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ハイエンド市場をターゲット：製品の付加価値を強化 欧米・日本の高付加価値産業をターゲットに展開しています。主な用途として、自動車内装部品（FIM）、センサー、無線周波数識別（RFID）、バイオメディカル試験片などが挙げられます。供給・印刷・排出の3機能を統合した全自動生産により、製品の付加価値を大幅に向上させています。 1) 生産能力向上：従来比 20%以上（欧州メーカーINO比）積層供給、印刷工程、排出工程を統合し、クランプ搬送による高効率な薄膜スクリーン印刷生産ラインを実現。生産能力は最大750枚/時に達します。 2) 初品測定補助：印刷精度を保証 測定偏差が検出された場合、迅速に補正・修正を行い、高精度な位置合わせと重ね刷りを実現。廃棄を防止します。 3) 多機能ビジョンシステム：ビジョンアライメントおよび版位置補正機能を搭載し、版調整時間を3分以内に短縮。位置精度 ±5µm を実現し、迅速な版交換・材料交換により生産効率を大幅向上させます。 4) 印刷長補正：多段階調整可能 スクリーンテンションによる印刷パターンの伸縮をデジタル制御し、形状誤差を補正。これにより、多色印刷時の高精度な位置合わせを保証します。 5) 引き出し式スクリーンフレーム：安全性と操作性を重視 業界初の革新的な設計 スクリーン清掃時に、スクリーンを機台から引き出せる構造を採用し、操作が簡単で時間を節約でき、快適かつ安全に作業できます。 6) スマート製造対応：IoT連携と遠隔メンテナンス スクレーパー、スクリーン、インクの使用期限を事前警告し、定期メンテナンスや稼働率を通知します。IoT接続により、遠隔診断・メンテナンス対応。 7) フルオートデジタル調整：全自動デジタル化により、製品ライン変更時の調整時間を大幅に短縮します。
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