間停留於100公尺高空。藉由載具搭通訊裝備，執行無線通訊中繼站任務，解決災區行動通訊問題，無線通訊範圍可含蓋36平方公里。另外此機亦可執行夜間救難照明、長時間空中監控等任務。
2.高效率直升機構型設計：同軸雙旋的構型是專為搭載搜尋設備設計的飛行機，無尾翼設計大幅增加操控之安全性及穩定性。產品本身的結構設計，是依據真實的直升機做為藍本，精密的傳動機構及高升力旋翼設計讓本產品成為高效率的空中緊急通訊利器。
3.完善的安全系統：雙馬達動力輸入系統,完整的保護機制，可讓直升機在操作過程中若有低電壓時，即時回饋訊號並啟動自動降落系統，讓直升機自動降落。
亞拓『DEMETER E1植保機』，是專為綠色農業設計的無人機進階應用機型，也是獲頒第26屆銀質獎的引擎式『DEMETER G1植保機』的系列機型。
除了承襲並優化引擎式植保機的功能外，動力採用電動馬達，可將噪音降至最低並達到零廢氣排放標準。15公斤的載重量較引擎式植保機高約3.6成，可減少起降次數，加速噴灑作業。且可為將來許多外掛功能，如聲波驅蟲、無線充電、互聯網等做更多無人機進階運用。
亞拓植保機採用直昇機為載具，除了載重力、續航力、抗風性優於市售多軸植保機外，利用直昇機螺旋槳在運轉時的強大下推氣流，將投藥確實均勻噴灑到農作物的根部，可解決多軸機載具先天造成的汙染問題。其噴灑效率為人工的60倍，大幅減少農作人力、時間與金錢。
亞拓『DEMETER E1植保機』整合了亞拓全新AP2自動駕駛系統、地面站與農藥噴灑系統、4KDV。對於不同地形起伏的農作物，系統可精準地維持高度，並掌控即時影像；內建感應器偵測藥量與電量，當需要補充時系統會自動返航，待補給後，會自動飛回記憶點接續未完任務。
噴灑速度範圍及飛行高度可透過地面站規劃，同時地面站具備存取功能，可隨時查閱歷史紀錄，無須重新設定噴灑任務，操控簡易好上手。
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性，與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性，受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子，有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著，對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性，能抵抗強勁的海流，甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀，足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量，因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆，可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦，俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易，有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著，保持水流通透性佳，溶氧(DO)值高，形成友善的養殖環境，降低養殖業對境的沖擊，促成養殖業者永續經營的目標。
產品面的創新價值主要為“延長變壓器壽命”以及“免維護作業”，免維護作業可減少維護人員於現地巡檢的風險，而變壓器壽命延長，則可提高變壓器產品的可靠度。
行銷面的創新價值主要為“國內首創”，目前國內95%以上配電級變壓器皆無安裝此項產品，其原因有其下列幾點：(1)國外同類型產品價格高昂、(2)產品服務時，國外廠家無法即時來台服務；因此，針對國內需求，由國內廠家自行研發，將可滿足上述兩大需求，分別為“價格較低”以及“服務效率高”等優點。
傳統氣缸在作動時軸心會伸出移動附載物，但會因行程長、短或負載物的重量易使軸心產生偏位，或附載物太重的情況下，會讓軸心產生變形。MVS迷你真空氣缸採用類似於雙導桿的結構可以避免氣缸因軸心偏位而晃動，以提高作動時的穩定性；另在氣缸的內部加裝了緩衝裝置，讓氣缸在吸取工件時可以更加貼合工件增加其穩定性，且有緩衝空間，可達到保護工件的效果。
傳統氣缸進、出氣及真空接頭直接與氣缸本體連接，空氣管線因作動而磨損的機會大增，MVS迷你真空氣缸之管線接頭採用獨立空間區隔的方式，可避免氣管因作動而造成磨損，提高使用壽命。另外為節省自動化設備之占用空間以提升工廠整體之產能及效益，MVS迷你真空氣缸，因氣缸體積輕薄，故可運用在多數排列及狹小的作業場合，進而提升自動化設備產能及效率。
隨著氣壓制動技術的發展，氣壓制動伺服系統(Pneumatic Actuating Servo Systems)中的電控比例閥已逐漸被應用於許多不同的製造產業。CVTR電控比例閥具有電壓電流及輸出的功能，可作精密的線性控制及線性數據，在自動化作動流程中，人員可透過系統同步比對當下的產能產況，進而確認何種參數下的良率最高、速度最佳，在未來的生產中即可設定此最佳模式進行投產，達成智慧製造的目標。尤其在高精密度工具機的使用，除了有效提升工具機快速精準定位、刀具精密切削控制性能之外，亦可間接提高產品之精密度與附加價值。
本產品相較一般調壓閥已實現作動時流體進行壓力和流量的連續性調節，可大幅降低空氣消耗量，達到節省氣壓能源效果，提高能源效率。
本產品為國內獨創、世界領先之智慧捲簾，技術創新是將捲簾結合AI、大數據分析等科技使其智慧化，使建築物環保節能效果更加精進，創造智慧產業價值。<br />
經全球半導體標竿企業驗證、採用，獲肯定下單應用於2018、2019年新建廠辦，足證獨特性與競爭力。<br />
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因此本產品的用途，就是自動調節捲簾的位置，讓陽光不會讓人覺得不舒服，並將太陽熱能阻絕在外，卻有能保有太陽光，進而減少燈光使用量，達到環保節能效果。<br />
本產品其創新價值如下：<br />
1.可雙向溝通的智慧捲簾，能使智慧捲簾系統精準控制並掌握窗簾位置。<br />
2.智慧分段，上、下行程設定完成後，自動運算分析，將窗簾分成多個段落，安裝方便快速。<br />
3.定位精準，多重的電路保護、精密的運算及精確的煞車，確保定位數據精準不致錯亂。<br />
4.節能環保，綠色建築，舒適優雅。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具，是一款專門為國防領域所打造的新形態產品，結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力，讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動，可以輕鬆克服各種複雜地形環境，以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑，讓載具上的任務電腦進行自動導航，並透過模組化的設計切換不同任務場景，舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等，充分滿足戰場上多變的任務需求，以達成提升部隊作戰效率的目的。
一. 產品設計考量<br />
1.高效率無刷八軸設計：專為水下拍攝及探勘所設計，提供簡易的操作系統，能搭載5公斤酬載整合水下相關設備，包含水下定位聲納及高清攝影機，搜尋水下目標，建立水下海床圖資，協助救難人員精準定位搜尋區域。並可搭配水下機械手臂執行水下任務，較一般小型或短版型ROV payload多2~3倍。單人可操作。<br />
2.完善的安全系統設計：八顆高效能電動無刷馬達動力系統，完整的艙內漏水預警系統，如發生艙體進水，傳感器顯示異常並通知操控者，即時回饋訊號讓潛艇可執行返航，避免系統泡水失效。<br />
3.耐腐蝕材料的選用：選用高級之腐蝕複合材質，90%以上之零件皆可回收，在地球有限的資源中，創造產品無限之生命力。<br />
二. 人性化與人因工程的考量<br />
1.在產品設計上，組裝維修的便利性，除了帶給客戶更大的便利，與動員水下潛水人員相較，更大幅降低成本，使產品更具競爭之優勢。<br />
2.人性化的操作介面設計產品，除了讓客戶簡易操作，智慧型的電子飛控系統亦能自主監控及保護，避免人為的失誤。<br />
3.產品本身的功能結構設計，是依據真實的潛水艇為藍本，精密的動力機構及高壓防水設計讓海龍號聲納掃描八軸水下機器人 成為高效率的水下探勘產品，經由產品設計提升整個產品的CP值。
有鑑於醫護人數逐年降低，全球將面對醫療能量不足(人力、資源、藥物…等)的狀況。HIWIN 內視鏡扶持機器手臂為一應用於微創手術過程中內視鏡扶持的醫療機械手臂，可於手術過程中提供一穩定的內視鏡影像，用以改善執刀過程中因手扶內視鏡所產生影像模糊、晃動，導致醫生暈眩、頭痛、注意力不集中等狀況。其特點如下:
1. 提供穩定內視鏡影像:
機械手臂可於術中協助提供穩定的內視鏡影像，特別是需要長時間手術以及需使用特殊角度內視鏡的術式。
2. 具專利的虛擬中心點設計:
獨家專利的機構式虛擬中心點設計，可模擬手持內視鏡的動作。讓內視鏡移動時，病患的侵入孔的大小不會有擴大的問題，確保病患手術中的安全性。
3. 直覺式操控裝置:
獨家專利設計的直覺式六方位腳踏板與智慧型器械影像操控系統，可縮短醫師使用設備的學習曲線，讓執刀者能輕易直覺的操控內視鏡方位，提高使用意願與手術自主性。
4. 架機快速、機動性高:
此機械手臂可依照各醫院手術室內的架機流程需求，有彈性的安裝於手術床的邊軌上或是推車上執行手術。
5. 與內視鏡的高適配性:
藉由機械手臂上一次性夾持扣件，該機械手臂可與醫院現有的內視鏡影像系統搭配使用，藉此降低醫院的建置成本與提高導入意願。
模組化設計的優點
過滾珠螺桿與線性滑軌的雙重組合，使其在安裝、更換上的時間能更加地精簡且保持使用之壽命，相較於傳統所用的線性平台裝置，需經導引及驅動元件的選擇，並一再地調校檢測，加上體積大易佔空間等問題；故而選用KP單軸機器人系列是為經濟實惠的方式，它能提供便利安裝、快速搭配與高剛性、體積較小等優勢，可減少客戶端的使用時間和環境應用空間。
四方向等負荷
鋼珠與珠槽接觸面皆以45°角設計為主，可適當且承受任何安裝型態，無論是徑向、反徑向或側向安裝之下，均能符合相同的額定負荷。
高剛性
經由Ansys的最佳化U型軌設計，使得軌道更輕量化、體積更為輕巧，對於懸臂負荷狀態下呈現出更高的剛性，達到剛性與體積兩者間的完美平衡。
高精度省空間
因變動負荷所產生的摩擦阻力之變化將降至最低，達成高精度進給的需求。而螺帽與滑軌的結合，使得空間節省並得到最佳的配置。
本產品開發主要是針對醫材客製化批量產品以及貴重金屬粉末(銀粉)高單價小尺寸設計，並將關鍵模組申請專利以保有該設備的獨特性。本產品加工方式符合各種設計者的需求，適合高複雜，客製化、輕量化，材料成本考量的產業應用，包括醫材及銀飾、珠寶…等。提供客戶快速實現設計構想，加速產品開發時程並提供生產高附加價值產品。
1. 製作範圍ψ160mm，可製作大批量及客製產品，包括醫材…等。
2. 金屬3D列印AMP-160搭配小尺寸可拆式平台模組50x50x50mm，可減少貴重金屬粉末(銀粉)高單價製作成本，包括銀飾、珠寶..等。
3. 自動供粉模組可定量供粉又可均勻粉末，同時也可快速更換，降低更換製程粉末混合，提高製程品質。
4. 快速抽換製程平台可降低待機時間、快速清潔並縮短研發時程。
5. 智能與人性化螢幕顯示操作，方便人員進行程式設定。
6. 粉末回收系統，達「可回收、低汙染、省資源」環保理念。
本產品開發主要是針對醫材客製化批量產品以及貴重金屬粉末(銀粉)高單價小尺寸設計，並將關鍵模組申請專利以保有該設備的獨特性。本產品加工方式符合各種設計者的需求，適合高複雜，客製化、輕量化，材料成本考量的產業應用，包括醫材及銀飾、珠寶…等。提供客戶快速實現設計構想，加速產品開發時程並提供生產高附加價值產品。
1. 製作範圍ψ160mm，可製作大批量及客製產品，包括醫材…等。
2. 金屬3D列印AMP-160搭配小尺寸可拆式平台模組50x50x50mm，可減少貴重金屬粉末(銀粉)高單價製作成本，包括銀飾、珠寶..等。
3. 自動供粉模組可定量供粉又可均勻粉末，同時也可快速更換，降低更換製程粉末混合，提高製程品質。
4. 快速抽換製程平台可降低待機時間、快速清潔並縮短研發時程。
5. 智能與人性化螢幕顯示操作，方便人員進行程式設定。
6. 粉末回收系統，達「可回收、低汙染、省資源」環保理念。
研發創新： 1. 深耕超音速火焰噴塗技術領域，創新出嶄新之碳化鉻高溫超硬塗層/碳化鵭超高壓耐磨塗層/氧化鈦抗腐蝕塗層等核心能力，開發出電廠級/高科技自溶性合金/低逸散金屬硬密封技術，達到頂尖的類鑽石薄膜塗層技術(CVD)。 2.台灣首創高端硬密封技術防靜電彈性鋼珠設計，引領業界相繼採此類安全設計。高頸式心軸填料免工具替換設計，降低人工維修成本與公安，榮獲德國DE202013105339U專利。 3金屬硬密封球閥的開關手桿採人體工學設計，榮獲德國DE202014105683.1專利。 4.創新低逸散洩漏設計，榮獲美國ISA 93及歐盟ISO 15848-1低逸散環保認證。創新具自動檢測及故障排除功能之智能閥設計，榮獲美國發明SU9303785專利。 行銷推廣： 透過市調分析、訪廠技術交流會、產品發表會、至客戶端進行教育訓練，提供客製化專案解決方法。全球超過38處提供在地化服務；取得國內外知名大廠的信任與讚賞，如:台灣中鋼集團、中油、台塑集團、台積電、中鼎工程、永豐餘，HITACHI，大陸中石化、中煤、新加坡水務局、SLNG、ABB、SHELL、TOTAL、BP、BASF、DOW、BAYER等。舉辦技術論壇、建立國際形象館、代理商品牌推廣等，品牌推廣預算約1,200萬元，讓JDV的品牌於閥門業界獲得良好的口碑行銷。
研發創新： 1. 深耕超音速火焰噴塗技術領域，創新出嶄新之碳化鉻高溫超硬塗層/碳化鵭超高壓耐磨塗層/氧化鈦抗腐蝕塗層等核心能力，開發出電廠級/高科技自溶性合金/低逸散金屬硬密封技術，達到頂尖的類鑽石薄膜塗層技術(CVD)。 2.台灣首創高端硬密封技術防靜電彈性鋼珠設計，引領業界相繼採此類安全設計。高頸式心軸填料免工具替換設計，降低人工維修成本與公安，榮獲德國DE202013105339U專利。 3金屬硬密封球閥的開關手桿採人體工學設計，榮獲德國DE202014105683.1專利。 4.創新低逸散洩漏設計，榮獲美國ISA 93及歐盟ISO 15848-1低逸散環保認證。創新具自動檢測及故障排除功能之智能閥設計，榮獲美國發明SU9303785專利。 行銷推廣： 透過市調分析、訪廠技術交流會、產品發表會、至客戶端進行教育訓練，提供客製化專案解決方法。全球超過38處提供在地化服務；取得國內外知名大廠的信任與讚賞，如:台灣中鋼集團、中油、台塑集團、台積電、中鼎工程、永豐餘，HITACHI，大陸中石化、中煤、新加坡水務局、SLNG、ABB、SHELL、TOTAL、BP、BASF、DOW、BAYER等。舉辦技術論壇、建立國際形象館、代理商品牌推廣等，品牌推廣預算約1,200萬元，讓JDV的品牌於閥門業界獲得良好的口碑行銷。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
