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機械產業
台灣精品產業綜觀
臺灣機械產業現況與產業潛力
根據 IEK 研究指出，2018 年機械業出口值 274 億美元，前三大出口對象為大陸、美國、日本；而生產值達到 1.18 兆元，成長約
7.3%，持續創下歷史新高。主因除全球油價及匯率趨於穩定外，2016
年底歐洲主要工業經濟體景氣復甦，加上中國大陸產業升級擴大自動化及新設備需求，使臺灣在高科技設備和金屬加工工具機這兩大產業產值成長明顯。2017
年臺灣機械次產業除了產業機械、其他機械和金屬模具較 2016 衰退以外，其餘如高科技設備、金屬加工工具機、機械傳動元件、流體機械的產值皆有增加。
臺灣工具機產業
提供全球設備使用者最佳的解決方案
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臺灣約有 90% 的工具機及零組件廠商集中位於大台中 60 的公里內，從零配件的生產到工具機的組裝緊密結合，使臺灣中部地區成為全球唯一的工具機及零組件產業聚落。同時在品質不斷的提升與價格優勢的條件下，使得臺灣零組件已成為各國工具機的 DNA 要素。
工具機上游材料包括滾珠螺桿、線性滑軌等，其中臺灣之滾珠螺桿已成為全球第二大供應國，同時以上銀科技等公司為主，足以支撐臺灣內需市場需求，主要提供工具機組裝所需的組件如主軸等。
臺灣智慧機械關鍵應用產業聚落
臺灣具全球影響力的智慧機械應用關鍵產業
- ● 全球主要半導體元件製造基地
- ● 半導體設備最大需求市場
- ● 全球主要平面顯示器製造基地
- ● 全球主要商用機複合媒材機體
- ● 噴射引擎機匣製造基地
- ● 全球第 4 大豪華遊艇製造國
新世代的智慧工具機是結合工具機、感測器、物聯網、雲端平台、巨量資料及資料分析，其中每一項的商機藍海非常大。
全球機械產業趨勢 - 工具機成長大躍進
經濟部統計局於 2018 年 4 月分析，全球機械產業出口以工具機為主；而根據 Gardner Publications
研究指出，近年來全球工業機消費金額大致維持於 800~900 億美元之間。2018 年全球工具機消費值約為 919 億美元，較 2017年度成長 4.8%，是自 2011
年以來最大漲幅，在全球經濟穩定成長的情況下，製造業訂單應接不遐，加上智慧製造、迎戰工業 4.0 的浪潮之下，使得全球工具機產業榮景再現。
全球工具機 消費趨勢圖
產業影片
精品推薦
現今自動化設備趨向於小型化、方便性、高速性、及模組化。但是受限於傳動的方式及組件的領域有所不同，使得在開發上無法進行組合性的製程，導致在設計上無法做突破性的發展。而中空一體式馬達螺桿組，專為以上條件設計及製造，除了突破電機與機械的搭配設計製造，也創造了高效率、低消耗的設計方式，充分解決需要模組化、小型化、方便性、高速性等以上特點的需求。
中空一體式馬達螺桿組，可符合8~20之間的螺桿組使用，全球傳動透過對於滾珠螺桿長期的經驗累積，配合歌德牙型的研究，將效能提升至比一般還高30%，在同樣的規格設計中更節省50%以上的空間。
一體式的設計理念減少了加工的配件，節省材料的使用，並提升效率，也相當於減少排碳量。縮減體積也使原本所需空間減少，框架材料也可節省使用。在設計中材料也均通過RoHS驗證，確保產品不含危害物質。
中空一體式馬達螺桿組主要的特性：
1.高扭矩密度2.直接負載控制3.節省空間4.維護成本低5.高效能6.多載點運作7.降低螺桿撓曲狀況，因以上特性可以克服許多機台設計上的難題，讓使用者在設計機台時，能有更多的可能性。
VU-620的高剛性結構，運用FEA有限元素分析以及高張力米漢納鑄件結構，讓一體成型之底座、立柱與床鞍達到最佳化設計。整個機器具備高速、高精度、高品質，以及操作方便性。
另外，搭配高性能B、C軸旋轉工作台，最大載重可達300Kg，B軸旋轉角度-50度至+110度，C軸則是0～360度。搭配控制器可達到五軸同動；刀尖靈活，可切削複雜曲面。控制面板使用180度迴轉式設計，操作上更為方便。外觀設計雙開式活動門，上下工件十分方便。軌道潤滑採用中壓潤滑，耗油量比一般高速潤滑油減少90%，幫浦馬達耗電量則減少80%。三軸採用滾柱線軌，兼具硬軌式的重切削剛性與線軌快速移動、低磨耗的特性，特別適用於3D精密加工，加工件表面更為出色，不需再手工拋光。動柱式C型結構，旋轉工作台採鑄鐵一體成型，延展性佳，抗震能力優異，加工精度穩定性佳。底座斜度設計搭配強力沖壓裝置，能快速有效排除鐵屑，以確保機台清潔。主軸則搭配BBT40兩面拘束刀把，提供更強固的拘束力，避免刀具震動影響加工精度，此產品還能選擇搭配直結式或是內藏式的主軸。
科技日新月異，隨著3C、航太、生醫與模具市場需求提高，商品特色朝向多樣化、精緻化、客製化及環保化發展，對於較複雜外型與多曲面的加工部件，需要在製程上耗費大量時間及人力，為了提升產品的價值，滿足日趨複雜的加工需求，UH-500其特色可以精簡加工，藉由一次裝夾完成複合多曲面加工件一次成型需求的優點，針對複雜性高與多曲面的加工部件，提高零件精度，改善加工流程，大量節約模具費用，使人力、時間、成本得以最少的支出。其五軸之結構是由原三軸結構，增加主軸做B軸旋轉，而工作台內崁C軸旋轉工作台，即工作台面與旋轉台面為同一平面設計，形成三軸與五軸共用之工作平台，使載重量增加，功能性更強，除可應用三軸之工作平台進行加工，亦可應用五軸之工作平台進行加工使用，可謂一機多用途。其開發重點為三軸與五軸共用之工作平台，主要是針對複雜性高與多曲面的加工部件，使其減少50%製程及時間，提高生產效率。可應用於多產業加工，即時解決工件變化問題與處理多樣化而少量的製程需求，並採用模組化製程設計，有80%為國產製造，大幅降低成本，在設計規劃上為客戶節省運輸成本達5%以上，亦可運用智能化加軟體為產品增加服務價值，更具市場競爭力。
秉持追求品質完美的傳統,結合工程設計與最高性能概念,每一機台都完美呈現大光長榮無與倫比的設計與技術。此外,大光長榮持續的品質控管也保證了機台高精密度。
機體採用高級米漢納(Meehanite)鑄鐵製成,經燒炖處理及時效處理再加工,材質穩定性佳,無變形之虞。
C軸角度控制
外圓磨床主體結構,搭配C軸實行角度控制工作主軸 (直結式電主軸),以研磨各種異形工件。
工作主軸
工作主軸搭載精密角度譯碼器,提供高角度控制解析度。
進刀軸
進刀軸採用線馬驅動方式,配合全閉式迴路控制光學尺,加工精度高。
外圓磨床功能
保留外圓磨床各項功能,可分別應用於角度控制與速度控制。
自行開發
搭配大光長榮自行開發CAD/CAM軟體,客製圖型轉出研磨路徑迅速便捷。
高速運算
採用高速運算控制器,PC Based+Windows XP作業系統下執行,允許使用第三方應用軟體。
防撞裝置
可選配間隙消除(防撞)裝置,強化研磨製程能力的穩定,防止程式執行時錯誤動作所造成機件碰撞的損傷。
式樣選擇
依功能性需求,搭配主軸台式樣(金屬法)及尖型成形修整輪式樣(排列式)。
單節處理時間<1ms。
DEI-868i 凍藏組合庫控制系統，唯一台灣自行研發製造具有結合溫濕度控制、人員進出庫門告警裝置，並且兼備物聯網功能與連結行動裝置APP的智能溫控產品。
以物聯網為架構，透過 Wi-Fi與internet連結，具有目前最先進雲端技術的功能，藉由控制器上的多條感知器可即時了解壓縮機機組使用情況，分析系統回傳數值，於壓縮機機組系統開始有異常前，即可透過Wi-Fi提醒業主，並告知冷凍空調公司做異常檢查。
透過線上案場管理功能可串聯無數案場，冷凍空調公司能隨時掌握業主使用狀態將服務化被動為主動。
透過WiFi連結行動裝置APP，再到未來的工業4.0大數據系統分析，提供客戶一個即時監看、即時異常告警、預警保修的全方位解決需求的創新服務。
鎰福電子的ADG系列為一款業界少有的單機大功率程控直流電源，產品的設計採用DSP (數位訊號處理)控制架構，以及PWM(脈衝寬度調變)技術，其特點為大功率仍有優秀的程控功能以及絕佳輸出特性：反應速度快、漣波低、控制精度佳等，功率模組設計具有體積小、穩定性高的特點，並能大幅提高產品本身的效能，標準單機輸出功率為30kW~100kW，且可外部併機擴增容量達500kW，輸出電壓最大可達2000V，輸出電流最大可達2500A，適用於新能源大功率及HVDC系統，ADG系列已廣泛應用於再生能源、智能電網、電動汽車(EV)以及航空、伺服器等產業的研發測試與燒機老化。ADG 系列擁有多元的通訊介面，標配RS-485和選配RS-232、GPIB，內建步階、漸變、CV恒壓、CC恒流等功能，適合高端客戶的電源應用例如：航空/軍用、實驗室/認證單位等測試用，與工業4.0之產業需求結合。 ADG系列擁有完善的保護機制：輸出短路、輸出過電流、輸出過電壓、輸入欠壓、輸入過電壓、運轉過溫度保護以及完整的事件記錄功能，讓使用者能快速瀏覽異常發生的時間及狀態，方便做測試中問題的排查和診斷。ADG系列基於環保的考量，零組件完全符合RoHS標準，為推廣至歐美國家，產品已有取得CE認證，完全符合國際環保相關法規。
銅合金絲線材表面具有天然抗菌之特性，與複絲聚酯纖維紗線材混紡交織之複合絲線網線所織結的水產養殖用箱網具高抗張強度、抗海水腐蝕、抗耐磨損特性，受浸漬吸附銅合金絲線氧化釋出之銅離子，有效抑制寄生蟲與病原體及防止藤壺、海藻、貝類等生物繁殖附著，對於養殖業的效益包括(1)保有銅合金絲線材具高抗張強度、抗海水腐蝕、高抗張強度、抗耐磨損特性，能抵抗強勁的海流，甚至在黑潮海域皆可維持箱網的形狀，足夠的空間能防止魚群相互擠壓並維持含氧量，因而提高產出量15%以上(2)受複絲聚酯纖維紗線材交織包覆，可大幅降低箱網重量及減少銅合金絲線材表面磨擦，俾達一具強度高、具繞性不易斷裂、支撐強度佳、質量優、重量輕之箱網(3)繞性複合絲網線組裝簡易，有效的達到簡化置放工序及降低購置成本的利基(4)抑制海藻貝類附著，保持水流通透性佳，溶氧(DO)值高，形成友善的養殖環境，降低養殖業對境的沖擊，促成養殖業者永續經營的目標。
DJ-VHD2000創世代高效節能刀柄鍛縮機，運用在頂級無菌餐具、高級料理刀具，一體成型刀具的特色在無菌與食品安全等級的高端金屬上。高效節能控制器符合產線自動化及工業4.0需求，客製化設計搭配不同模具生產各式刀具。
1.1符合高品質要求：
採用高效節能控制設計，加工後外型光滑平順之金屬粗胚，適合外觀品質高度要求之鍛造，如頂級餐具、高級刀具等需一體成型，提供高品質鍛造。
1.2客製化彈性製造服務：
提供客製化服務，3D設計軟體提供的模組化電極設計，落實模具共用精簡製程，縮短模具更換不同款式的時間，增加產能與市場競爭力，提升生產效率40%。
2.人因工程設計：
2.1人員操作更有效率：無需熱機、無待機時間，方便上下料，搭配自動化可高速連續生產。
2.2直覺式介面設計：各種操作介面皆依人體工學及數位化介面設計可減少疲勞，提升生產效率。
3.精湛工程技術、優異性能：
3.1有效節能34%、支援Ethernet / IP機能。
3.2優異線路設計在髒汙的環境擁有超高可靠度，符合CE歐盟安規規範。
3.3搭配機器人自動化連線，達成無人化生產。
4.環保設計、環保規範:全機設計鐵製品75%、銅製品20%皆可回收再利用，整機皆使用符合歐盟RoHS國際認證之元件。
本產品應用鏡面拋光之特殊陶瓷材料作為Z軸設定器測頭，具表面模擦係數小，耐切削液腐蝕與不易生鏽的特性。並透過力學結構分析計算微型刀具加工基準點設定的量測接觸力及達到作動的最大作用力，輔以改良錶內彈簧結構、復位裝置設計最佳化、內嵌式防撞錶頭設計及嵌合精度技術，達到可測定0.1mm～0.3 mm微型刀具，量測0.1mm鑽頭百分表滿刻度(不折斷鑽頭成功率>95%)的嚴苛要求。突破市售Z軸設定器在使用上，因接觸力及加工深度不易控制，造成鑽頭斷裂或挫曲、測頭損壞、彈簧彈性疲乏及百分表故障等技術瓶頸；以輕量化機械式原理結構，達到與日本製電子感應式Z軸設定器同級水準，鑽頭垂直接觸力可達1.5kgw，接觸點應力(壓力)可達1.9×109 kgw/m2 (以鑽頭尖端直徑0.01mm計算，可承受接觸應力1.5kgw/[3.14×(5×10-6)2 m2] = 1.9×109 kgw/m2) 。另具維修保養容易、耐用可靠及價格合理優勢，乃電子感應式Z軸設定器所無法比擬。適用領域涵蓋電子、資訊、航太、生技、汽車、醫療…等微小、精密零組件微細切削加工量測用。
隨著氣壓制動技術的發展，氣壓制動伺服系統(Pneumatic Actuating Servo Systems)中的電控比例閥已逐漸被應用於許多不同的製造產業。CVTR電控比例閥具有電壓電流及輸出的功能，可作精密的線性控制及線性數據，在自動化作動流程中，人員可透過系統同步比對當下的產能產況，進而確認何種參數下的良率最高、速度最佳，在未來的生產中即可設定此最佳模式進行投產，達成智慧製造的目標。尤其在高精密度工具機的使用，除了有效提升工具機快速精準定位、刀具精密切削控制性能之外，亦可間接提高產品之精密度與附加價值。
本產品相較一般調壓閥已實現作動時流體進行壓力和流量的連續性調節，可大幅降低空氣消耗量，達到節省氣壓能源效果，提高能源效率。
一般單軸氣壓缸活塞及主軸皆為圓形設計，外型多屬方正，在作動時常會有旋轉情形產生，造成作動不穩定而使精準度降低。如欲避免產生旋轉情形時，須加裝導桿或線性滑軌等限制機構，以抑制旋轉情形產生。JM橢圓形氣缸則是將活塞設計成橢圓型，搭配精密擠製之鋁擠型氣缸管(內缸徑亦為橢圓型)，不需另外加裝導桿或線性滑軌等複雜機構，即可達到作動時不會產生旋轉不穩定作動之情形。
JM橢圓形氣缸使用精密擠製之鋁擠型氣缸管本體，可依客戶需求之任意行程進行裁切製作，氣缸之前、後、左、右及下方共五面皆有固定孔，且較傳統氣缸更為扁平，更方便安裝使用且不占空間，內部配置有感應用磁石，搭配磁性感應器可在自動化場合中使用，易掌控氣缸之作動狀態。
HIWIN微型滾珠螺桿Super Z系列世界唯一採用金屬材質與最佳化的螺帽結構設計，整合創新設計理念，不僅解決業界困擾更能創造客戶潛在需求，適用於半導體/醫療/電子光電檢測/單軸機器人等設備。
1.高順暢/低噪音
Super Z系列為世界唯一微型螺桿包覆式的路徑切線化設計專利，最佳化無衝擊點的圓滑路徑可大幅減少鋼珠衝擊迴流裝置約65%之衝擊力，克服高速運轉衝擊力大的課題，達到高速、順暢、靜音的特性。
2.微小化
Super Z系列擁有獨特的迴流技術專利，迴流循環路徑係由循環裝置的迴路與螺帽結構的導引迴路構成，達到最小化的空間運用，實現高精度、體積小的需求，打造出世界最小規格的滾珠螺桿。
3.長壽命
Super Z系列透過創新結構技術，在體積小的基本需求上具備最多的負荷鋼珠數量，有效提升動負荷值；切線化路徑設計則可降低滾珠對循環裝置的衝擊力，使滾珠螺桿運轉平順，且額定動負荷提升1.2倍以上，並增加使用壽命70%以上。
4.環保化
Super Z系列採最佳化之螺帽結構設計與循環結構組合，低運轉阻力可降低能源損耗並延長螺桿使用生命週期，特有螺帽結構設計，可用新製程生產，具最佳生產效率，可滿足短交期的需求，亦減少生產能源損耗，使產品具有環保及節能減碳之特性。
達明機器人為內建視覺辨識的協作機器人，搭配創新直覺的圖像式使用者介面，以及手拉式引導教學，讓使用者使用工業機器人就像使用手機一樣簡單。過去需要一個多月的系統整合，縮減至5分鐘就可完成，不僅可省下硬體建置成本，更省下5000倍的時間成本。此外，軟體與硬體皆為自行研發，100%在臺灣生產製造。達明機器人盼讓人類與機器人共同於產線互助協同合作，共同完成製造任務，減少工人來自3k─辛苦、危險、骯髒工作的傷害。
因此，我們聰明、簡單、安全的產品核心理念，讓使用工廠快速提升生產效率和全球競爭力。
達明機器人產品 TM12三大特色
聰明：全球第一個有眼睛的協作機器人，可從事對象形狀、位置、條碼、顏色辨別。且擁有智慧視覺定位，機器人不需固定位置，機台可隨時調動至不同工作站，具高彈性佈署功能。
簡單：全圖像化的人機使用介面流程，使用直覺手拉式引導機器人紀錄路徑。從未使用機器人的人員都能輕鬆上手。
安全：符合協作機器人ISO10218人類與機器人合作條款。當機器人感應到物體撞擊，會立刻停下動作保障人員安全。
東元集團所推出的智慧服務型送餐機器人，體態輕盈，動作靈巧，利於在客席之間不斷往來運送餐點。在運送速度以及路線上，有著令人驚豔的表現。不但根據機器人數量多寡與不同的環境，適應多種送餐路線，並且以各種運行角度調配速度，讓各機器人送餐路線具備最佳化的效率。同時還搭配多個感應元件，偵測外部細微狀況，讓運送餐點更加安心安全。頭部同時也配備LED字幕燈，對應不同的送餐情況，顯現適合的字樣及圖樣，讓顧客同時感到安心以及有趣。
本產品旨在解決餐飲業激烈搶食高年增率的外食人口經濟，外加職場環境重覆性進進出出的工作，造成人員流動率高，人力招募困難，教育訓練成本增加，讓餐飲服務業面臨嚴峻的挑戰。為了能在內憂外患兩相夾擊的競爭環境中，持續保持業績的成長，運用服務機器人不僅可以改善工作環境，使人員工作單純化，熟悉度增快，減少內外奔波的勞動，身體盈泰心情愉悅，花更多時間服務客人與之互動，易於留住珍貴的人力資源，提昇顧客友好度，又可同時增加營運效率，增加營收，可謂一舉數得。
東元服務型機器人，顯現東元集團對於未來餐飲版圖的雄心與決心，藉由高科技與智慧的結合，帶領東元餐飲集團 更加美好的未來。
大銀微系統 abilyrobot (簡稱：abi )為新世代智能化單軸機器人，整合運動控制關鍵元件提供客戶高便利、高可靠、高彈性之智慧自動化產品，實現多元化彈性智慧製造的應用。
● advanced actuation：有效整合傳動元件、馬達、編碼器、驅動器、控制器、數控通訊。
● brilliant balance：一體化的極簡設計，提升機構安全可靠度與系統訊號干擾耐受度。
● infinite intelligence：提供多樣化通訊格式，滿足自動化業的多元應用需求。
1.引領創新
●掌握關鍵技術與製程，開發All In One的單軸機器人，滿足客戶Total Solution。
●提升組裝效率84%、節省線材成本76%，為客戶創造時間、空間與成本的價值。
●以環保節能為己任，採用先進變頻控制，提升能源利用率14%。
2.卓越設計
●一體化設計提升空間利用率40%與機構品質可靠度。
●通訊模組與高速總線式設計，提升控制訊號干擾耐受度。
●極簡化線條設計串聯整體，性能與質感兼容。
3.多元應用
●全包式的外型，提供防護式的安全組裝與操作，是工業、商業與服務業應用的最佳選擇。
●安裝簡易適用各種安裝方位；Plug & Play的操作設計，提供一鍵式的自動調機。
●圖像化的人機介面、直覺式的操作，非專業人員也可快速學習上手。
經緯航太與建東精工共同開發的「探索者」(Explorer)履帶型無人智慧載具，是一款專門為國防領域所打造的新形態產品，結合了經緯航太的自導、避障技術以及建東精工的底盤設計能力，讓自動化的智慧載具得以成真。「探索者」履帶型無人智慧載具採用履帶式傳動，可以輕鬆克服各種複雜地形環境，以高效率的移動完成任務。「探索者」履帶型無人智慧載具可以事先規劃移動路徑，讓載具上的任務電腦進行自動導航，並透過模組化的設計切換不同任務場景，舉凡彈藥運送、戰場偵蒐、無人機運輸、傷兵後送等，充分滿足戰場上多變的任務需求，以達成提升部隊作戰效率的目的。
性能出色：TurboCycler 2具備高變溫速率能力，升溫速率可達5.5°C，相同功耗下比同等級國際級競爭產品快13%~20%。精確溫度控制及均一性介於正負0.3度C之間，也優於同等級競品，大幅降低實驗失敗的機率。
直觀好用：配置7吋電容式高彩觸控螢幕，簡易直覺的圖形化操作介面，戴著實驗手套也能輕鬆操作。直覺滾輪式設計，輕鬆調整實驗所需的各項參數需求。內建多項便利小工具，方便使用者在進行PCR實驗前，進行參數條件的計算及優化。
遠端監看：領先整合物聯網技術，無線網路模組選項及免費下載之TurboAPP的行動應用程式，可讓用戶以行動裝置遠端監控 PCR過程，無須乾等循環運行結束。
方便好用：人體工學的把手設計，操作簡單且手感良好。配置前置USB插槽，用戶可用隨身碟存取自己的設定程式，維修人員也可經此導出系統運作紀錄。
節省空間：基於多年累積的機構及電子設計經驗，使機體最小化，僅需佔用A4紙張大小的檯面面積，節省空間。而在需要多台儀器同時安裝的場合，TurboCycler 2前進後出的散熱導風設計，讓機台可以左右並排放置進一步節省空間。
性能出色：TurboCycler 2具備高變溫速率能力，升溫速率可達5.5°C，相同功耗下比同等級國際級競爭產品快13%~20%。精確溫度控制及均一性介於正負0.3度C之間，也優於同等級競品，大幅降低實驗失敗的機率。
直觀好用：配置7吋電容式高彩觸控螢幕，簡易直覺的圖形化操作介面，戴著實驗手套也能輕鬆操作。直覺滾輪式設計，輕鬆調整實驗所需的各項參數需求。內建多項便利小工具，方便使用者在進行PCR實驗前，進行參數條件的計算及優化。
遠端監看：領先整合物聯網技術，無線網路模組選項及免費下載之TurboAPP的行動應用程式，可讓用戶以行動裝置遠端監控 PCR過程，無須乾等循環運行結束。
方便好用：人體工學的把手設計，操作簡單且手感良好。配置前置USB插槽，用戶可用隨身碟存取自己的設定程式，維修人員也可經此導出系統運作紀錄。
節省空間：基於多年累積的機構及電子設計經驗，使機體最小化，僅需佔用A4紙張大小的檯面面積，節省空間。而在需要多台儀器同時安裝的場合，TurboCycler 2前進後出的散熱導風設計，讓機台可以左右並排放置進一步節省空間。
Chroma 2238提供8K超高清解析度測試支援 (7680x4320/8192x4320)，可完整支援8K@30/60Hz 解析度規格。模組化介面設計，可同時搭載4片信號模組，同時輸出4種不同解析度與測試圖形，使用者可依據檢測應用，選擇最合適的組合方案。各信號模組採獨立繪圖核心設計，8K超高清圖像切換時間最快可小於200毫秒。搭載7吋(1024x600)電容式觸控螢幕，結合圖形化操作介面。即時輸出圖形預覽功能，使用者可直接於本機上瀏覽/編輯測試圖形。搭載Gigabit Ethernet高速網路通訊控制介面，可於自動化產線應用。系統管理者可透過網路對Chroma 2238遠端監控，進行設定與數據上傳/下載。
Chroma 2238提供8K超高清解析度測試支援 (7680x4320/8192x4320)，可完整支援8K@30/60Hz 解析度規格。模組化介面設計，可同時搭載4片信號模組，同時輸出4種不同解析度與測試圖形，使用者可依據檢測應用，選擇最合適的組合方案。各信號模組採獨立繪圖核心設計，8K超高清圖像切換時間最快可小於200毫秒。搭載7吋(1024x600)電容式觸控螢幕，結合圖形化操作介面。即時輸出圖形預覽功能，使用者可直接於本機上瀏覽/編輯測試圖形。搭載Gigabit Ethernet高速網路通訊控制介面，可於自動化產線應用。系統管理者可透過網路對Chroma 2238遠端監控，進行設定與數據上傳/下載。
精選廠商
焦點活動
2019-06-19 - 2019-06-22
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：台灣
2020-11-12 - 2020-11-14
印尼臺灣形象展台灣精品館及產業形象記者會
地點：印尼
2020-06-24 - 2020-06-27
泰國工業製造展設置台灣精品館
地點：泰國
2020-07-10 - 2020-07-19
東京奧運台灣精品體驗活動(取消)
地點：日本
2020-07-01 - 2020-08-31
2020東京奧運期間結合賽事辦理台灣精品快閃店
地點：台灣
2020-09-29 - 2020-10-01
亞洲資通訊暨智慧城市展設置台灣精品館
地點：印度
