トップページ / 台湾の優れた製品 / 製品詳細情報

1.スムーズな動作：印刷ガラスをトレイに配置し、2組のアームによりコンポーネントを移送して、ローディング/設置/位置合わせ/印刷/アンローディングを実行し、自動的にネットワーク接続して印刷が可能です。
2.迅速な校正：ビジョンシステムやPLC関連の通信を利用し、複数の機構と位置合わせ動作を組み合わせることで、小さなループ操作ボタンを構築することができ、作業員の学習・操作上の利便性を高めています。
3.ダブルステーション設計：ダブルテーブル構造で、印刷と配置・位置合わせを同時に実行でき、生産能力は毎時1200個に達します。
4.トレイの処理量：最大30のトレイの出し入れが可能で、3.5〜7インチまで柔軟な対応可能な仕様となっています。
5.スクリーンフレームの位置合わせ構造：4つサーボモータと高精度スクリュードライブを採用。ビジョンシステムとPLC通信により変位を行い、繰り返しの移動時も精度を確保できる機構となっています。
6.イメージングによる位置合わせ：イメージングシステムで誤差値を算出した後、スクリーンフレームを自動制御により位置を素早く調節します。視覚的繰り返し位置合わせの精度（機構の移動を含む）は<±5µmとなっています。
7.ローラのクリーニング：ガラスを所定のエリアに設置すると、フォークの移動時に同時に表面のほこりを付着させて取り除きます。
8.粘着シートの自動交換：設定された回数のクリーニングを行った後、ほこり粘着シートロールはモータ駆動により自動交換されます。
9.NG発生時の一時保管：位置合わせシステムが判定に失敗した材料は、一時保管エリアに最大5つまで保管されます。
10.品質検査モード：品質検査モードを起動すると、印刷完成品は一時保管エリアに置かれます。機械の作業に変更は生じません。
11.操作インターフェイス：自動運転時に、ほこり粘着ローラ、材料不足の検知など、さまざまなオプション機能を提供します。

製品お問い合わせ