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PCBは産業の母であり、電子製品に必要不可欠な重要部品です。PCB自体はすでに成熟産業で、スルーホール、ソルダーレジスト、文字印刷の各工程は、大部分で半自動又は単一機器での自動生産が採用され、生産性や効率も満足のいくレベルに達しています。当社はインダストリー4.0の理念に加え、顧客の実際の応用性を考慮し、「自動ワーク供給->CCDカメラ自動位置決め->スルーホール->C面ソルダーレジスト->自動反転->S面ソルダーレジスト->吊り下げ式乾燥->収納」という全自動マルチステーション・スクリーン印刷の生産ラインを開発しました。
この全自動生産ラインを利用すれば、従業員の負担が軽減できるほか、省エネ・CO2削減目標が達成でき、地球の環境保護にも役立ちます。特に重要な技術は、約4万個のスルーホールの同時充填(内部の酸化防止)と、自動反転時のアーム伸長・維持動作(様々な工程を経て変形した基板を、反転時にアームが2方向から引っ張り、平らにする。CCDカメラによる位置決めに役立ち、薄型基板で特に効果的)です。一般の治具に代わる万能治具(スルーホール)や位置決めピン(両面ソルダーレジスト)を使用し、さらにオフライン治具設計で、3分の2以上の時間を節約できます。また、刷版は従来の3点微調整機能(必要な位置への即時かつ精確な調整ができない)に代わるサーボ駆動制御で、スムーズな動作フローを確実にします。世界初の全自動スルーホール・ソルダーレジストオンライン印刷量産機は、人的コストの大幅な削減と生産効率97%以上を実現し、発売後は多くの顧客の評価とリピーターを呼んでいます。これまでに56の注文を受け、金額は6.2億台湾元、シェアは46%に達し、世界のPCB産業の全自動スクリーン印刷生産ラインをリードしています。




















